получают из растений (хлопок, лен и др.), от различных животных (шерсть), в том числе гусениц (шелк), или из горных пород (асбест).
Хлопок — это волокна, покрывающие семена однолетнего растения хлопчатника, который произрастает в теплых районах (в Средней Азии, Закавказье, Казахстане). Единичное волокно хлопка представляет собой растительную клетку в виде плоской ленточки с характерной штопорообразной извитостью и каналом внутри. Хлопок в основном состоит из целлюлозы (92—97 %).
Для хлопкового волокна характерны высокая механическая прочность, гигроскопичность и теплостойкость. При нормальных условиях (температура 20 °С и относительная влажность воздуха 65 %) хлопок поглощает 8—9 % влаги, что обусловливает высокие гигиенические свойства хлопчатобумажных тканей. При увлажнении хлопковые волокна набухают, разрывное удлинение их немного увеличивается, а прочность повышается на 10—20 %. Хлопчатобумажные ткани хорошо переносят многократные стирки, так как нагревание до 150 °С практически не изменяет свойства хлопка. Доля упругого удлинения у хлопка незначительна, поэтому изделия из него легко мнутся и деформируются.
Текстильные материалы растительного происхождения
Хлопок устойчив к действию щелочей и органических растворителей, но разрушается минеральными кислотами (соляной, серной идр.). При мерсеризации (обработке 18—20%-ным раствором едкой щелочи) волокна хлопка набухают, распрямляются, в результате чего повышается их прочность, увеличивается блеск, улучшается способность к окрашиванию. Такие ткани называют мерсеризованными.
Хлопковое волокно обладает более высокой светостойкостью, чем вискозное и натуральный шелк, но меньшей, чем льняное и шерстяное волокна.
Лен получают из стеблей однолетнего травянистого растения льна-долгунца. Льняное комплексное (техническое) волокно, из которого изготовляют пряжу и ткани, представляет собой пучок склеенных элементарных волокон (растительных клеток), вытянутых в длину и заостренных к концам. В отличие от хлопка канал льняного волокна наглухо закрыт с обеих сторон, извитость отсутствует. Волокно состоит из целлюлозы (около 75 %) и различных примесей, придающих льну некоторую жесткость.
По сравнению с хлопком лен имеет повышенную гигроскопичность (12 %), вдвое большую прочность на разрыв, лучшую светостойкость и несколько большую теплопроводность, поэтому в основном применяется для летней одежды. Разрывное удлинение льна около 2,5 %, что в 3 раза меньше, чем у хлопковых волокон (7—8 %), поэтому льняные ткани отличаются малой растяжимостью. Применяют льняное волокно преимущественно для изготовления летних платьево-костюмных тканей, постельного белья, полотенец, скатертей, бортовок, парусин.
Кроме льняного волокна в текстильном производстве используют и другие виды лубяных волокон, например пеньку, джут, кенаф [1] , главным образом для выработки канатов, веревок, сетей и тарных тканей.
Шерсть представляет собой волосяной покров овец, коз, верблюдов и других животных. В текстильном производстве наибольшее значение имеет овечья шерсть. На ее долю приходится 96-98 % всего объема перерабатываемой шерсти. Отдельное волокно овечьей шерсти представляет собой почти правильный цилиндр, имеющий волнообразную извитость, которая неодинакова у различных видов шерсти. Наружный слой шерстяного волокна состоит из большого количества чешуек различных форм, благодаря чему волокна шерсти легко сцепляются между собой, способствуя образованию войлокообразного слоя шерстяных изделий.
Урок . Натуральные волокна животного и растительного происхождения. 5 класс
В состав овечьей шерсти могут входить волокна различных типов: пух — самые тонкие и извитые волокна; ость — толстые и грубые волокна часто без всякой извитости; переходный волос — промежуточный между пухом и остью, т.е. толще пуха, но тоньше ости, и мертвый волос — очень грубые и ломкие, почти неокрашивающиеся волокна. Овечью шерсть делят на тонкую, которая состоит из тонких пуховых волокон (14—25 мкм), по- лутонкую — из более толстых пуховых и переходных волокон (25—31 мкм), полугрубую — из пуховых, переходных и частично остевых волокон, грубую — смесь всех типов волокон.
Шерстяные волокна состоят главным образом из белка кератина (на 90 %). Поэтому в отличие от волокон растительного происхождения (льна, хлопка и др.) они стойки к действию кислот, но разрушаются щелочами. Прочность шерстяного волокна меньше, чем волокон растительного происхождения, причем у волокон в мокром состоянии прочность снижается примерно на 25—30 %. Шерстяные изделия отличаются высокой износостойкостью, малой сминаемостью вследствие большого упругого удлинения шерстяного волокна.
Гигроскопичность шерсти при нормальных условиях 15— 17 %. Шерсть медленнее, чем хлопок и лен, поглощает влагу, но и медленнее ее отдает, что предохраняет тело человека от резкого переохлаждения, связанного с испарением влаги. Шерсть обладает низкой теплопроводностью, поэтому шерстяные ткани отличаются высокими теплозащитными свойствами. При нагревании до 100—105 °С шерсть теряет влагу, становится жесткой и ломкой, прочность ее снижается. По стойкости к светопогоде [2] шерстяное волокно превосходит все натуральные волокна. Шерсть применяется в производстве камвольных, суконных тканей, а также для получения фетра, велюра.
Натуральный шелк представляет собой тончайшие нити, которыми гусеница шелкопряда обвивает себя, образуя замкнутую плотную оболочку — кокон. Шелк, размотанный с коконов (коконная нить), состоит из двух шелковин (нитей фиброина), склеенных серицином. И фиброин, и серицин являются белками. Несколько коконных нитей (обычно 5—7), соединенных вместе при размотке, образуют шелк-сырец. Коконы, не поддающиеся размотке, измельчают и из полученной рыхлой массы вырабатывают прядением шелковую пряжу.
Натуральный шелк в отличие от шерсти не повреждается молью, быстрее сохнет и несколько прочнее, но обладает низкой стойкостью к действию светопогоды, что является его существенным недостатком. Гигроскопичность шелка 11 %. Кислоты и щелочи действуют на него примерно так же, как на шерсть.
- [1] Однолетнее растение, произрастающее в Узбекистане, Киргизии и Краснодарском крае. Стебли достигают высоты 3 м и толщины 0,75—2 см. Волокно мягкое, способное поглощать 20—25% влаги. Применяют в основном для производства тарных тканей.
- [2] Светопогода — это действие света в течение длительного времени.
Источник: studref.com
Натуральные волокна: виды, потребительские свойства.
Натуральные волокна в зависимости от их состава делят на органические и неорганические.
Органические натуральные волокна могут быть растительного и животного происхождения. Органические волокна растительного происхождения делятся на семенные (хлопок) и лубяные, получаемые из стебля или листьев растения (лен, пенька, джут, кенаф, сизаль). К волокнам животного происхождения относятся волокнистый покров животных (овец, коз) и волокна, вырабатываемые гусеницами шелкопрядов.
К неорганическим натуральным волокнам относится асбест, получаемый из горных пород.
Волокна растительного происхождения.
Хлопок – волокна, покрывающие семена растения хлопчатника.
Длина и тонина волокна хлопка – важнейший показатель качества: чем длиннее и тоньше волокно, тем более прочной, ровной, тонкой и гладкой будет выработанная из него пряжа. Средняя длина коротковолокнистого хлопка от 21 до 27 мм, средневолокнистого хлопка от 28 до 34 мм, длинноволокнистого от 35 до 50 мм. Тонина от 15 до 25 мкм.
Извитость волокна – показатель качества, от которого зависит сцепление волокон и прочность ткани.
Абсолютная прочность хлопкового волокна от 2,5 до 6 гс. Повышается прочность на разрыв в мокром состоянии на 15-20%.
Гигроскопичность хлопковых волокон (при температуре 20 0 и относительной влажности воздуха 65±2%) составляет 8-9%, что обусловливает высокие гигиенические свойства хлопчатобумажных тканей.
Для хлопка характерна малая доля упругой деформации, поэтому изделия из него сильно сминаются.
Цвет хлопка – белый, светло-кремовый, желтоватый, зеленоватый.
Термостойкость хлопковых волокон высокая. Они выдерживают кратковременное нагревание при температуре 125-150 0 .
Хлопок отличается высокой устойчивостью к действиям щелочей и незначительной – к истиранию.
Лен – лубяное волокно.
Обладает высокой прочностью, гибкостью, хорошей гигроскопичностью.
По сравнению с хлопком прочность на разрыв льняных волокон выше в 2 раза. Разрывное удлинение льна небольшое (2,5%), поэтому льняные ткани отличаются малой растяжимостью. Доля упругого удлинения у льна ниже, чем у хлопка, что обусловливает высокую сминаемость льняных изделий. Гигроскопичность составляет от 12 до 30%.
По устойчивости к свету, высоким температурам и микробным разрушениям, по теплопроводности превосходит хлопок. Льняное волокно отличается тонковолокнистостью, значительной гибкостью и длиной, однородностью, мягкостью, шелковистостью, серебристым цветом.
Пенька – волокно из лубяной части однолетнего травянистого растения – конопли.
Пеньковое волокно по сравнению с льняным более длинное, грубое и менее прочное.
Джут – волокно из конопли. Волокна джута грубее и толще льняных. Он характеризуется дешевизной и большой гигроскопичностью.
Кенаф – волокно, получаемое из однолетнего растения кенафа.
Рами – волокно из стебля многолетнего растения. Из всех лубяных волокон рами является наиболее прочным и устойчивым к действия гнилостных процессов.
Волокна животного происхождения.
Волокна шерсти – волосяной покров овец, коз, верблюдов, кроликов и др.
Тонина шерсти определяет качество получаемой из нее пряжи. По тонине шерсть колеблется от 10 до 160 мкм.
Длина – короткая (менее 55 мм), длинная (более 55 мм).
Извитость шерсти – свойство волокон, влияющее на упругость и пористость ткани.
Прочность определяется толщиной волоса и качеством волокна (от 4 до 48 гс).
Растяжимость составляет от 25 до 50% по отношению к первоначальной длине. Шерсть обладает большим упругим удлинением, небольшой сминаемостью и значительной эластичностью.
Гигроскопичность составляет 15-17%. В отличие от хлопка и льна шерсть медленно поглощает и отдает влагу в окружающую среду. По сравнению с хлопком и льном шерсть хорошо выдерживает воздействие света.
Термостойкость шерсти невысокая. При температуре 100-105 0 волокно теряет влагу, становится жестким и ломким, снижает прочность.
Шерсть обладает низкой теплопроводностью.
Цвет шерсти может быть былым, черным, серым, коричневым и др.
Однородная полугрубая шерсть характеризуется большим блеском и штопорообразной волнистостью. Неоднородная полугрубая шерсть имеет слабый блеск и небольшую волнистость. Пух коз отличается исключительной шелковистостью, мягкостью, тониной.
Восстановленная шерсть – полученная путем разработки бывших в употреблении шерстяных тканей, вязанных изделий, лоскута и обрезков тканей.
Натуральный шелк – тонкие нити, вырабатываемые гусеницами тутового шелкопряда.
Шелк хорошо противостоит действию холодной и горячей воды, неорганических кислот, чувствителен к щелочам. Шелк низко устойчив к свету и имеет низкую термостойкость, чувствителен к действию ультрафиолетовых лучей.
Шелк дубового шелкопряда по сравнению с шелком тутового шелкопряда характеризуется большей прочностью, упругим удлинением, но меньшей мягкостью и равномерностью по тонине.
Папиллярные узоры пальцев рук — маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни.
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.
Источник: cyberpedia.su
Волокно
Волокно́ (мн.ч. воло́кна) — класс материалов, состоящий из непрядёных нитей материала или длинных тонких отрезков нити. Волокно используется в природе как животными, так и растениями для удержания тканей (биологических). Волокно используется человеком для прядения нитей, верёвок, как часть композиционных материалов, а также для производства таких материалов, как бумага или войлок.
Синтетические волокна очень дёшевы, поэтому используются гораздо шире натуральных.
Натуральные волокна
К натуральным относят волокна, образующиеся биологическим путём (в организме растения, животного) или в ходе геологических процессов. По происхождению можно разделить на:
- растительное волокно — представляет собой в основном целлюлозу, часто с лигнином, например хлопок, пенька, джут, лён, рами, сизаль. Растительные волокна используют при производстве ткани для одежды. Древесное волокно в основном идёт на производство бумаги, а также ДВП.
- животное волокно — представляет собой длинные белковые цепочки. Например шерсть, волосы и т. д.
- минеральное волокно — асбест. Асбест единственное залегающее длинное минеральное волокно. Коротковолоконные минералы галлуазит, аттапульгит (Palygorskite, attapulgite).
Синтетические волокна
Синтетические волокна представляют собой обычно производные нефтехимии. Но некоторые типы волокон производятся из природной целлюлозы, включая вискозное волокно, лиоцелл и другие. Волокна, произведённые на основе целлюлозы, делятся на регенерированные (медно-аммиачный процесс) и модифицированные (ацетат целлюлозы).
Минеральные волокна
- стекловолокно — волокно, полученное из специального стекла или кварца.
- металлическое волокно
- углеволокно
Полимерные волокна
Основная статья: Химические волокна
Полимерные волокна получаются в результате процессов нефтехимии из полимеров, таких как:
- полиамидныйнейлон
- полиэфир (полиэстер) (PET или PBT)
- фенолформальдегид (PF)
- поливинилиденфторид PVOH
- поливинилхлорид PVC ПВХ
- полиолефины PP и PE
- акриловые полимеры. Используется как сырье для получения углеволокна в процессе пиролиза без доступа воздуха. Традиционно акриловое волокно используется как замена шерсти.
- арамидное волокно, торговые марки Кевлар, Twaron, Армос, Nomex. Деградирует при высоких температурах не плавясь. Данное волокно прочнее стали на разрыв.
- полиэтилен (PE) — волокно с супер длинными молекулами.
- полиуретановые волокна
См. также
- Оптоволокно
- Нервные волокна
- Модакриловые волокна
Литература
- Текстильные волокна
Wikimedia Foundation . 2010 .
Источник: dic.academic.ru
Натуральные и химические волокна. Свойства тканей из этих волокон
Тип урока: урок повторения, обобщения и систематизации знаний, выработке умений по их применению.
Цель урока:
- систематизировать знания о классификации текстильных волокон и способы их получения
- научить отличать виды тканей и определять их свойства
- добиться понимания учащихся, что без этих знаний в современной жизни нельзя
- воспитывать коммуникативные умения
- развивать речь
Наглядные пособия: коллекция образцов тканей, коллекция «Хлопок», «Шерсть», «Шелк», «Лен», «Натуральные и химические волокна».
Материалы и инструменты: рабочая тетрадь, образцы тканей.
Ход урока.
Материаловедение изучает строение и свойства материалов, используемых для изготовления швейных изделий. Ведь прежде, чем изготовить какое-либо изделие, необходимо изучить свойства материалов, из которых оно будет изготавливаться. От свойств материалов будет зависеть внешний вид изделия, его конструкция, способы изготовления, способы ухода за изделием.
- Все эти свойства зависят от исходного сырья для получения тканей. Оно называется? (волокно)
Текстильные волокна очень разнообразны, но все они подразделяются на два основных класса: натуральные и химические.
Тканью человек пользуется с древнейших времен. Мы настолько привыкли к ней, что даже не задумываемся, когда шьем изделие, как получают ткани и из какого сырья. Нам трудно себе представить, как при свете лучин в темных избах наши прапрабабушки пряли и ткали ткани. Древние записи свидетельствуют, что первыми волокнами, которые человек использовал для получения нитей, были волокна крапивы и конопли. Что такое крапива и конопля? (растения) Растения создает сама природа, поэтому такие волокна называют натуральными волокнами растительного происхождения.
- Назовите, пожалуйста, растения, из которых получают натуральные волокна (хлопок, лен, кунжут).
- А из пальмовых листьев можно сделать ткань? Оказывается, в Конго издавна изготавливают домотканую материю из пальмовых листьев. Называется она «Пани». Секрет изготовления передается из поколения в поколение, и эта ткань успешно конкурирует на рынке с тканями фабричного производства.
Сырьем для получения хлопчатобумажных тканей являются волокна, расположенные в семенах хлопчатника, который произрастает в Средней Азии, в Астраханской области уже несколько лет ведется разведение хлопчатника, потому что «дитя солнца», а так еще называют хлопчатник, в пору цветения больше всего любит свет и тепло.
По традиционной версии хлопок – выходец из Египта. Мумия, относящаяся к периоду 2500 лет до н.э. была обернута в хлопковую ткань. Название ткани происходит от арабского «quoton».
Рассказать о производстве хлопка.
Льняные ткани изготавливают из льняных волокон. Лен называют русским шелком. Стебель льна имеет высоту до 1200 мм, а в каждом стебле 350-650 волокон.
Рассказать о производстве льняных тканей.
Хлопчатобумажные и льняные ткани обладают почти одинаковыми свойствами они прочные, гигроскопичны, сильносминаемы, обладают большой усадкой, но льняные полотна более прочны, износостойки, имеют небольшой блеск, теплозащитные свойства у них слабее.
- А какие вы знаете еще волокна, подаренные природой?
Натуральные волокна животного происхождения это шелк и шерсть.
Шерсть – это волосяной покров животных. Он состоит из длинных прямых или волнистых, а так же тонких коротких, мягких и извитых волосков. Это шерсть и пух. Основную массу шерсти дают овцы. Специальными ножницами или машинками шерсть состригают почти цельной неразрывной массой, которую называют руном.
Рассказ о производстве шерсти.
Шерстяное волокно обладает высокой гигроскопичностью – хорошо вбирает в себя влагу; волокно упругое, поэтому изделия из него мало мнутся, волокно стойкое к воздействию солнечных лучей.
- А вы знаете, что в Древнем Египте уже был известен ткацкий станок?
Он напоминал раму, в которой были натянуты нити основы, а нити утка были намотаны на палочку, с помощью которой они продевались через основу. Человек у такой рамы работал только стоя, как правило, это были рабы. От слова «стоять, стать» и произошли слова «стан», «станок».
В Древней Греции ткачество и прядение считалось высшим ремесленным искусством. Им занимались даже знатные дамы. Всем известная Елена, жена царя Спарты, из-за которой, по преданию, вспыхнула Троянская война, получила в подарок золотое пряслице – грузик для веретена, который придавал большую инерцию вращения и хорошо закручивал нить.
Шелк – это тонкие нити, которые получают при размотке коконов тутового шелкопряда. Кокон – это плотная, похожая на крошечное яичко оболочка,
которую гусеница туго свивает вокруг себя перед тем, как превратиться в куколку. Длина коконной нити 700-900 м. Основными районами шелководства являются Китай, а в России – Кавказ, Дальний Восток.
Рассказать о производстве шелка.
Натуральный шелк обладает хорошей гигроскопичностью – хорошо впитывает влагу и быстро высыхает, но быстро разрушается под действием солнечных лучей, изделия красивы, легки, хорошо дышат, их приятно носить благодаря их хорошим гигиеническим свойствам.
- Производство шелковых тканей стало известно еще с 3 тысячелетия до нашей эры в Китае, история знает Великий Китайский шелковый путь. Много веков владел Китай тайной его производства и удерживал секрет в пределах своего государства. Смерть или пытки полагались по закону всякому, кто попытается разгласить тайну разматывания коконов или вывести за пределы страны тутового шелкопряда.
Получению шелка в России положил начало Петр Великий в 17 веке, «дабы иметь парчовые изделия из собственного шелка», для этого были на Кавказе отведены земли под шелковичные деревья. Там по сей день занимаются шелководством.
Ткани из натуральных волокон являются экологически чистыми и поэтому представляют определенную ценность для человека и положительно влияют на его здоровье, но они достаточно дороги в производстве.
Идея создания химических волокон нашла свое воплощение благодаря развитию химии. Прототипом процесса получения химических волокон послужило образование нити шелкопрядом при завивке коконом.
Впервые Роберт Гук в 17 веке высказал мысль о возможности получения искусственного волокна. Впервые искусственные волокна промышленным путем получили в 19 веке: в 1853 в Англии Адермарс предложил формовать бесконечные тонкие нити из раствора нитроцеллюлозы в смеси спирта с эфиром, а в 1891 году француз Шардонне организовал выпуск подобных нитей в промышленном масштабе. В России первый завод по получению химических волокон был построен в Мытищах в 1913 году.
Химические волокна в зависимости от состава сырья делятся на искусственные и синтетические.
Искусственные получают из природных органических материалов (отходов древесины, хлопка)путем их специальной обработки различными химическими веществами: ацетоном, азотной, серной и уксусной кислотами. (вискоза, ацетатный шелк, нитрошелк)
Синтетические получают путем химической переработки различных веществ: нефти, угля, газов. Из этих веществ получают высокомолекулярные смолы, которые являются исходным сырьем для производства синтетических волокон: лавсана, капрона, нейлона, нитрона.
Рассказать о производстве химических волокон.
Промышленное производство включает в себя 5 этапов:
- получение и предварительная обработка сырья
- приготовление прядильного раствора или расплава
- формование нитей с помощью фильер
- отделка
- текстильная переработка.
Производство химических волокон развивается быстрыми темпами. Это объясняется в, первую очередь, экономическими причинами (меньше затраты труда и капитальных вложений) и высоким качеством химических волокон по сравнению с натуральными волокнами. В 1968 производство химических волокон достигало 36% от объема производства всех видов волокон, а в 2000 сравнялось с объемом производства натуральных волокон.
Химические волокна обладают хорошей формоустойчивостью, несминаемостью, высокой устойчивостью к действию света, влаги, плесени, бактерий, термоустойчивы. Физико-механические свойства можно менять, это позволяет создавать даже из одного полимера различные волокна, обладающие различными свойствами. Химические волокна используют так же в смеси с натуральными волокнами, что позволяет улучшать внешний вид и качество натуральных.
От свойств волокон, их толщины, длины, прочности, извитости, упругости зависят свойства и качество изготавливаемой ткани.
- Какие это свойства?
Физико-механические свойства определяют, как относится ткань к действию внешних сил.
Гигиенические свойства направлены на сохранение жизни и здоровья человека
Технологические свойства – это свойства, появляющиеся в ткани в процессе изготовления изделия, начиная от раскроя и заканчивая ВТО.
- Поработать с образцами и сделать соответствующий вывод в таблице.
Сравнительная характеристика свойств натуральных и химических волокон
свойства
хлопок
лен
шерсть
Источник: urok.1sept.ru
Виды текстильных волокон
Натуральные текстильные волокна, представляющие основное сырье для текстильной промышленности, создаются природой. Они бывают растительного и животного происхождения, каждые из которых имеют свои особенности по внешнему виду, качеству и другим данным.
НАТУРАЛЬНЫЕ ВОЛОКНА РАСТИТЕЛЬНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ
Хлопковое волокно. Наибольшее количество волокон растительного происхождения получают из хлопчатника. Хлопок является основным текстильным волокном. Половина общего годового количества текстильного волокна в мировом масштабе падает на хлопок. Он возделывается более чем в 50 странах мира.
Хлопчатник — многолетнее теплолюбивое растение. Хлопчатник представляет собой кустарник высотой до 1 м и более. Каждый год после цветения на кустах хлопчатника образуются плоды — коробочки, в которых находятся семена , покрытые волосками. На каждом семени развивается 7—15 тыс. волосков. Это и есть хлопковые волокна.
Длина волокна хлопка от 12 до 60 мм. Чем длиннее волокна, тем лучшего качества получаются пряжа и ткани.
После созревания коробочки раскрываются, и их собирают ручным способом или с помощью машин. С хлопкозаготовительных пунктов хлопок-сырец доставляют на хлопкоочистительные заводы, где хлопок очищают — отделяют волокна от коробочек, семян и различных сорных примесей, т. е. осуществляют его первичную обработку. Очищенный хлопок прессуют в кипы и отправляют на прядильные предприятия для дальнейшей переработки.
Хлопковое волокно — дешевое сырье для получения прочной, тонкой, ровной пряжи. Ткани, вырабатываемые из этого волокна, хорошо окрашиваются и легко подвергаются различной отделке. Волокна хлопка обычно бывают белого или бурого цвета. Однако в настоящее время учеными уже выведены сорта цветного хлопка. Это имеет не только научную значимость, но в будущем приобретет экономическую ценность.
Лубяное волокно. Натуральные текстильные волокна вырабатываются также из стеблей и листьев некоторых растений. В различных странах существует большое количество растений ( лен , конопля, джут, крапива , канатник, кендырь, рами и т. д.), из которых получают лубяные волокна. Наиболее тонкими, мягкими и гибкими среди них являются волокна льна.
Из этих волокон создают пряжу, а потом красивые, прочные, мягкие ткани. Существует несколько групп льна: лен-долгунец, лен-межеумок, лен-кудряш и др. Самые длинные волокна (длина волокна зависит от длины стебля растения) получают из льна-долгунца, так как стебли его достигают длины 80—100 см. Это высококачественное прочное волокно.
Лен-кудряш дает низкокачественное волокно (паклю). Волокна льна-межеумка используются как техническое волокно. Для текстильной промышленности наибольшую ценность представляет лен-долгунец.
Созревшие стебли льна выдергивают из земли вместе с корнями, чтобы сохранить длину волокон. Этот процесс называется тереблением. Раньше его выполняли вручную, а теперь с помощью льнокомбайнов и теребильных машин. Стебли льна освобождают от семян на льномолотилках. Такие очищенные стебли называют соломкой.
Соломку вымачивают в водоемах или специальных бассейнах. Вымоченные стебли льна называют трестой. Часть стебля льна составляет луб, находящийся под корой (кострой). В нем в виде тонких связок расположены лубяные волокна. Получение льняного волокна из стеблей растения осуществляется на льнозаводах.
Существует специальная технология отделения волокон от древесины (костры) стебля и дальнейшей обработки полученного сырья. Вымоченные стебли сушат и подвергают механической обработке. Их мнут, треплют, чтобы отделить волокно от древесины стебля и других тканей. Затем льняные волокна отбеливают, так как до этой операции они имеют светло-желтый цвет, переходящий в стальной.
Льняные волокна отличаются большой прочностью и крепостью, хорошо окрашиваются, лучшие сорта их обладают шелковистым блеском.
Волокна других растений — жесткие, грубые . Они идут на изготовление веревок, канатов, мешковины, дешевых обивочных тканей, холста, парусины. Например, волокно конопли (пенька) похоже на льняное как по цвету, так и по другим признакам. Однако оно не такое мягкое, поэтому идет на изготовление парусины, канатов, шпагата, мешковины.
Лубяные волокна добывают не только из стеблей , но и из листьев некоторых растений, например из листьев текстильных бананов, текстильных агав. Для производства изоляционного материала используют волокна торфяного мха.
НАТУРАЛЬНЫЕ ВОЛОКНА ЖИВОТНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ
Шелковые волокна — это нити, получаемые из коконов тутового шелкопряда. На определенной стадии развития гусеница тутового шелкопряда (когда наступает время гусенице превратиться в куколку) сплетает себе кокон, который представляет собой-продолговатую яйцеобразную оболочку, состоящую из переплетенного в 40—50 слоев тончайшего шелкового волокна.
Волокно (нить) получается следующим образом: из двух отверстий, находящихся на головке ниже рта , гусеница выделяет густую жидкость, которая застывает на воздухе. Эта жидкость выделяется непрерывно и образует две нити, склеивающиеся при помощи особого вещества — серицина, тоже выделяемого гусеницей. В результате получается единая нить, из которой гусеница сплетает кокон.
В зависимости от вида шелкопряда коконы бывают белого, желтоватого, красновато-желтого цветов. Выводят шелкопрядов, которые дают коконы нежно-розового, голубого, зеленого цветов. Однако природная окраска не является очень стойкой и в дальнейшем усложняет окрашивание пряжи, поэтому волокна предварительно отбеливают.
Коконы являются ценным сыры для шелковой промышленности. Чтобы получить шелковые волокна хорошего качества, т. е. чтобы нить была длинной хорошо разматывалась, коконы подвергают первичной обработке горячим воздухом или паром. Куколка при этом умерщвляется, иначе при дальнейшем развитии она превращается в бабочку и, чтобы выйти из кокона, делает в нем отверстие и портит его. Отверстия нарушают целостность нити, волокна такого кокона получаются короткие, и сырье теряет качественность. Чтобы куколка не разлагалась, коконы сушат.
Перед сматыванием шелковой нити коконы погружают в бассейны с горячей водой, обрабатывают их паром, холодный щелочными растворами. Делают это для размягчения клеящего вещества — серицина.
С одного кокона можно получить нить от 400 до 1200 метров длины, но она так тонка, что для получения прочной нити шелка-сырца необходимо соединить нити от 3 до 30 коконов в одну.
Таким образом получают шелк-сырец, который после дальнейшей обработки делается мягким, гибким и блестящим. Важным моментом является дальнейшее удаление из шелка-сырца клеящего вещества, которое не удалено полностью при первичной обработке коконов. Волокна натурального шелка очень прочны . Они хорошо окрашиваются и скручиваются.
Натуральный шелк применяется для изготовления очень прочных, красивых и нарядных текстильных изделий . Из натурального шелкового волокна изготовляют хирургически изоляционный шелк.
Шерстяные волокна получают из настриженного волосяного покрова некоторых животных (овец, верблюдов, коз, кроликов). Шерстяные волокна получают и после переработки шерстяного тряпья.
Шерстяные волокна разных животных обладают различными качествами и свойствами. Отличается по качеству и свойствам шерсть с разных пород одного и того же вида животных. Например, из овечьей шерсти больше ценится шерсть, получаемая с тонкорунных и полутонкорунных овец. При стрижке овец шерсть снимают сплошным пластом (руном). Руно неодинаково по качеству.
Шерсть наиболее высокого качества находится на лопатках, спине, животе, несколько грубее на боках и еще грубее на задней части и ногах.
Различными качествами отличаются шерстяные волокна, полученные даже от одного животного. Наибольшую ценность представляют волокна, именуемые пухом. Они тонкие, упругие, гибкие. Среди шерстяных волокон различают следующие: ость (более толстое волокно); переходный волос , который по тонине и другим свойствам занимает промежуточное место между пухом и остью; «мертвый» волос — малопрочное, жесткое, толстое волокно.
Качество шерсти зависит от времени стрижки овец. Весенняя шерсть мягче, так как в ней больше пуха, т. е. наиболее ценного волокна. В шерсти осенней стрижки пуха почти нет, поэтому и волокна жесткие, но значительно чище шерсть весенней стрижки , что дает меньше отходов.
Пряжа и различные ее свойства зависят от того, какие волокна пошли на ее изготовление. Лучшие сорта пряжи и шерстяных тканей изготовляют из пуха.
Качество шерстяных волокон определяется не только их прочностью, тониной, мягкостью, но и длиной. Длина шерстяных волокон зависит от породы овец и достигает 180 — 200 мм. Первичной обработкой шерстяного сырья является его сортировка, очистка от сора (репейника, комочков земли и др.).
Отрепление, рыхление, промывка, сушение.
Сортируют шерсть вручную . Руно раскладывают на специальных столах, разделяют его на отдельные части и по определенным нормам с учетом качества сырья подбирают шерсть в определенные партии.
Промывают шерсть в специальных составах моющих средств . Делается это для того, чтобы удалить жир, пот.
Как видно из описанного выше материала, подготовка натурального шерстяного волокна является длительным процессом .
ХИМИЧЕСКИЕ ВОЛОКНА
С развитием науки и техники появилась возможность получать химическим путем различные текстильные волокна, обладающие новыми качествами и свойствами по сравнению с натуральными волокнами. Главной причиной использования химии в получении сырья для текстильной промышленности был повышенный спрос на текстильные изделия, который не мог быть удовлетворен производством только натуральных волокон. Острая потребность в создании химических волокон обнаружилась уже в прошлом веке.
Химические волокна делятся на две группы: искусственные и синтетические.
Искусственные волокна получают из природных полимеров — хлопковой, древесной и другой целлюлозы, растительных или молочных белков путем их специальной обработки различными химическими веществами: ацетоном, азотной, уксусной, серной кислотами, аммиачным раствором окиси меди, едким натром и др. К таким волокнам относятся нитрошелк, медно-аммиачный, вискозный, ацетатный шелка.
Нитрошелковые нити при производстве тканей используются преимущественно в качестве основы. Из медно-аммиачных делают ткани без добавления волокон других видов. Вискоза по своей тонине похожа на натуральный шелк. Однако она теряет свои качества при намокании и высокой температуре, поэтому при изготовлении пряжи вискозу смешивают с другими волокнами. Очень распространен ацетатный шелк.
Синтетические волокна получают путем химической обработки различных веществ: нефти, угля, природных и попутных нефтяных газов, отходов сельского хозяйства, отходов целлюлозно-бумажной промышленности. Из этих веществ получают высокомолекулярные смолы, которые и являются исходным материалом для получения синтетических волокон.
Существует специальная, очень сложная технология обработки и переработки этих смол. Сырье для синтетических волокон почти неисчерпаемо. Из синтетических волокон хорошо известны полихлорвинил, нейлон (анид), капрон, лавсан, нитрон, орлон, милан и др. Искусственным и синтетическим волокнам заранее придают определенные свойства (прочность, отношение к влаге, температуре, окраске и пр.). В настоящее время созданы самые разнообразные виды химических волокон.
Стойкость к агрессивным средам, высокая механическая прочность, эластичность и другие ценные качества сделали синтетические волокна незаменимыми для современного текстильного производства.
Получение химических волокон имеет сложную технологию. Первый этап — получение из исходных материалов химическим путем жидкой и вязкой массы — прядильной массы. Эта масса поступает в прядильную машину (так условно называют машину, на которой создается химическое волокно).
Деталь, при помощи которой в машине формируются волокна из готовой массы, называется фильерой. На одной машине может находиться 60—100 фильер. Каждая фильера представляет собой небольшой металлический колпачок с мельчайшими отверстиями.
Специальными насосами прядильная масса подается в фильеру и через ее отверстия вытекает тончайшими непрерывающимися струйками, которые обрабатывают специальными химическими растворами. Эти струйки застывают и превращаются в нити — химические волокна (искусственные или синтетические), из которых вырабатывают ткани. В зависимости от вида химического волокна фильера имеет различное количество отверстий разной величины.
Особенностью создания химического волокна является то, что процесс его формирования одновременно является и его прядением. Нити получаются очень тонкие. В зависимости от качества и назначения будущей ткани определенное количество нитей скручивают в одну.
После необходимой отделки (различной для каждого вида будущей ткани) нити наматывают на бобины или другие приспособления. И пряжа готова для ткацкого производства. Искусственная пряжа очень прочная, пластичная, легко деформируется.
Несколько отличается процесс получения штапельной пряжи. Для ее получения искусственные волокна нарезают кусочками (штапельками) определенной длины (по длине натуральных хлопковых или шерстяных волокон).
При изготовлении искусственного волокна для штапельной пряжи используются фильеры с большим количеством (до 3—6 тыс.) отверстий. Обычные фильеры имеют 20—50 отверстий. Поэтому изготовление штапельного волокна более экономично, чем другого химического волокна.
Штапельные волокна из-за их небольшой длины подвергают прядению, как волокна хлопка или шерсти. В результате получают пряжу, идущую на изготовление штапельного полотна.
СМЕШАННЫЕ ВОЛОКНА
Источник «Рукоделие в начальных классах», изд-во «Просвещение» 1984 г.
Источник: domashnij-portal.ru