На сколько хватает баллона co2 для пневматики

Ответ: однозначного ответа у нас, к сожалению, нет. Т.к наши баллончики выпускают для современных сифонов. Но, благодаря комментариям некоторых наших клиентов мы выяснили, что их можно приспособить. А к некоторым моделям и приспосабливать не нужно. В любом случае, советских баллончиков вы уже не найдете, вам придется приспосабливать современные баллончики к советским сифонам.

Более конкретную информацию читайте в комментариях по ссылке https://creamer-shop.ru/products/16626871

3. К каким современным брендам сода-сифонов подходят ваши баллончики?

Ответ: наши баллончики являются универсальными и подходят к любым моделям, кроме барабанного типа подачи баллончиков.

4. Отличается ли газ в ваших баллончиках, от газа в баллончиках других производителей, например : isi

Ответ: согласно стандарту качества, предъявляемые к баллончикам 8 гр для пищевой промышленности, газ во всех баллончиках одинаковый, не зависимо какой бренд.

5. Какой объем газирует 1 баллончик?

На сколько выстрелов хватает одного баллона?

Ответ: одного баллончика хватает на 1.1л

6. Можно ли обменять пустые баллончики на новые?

Ответ: к сожалению, они одноразовые. В России нет завода-заправщика 8 гр баллончиков, поэтому баллончики просто утилизируются в урну, либо можете попробовать сдать их в металлолом.

7. Баллончик пустой, что делать?

Ответ: если вы обнаружили пустой баллончик, попробуйте следующий, и если он окажется пустым сообщите нам. Но в 100% случаях — это просто неправильное использование сифона. Пустые баллончики могут быть пустыми сразу всей партией. Брак в единичном случае исключен.

8. Кто производитель баллончиков?

Вы можете задать свой вопрос в комментариях и мы непременно на него ответим.

Источник: creamer-shop.ru

CO2 для новичка-дятла: от безопасности до выбора объёма баллона.

Про СО2 читала много, в т.ч. здесь на форуме, а вопросы все равно остались (автор глупый, новенький, пороху не нюхал и т.д., не ругайтесь, пожалуйста. Буду только благодарна за лишнее разжёвывание и ссылки на темки, а то я тут начиталась про взрыв баллона в машине).
Планирую не самособранную систему приобретать (баллон аттестованный, с этим всё в порядке).
Исходные данные: Juwel 120 RIO, растений прилично, не загибаются, но хотелось бы, чтобы были пышнее. Свет «родной» (в комплекте шёл).

По поводу безопасности самого баллона.
Основные правила я поняла: баллоны непонятного происхождения не использовать, при заправке не переливать, использовать только в вертикальном положении, не играть им в футбол и в костёр не запихивать. Также поняла, что, видимо, обычный огнетушитель на стене — это ровно тот же самый баллон с СО2, только непокрашенный в чёрный.
1. Т.е., просто так, при наличии какой-то внутренней коррозии или невидимой глазу трещинки он не рванёт, верно? (иначе бы его не аттестовали и не продали)

Баллончики CO2 12г для пневматики «Quarta». На сколько выстрелов хватает одного баллончика?

2. Утечка газа вычисляется по давлению? Аквариум стоит в спальне. Умереть ночью от удушья не очень хочется (и других тоже жалко).
3. Если аквариум 120 литров, я в меру ленива, то насколько хватит баллона в 2 л? А насколько в 5 л?
4. Насколько безопасно этот баллон тащить на собственном горбу (машины нет. Везти придётся на общественном транспорте летом с другого конца Москвы.)
5. Инструкций по установке много. А вот инструкций по отсоединению и перекрытия всех необходимых вентилей, чтобы уехать на перезаправку, я не нашла. Поскольку руки кривые, то страшно.

Безопасность мне правда важнее всего. Угробиться по собственной криворукости не хочется. Газ (любой) — это не шутки. Тем более, что газовых плит боюсь.

2019-05-28 28/05/2019 08:32:59
#2639036

Свой на Aqa.ru, Советник

2 11698 9149
Москва
2 дн.

1. Настоятельно не рекомендую использовать углекислотные баллоны от огнетушителей.
Только аттестованные специальные баллоны для СО2.
2. Вся собранная система Один раз проверяется мыльной пеной на утечку, если штуцер баллона и редуктора не текут, то и вероятность их протечки минимальна. Даже если есть утечка, то вы не задохнетесь, газ тяжелее воздуха и опускается вниз, источник 6-7 класс общеобразовательной школы.
3. При правильно выставленной подаче 2 литрового баллона хватит на полгода, 5 литрового на год. Мне ставил первый раз форумчанин Azirumga, баллон 5 л без заправки проработал неполных 3 года, было все новое и тщательно настроено.
4. Баллон совершенно безопасно тащить на собс. горбу, но лучше воспользоваться тележкой. В метро лучше не пользоваться, не пропустят.
5. При отсоединении баллона выкручиваете вентиль до упора в положении закрыто, и откручиваете штуцер разводным ключом. Все!

Всё пугалки от взрыв от безалаберности: не аттестованные баллоны, оставление баллона под солнцем, перелив углекислоты.

Изменено автор Александр Ершов

Изменено автор Александр Ершов

2019-05-28 28/05/2019 09:22:37
#2639040
Нравится MTumanov, Бантя, Инед, Nataliya Artyushina, Regul_Re и еще 1 пользователям

126 39

3 года

1. Нет, никаких огнетушителей. Это я и сама понимаю. Вот такой баллон буду брать, по сути, это уже система целая. Отзывы почитала, доверие сам человек внушает (https://vk.com/market-157837274?section=album_12). Специально не хочу никакой самодеятельностью в плане сборки собираться и эксперименты ставить, жизнь важнее.
2. Что на себе безопасно нести — это хорошо, только мне говорили, что в метро не останавливают, но, наверное, это сильно зависит от того, кто там в тот день будет проверять входящих-выходящих. Тележки нет, но, может, на такси как-то придётся раскошелиться. Ну или поискать нормальные системы СО2 где-то в САО/СВАО ближе к дому.

Спасибо Вам! Успокоили.

2019-05-28 28/05/2019 09:49:25
#2639055
5420 2694
Москва
5 дн.

1. Просто так ничего не случится. Аттестованный баллон надёжен. Можно использовать кислородные, азотные, воздушные баллоны — они рассчитаны на значительно большее давление, нежели баллоны для СО2.

2. Утечка газа не вычисляется по давлению на монометре редуктора. Утечка легко обнаруживается при помощи слабого мыльного раствора. Если газ сифонит сильно, то услышите сразу.

3. При умеренной подаче газа хватит на:
2литра ~ 6 месяцев, 5л ~ год-полтора. Но это очень условно. Всё очень зависит от расхода газа, который может разниться в несколько раз, в зависимости от выбранного режима подачи.

4. По моему скромному мнению, безопасно — огнетушители СО2 то висят в транспорте. На сколько перевозка баллона соответствует правилам перевозки в общественном транспортетранспорте и не будет ли при этом проблем не знаю. Сам таскал и даже нарывался на досмотр багажа, но металлоискатель в руках проверяющего был для проформы и, вероятно, выключен.

5. Закрыть вентиль, снять редуктор.

2019-05-28 28/05/2019 09:51:23
#2639057
5420 2694
Москва
5 дн.

У Трифоновых (Старый Аквариумист) в основном или у Виталия (Eheim’ом торгует) на Садоводе беру систему СО2 и не беспокоюсь.
Кислородные баллоны или СО2 + редуктор отечественный (УР — . не помню номер) + ЭМ клапан и кран тонкой регулировки Камоцци.

Аттестованный баллон и подходящий редуктор — самое главное в безопасности, а после редуктора давления, можно сказать, что нет.

2019-05-28 28/05/2019 10:05:57
#2639061

126 39

3 года

Да я б съездила, но не водитель, своей машины нет. Смотрите, вы упоминали Camozzi, я так понимаю, что вот здесь торгуют тем же (или почти тем же), вроде все доки у них есть. https://co2-aqua.ru/.

Вроде всё в порядке с комплектацией. Редуктор УР 6-6 (КRASS) как раз.

Источник: www.aqa.ru

На сколько хватает баллона углекислоты во время сварочных работ

Одним из наиболее популярных защитных газов, используемых в процессе сварки, является СО2. Обычно, сварщики еще до начала работ стараются узнать, на сколько хватает баллона углекислоты и от каких показателей зависит ее потребление. Некоторые справочные материалы и реальный опыт позволяют с необходимой точностью определить данный параметр.

От чего зависит расход углекислоты

Как и в случае с другими защитными газами, чтобы определить, на сколько хватает баллонов углекислоты, необходимо знать толщину обрабатываемого металла, диаметр проволоки и силу тока. Это основные параметры, влияющие на потребление газа.

Ниже приведены усредненные значения расхода СО2, в зависимости от диаметра проволоки и тока:

• 0,8-1,0 мм (60-160 А) – 8-9 л/мин;
• 1,2 мм (100-250 А) – 9-12 л/мин;
• 1,4 мм (120-320 А) – 12-15 л/мин;
• 1,6 мм (240-380 А) – 15-18 л/мин;
• 2,0 мм (280-450 А) – 18-20 л/мин.

Расход зависит от диаметра проволоки, силы тока и скорости

На показатели расхода большое влияние оказывают внешние факторы. На открытом воздухе потребуется больше защитного газа для обеспечения нормальных условий сварки, особенно, если работа ведется в ветреную погоду. Поэтому, в закрытом помещении одного баллона хватает на больший срок.

Не менее важную роль играет качество смеси и ее соответствие для работы с конкретным металлом. Больше об этом читайте в статье: сварочная смесь или углекислота – выбираем защитный газ для сварки.

На сколько хватает баллонов углекислоты разного объема

Как известно, стандартный 40-литровый баллон содержит 24 кг СО2, который при испарении образует около 12 000 дм³ газовой фазы. Учитывая приведенные выше данные, можно определить, на сколько хватает баллона углекислоты при непрерывном рабочем процессе.

Вот обычный 40 литровый баллон, заполненный углекислотой

Так, например, при использовании 1-миллиметровой проволоки и средней силе тока в 100 А, 40 литров газа хватит приблизительно на 24 часа. Соответственно, баллона объемом 10 л должно хватить на 6 часов непрерывной эксплуатации.

Согласно справочным материалам, на 1 кг наплавленного металла расходуется 1,1 кг СО2 и 1,35 кг сварочной проволоки. Благодаря этим данным определяется следующая пропорция: СО2/проволока = 1:1,2 кг. То есть, на 1,2 кг проволочного материала приходится 1 кг углекислоты в жидкой фазе.

Опираясь на полученный коэффициент, можно легко посчитать потребление: 24 кг углекислого газа (емкость 40 литров) хватит на 29 кг сварочного металла. Как показывает практика, данные расчеты в большинстве случаев соответствуют действительности.

Можно ли уменьшить расход?

Как отмечалось выше, во время рабочего процесса большое значение имеют внешние факторы. Поэтому желательно минимизировать их негативное влияние. Для этого достаточно соорудить закрытое помещение, защищенное от ветра и сквозняков. Не стоит забывать и о безопасности работы сварщика, обеспечив помещению хорошую вентиляцию.

В закрытом помещении заполненного баллона хватит на большее количество времени

Специальное сокращение расхода обычно не приводит к желаемому результату, поскольку, в таком случае, уменьшаются защитные функции, и качество сварочных швов становится хуже. Для сокращения потребления можно использовать многокомпонентную газовую смесь, например «Микспро 3212», которая, кроме того, обеспечит значительный рост качественных показателей сварки. Однако, цена у подобной смеси будет выше, чем у обычного углекислого газа. Поэтому, окончательный выбор необходимо делать, опираясь на технические требования и бюджет.

Компания «Промтехгаз» — качественный газ для сварки

Если вас действительно интересует, на сколько хватает баллонов углекислоты, и вы не хотите платить за воздух, тогда необходимо обращаться только к проверенным и надежным поставщикам. Много полезной информации по данному вопросу можно найти в статье: углекислота: где заправить – вопрос не праздный.

Компания «Промтехгаз» занимается не только заправкой баллонов техническими газами от лучших российских поставщиков, но и сама является их производителем. Поэтому, в качестве заправленной газовой смеси можно не сомневаться, поскольку все процессы выполняются в соответствии с установленными стандартами, правилами и нормами. По прочим техническим газам вы найдете статьи в соответствующем разделе блога.

Источник: xn--80affkvlgiu5a.xn--p1ai

На какое время хватит одного баллона углекислого газа при сварке?

При газовой сварке в закрытом помещении одного баллона углекислоты хватает на больший срок. Вы это знали?

На сколько хватает баллона СО2 во время сварочных работ? Этот вопрос волнует сварщиков. А вы можете на него ответить? Если нет, то вам будет интересна практическая статья Александра Рогова, опубликованная на сайте (классном сайте, кстати говоря). Не могу не поделиться этой своей находкой, потому ниже – перепост.

Актуальность вопроса

Защитный газ предотвращает попадание из воздуха в сварочную ванну водорода, кислорода, иных вредных веществ, которые ухудшают качество шва. В некоторых случаях, газ выводит подобные элементы из сварочной ванны.

Предприятиям газ поставляется кислородными цехами заводов, домашний сварщик может купить его баллон в торговой сети. Например, 10-литровый баллон углекислоты стоит немногим более 500 рублей, однако израсходовав запас газа, емкость можно заполнить новой порцией двуокиси.

Каждый сварщик старается увеличить продолжительность работы баллона с регулируемой газовой средой, и просто уменьшить его расход обычным зажатием вентиля не получится.

Любая сварка, дома или на производстве, стремиться не только к сокращению расхода углекислоты, но и повышению качества соединяемых деталей, что у новичка часто происходит обратно пропорционально.

Однако выход CO 2 — двуокиси углерода, при работе полуавтоматической сваркой можно предварительно просчитать, чтобы не бежать в магазин за новым баллоном перед самым окончанием трудового дня.

Краткое описание газов, применяемых при создании смесей

Аргон – бесцветный газ без запаха и вкуса, негорюч и нетоксичен. Однако любая смесь Ar с иными газами может вытеснить кислород из помещения, что способно привести к удушью работников, если доля кислорода упадёт ниже 19% от общего объема. Аргон тяжелее воздушной смеси и способен скапливаться в плохо проветриваемых помещениях у пола.

Азот – газ бесцветный и негорючий. Без запаха и вкуса, нетоксичен. Однако скопление газообразной смеси азота может вызвать кислородную недостаточность и даже удушье при уменьшении концентрации кислорода менее 19% от объёма.

Углекислота – газ без цвета, не воспламеняется и нетоксичен, отличается специфическим кисловатым вкусом. Максимально допустимая концентрация соединения в воздухе рабочей зоны 9 г/м3 (что равно 0,5% объёма). Если концентрация становится больше 5%, то двуокись углерода может оказать вредное влияние на физическое состояние работников. Углекислота в полтора раза тяжелее воздушной смеси и способна скапливаться в непроветриваемых помещениях у пола, в ямах. При снижении концентрации кислорода в воздухе ниже 19% наступает кислородное голодание, удушье.

Гелий – бесцветный газ, не имеет вкуса и запаха, нетоксичен и негорюч, легче смеси воздуха, поэтому накапливается вверху цехов.

Кислород – бесцветный негорючий газ без запаха и вкуса, хотя сам не является токсичным и взрывоопасным, однако, будучи сильным окислителем, значительно повышает предрасположенность иных материалов к горению. Если кислород накапливается в воздухе цехов, это может стать причиной возникновения возгораний и впоследствии – пожаров. Важно, что объемная доля газа в рабочих (производственных) зонах не должна быть более 23%.

Аргон, углекислота и кислород

Аргон и гелий

Сочетание гелия (70%) и аргона (30%) позволит работать с любыми толстыми сплавами:

При этом увеличится скорость сварки за счёт исключения операции по предварительному подогреву деталей. Количество дефектов – пористость швов, трещины – будет сведено к минимуму.

Минусом следует считать высокую стоимость таких смесей из-за высокого содержания редкого гелия. Поэтому используют подобные пропорции при сварке особо ответственных конструкций – при создании изделий для космоса или ВПК.

Аргон плюс гелий (по 50%) – смесь считается универсальной инертной. Благодаря этому, можно работать с большинством сплавов – как с цветными, так и чёрными. Состав из 70% аргона и 30% гелия по сравнению с чистым аргоном лучше охлаждает зону сварки, применяется для соединения деталей средней толщины, если нужно получение швов с минимумом дефектов. Смесь из 60% аргона, 38% гелия и 2% углекислоты используют для сварки легированных и конструкционных углеродистых сплавов. Дуга при этом получается стабильной, уменьшается количество брызг.

Аргон и водород

Применяют на производстве при работе с аустенитными (жаропрочными) сплавами. Смесь позволяет улучшить характеристики полученного шва, добиться большей эластичности. Часто применяют при работе во время создания космической и авиатехники. Процент содержания химических элементов зависит от марки сталей.

Факторы расхода

Наиболее значимыми условиями расхода сварочной смеси — контролируемой атмосферы, является следующие медиаторы:

1. Тип и толщина соединяемого металла.
2. Диаметр сварочного прута.
3. Сила тока сварочного аппарата.

Учитывая каждый из приведенных факторов, можно вывести расход защитной среды. Приведенные ниже данные обусловливают количество выхода сварочной смеси при работе полуавтоматом с учетом диаметра проволоки и силы тока:

• проволока 0,8-1,0 мм, сила тока аппарата 60-160 амп. — 8 литров газа в минуту;
• 1,2 мм, 100-200 A — 9,5-12 л/мин.;
• 1,4 миллиметра, 120-320 апм. — 12-15 л;
• 1,6 мм, 240-380 — от 15 до 18 литров;
• 2,0 мм, 280-450 A — до 20 л/мин.

Конструктивные исполнения

Типоразмеры и характеристики устройств должны соответствовать требованиям ГОСТ 13861-89, ISО 2503-83 и ГОСТ 12.2.052-81. Классификация углекислотных редукторов может быть выполнена по следующим параметрам:

1. По числу рабочих камер. Преобладающее количество подобных устройств – однокамерного типа, однако для улучшения стабильности функционирования в условиях пониженных температур наружного воздуха производят и двухкамерные редукторы. Рабочие камеры в таких устройствах расположены последовательно.
2. По условиям работы. Различают рамповые, сетевые и баллонные редукторы. Рамповые предназначаются для работы на многопостовых участках, а сетевые питаются от стационарной сети, проложенной от углекислотной станции предприятия. Для работы отдельных постов предназначаются баллонные углекислотные редукторы, которые рассчитываются на меньшие показатели удельного расхода газа и ограниченный диапазон рабочих давлений.
3. По принципу открытия/закрытия впускающего клапана редукторы для углекислотного баллона могут быть прямого и обратного действия. Принцип действия редуктора второго типа рассмотрен выше, а в редукторах прямого действия все изменения расхода и давления происходят в обратном порядке. Такие редукторы менее удобны при эксплуатации, а потому используются значительно реже.

Читать также: Как смазывается цепь бензопилы штиль

Расход углекислоты

Чтобы не быть голословным в оценке выхода диоксида углерода для производственной нужды, следует привести конкретный пример. Стандартная газовая емкость — 40-литровый баллон, содержит 24 кг чистого диоксида углерода, который на выходе образует 12 кубометров защитной среды.

Используя присадочную нить диаметром 1,0 мм, установили наименьшую силу тока — 100 A. Если ссылаться на данные справочников, беспрерывный режим подобный сварки продлиться ровно одни сутки — 24 час.

Однако рабочие смены с такой продолжительностью работы почти не встречаются, возьмем обычную смену — 8 час. Разделив объем газа на один рабочий день, получим 8 л контролируемой атмосферы.

Справочник указывает, что 1 кг наплавки потребует 1100 г углерода и 1300 — присадочного материала. Путем несложных вычислений можно прийти к следующему выводу: 1200 г присадки возьмут из баллона 1000 г газа.

Исходя их этого, можно констатировать, что 40- литровой газовой емкости хватит на плавку почти 29 кг сварочного материала.

Разумеется, это примерные сведения, однако они часто совпадают с фактическими данными. Для сварщиков-новичков приводится таблица расхода углекислоты, в зависимости от диаметра нити и показателя силы тока.

Преимущества и недостатки сварки в среде СО2

Сварка тиг углекислым газом широко применяется как в домашних условиях, так и в различных производственных отраслях. Это не удивительно, ведь данный вид соединений имеет ряд преимуществ:

• есть возможность соединять тонколистовой металл;
• можно сваривать разные типы металлов, с разными характеристиками и температурой плавления;
• электрическая дуга отличается высокой стабильностью;
• сварная ванна находится под надежной защитой от окисления и воздействия негативных факторов внешней среды;
• шов в результате получается очень качественным;
• технология полуавтоматической сварки в среде углекислого газа считается самой безопасной, в сравнении с другими тиг методами;
• экономичность и доступность. Это показатель связан с тем, что 2 приобрести намного проще, чем смеси других газов, применяемых для защиты во время tig сварки.

Кроме преимуществ, можно и отметить несколько недостатков:

• по качеству углекислота немного уступает другим смесям;
• аппарат немного сложнее и дольше чистить, чем после гелий, аргона или азота;
• затраты на материалы постоянно возрастают.

Редуктор, в глобальном смысле слова, это устройство, изменяющее какой-либо физический показатель, обычно в сторону его уменьшения или понижения (редуцирование).

Редуктор для сварки представляет собой устройство, которое предназначено для выпуска газа из сопла под пониженным давлением, так как в баллоне он сильно сжат. Конкретные показатели давления зависят от вида газа или газовой смеси.

Технические требования

Стальные сосуды под давлением объёмом 0,4–50 л используются без малого век. Отечественный ГОСТ 949-73 распространяется на ёмкости для транспортировки промежуточного хранения, технологической раздачи потребителям.

Цельнотянутые бесшовные баллоны малого и среднего объёма из конструкционной стали 45Д и легированной 40ХГСА рассчитаны на рабочее давление 15 и 20 МПа для сосудов 50–20 л и 15 МПа для меньших, которые допускается выпускать с плоским дном.

Отличительная маркировка – жёлтая надпись эмалью «углекислота», «СО2» «двуокись углерода» по чёрному полю. Основные физические параметры и типоразмеры представлены в таблице:

Сосуды меньших объёмов выполнены из стали 45Д, рабочее давление 15 МПа

Ø, мм

12 л

10 л

8 л

5 л

4 л

2 л

L, мм

M, кг

L, мм

M, кг

L, мм

M, кг

L, мм

M, кг

L, мм

M, кг

Ø, L, мм

M, кг

140

1020

17,6

865

13,0

710

12,4

475

8,5

400

7,3

108/330

3,7

В комплектацию входят:

• запорный вентиль кислородный с правой резьбой латунный;
• предохранительные кольца из резины на цилиндрическую часть;
• опорный башмак прямоугольной формы для устойчивости;
• колпак предохранительный стальной либо формованный из неметаллов.

Эксплуатирующиеся баллоны проходят через 5 лет периодическую переаттестацию, включающую техосмотр и испытание избыточным давлением, превышающем рабочее на 50%. Информация с датой освидетельствования наносится ударными клеймами на зачищенную горловину, обрамляется жёлтой полосой по периметру.

Это «паспорт углекислотного баллона» с полным перечнем информации:

• дата выпуска, переаттестации;
• № баллона, присвоенный производителем;
• литраж наполнения;
• технологическое гидродавление;
• марка стали и физические величины веса и размеров.

Источник: melt-spb.ru