После того как Вы приобрели электроды в магазине, принеся их домой, Вы хотите их испытать. Однако совсем скоро Вы можете быть разочарованы, потому, что у Вас плохо поджигается сварочная дуга. Первыми мыслями в таком случае у Вас могут быть такие размышления: низкое качество электродов и тот, кто Вам их продал, обманул Вас.
Однако, как ни странно, самой частой причиной плохого поджога дуги является не низкое качество электродов, а другие проблемы, которые относятся к Вам. Чаще всего многие люди используют электроды без предварительной прокалки, поэтому у них часто возникает такая проблема. Для того чтобы у Вас не было подобной проблемы, Вам нужно производить предварительную прокалку при температуре, указанной на упаковке. Также там Вы можете найти и время прокалки электродов.
Если Вы используете электроды с целлюлозным покрытием, то Вам нужно помнить, что их нельзя прокаливать и причиной плохого зажигания дуги является, скорее всего, сварочный ток. При сильно завышенном токе, у Вас будет прогорать металл и сваривание не получится качественным.
Если же ток ниже требуемого, то у Вас будет слабый поджог дуги и сваривание нельзя будет назвать удачным. В таком случае Вам нужно узнать подходящий сварочный ток, который будет наилучшим образом подходить для сваривания используемыми электродами. Узнать требуемый сварочный ток для электродов Вы можете на упаковке, где находятся и другие данные о сварочных электродах.
Также немаловажным фактором является место хранения электродов, потому что именно по этой причине Вам может понадобиться прокаливать сварочные электроды. Неправильное место хранения электродов может означать, что Вам нужно будет потом производить прокаливание и, возможно, с электродов может опасть обмазка, а это значит, что сварочный электрод уже не будет пригодным для проведения сварочных работ. Поэтому Вам нужно внимательно относиться к тому, где Вы храните сварочные электроды.
Хранить сварочные электроды лучше всего в специальной печи для прокалки электродов. Имея такую печь в своем распоряжении, Вы можете не только производить прокалку нужных Вам электродов, но еще и хранить их там, в сухом месте.
Таким образом, защищая сварочные электроды от воздействия влаги, Вы сможете быть полностью уверенными в качестве сварочного шва, нанесенного ними. Также если Вы будете правильно хранить сварочные электроды, то сможете избежать плохого поджога сварочной дуги, тем самым повысив качество сварочного шва и облегчив работу самому себе.
Еще одной проблемой при поджоге дуги может стать плохо очищенный металл, который нужно сваривать. Однако если Вы его очистите или просто будете использовать другие сварочные электроды, которыми можно производить сваривание по загрязненному металлу, то Вы можете не волноваться, что дуга будет плохо зажигаться и сваривание доставит Вам немало хлопот.
Итак, правильно подобрав сварочный ток, прокалив электроды и очистив кромки свариваемого металла, Вы сможете производить сваривание без проблем с поджогом дуги.
Источник: elektrod-3g.ru
Почему прилипает электрод при сварке инвертором: причины и пути решения
Достаточно часто начинающие сварщики сталкиваются с проблемой залипания электрода. В данном обзоре мы рассмотрим причины прилипания электрода во время сварки и найдем простые решения этой проблемы. В дальнейшем вы сможете избегать подобной неприятности и сведете к минимуму затраты сил и времени для сварки.
Покрытия электродов: какие бывают
Для понимания проблемы, почему расходник прилипает, нужно рассмотреть типы покрытий электродов. Чаще всего на рынке встречаются изделия с рутиловым и основным покрытием. На практике разница в использовании этих обработок существенная.
Основное покрытие применяется для создания ровного шва. Электроды с основным покрытием способны гарантировать создание прочного шва, который будет стойким к коррозии, различным нагрузкам. Даже если готовое металлическое изделие нужно будет эксплуатировать при низких температурах, это будет доступно с созданием шва электродом с основным покрытием. Перед использованием проводника рекомендовано прокалывание. Не забывайте о зачистке металлического основания и устранении грязи.
Проводники с рутиловым покрытием чаще используются новичками, поскольку ими просто варить. С их помощью реально создавать прочные соединения даже на загрязненном основании. Если есть возможность очистить металл, выполните это, но даже в противном случае можно будет сделать надежное соединение.
Рутиловые расходники предназначены для сварки постоянным или переменным током. В работе образуется мало грязи, поэтому они популярны в кругах сварщиков. При выборе типа покрытия важно определиться с параметрами будущего шва. Например, к характеристикам относят допустимую силу разрыва, предельную текучесть, показатели вязкости и другие параметры.
ТОП-5 причин, почему прилипает электрод при сварке
Эксперты выделяют ряд основных причин, которые приводят к прилипанию электрода:
- Нарушение условий эксплуатации и хранения электродов. Нельзя допускать повышение влажности электрода. Поскольку они обработаны специальной обмазкой, при воздействии влаги электроды способны потерять свои свойства. Именно поэтому нельзя оставлять их без упаковки и допускать проникновение влаги. В результате нарушение правил хранения приводит к залипанию.
- Ошибки производства или плохое качество. Если в процесс изготовления были нарушены какие-либо правила, это может привести к деформации и низкому качеству изделия. Избегайте кустарных производителей. Не стоит гнаться за низкой ценой в ущерб качеству, от которого зависит не только благополучие процесса сварки, но и надежность конструкции. Низкокачественные электроды – распространенная причина их прилипания к металлическому основанию.
- Неправильная установка силы тока и других параметров. Если вы неправильно определили диаметр шва, соответственно, и самого электрода, установили недостающую силу тока, это может отразиться на качестве сварочного процесса.
- Загрязненная поверхность деталей. При подготовке к сварке важно помнить о необходимости очистки поверхности материала от ржавчины, грязи и других загрязнений. Если упустить этот момент, есть вероятность низкого контакта электрода и металла. Следовательно, дуга быстро тухнет, и вы не можете добиться желаемого соединения. В итоге, вы начинаете поджигать электрод по несколько раз, что приводит к залипанию наконечника.
- Неправильное поджигание. Типичная ошибка среди новичков. Вы можете слишком долго удерживать кончик электрода у металлической детали. В результате образовываются высокие температуры, которые практически припаивают электрод.
Какие электроды использовать, чтобы избежать прилипания
Если вы хотите избежать прилипания электрода при сварке инвертором, рассмотрим базовые рекомендации специалистов. Главное правило – электроды должны быть для работы с постоянным током.
Если вы не хотите допустить прилипания электрода, не экономьте на расходных материалах. Выбирайте проверенных производителей, продукцию которых вы уже тестировали. Электрлды должны соответствовать ГОСТу или другим международным стандартам, демонстрируя высокое качество и долговечность.
Если вы хотите научиться правильно пользоваться сварочным инвертором, изучите технологию поджигания и удерживания дуги. Теоретическая база поможет вам избежать типичных ошибок, которые приводят к созданию некрасивого шва неправильного диаметра.
Неправильное хранение и почему прилипает электрод при сварке
Каждый сварщик должен соблюдать правила хранения электродов. Они обозначены производителем на упаковке. Главные требования – температура и влажность. Что касается крупных поставщиков, они чаще всего выполняют эти требования. Кустарные реализаторы не сильно акцентируют на этом внимание, поэтому уже в продажу электроды могут поступить негодными.
Электроды должны быть доступными к использованию в соответствии со сроком годности. В противном случае обсыпается поверхностная смазка. Чаще всего страдает наконечник, который отвечает за качество сварки. Такие электроды обязательно залипнут. Важно знать, что после вскрытия упаковки по истечению 8-10 часов рекомендовано дополнительно просушить расходник.
Это снизит риски негативного воздействия повышенной влажности. При просушке влага испаряется, и электроды восстанавливают свои свойства.
Почему при сварке инвертором может залипать некачественный электрод?
В поиске причины прилипания электрода вы можете перебрать все варианты. Но, достаточно часто сварщики сталкиваются с элементарным некачественным расходником. Даже если вы правильно установите режим сварке, выполните все условия хранения, низкокачественные электроды будут прилипать. Исправить это невозможно, поэтому при выборе расходного материала уделите должное внимание выбору производителя.
На рынке могут предлагать подделки под именем брендов. Единственный способ предотвратить покупку таких электродов – проверка документации. Если вы покупаете изделия для создания прочных швов в конструкциях, за целостность и безопасность которых несете ответственность, обязательно проверяйте соответствие ГОСТу.
Чтобы убедиться, что на наконечнике присутствует смазка, можно бросить плашмя электрод с высоты около 2-х метров. Если виден скол обмазки, это свидетельствует о низком качестве. Такие электроды не стоит применять при сварке инвертором.
Отсыревшие электроды – еще одна преграда для создания прочного шва. Высокая влажность нарушает стабильность соединения. Поскольку дуга получается короткой, вам придется прижимать проводник к металлическому основанию. Следовательно, произойдет прилипание электрода. А со временем на поверхности шва образуются трещины.
Прилипание электродов и обзор неисправностей сварочного аппарата
Если в ходе сварки электрод при сварке инвертором прилипает, важно понимать, почему это происходит, и как устранить неисправности. Если сварочный аппарат находится на гарантии, правильнее будет обратиться в сервис обслуживания. Самостоятельно чинить аппарат не специалисты не советуют, поскольку для понимания причины неполадки нужен многолетний опыт в сварке.
Если поломки некритичные, можно попробовать устранить их самостоятельно. Например, кустарные производители могут оборудовать сварочное непрочными проводами, из-за чего сварочное будет работать неисправно, и вы не сможете соединить металлические детали.
Чтобы определить, какая часть сварочного вышла из строя, визуально определите перегоревшие элементы, с трещинами или потемневшие. Для замены конкретной детали получите нужную информацию из маркировки. Если вы воспользуетесь таблицей ГОСТа или международных документов, сможете правильно подобрать деталь.
Если визуальной оценки недостаточно, воспользуйтесь мультиметром. Это устройство для диагностики сварочного оборудования. Протестируйте на исправность плату и транзисторы. На плате вы можете обнаружить перегоревшие участки. Если такие прослеживаются, их нужно заменить. Если перегорели перемычки, можно их напаять заново.
Если есть гарь на плате, воспользуйтесь канцелярским ластиком для ее устранения.
Иногда в сварочном аппарате ломаются диодные мосты, расположенные на радиаторе. Несмотря на их прочность и надежное крепление бывают поломки. Для тестирования диодного моста придется отпаять провода и снять его с платы, проводя мультиметр. Таким образом, вы и обнаружите неисправный диод. Если выполнение вышеописанных действий не дадут нужного результата, лучше обратиться к специалисту.
Как подготовить электроды, чтобы избежать прилипания?
Если вы используете проводники, которые хранились в герметичной упаковке, можете их использовать. При соблюдении технологии и правил сварки, можно избежать прилипания. Если герметичность была нарушена и электроды хранились не более 10-ти часов, тогда лучше дополнительно просушить обмазку. Производители указывают допустимые показатели влажности, которых вам нужно придерживаться. Поскольку процент влажности дома вы никак не сможете измерить, просушка не будет лишней.
Прокалка проводников производится при температуре до 400 градусов. Тип электрода определяет температурный режим. Информацию можно найти с маркировки. В печи не рекомендуют прогревать, поскольку нельзя обеспечить равномерный прогрев и соблюдение температур. Всего можно делать до 3-х прогревов.
После этого расходники нельзя использовать для сварки инвертором.
Сила тока и неисправности аппарата
При неправильном определении допустимой силы тока электрод может прилипать к основанию. Для предотвращения такой проблемы научитесь пользоваться таблицами определения силы тока в зависимости от диаметра электрода. Кончик электрода не должен слишком погружаться в сварочную ванну, что приводит к залипанию. Однако иногда теоретической базы будет недостаточно для создания аккуратного шва. Именно поэтому поможет только практика.
Изначально вы можете бояться увеличения тока из-за рисков образования дыр. По этой причине стык может не провариваться, из-за чего происходит прилипание.
Источник: uniform-met.ru
Почему плохо зажигается электрод
На форумах в интернете можно встретить вопросы, касающиеся проблем розжига электрода. Чего я только не пробовал и какие электроды не использовал, даже корейские, мне так и не удалось получить стабильную дугу. Вопросы, почти одинаковые, и звучат примерно именно так.
Проблема, не новая, и особенно она распространена среди начинающих сварщиков. Бывает даже такое, что по их заверению электрод даже не искрит, не то, чтобы зажигаться. Друзья, давайте рассмотрим основные проблемы, которые касаются трудностей розжига электродов, и, как следствие, отсутствия нормальной сварочной дуги.
Почему плохо зажигается электрод
Первое что приходит на ум — нет массы! Действительно, это одна из самых распространённых причин. Масса может отсутствовать по причине плохо подготовленного металла перед сваркой или же вследствие перелома кабеля с зажимом массы.
Если вы начинающий сварщик, то должны знать, что стабильная дуга обеспечивается за счет надежного контакта между металлом и электродом. Когда металл сильно ржавый или имеет какие-то большие загрязнения, то контакт плохой, а трудности с зажиганием электрода будут преследовать весь сварочный процесс.
Что же касается обрыва кабеля массы, то и такая причина имеет место. Всё дело в том, что сварка металла требует больших токов, из-за которых некачественные провода просто плавятся на глазах. Отгорает кабель массы чаще всего там, где зажим, поскольку это самое слабое место.
Низкое напряжение в сети
Второй момент, на который следует обратить внимание, это сетевое напряжение. Если напряжение будет слабым, то также возникнут проблемы с розжигом электрода и стабильным удержанием сварочной дуги.
И хоть на сегодняшнее время есть аппараты, работающие от пониженного напряжения, проблема никуда не исчезает. Поэтому всегда нужно проверять рабочее напряжение в сети, и не забывать, что сварочный ток может падать в результате использования чрезмерно длинных удлинителей.
Сырые электроды
Кроме того, если электроды долго лежали без дела или хранились в неподходящих условиях, то они могли просто отсыреть. Варить сырыми электродами очень трудно, а порой и невозможно, поскольку дуга все время тухнет, а металл сильно разбрызгивается. Получить качественный и красивый шов в этом случае не получится.
Поэтому нужно будет обязательно просушить электроды перед использованием, а чтобы они не отсырели, брать только такое их количество, которое понадобится для сварки за один раз.
Ну и, конечно же, не нужно забывать о том, что электроды бывают разные, для постоянного и переменного тока. Также многое зависит и от качества самих электродов, состава их обмазки. Самыми простыми в розжиге считаются рутиловые электроды. Именно их и рекомендуется использовать на начальных порах сварщикам.
Источник: mmasvarka.ru
Что делать, если электрод все время липнет к металлу
Прилипание электрода к металлу — достаточно распространённое явление, даже у квалифицированных сварщиков, не говоря уже о начинающих. Данная проблема может загнать в тупик, поскольку не знаешь, что может быть не так, и в порядке ли сварочный аппарат.
Однако существует ряд самых распространённых причин, из-за которых электрод прилипает к поверхности металла. Ну а чем чревата данная проблема, не стоит и говорить. При залипании электрода сильно страдает обмазка, она осыпается. Чрезмерной нагрузке подвергается и сам аппарат для сварки, а также, электросеть в которую он подключён.
Причины, из-за которых прилипает электрод при сварке
Вот основные причины, которые приводят к тому, что электрод прилипает к металлу:
- Отсыревшие электроды или электроды низкого качества;
- Неправильные регулировки сварочного аппарата. В данном случае речь идёт о токе для сварки, значит он слишком маленький;
- Свариваемый металл плохо подготовлен, на нем чрезмерно много ржавчины или загрязнений;
- Отсутствие опыта у сварщика.
Итак, чтобы разобраться с проблемой прилипания электрода при сварке, нужно разобраться с каждой из вышеперечисленных причин.
Сырые электроды или низкого качества
В электродах отсыревает обмазка. После долгого хранения или вследствие воздействия влаги, обмазка подвергается изменениям. В результате этого электроды будут плохо гореть, увеличится разбрызгивание металла, а стержень все время будет липнуть к поверхности.
Для того чтобы решить данную проблему достаточно будет прокалить электроды в духовке. Также, частично решить проблему способна сушка электродов на батарее отопления. При этом главным правилом является надлежащее хранение электродов. Хранить электроды для сварки нужно в сухом помещении.
Также, причиной залипания электрода может быть продукция низкого качества. В интернете можно найти немалое количество отзывов и всевозможные рейтинги электродов. Так получится определить наиболее качественную и хорошую продукцию.
Неправильные регулировки сварочного аппарата
В данном случае речь идёт о сварочном токе. Если параметры сварочного тока подобраны неверно, то электроды будут все время прилипать к металлу.
Низкий сварочный ток приводит к тому, что сварочная дуга нестабильная, она все время обрывается, а это приводит к залипанию электродного стержня. Чтобы определиться с параметрами сварочного тока, можно воспользоваться нижеприведённой таблицей.
В ней указаны значения сварочного тока для каждого диаметра электродов, в зависимости от толщины свариваемого металла.
Плохо подготовленный металл
Наличие толстого слоя ржавчины и загрязнений на поверхности металла, также приводят к возникновению данной проблемы. Отсутствие хорошего контакта, это верный шаг к залипанию электрода.
Поэтому перед сваркой, нужно тщательно подготовить металл — удалить с него ржавчину, масляные пятна, участки с краской. Есть марки электродов, которые менее чувствительны к ржавому металлу, а есть, наоборот, которые не терпят загрязнений и все время прилипают из-за этого.
Источник: svarkapajka.ru