Для инфузии используется смола с низкой вязкостью (не выше 600мПа*с), с низким экзотермическим пиком и длительным временем полимеризации. Чтобы получить изделие высокого качества необходимо правильно рассчитать сколько смолы нужно на пропитку изделия.
Смола в инфузии расходуется на:
- Пропитку армирующих материалов – смачивание волокон и заполнение пространства между ними;
- Смачивание вспомогательных материалов – жертвенной ткани и проводящей сетки;
- Смачивание поверхности пенопласта или другого заполнителя в сэндвич конструкции;
- Заполнение подающих и спиральных трубок.
Теперь подробнее о каждом пункте:
Пропитка армирующих материалов: стандартное соотношение смолы к армирующему материалу в инфузии – 40/60%. Разберем на примере 1 кг углеткани. Получаем, что 1 кг углеткани — это 60%. Составляем пропорцию 1– 60%, Х– 40%, где Х — это количество смолы. Отсюда
как рассчитать расход эпоксидкой смолы
Х=0,67*100/1,67=40,1%. Также есть нюансы по расходу смолы на разные виды плетения армирующих материалов.
Смачивание вспомогательных материалов: смола так же расходуется на смачивание жертвенной ткани и заполнение проводящей сетки. Жертвенная ткань берет очень мало смолы в себя, и, как правило, ее не учитывают в расчетах, так как всегда дается небольшой запас смолы и его достаточно для смачивания ткани. Что касается проводящей сетки: у всех производителей есть информация сколько требуется смолы для заполнения 1 м 2 проводящей сетки – спрашивайте у вашего поставщика, рассчитывайте Ваш метраж и сколько смолы на нее уйдет.
Смачивание поверхности пенопласта или другого заполнителя в сэндвич конструкции: как и в случае с проводящей сеткой у поставщиков должна быть информация сколько требуется смолы для смачивания поверхности пенопласта и заполнения всех каналов и перфорации. Однако, специалисты советуют при получении пенопласта провести тест: взять прямоугольник или квадрат пенопласта (для облегчения расчетов площади), взвесить его в непропитанном состоянии, затем, обернуть жертвенной тканью аккуратно, без натяжек, установить проводящую сетку, пропитать инфузией как будто изделие. После отверждения смолы уберите жертвенную ткань и взвесьте получившийся образец. И вы получите истинное значение количества смолы на пропитку данного вида пенопласта.
Заполнение подающих и спиральных трубок: зная их длину и по уравнению объема цилиндра V=π*R²*h можно легко сосчитать объем смолы. К примеру, и спиралька и подающая трубки 10/12 мм, их общая длина 5 м.п. Отсюда получаем, что объем смолы на заполнение этих трубок будет таков: V=3,14*0,01*0,01*5=0,00157 м 3 . Плотность и полиэфирной и эпоксидной смолы в районе 1160 кг/м3. Умножаем плотность смолы на объём и получаем вес в кг: m=0,00157*1160= 1,82 кг.
Теперь суммируем вес смолы на пропитку армирующего материала, вес смолы на смачивание проводящей сетки, вес смолы на пропитку пенопласта (если сэндвич) и вес смолы на трубки и получаем минимальный вес для инфузии. Про запас добавляется около 5-10% от расчетного веса в зависимости от сложности изделия и качества укладки.
Сколько нужно эпоксидки на лодку.
Смолы будет уходить больше расчетного если у вас есть проблемы с укладкой изделия: образовались натяжки армирующей или жертвенной ткани в углах, появились пустоты между плитами пенопласта (если сэндвич). Также если не вовремя перекрыли подачу смолы и изделие «поплыло» — при «пересмоле» уровень вакуума под пленкой стремится к атмосферному давлению, давление на армирующий материал снижается, он начинает расслабляться и увеличивает свой объём, смолы требуется все больше на заполнение свободного пространства и соотношения 40/60 уже не будет.
Информация взята из соц. сети Instagram, пользователь composite_infoblog
Чтобы отработать это на практике, можете приобрести курс «Вакуумная инфузия», который проводится на базе нашего производства. Записаться и узнать подробнее о курсе можно по телефону 8(812)3634377 или проити по ссылке Записаться на курс
Источник: carbonstudio.ru
Упрощенный расчет для производства стеклопластика
Итак-площадь изделия например равна 3 м.кв. ,толщина изделия 6 мм. Мы знаем ,что 1 кв. метр стеклопластика весит 1,3 кг. , исходя из этого получается, что вес изделия равен 23,4 кг.
Нам понадобиться оборудование для производства стеклопластика В стеклопластике при ручном формовании 1/3 это армирующий материал(стекломат,стеклоткань,стеклорогожа) и 2/3 это связующеее(полиэфирная смола ,гелькоут)
Матрица должна быть толще выпускаемого изделия минимум в 2 раза(при таком небольшом количестве сьемов (5шт) можно использовать матрицу в 2 раза толще чем изделие, если же количество сьемов больше 10 шт, то лучше ,чтобы матрица была толще изделия в 3 раза.
«Океан Экстра» ФАСОВКА 28кг — 590 р/кг (смола + отвердитель)
«Океан Экстра» ФАСОВКА 28кг — 590 р/кг (смола + отвердитель)
Ед. измерения:
Есть в наличии
Количество:
ХАРАКТЕРИСТИКИ И ИНСТРУКЦИЯ ПО ЗАЛИВКЕ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ «ОКЕАН ЭКСТРА»
Высота заливки 3-8см
Время отверждения 3 суток
Пропорция смешивания 100гр смола + 40 гр. отвердитель
Время жизни 6-8 часов
Низковязкая смола, прозрачная, бесцветная.
МАКСИМАЛЬНАЯ ВЫСОТА ЗАЛИВКИ
— При заливке до 1кг допускается максимальная высота заливочного слоя 10см
— При заливке больших объёмов эпоксидной смеси рекомендуемый слой заливки
не более 3см за раз
ЦВЕТ СМОЛЫ: полностью прозрачный и бесцветный (при необходимости эпоксидная смола может быть окрашена в любой оттенок при помощи специальных красителей для эпоксидных смол).
ВРЕМЯ ПОЛНОГО ЗАСТЫВАНИЯ: полное время затвердевания смолы 3 дня (в зависимости от температуры и влажности в мастерской. Чем ниже температура и выше влажность, тем дольше время застывания смолы (и наоборот, чем выше температура в мастерской, тем быстрее затвердеет заливка.
ПРОПОРЦИЯ СМЕШИВАНИЯ СМОЛАОТВЕРДИТЕЛЬ: на 1000гр смолы добавляется 400гр отвердителя.
* ДЛЯ ЗАМЕРА ПРОПОРЦИЙ КОМПОНЕНТОВ ОБЯЗАТЕЛЬНО ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЭЛЕКТРОННЫЕ ВЕСЫ , т.к. иногда компоненты эпоксидной смолы могут быть разлиты в тару с избытком!
УСТОЙЧИВОСТЬ К УФ ЛУЧАМ: устойчива. Не желтеет и не мутнеет со временем (*при условии отсутствия сверхинтенсивного и длительного воздействия прямого ультрафиолетового излучения. Умеренный солнечный свет не опасен для смолы, т.к. в смоле содержится специальная защитная присадка «УФ-фильтр»).
УСАДКА: Полностью отсутствует! Но в некоторых случаях при сильном нагреве заливки (при заливке больших объёмов) незначительная усадка может происходить по краям отливки. Если это произошло, то просто долейте просевшие участки дополнительной порцией эпоксидной смеси, чтобы выровнить плоскость готовой отливки.
СРОК ГОДНОСТИ: 6 месяцев (длительное хранение осуществлять в тёмном сухом помещении в плотно закрытой таре при плюсовой температуре (не выше +30С). В застывшем состоянии срок эксплуатации не ограничен.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЗАЛИВКЕ
— Перед началом работы убедитесь, что температура смолы не ниже +15С, НО и не выше +30С (если смола долго находилась в холоде, то подогрейте её до тех пор, пока она не обретёт жидкое состояние (примерно, как сгущёнка или подсолнечное масло).
— Добавьте в смолу отвердитель (в 1 кг смолы нужно добавить 400гр. отвердителя). Затем тщательно перемешайте смесь при помощи палочки или миксера на медленных оборотах. Помните, от хорошего смешивания двух компонентов зависит качество будущей отливки!
Старайтесь замешивать смолу тщательно, на медленных оборотах и длительное время (около 10 мин), избегайте избыточного попадания воздушных пузырьков в эпоксидную смесь (ВАЖНО! Старайтесь делать замес так, чтобы в смоле не образовывались мельчайшие фракции воздуха, т.к. видимые глазу пузырьки легко выйдут на поверхность естественным образом, а микро фракции воздуха часто бывают практически не заметны визуально, но в процессе отверждения и нагрева эпоксидной смеси воздух в них расширяется и после полного отверждения в отливке могут быть видны пузырьки.
Этого можно и нужно избегать, если делать замесы правильно!). На этом же этапе при необходимости в эпоксидную смесь можно добавить красители (колеры) или прочие декоративные добавки (люминофор, перламутр и пр.). Помните, что краситель (если его добавлять в пропорции не более 5% от общей массы заливки) ни как не влияет на ход химической реакции, по-этому его можно смешать со смолой заблаговременно до добавления отвердителя. Такая подкрашенная смола может храниться сколь угодно долго (в рамках срока годности).
— Вылейте эпоксидную смесь в заранее подготовленную загерметизированную форму или полость.
(Помните, недопустим контакт эпоксидной смолы с водой! От попадания воды в смолу она может помутнеть или не застыть! А если отвердитель долгое время хранился с не плотно закрученной крышкой, то он может вобрать в себя влагу и она в процессе отверждения конденсируется в виде микропузыриков в толще отливки).
*Чтобы после застывания смолы её можно было легко извлечь из формы, рекомендуем перед началом заливки распылить на внутреннюю поверхность формы специальный «Разделительный воск», либо обклейте опалубку скотчем или полиэтиленовой пленкой. Также, опалубку можно смазать техническим вазелином или натереть парафином.
— После заливки эпоксидной смеси в загерметизированную полость, оставьте заливку в покое в течении 6 часов (за это время все пузырьки воздуха сами выдут из толщи эпоксидной заливки), а также обеспечте стерильность в помещении, чтобы в эпоксидку не попала пыль и грязь. (ВАЖНО! НЕЛЬЗЯ НАКРЫВАТЬ ЗАЛИВКУ ФАНЕРОЙ ИЛИ ЧЕМ-ТО ПЛОТНЫМ, Т.К, ЭТО НАРУШИТ ТЕПЛООТВОД В ПРОЦЕССЕ ЗАСТЫВАНИЯ СМОЛЫ!) при помощи ручной газовой горелки или фена периодически удаляйте мелкие пузырьки воздуха с поверхности заливки.
— Каждые 2 часа удаляйте застрявшие в поверхностном слое мелкие пузырьки воздуха (пузырьковую пенку) при помощи фена или ручной газовой горелки. Также рекомендуем Вам не перегревать эпоксидную заливку горелкой или феном, т.к. это может вызвать перегрев и закипание смолы. Если Вы для удаления пузырьков используете корректор, то не брызгайте его слишком много и часто, т.к. избыток корректора может значительно повлиять на прочность застывшей эпоксидной заливки! Помните, что корректор- это специализированный растворитель и если он попадает в эпоксидку, то после застывания смолы некоторая его часть будет испаряться какое-то время, а это вредно для здоровья человека! Мы не рекомендуем использовать корректор для работы со смолой «ОКЕАН ПРО» и «ОКЕАН ЭКСТРА». (Однако корректор вполне уместен при работе со смолой «ОКЕАН МОМЕНТ»)
-полное время затвердевания смолы от 2-х до 4-х дней (в зависимости от температуры и влажности в мастерской. Чем ниже температура и выше влажность, тем дольше время застывания смолы. Не стремитесь заливать максимально высокий слой и избегайте перегрева смолы.
*Если Вам необходимо, например , залить стол-реку с высотой заливочного слоя большим, чем рекомендует данная инструкция для единовоременной заливки, то после заливки первого слоя необходимо выждать около 18ч (к этому времени пик химической реакции в заливке угаснет и она приобретет желеобразную консистенцию), затем можно заливать второй слой эпоксидной смолы до достижения необходимого уровня заливки.
ВАЖНО! Друзья, обратите внимание, что время застывания смолы зависит не только от температуры в мастерской, но и от массы единовременной заливки: чем меньше масса заливки , тем дольше по времени застывает.смола (и наоборот, чем больше масса заливки, тем быстрее она застынет). Например заливка массой до 1 кг будет застывать около 5-7 дней, а заливка в 10кг может застыть за 4-5 дня. Помните, что при хранении в открытой таре или с плохозакрученной крышкой канистры отвердитель имеет свойство испаряться, при этом он теряет свои качества и время отверждения значительно сокращается. Также не рекомендуем заливать слишком тонкие слои эпоксидки (до 2-3мм высотой).
ВАЖНО! Друзья, данная инструкция носит рекомендательный характер и в определённых обстоятельствах может расходиться с практикой конкретной заливки. Помните, что эпоксидная смола – это сложный и капризный химический материал, на качество заливки могут повлиять множество микрофакторов, которые на первый взгляд могут быть не очевидны.
Помните это и делайте заливки в максимально собранном состоянии, не отвлекайтесь и строго придерживайтесь указанных в инструкции пропорций! Храните смолу и особенно отвердитель в плотно закрытой таре в сухом тёмном месте. Отвердитель имеет свойства вбирать влагу из воздуха, что может негативно сказаться на качестве заливки, а также отвердитель при хранении в открытой таре может испаряться и при этом его свойства утрачиваются. Эти рекомендации касаются абсолютно всех эпоксидных смол, независимо от марки и производителя.
ДЛЯ ЗАМЕРА ПРОПОРЦИЙ КОМПОНЕНТОВ ОБЯЗАТЕЛЬНО ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЭЛЕКТРОННЫЕ ВЕСЫ, т.к. иногда компоненты эпоксидной смолы могут быть разлиты в тару с избытком! Для замера пропорций смолы и отвердителя КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩЕНО использовать мерный стакан! Используйте только исправные, откалиброванные ЭЛЕКТРОННЫЕ ВЕСЫ, установленные строго на ровной поверхности!
Источник: smola-okean.ru