Кернер или керн (нем. Körner, керно, метчик, тычка) — это слесарный инструмент, по форме похожий на металлический стержень, одна сторона которого заострена, а другая подготовлена к нанесению по ней ударов молотка. Его предназначением является создание лунок (кернов), позволяющих сделать дальнейшее сверление материала максимально удобным. Такое углубление предотвращает внезапное соскальзывание сверла при сверлении твердых металлов даже круглых форм (труб) или расположенных под углом.
По своей конструкции кернер схож с пробойником и добойником, но имеет заострение на конце рабочей части с углом при вершине 100° — 120°. Сбоку это напоминает двухскатную крышу у дома.Рабочую часть кернеров (конус) термически обрабатывают на длине 15 — 30 мм до твердости HRC 55 — 59, а ударную часть — на длине 15 — 25 мм до твердости HRC 40 — 45. Средняя часть кернера имеет рифление (накатку) для удобства работы им.
Кернение производится ударами молотка по противоположной части кернера — затыльнику. При четком соблюдении каждого шага результат кернения будет точным, а лунка — правильной формы, что позволит в дальнейшем просверлить ровное отверстие. Процедура требует некоторых физических усилий и времени, поэтому современные кернеры делают механическими или автоматическими.
Применение
В первую очередь кернер применяется для нанесения углубления (кернов) на предварительно размеченных линиях. Керны делают для того, чтобы риски были отчетливо видны и не стирались в процессе обработки детали.Кроме нанесения разметки, кернер также используют для стопорения (предотвращения раскручивания) резьбовых соединений. Для этого наносят от одного до трех керновых углублений в зазор между резьбой винта и гайки или по краям шлица винта с потайной головкой. Возникающая при ударе деформация металла достаточна для стопорения, но позволяет раскрутить резьбовое соединение с помощью обычного инструмента.
Еще одна область использования кернеров — ударно-точечная маркировка. Нанесение кодировки на детали является обязательным для их последующей обработки и идентификации в сборочном производстве. Обычно для этого используют специализированные пневматические и электрические машинки, но при единичном производстве в небольших объемах вполне можно обойтись и автоматическим механическим кернером.
Механический (пружинный) кернер
Помимо ручных кернеров, существуют так же автоматические кернеры-«самострелы« с взводно-спусковым и пружинным механизмом. Устройство механического инструмента основано на плотном сжатии встроенной внутрь пружины и последующего ее освобождения.
Среди автоматических кернеров самыми распространенными являются ручные механические, позволяющие наносить разметку одной рукой. В большинстве из них используется механизм Свита (Sweet) с промежуточным толкателем, и только в работающих с большим усилием промышленных моделях применяют другие типы механизмов без толкателей.
Инструмент содержит внутри пружинный механизм, приводящий в движение боёк. Преимущество такой модификации в том, что, во-первых, он позволяет осуществлять разметку одной рукой, без применения ударных инструментов, во-вторых, усилие удара такого кернера можно регулировать, что может оказаться существенным при работе с мягкими или хрупкими материалами или ответственными деталями, требующими повышенной точности обработки; отметки на детали, полученные с помощью автоматического кернера, имеют одинаковую глубину. В-третьих, использование автоматического кернера позволяет повысить скорость разметки.
Электрический кернер
Электрический кернер содержит внутри себя соленоид, который втягивает в себя подпружинный ударник, за счет чего и осуществляется удар по материалу.
Электрический кернер состоит из корпуса, пружин, ударника, катушки, кернера. При нажатии острием на материал происходит вдавливание и электрическая цепь замыкается. Ток, проходя через катушку, создает магнитное поле, ударник мгновенно втягивается в катушку и наносит удар по стержню кернера. Во время переноса кернера в другую точку пружина размыкает цепь, а пружина возвращает ударник в исходное положение.
Пневматический кернер
Пневматический кернер применяется для различных керновочных работ с использованием сжатого воздуха. Для удобства он снабжен ручкой, расположенной под углом к оси корпуса, и пусковой кнопкой.
Пневматический кернер работает следующим образом. Под действием сжатого воздуха боек наносит периодические удары по хвостовику, который отскакивает от обрабатываемой детали, передает ударные импульсы через буксу на корпус. Благодаря высокой эффективности снижения энергии ударных импульсов упругодемпфирующими элементами и как в режиме кернения, так и в режиме холостого хода на корпус будет передаваться лишь незначительная часть энергии ударных импульсов.
Специальные виды кернеров и их назначение
Виды кернеров различаются по принципу действия и основному предназначению. В арсенале слесарей можно встретить такие виды как:
Регулируемое центровочное керно. Название говорит само за себя, инструмент предназначен для равномерного выравнивания и центрирования заготовок изделия при помощи регулировочного винта. Инструмент специализированный и очень дорогой — стоимость набора из трех регулируемых кернеров может доходить до 20-30 тысяч рублей.
Кернер-колокол. Используется для кернения поверхностей, по форме напоминающих шар.
Кернер своими руками
Изготовить кернер можно и своими руками, но принципиально использование высокопрочной стали. В качестве основы можно использовать ненужный бур для перфоратора, зубило или ножку калапана от автомобильного двигателя. Правда, при больших трудозатратах, самодельные устройства значительно уступают в качестве и эргономике заводским.
Гораздо проще, при отсутствии кернера, заменит его обыкновенным монтажным дюбель-гвоздем. Для их производства используется высокопрочная углеродистая сталь марки ст. 70, а твердость по шкале Роквелла находиться в пределах от 53 до 56 HRC. На основе монтажного дюбеля можно изготовить кернер значительно превосходящий экземпляры из Китая.
Размеры и вес кернеров по ГОСТ
Обыкновенный кернер представляет собой стальной стержень длиной 100, 125 и 160 мм и диаметром 8, 10, 12 мм, боек его имеет сферическую поверхность. Острие кернера затачивают на торце шлифовального круга под углом 50 — 60° . При более точной разметке пользуются малыми кернерами с острием, заточенным под углом 30-45° . У кернеров для разметки центров отверстий, подлежащих сверлению, острие затачивают под углом 75°.
Геометрические и эксплуатационные характеристики обычных кернеров регламентируются ГОСТ 7213-72, а автоматический инструмент изготавливается по ТУ и внутренней документации отдельных предприятий.
- Ударный конец. В соответствии с ГОСТом он может быть округлым или с фаской (исполнение 2). Инструмент считается непригодным для использования при появлении на торце ударного конца расклепа.
- Рукоятка. Длина рукоятки по ГОСТ должна составлять не менее 35% от общей длины кернера. Для надежного удержания на ее поверхность в обязательном порядке наносится рифление (это относится и к автоматическим устройствам). Коническая часть.
- Острие. По стандарту острие должно затачиваться под углом 60º. Но для более точной разметки можно использовать угол заточки до 30º, а для разметки центров под сверление — до 75º. Требования к этой части не зависят от вида разметочного инструмента и одинаковы как для обычных ручных кернеров, так и для автоматических.
Тем не менее, большинство кернеров находящихся в продаже произведены за границей и не ориентируется на российские нормативы. Поэтому, каждый мастер подбирает керн в соответствии с собственными требованиями, но это в любом случае один из самых простых и полезных слесарных инструментов.
Скачать ГОСТ 7213-72 „Кернеры“
Источник: stroy-faq.ru
Подготовка инструмента к работе. Разметка. Заточка кернера, чертилки.
Чертилки (иглы) служат для нанесения линий (рисок) на размечаемую поверхность при помощи линейки, угольника или шаблона. Изготавливают чертилки из инструментальной стали У10 или У12. Для разметки на стальной, хорошо обработанной поверхности применяют чертилки из латуни, а на алюминий риски наносят остро заточенным карандашом.
Широко применяют три вида чертилок: круглую, с отогнутым концом и со вставной иглой.
Рисунок 9 Круглая чертилка
Круглая чертилка представляет собой стальной стержень длиной 150-200 мм и диаметром 4-5 мм, один конец которого закален на длине 20-30 см и заострен под углом 15˚, а другой согнут в кольцо диаметром 25-30 мм. а).
Чертилка с отогнутым концом представляет собой стальной стержень, заостренный с двух сторон, один конец которого отогнут под углом 90˚ б). Средняя часть чертилки утолщена и для удобства на ней сделана накатка. Отогнутым концом наносят риски в труднодоступных местах в).
Чертилка со вставной иглой г) выполнена по типу часовых отверток; в качестве вставной иглы могут быть использованы стальные заточенные и закаленные стержни.
Чертилка карманная разметчика В.А. Андреева д) выполнена в виде карандаша с убирающимся острием. Корпус чертилки состоит из двух частей, вращающийся друг относительно друга на четырех шариках, которые заводятся при сборке через продольные пазы. Предусмотрен держатель для крепления чертилки в кармане работающего и для предотвращения скатывания с плиты.
На рабочий стержень напаян стержень из твердого сплава ВК6, заточенный на конус с углом 20˚. Чертилки должны быть остро заточенными. Коническая поверхность точилки должна быт хорошо обработанной (гладкой), не царапать линейку, угольник. Чем острее рабочая часть чертилки, тем тоньше будет разметочная риска и тем выше, следовательно, точность разметки.
Рисунок 10 Заточный станок
Затачивают чертилку на заточных станках. Чертилку берут левой рукой за середину, а правой рукой за конец, противоположный затачиваемому. Выдерживая постоянный угол наклона относительно абразивного круга, с легким нажимом прикладывают чертилку конусом к вращающемуся кругу, равномерно вращая её пальцами правой руки. Во избежание отпуска острие чертилки периодически охлаждают в жидкости.
Кернер — слесарный инструмент, применяется для нанесения углубления (кернов) на предварительно размеченных линиях. Керны делают для того, чтобы риски были отчетливо видны и не стирались в процессе обработки детали. Изготовляют керны из инструментальной углеродистой стали У7А, У8А,7ХФ, 8ХФ. Рабочую часть кернеров термически обрабатывают на длине 15-30 мм до твердости HRC 55-59, а ударную часть – на длине 15-25 мм до твердости HRC 40-45. Средняя часть кернера имеет рифление для удобства работы им.
Рисунок 11 Обыкновенный кернер и шлифовальный станок.
Кернеры бывают обыкновенные, специальные, пружинные (механические) и электрические.
Обыкновенный кернер а) представляет собой стальной стержень длиной 100, 125 и 160 мм и диаметром 8,10,12 мм, боек его имеет сферическую поверхность. Острие кернера затачивают на шлифовальном круге под углом 60˚ б). При более точной разметке пользуются малыми кернерами с острием, заточенными под углом 30-45˚.
У кернеров для разметки центров отверстий, подлежащих сверлению, острие затачивают под углом 75˚.
Источник: studfile.net
Заточка и заправка разметочного инструмента
Устанавливают подручник электроточила так, чтобы зазор между ним и абразивным (заточным) кругом не превышал 2 — 3 мм. Включив электроточило, берут обеими руками чертилку и, опираясь левой рукой на подручник, вращают чертилку вокруг своей оси. Затачивают на боковой поверхности абразивного круга под небольшим углом к ней. Рабочую часть чертилки затачивают на длину 15 — 20 мм.
Заточка кернера
 |
Заточка кернера |
Отрегулировав зазор между подручником и заточным кругом, берут кернер обеими руками и располагают под углом 30 — 40° к периферии, а не к боковой поверхности круга, как при заточке чертилки. Включив электроточило, поворачивают кернер вокруг своей оси, опираясь левой рукой на подручник.
Проверяют углы заточки шаблонами.
 |
Проверка заточки кернера по шаблону |
Углы заточки для стали, чугуна, бронзы 60°, для мягких металлов 45°.
Заточка разметочного циркуля
 |
Заточка ножек разметочного циркуля |
Готовят станок так же, как и при заточке чертилки и кернера. Ножки циркуля затачивают на боковой поверхности абразивного круга. Вместе сведенные ножки циркуля затачивают с четырех сторон на длину 15 — 20 мм так, чтобы острия обеих ножек сходились в одной точке.
Заправляют ножки циркуля на бруске.
При работе на электроточиле надо пользоваться защитным экраном или очками.
Вопросы
- Из каких частей состоит электроточило?
- Перечислите правила безопасной работы на электроточиле.
- На какой поверхности абразивного круга затачивают чертилки?
- Расскажите о последовательности заточки кернера.
- Как затачивают разметочный циркуль?
Упражнения
- Проверьте состояние чертилок, кернеров и заправьте их.
- Проверьте, исправлен ли циркуль, и подготовьте его к работе.
Нанесение параллельных рисок при помощи линейки и циркуля
На подготовленной поверхности заготовки чертилкой при помощи линейки проводят произвольную линию (риску) АБ.
Нанесение параллельных рисок при помощи линейки и циркуля
а — проведение дуг; б — проведение касательной ВГ к дугам.
Отступив от концов линии АБ на 10 — 15 мм, делают на ней кернером два углубления О и О1. Заданным раствором циркуля (в нашем примере 30 мм) устанавливают ножку в углубление О и чертят одну дугу, а из углубления О1 другую дугу.
Касательно к обеим дугам по линейке проводят чертилкой риску ВГ, которая будет параллельна ранее проведенной риске — АБ. Параллельность рисок проверяют линейкой. Расстояние между рисками в любых точках должно быть одинаково (30 мм).
Вопросы
- Какие линии параллельны между собой?
- Как провести риску параллельно ровной кромке заготовки, пользуясь линейкой и циркулем, если расстояние между кромкой и риской 40 мм?
- Как проверяют параллельность рисок?
Упражнения
- Проведите параллельные риски при помощи линейки и циркуля на расстоянии 20 мм, 40 мм, 65 мм.
- В прямоугольнике со сторонами 60 и 130 мм проведите горизонтальную и вертикальную осевые линии, пользуясь линейкой и циркулем. Определите, какие линии параллельны.
«Слесарное дело», И.Г.Спиридонов,
Г.П.Буфетов, В.Г.Копелевич
Источник: www.ktovdome.ru
Кернер — виды, назначение инструмента
Среди слесарных инструментов, существует один из таких полезных и простых ручных инструментов, как кернер. В этой статье мастер сантехник подробно расскажет об этом инструменте, рассмотрит его предназначение и виды, а также заострит внимание на тех деталях, которые следовало бы запомнить при покупке кернера в магазине. Что ж, давайте рассмотрим все это прямо сейчас.
Устройство и назначение
Кернер – это слесарный инструмент, по форме похожий на металлический стержень, одна сторона которого заострена (рабочая часть) на конус с углом при вершине 100° — 120°, а другая подготовлена к нанесению по ней ударов молотка.
Геометрические и эксплуатационные характеристики обычных кернеров регламентируются ГОСТ 7213-72, а автоматический инструмент изготавливается по ТУ и внутренней документации отдельных предприятий.
Основное назначение кернера — создание нестираемых отметок на поверхности заготовки и углублений в металле для точного захода сверла. В обоих случаях кернение проводится по заранее нанесенным разметочным линиям.
Кроме нанесения разметки, кернение также используют для стопорения (предотвращения раскручивания) резьбовых соединений. Для этого наносят от одного до трех керновых углублений в зазор между резьбой винта и гайки или по краям шлица винта с потайной головкой. Возникающая при ударе деформация металла достаточна для стопорения, но позволяет раскрутить резьбовое соединение с помощью обычного инструмента. При массовом производстве такую операцию лучше выполнять автоматическим инструментом.
Еще одна область использования кернеров — ударно-точечная маркировка. Нанесение кодировки на детали является обязательным для их последующей обработки и идентификации в сборочном производстве.
Обычно для этого используют специализированные пневматические и электрические машинки, но при единичном производстве в небольших объемах вполне можно обойтись и автоматическим механическим кернером.
Материал для изготовления
Любой вид кернеров изготавливается из надежной инструментальной стали, частично закаленной, но большая его часть остается незакаленной.
Такое сочетание материалов позволяет инструменту оставаться надежным и безопасным, минимизировать усилия, требуемые для того, чтобы сделать достаточно глубокий керн.
Для большей устойчивости некоторые устройства покрываются также никелем.
Размеры и вес кернера
Обычно длина кернера составляет 14 см – инструмент достаточно компактный, поэтому работать им даже в ручном режиме бывает удобно.
Но в магазинах можно найти виды с длиной стержня в 10, 12, 15 и даже 18,5 см. Каждый мастер выбирает подходящий для своей руки размер.
Вес зависит от принципа работы устройства, его размера и материала изготовления, но это в любом случае один из самых легких слесарных инструментов.
Виды керно и их назначение
Виды керно различаются по принципу действия и основному предназначению. В арсенале слесарей можно встретить такие виды как:
Ручной слесарный
Предназначен для работы с металлом, кафельной плиткой, другими видами полированной или гладкой поверхности.
Кернер-циркуль
Отличается от классического варианта тем, что позволяет делать лунки на заранее выставленном расстоянии.
Кернер-колокол
Используется для кернения поверхностей, по форме напоминающих шар.
Регулируемое центровочное керно
Название говорит само за себя, инструмент можно регулировать.
Механический кернер
Позволяет производить работы одной рукой и без использования молотка, при этом глубина лунок всегда одинакова. Такой прибор идеален для работы с хрупкими, мягкими материалами.
Автоматический кернер
Отличается от механического вида только тем, что содержит внутри себя соленоид, который втягивает в себя подпружинный ударник, за счет чего и осуществляется удар по материалу.
Автоматическое устройство является самым удобным в применении, поскольку не требует затрат физических усилий.
Самодельное керно
Применяется для работы с самыми разными материалами: от пластмассы до меди, бронзы и других видов цветных металлов.
Для профессионального использования обычно приобретаются и автоматический и классический прибор, в домашнем же обиходе, когда применение кернера требуется крайне редко, можно обойтись самоделкой.
Что нужно знать о кернере
Выбирая керно нужно помнить несколько важных моментов:
- Во-первых, совершенно не имеет значения какая форма сечения у стержня инструмента. Гораздо важнее обратить внимание на другие его характеристики;
- Во-вторых, покупать прибор следует ориентируясь на диаметр и вид сверла совместно с которым он будет использоваться;
- В-третьих, если планируется использовать кернер при работе с мягкими металлами, лучше выбрать такой, в котором угол заточки меньше и наоборот.
Как пользоваться кернером
Методика работы обыкновенным и автоматическим кернером имеет некоторые отличия.
Простой кернер берется в левую руку, чтобы ударный конец был свободным и пальцы находились на достаточном расстоянии от торца, по которому будет наноситься удар.
Затем его позиционируют по разметочной риске, наклоняют немного в сторону для проверки точности установки и с небольшим нажимом поворачивают в строго перпендикулярное положение.
После этого по нему наносят удар молотком, сила которого зависит от вида материала.
Автоматический кернер захватывается так, чтобы его торец упирался в ладонь, амортизируя отдачу. Многие из современных устройств такого типа имеют виброгасящие накладки в виде резинового набалдашника (см. рис. ниже).
Затем острие кернера устанавливают на разметочную риску, корпусу придают вертикальное положение под углом 90º и нажимают вниз. Вся операция автоматического кернения занимает несколько секунд.
Как правильно выбрать керно
Чтобы выбрать наиболее подходящий вид устройства для себя нужно руководствоваться двумя факторами: собственными финансовыми возможностями, целью приобретения прибора.
К самому дешевому виду относится обычный слесарный кернер, которого будет достаточно, если планируется использовать его в редких случаях.
Самым дорогим видом является электрический автоматический кернер. Его, а также механизированные виды, приобретают профессиональные слесари для ежедневной работы.
Как сделать керно своими руками
Сделать самый простой вид инструмента можно самостоятельно, взяв за основу шестигранник.
При этом его ударная часть обтачивается, а кончик затачивается бод определенный уголь, после чего производится закаливание инструмента с обеих сторон.
Для закаливания подойдет обычная газовая плита.
Металл требуется раскалить до ярко-розового цвета, а затем на несколько секунд поместить в воду, вытащить, и сразу опустить вновь, но удерживая инструмент в воде немного дольше.
Такой простой вид прибора вполне подойдет для домашнего ремонта, а его изготовление займет не более часа.
Рейтинг кернеров
Самые известные производители профессиональных и полупрофессиональных инструментов предлагают приобрести кернер именно у них.
Высшие строчки рейтинга занимают:
- Фирма HAUPA, чей керно называется удобным для рук и изготовленным из высококачественной ударопрочной стали;
- Фирма RENNSTEIG – единственным недостатком считается завышенная цена;
- Фирма ТОРЕХ – традиционно производящая крепкие инструменты.
- Фирма KRAFTOOL – производит высококачественную продукцию.
Выбирая кернер известного производителя можно гарантировать долгую его службу и безопасность в использовании.
Видео
В сюжете — Обзор кернер ручной автоматический
В сюжете — Самодельный кернер из подручных материалов
В продолжение темы посмотрите также наш обзор Секреты обычной рулетки
Источник: tvin270584.livejournal.com