Какими свойствами обладают волокна

Первое синтетическое волокно было получено в 1890 году во Франции, но со временем производство совершенствуется, появляются новые методы – рассмотрим виды, материалы и основные принципы технологии синтеза.

Свойства

Главный элемент состава – волокна. Они являются исходным сырьем, применяются в смешанном и обычном типе. Их качество влияет на процесс создания изделия. Важно знать все технические характеристики – длину, толщину. Тонкая нить способствует образованию пиллинга, а длинная делает пряжу прочной, ровной.

Различия бывают по химическому составу и структуре.

Классифицируются они следующим образом:

  • Искусственные. Их образуют из природных соединений целлюлозного происхождения (дерево, солома). Получают вискозу и ацетат. Они хорошо пропускают воздух и всегда остаются сухими, но сильно мнутся.
  • Синтетические – это переработанные отходы нефти, каменного угля и природного газа. Имеют способность пропускать воду.

Вещи из таких материалов обладают следующими преимуществами:

Механические физические и технологические свойства тканей из натуральных волокон

  • Легкие, не впитывают влагу, быстро сохнут.
  • Низкая стоимость за счет дешевого сырья.
  • Долговечность и износостойкость, специальные технологии обеспечивают стойкость цвета.
  • Простая стирка, ткань быстро сохнет.
  • Удобная глажка

Используется для изготовления:

  • Спецодежды.
  • Спортивных вещей.

Однако, продукция также имеет свои минусы . Материал не пропускает воздух – это негигиенично для повседневной носки, поэтому изделия не подойдут людям, у которых есть аллергия, кожные болезни.

Синтетические волокна и ткани — названия и свойства

Каждый год появляется всё новое сырье, его характеристики зависят от компонентов. Выделяют следующие группы:

1. Гетероцепная – углерод и водород.

Полиуретановые

полиуретановая синтетика

Создаются химическим методом из растворов, сплавов. Применяют в строительстве, декоре, шьют различную обувь, спортивные вещи, полотно для мебели.

  • Напоминает резину.
  • Способность растягиваться в несколько раз, возвращаясь в начальное состояние.
  • Износостойкие, упругие, дышащие.
  • Вещи не мнутся.
  • Стойкий цвет.
  • Доступная цена.
  • Практичность.
  • При высокой температуре теряют эластичность.
  • Стирку следует проводить без отжима, при минимальном режиме.

Полиамидные

синтетическая ткань

Органическое сырье (нефть уголь, газ), капрон, нейлон. Применяют в медицине, автопроме, производстве рыболовных сетей, туристического снаряжения. Потребители, которые не совсем понимают, что такое синтетика, и какая это ткань, полагают, что такие изделия имеют лишь слабые стороны, но это не так.

Основные свойства искусственных волокон и особенности их производства.

  • Прочные, не теряют форму.
  • Нежные, легкие.
  • Не склонны к гниению.
  • Не требуется особенного ухода.
  • Выцветают от пота.
  • Влага не впитывается.
  • Сильно электризуются.
  • Не держат тепло.
  • Неустойчивы к высоким температурам.
  • Носки.
  • Колготки.
  • Леггинсы.
  • Термобелье.

Стирка должна проходить в деликатном режиме без отжима и сушки с использованием специальных моющих средств.

Полиэфирные

полиэфирная ткань

Получается путем переработки нефтяных продуктов и использованной тары. Продукция становится более выгодной из-за низких цен – лавсан, полиэстер. Это самые распространенные и востребованные синтетические волокна (и ткани) в промышленности.

Материал применяют для изготовления:

  • Искусственного меха.
  • Платьев.
  • Костюмов.
  • Курток.
  • Пальто.
  • Домашнего текстиля.
  • Детских вещей.
  • Нижнего белья.
  • Автомобильных шин.
  • Ковровых покрытий.
  • Утеплителей.

Обладают физическими особенностями:

  • Высокая термостойкость.
  • Упругость.
  • Сохраняют форму.
  • Пожаробезопасность.
  • Не мнутся.
  • Износостойкость.
  • Выдерживает высокую температуру при стирке.
  • Жесткость.
  • Слабая пропускаемость воздуха.

В сочетании с шерстью, хлопком, вискозой, повышается прочность, возрастает срок службы.

Зима прекрасное время года для лыж, сноуборда, городских прогулок. Упражнения должны проходить в комфортных условиях и без травм – необходим удобный, прочный спортивный костюм, который сможет обеспечить комфорт и защиту от непогоды. В этом Вам поможет одежда интернет – магазина Stayer.su, ассортимент которой поражает своим разнообразием.

Горнолыжные брюки Горнолыжные брюки

Горнолыжные брюки
Артикул: 22-22316 11
Размеры: 46 48 50 52 54 56 58 60

Горнолыжные брюки Горнолыжные брюки

Горнолыжные брюки
Артикул: 22-22343 10
Размеры: 42 44 46 48 50 52 54

Куртка-парка Fun Ride Куртка-парка Fun Ride

Куртка-парка Fun Ride
Артикул: 21-47119 10
Размеры: 46 48 50 52 54 56

Куртка-парка Fun Ride Куртка-парка Fun Ride

Куртка-парка Fun Ride
Артикул: 21-47529 40
Размеры:
2. Карбоцепная группа (углеводороды):

Полиакрилонитрильные

Полиакрилонитрильная ткань

Получают из полимера акрилонитрила в прядильном растворе мокрым или сухим способом, в форме жгута или в разрезанном виде. Для пошива вещей часто используют полиакрил. Добавляют в шерсть, ангору, мохер, хлопок. В большинстве изделий содержится акрил. Поэтому полотно прочное, служит долгое время, не меняется внешне.

Часто называют искусственной шерстью.

Приведем пример современных синтетических материалов — это нитрон, акрилан, долан, из которых можно получить:

  • Теплые вещи.
  • Пальто.
  • Трикотаж.
  • Шторы.
  • Одеяло.
  • Покрывало.
  • Мягкие и нежные на ощупь.
  • Легкие.
  • Сохраняют тепло.
  • Красиво смотрятся.
  • Быстро сохнут.
  • Образуют пиллинг.
  • Плохо пропускают влагу.
  • Электризуются, нужно использовать антистатические средства.

Одежда фирмы Stayer создана из специальной современной материи – мембраны,обладающей прекрасными ветро- и влагозащитой, предотвращающими налипание снега. Качественная фурнитура, современный, яркий дизайн. Отлично подходит для активного отдыха и спорта. Изделия не мнутся, можно отдавать в химчистку. Не боятся воздействия окружающей среды, выдерживают любые капризы природы.

Полиолефиновые

Полиолефиновая синтетика

Образуются после обработки сплавов полимеров – геркулон, мераклон. Хорошая эластичность, низкая стоимость. Самые легкие среди других типов синтетики. Не тонут в воде.

Из ткани синтетического волокна шьют:

  • Спортивные вещи.
  • Носки.
  • Колготки.
  • Трикотажные товары.
  • Канаты.
  • Палатки.
  • Обивочные вещи.
  • Упаковки, пленки.
  • Автомобилестроение: кузова, амортизаторы.
  • Медицина: шприцы, аппараты, упаковки.
  • Электроника: катушки, изоляция для проводов.
  • Предметы для дома: ведра, тазы, баки.
  • Эластичные.
  • Хорошая теплоизоляция.
  • Большая сопротивляемость к бактериям, грибкам, плесени.
  • Износостойкость.
  • Прочность.

Недостатки: низкая термостойкость.

Поливинилхлоридные

Поливинилхлоридные

Синтезированный полимерный материал – тевирон, хлорин, виньон.

Говоря о том, из чего делают синтетику и синтетические ткани, нужно знать принципы производства продукции. Данный тип получают из хлора с помощью электролиза. Когда-то их использовали в медицине для создания шприцов, тар. Требовалась постоянная стерилизация изделий, но технологии позволили заменить их на более удобные в применении одноразовые предметы. Продукт безопасен и надежен, поэтому потребность в нем, разумеется, высока.

Получают следующие медицинские устройства:

  • Емкости для сбора анализов.
  • Катетеры.
  • Одноразовые перчатки.
  • Упаковки для лекарств.

Применяют для пошива:

  • Спецодежды.
  • Лодок.
  • Искусственной кожи, меха.
  • Отделка салона.
  • Панели.
  • Дверей.
  • Подлокотников.
  • Подушки безопасности.
  • Обшивка.
  • Напольное покрытие.
  • Оконные профили.
  • Различные трубы.
  • Облицовка.
  • Линолеум.
  • Мебель.
  • Мячи.
  • Куклы.
  • Машинки.
  • Жилеты, круги, нарукавники для плавания.
  • Бассейны.
  • Упаковки.
  • Мягкость.
  • Плотность.
  • Эластичность.
  • Долгий срок службы.

Горнолыжная куртка Горнолыжная куртка

Горнолыжная куртка
Артикул: 20-43106 50
Размеры: 46 48 50 52 54 56 58

Горнолыжные брюки Горнолыжные брюки

Горнолыжные брюки
Артикул: 18-22316 12
Размеры: 46 52

Горнолыжные брюки Горнолыжные брюки

Горнолыжные брюки
Артикул: 21-22347 11
Размеры: 48 50

Куртка-парка Fun Ride Куртка-парка Fun Ride

Куртка-парка Fun Ride
Артикул: 22-47529 10
Размеры: 42 44 46 48 50 52

Поливинилспиртовые

Образованы мокрым способом из водного раствора поливинилового спирта. Имеют вид непрерывных ниток. К данному типу синтетики относятся следующие ткани, фото которых представлено ниже – винол, куралон.

  • Надежные.
  • Ноские.
  • Хорошо реагируют на погодные перепады.
  • Поглощают влагу.

Сочетание волокон, дают новую материю, микрофибру, которую производят из нитей полиэфира и других полимеров.

  • Нет пиллинга.
  • Устойчива к выцветанию.
  • Хорошо сохнет.
  • Переносит химчистку, стирку.
  • Дышит.
  • Сохраняет тепло.

Из нее изготавливают:

  • Текстиль.
  • Нижнее белье.
  • Полотно для мебели.
  • Искусственный мех.

Интернет – магазин Stayer предлагает огромный выбор универсальных моделей пуховиков, курток для женщин и мужчин, которые можно носить в различные погодные условия. Текстиль дышит и защищает от перегрева. Не выходя их дома можно подобрать оригинальные модели по цвету и дизайну:

  • Футболки.
  • Туники.
  • Джемпер.
  • Бриджи.
  • Шорты.
  • Лосины.
  • Утепленные брюки.

Производство синтетических тканей и материалов

В настоящее время новые технологии вошли во все области жизни и быта человека. С помощью синтеза люди научились изготавливать такие волокна, как:

  • Спортивную форму.
  • Домашний текстиль.
  • Спецодежду, которая защищает человека от плохого воздействия окружающей среды.

Процесс выработки проходит поэтапно – сначала происходит варка, в процессе которой древесную стружку помещают в специальный раствор, а затем в горячую воду добавляют реагенты, при помощи которых получается целлюлоза.

Этапы приготовления прядильного раствора:

  • Обработка щелочью.
  • Отжим.
  • Измельчение.
  • Фильтрование.

Затем происходят отбеливание, сушка, прессовка. Процесс не требует больших затрат, поэтому объемы производства с каждым годом лишь увеличиваются, а качество соответствующих товаров становится лучше.

Рекомендации по уходу за изделиями

уход за тканями

Влага плохо впитывается, поэтому они быстро сохнут. Обладают свойством выпрямления, глажка не требуется. Перед использованием стоит внимательно изучать этикетки на одежде

Стирка в стиральной машине:

  • Деликатный режим или программа “синтетика».
  • Отжим – восемьсот, тысяча оборотов.
  • Температура – сорок-шестьдесят градусов.
  • Пользоваться специальными моющими средствами.
  • Не следует применять отбеливатель.
  • Добавлять кондиционер, поможет, когда вещи электризуются.
  • Стирать в теплой воде;
  • Не отжимать – дать влаге стечь самостоятельно.

Гладить следует, когда материя влажная, при температуре от ста до двухсот градусов.

Источник: www.stayer.su

Свойства волокон

Свойства волокон

Думаю, что эта информация не будет лишней. Понятия действительно «общие».

Обратите внимание на физические, механические и гигиенические свойства волокон.

Читайте также:  Как сделать узелок на крючке для вязания

Пряжа — это очень тонкая, прочная, длинная нить которая получается посредством скручивания коротких волокон между собой.

Ничего не понятно? Давайте разбираться.

Значит, наша пряжа состоит из волокон? А что такое волокно?

Волокнами называют очень тонкие, но гибкие и прочные текстильные материалы, длина которых ограничена, но во много раз превышает поперечные размеры.

То есть, у волокон ограничена длина (короткие), но при этом они тонкие (поперечный размер) и гибкие.

волокна и пряжа

Свойства волокон. Какие бывают волокна.

ТАБЛИЦА КЛАССИФИКАЦИИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЛОКОН — Поможет Вам в этом разобраться.

ТАБЛИЦА КЛАССИФИКАЦИИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЛОКОН

tablica volokon

По происхождению волокна делят на: натуральные и химические.

Натуральное — это волокно природного происхождения (растительного, животного и минерального).

Лён. Хлопок. Шёлк. Бамбук. Шерсть. Асбест.

Обязательно почитайте о свойствах натуральных волокон. Это поможет вам работать с пряжей.

Химическое — это волокна, созданные искусственным путём с помощью физических и химических процессов.

Если химические волокна изготовлены из природных веществ (целлюлоза, белок), то их называют искусственными (вискозное, ацетатное и др.).

Если химические волокна получены из полимеров, то их называют синтетическими (капрон, лавсан и др.).

По химическому составу все волокна можно разделить на органические (хлопок, шерсть, капрон, лавсан и др.) и неорганические, или минеральные (асбестовые, стеклянные, металлические).

Акрил для машинного вязания рекламируют как заменитель шерсти. Я в корне с этим не согласна Химическое волокно не может заменить натуральное, потому что не имеет природных волшебных свойств.

Так как это тема очень большая, то лучше почитать книгу «ТАБЛИЦА КЛАССИФИКАЦИИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЛОКОН».

автор БАЖЕНОВ В.И. Издана 1971 год, 304 стр.

В книге дана краткая характеристика текстильных волокон, используемых в производстве трикотажных изделий.

Изложены технологические процессы изготовления пряжи и нитей и подготовка их к вязанию.

Приведена классификация трикотажных переплетений, подробно рассмотрены их строение, свойства, ассортимент и применение; освещена общая технология трикотажного производства.

Дана краткая характеристика швейных материалов (подкладочных, прокладочных, отделочных, фурнитуры, швейных ниток), используемых при изготовлении изделий из трикотажа.

Книга предназначена в качестве учебного пособия для учащихся техникумов легкой промышленности.

У всех волокон есть свойства

  1. Гигроскопичность — это свойство волокна (пряжи, ткани. ) изменять свою влажность в зависимости от влажности и температуры окружающей среды.
  2. Теплозащитность — это способность сохранять тепло, выделяемое теплом человека.
  3. Теплопроводность – способность волокна передавать тепло от одной своей части к другой (сила теплового движения молекул).
  4. Воздухопроницаемость — свойство пропускать воздух и обеспечивать вентилируемость одежды.
  1. Светостойкость — способность материала сохранять свой цвет под действием световых лучей.
  2. Термостойкость– стойкость к температурам.
  3. Химостойкость (щёлочь, кислоты).
  1. Прочность.
  2. Растяжимость
  3. Трение и стойкость к истиранию.

Например, от толщины волокон зависит толщина пряжи. Прочность пряжи из тонких волокон выше прочности пряжи такой же толщины, но из толстых волокон.

Пряжа из тонких синтетических волокон более склонна к пиллингу — образованию закатанных волокон на поверхности материала.

От толщины волокон и пряжи зависит толщина получаемых из них изделий, которая влияет на потребительские свойства.

Предположим у вас есть запас пряжи. Но этикетки затерялась. Как же выйти их этой ситуации и как узнать состав пряжи?

Ведь если нам не известен состав пряжи мы не применим наши знания о свойствах волокон и при неправильной влажной тепловой обработке (ВТО) можем потерять и пряжу и само изделие.

Чтобы этого не произошло читаем очень полезную и нужную статья о распознавание волокон по горению.

Удачи! И всего вам самого волшебного и сказочно-доброго.

Помните, что любая работа — это шанс поучиться.

Следите за новостями блога. Это легко сделать, оформив подписку на новости блога.

Встречаемся в комментариях.

Ваша Мара (Марина Островская).

Источник: sovetmara.ru

4. Основные свойства волокон

К основным свойствам волокон относятся: толщина, длина, прочность, растяжимость, гибкость, цепкость и гигиени­ческие свойства. А также устойчивость к воздействиям внешней среды к действию нагревания, влаги, кислот, щелочей, окислителей, восстановителей.

Волокна представляют собой очень тонкие тела, диаметр их поперечного сечения может составлять от 2 до 100 мкм. В текстильной промышленности используются волокна диамет­ром до 60 мкм. Непосредственное измерение толщины (тонины) волокон затруднительно, поэтому основной характеристикой толщины волокон и нитей является линейная плотность, кото­рая выражается в тексах. Текс – международная единица измерения толщины волокон.

Линейная плотность волокна Т, текс, характеризуется массой, приходящейся на единицу длины волокна, и опреде­ляется как отношение массы волокон т, г, к их длине L0, км: Т = м/Lо,

где м – масса, г; L0 — длина, км.

Если длину волокна L измерять в метрах, то Т, текс, опре­деляют по формуле

Т = 1000m/L, где m — масса, г; L — длина, м.

В системе текс наблюдается прямо пропорциональная зави­симость между толщиной волокна и линейной плотностью: чем толще волокно, тем больше текс. До недавнего времени тонина волокна характеризовалась метрическим номером N, м/г, — величиной, обратной текс.

Соотношение между номером метрическим N и линейной плотностью Т таково: NT=1000, откуда N=1000/T; T=1000/N. Длина волокна может измеряться в миллиметрах, санти­метрах и метрах. Наиболее короткие волокна — хлопковый пух и подпушек — имеют длину до 20 мм. Длина коконной нити достигает 1000 м и более. Длина искусственных и синтетических нитей может быть произвольной.

От длины волокон зависят выбор способа прядения, а также толщина и прочность полученной пряжи. Из хлопка длинных волокон, вырабатывается тонкая и гладкая пряжа, а из коротких волокон — более толстая и пушистая.

Прочность волокон характеризуется разрывной нагрузкой р, т. е. наибольшим усилием, выдерживаемым волокном к мо­менту разрыва; единица измерения — сН (сотые доли ньютона). Для сравнения прочности волокон, имеющих различную тол­щину, используется относительная разрывная нагрузка Р0, сН/текс, т. е. разрывная нагрузка, приходящаяся на единицу толщины: P0 = Py/T.

Удлинение, возникающее в момент разрыва волокон, назы­вается разрывным. Удлинение волокна, возникающее под действием нагрузки, близкой к разрывной нагрузке (без доведения во­локна до разрыва), называется полным удлинением.

Полное удлинение волокон состоит из упругого, эластического и пластического удлинений. Упругое удлинение мгновенно исчезает после снятия с волокна нагрузки, элaстическое удлинение исчезает постепенно после снятия на грузки, пластическое же удлинение не исчезает совсем. От со­отношения упругого, эластического и пластического удлинений, которыми обладает волокно, зависит степень сминаемости тек­стильных изделий, их способность сохранять форму. Например, волокна шерсти и синтетические волокна обладают значитель­ной долей упругого и эластического удлинений, поэтому ткани из этих волокон мало сминаются и постепенно без влажно-тепловой обработки восстанавливают свой первоначальный вид. Волокна растительного происхождения (хлопок, лен, вискоз­ные) обладают значительной долей пластического удлинения, поэтому ткани из растительных волокон сильно сминаются и восстанавливают свой первоначальный вид только благодаря влажно-тепловой обработке.

Цепкость и гибкость волокон проявляются в процессе пря­дения и зависят от толщины, длины, химического состава и строения волокон (наличие на поверхности волокон шерсти чешуек увеличивает их цепкость, спиральная извитость зрелых волокон хлопка способствует лучшему сцеплению их в процессе прядения).

Гигиенические свойства волокон — это свойства, способствую­щие сохранению здоровья. Гигиенические свойства волокон характеризуются в основном показателями гигроскопичности и воздухопроницаемости, а также их теплозащитными свой­ствами. Гигроскопичность — способность волокон поглощать влагу из воздуха. Гигроскопические свойства волокон оценива­ются фактической, кондиционной и максимальной влажностью.

Фактическая влажность показывает, какой процент массы сухого волокна составляет влага, содержащаяся в нем при данных атмосферных условиях. Кондиционная влажность — это влажность волокна при нормальных условиях, т. е. при температуре воздуха 20 °С и его относительной влажности 65 %. Максимальная влажность — это влажность волокна при темпе­ратуре. 20 °С и относительной влажности воздуха 100%. Воз­духопроницаемость — это способность волокон пропускать воздух.

В процессе жизнедеятельности организма с поверхности кожи выделяются углекислый газ, пот и вредные различные вещества. Волокна для изготовления одежды и особенно бельевых изде­лий должны обладать хорошей гигроскопичностью и воздухо­проницаемостью. Волокна, используемые для изготовления зимней одежды, должны обладать высокими теплозащитными свойствами.

Гигиенические свойства волокон зависят от их химического состава и строения. Натуральные волокна имеют более высокие показатели гигиенических свойств, чем синтетические. Сопротивляемость волокон воздействиям внешней среды это их способность противостоять действию света, влаги, пота, а также трению, стирке, химической чистке, влажно-тепловой обработке и т.п., которая определяет износостойкость текстильных изделий.

В процессе изготовления объемной пряжи и некоторых видов нитей, при отделке текстильных материалов, а также при влажно-тепловой обработке швейных материалов и изделий необходимо учитывать воздействие на волокна повышенных температур. В зависимости от изменений свойств волокон, происходящих от воздействия высоких температур, различают теплостойкость и термостойкость волокон.

Читайте также:  Что лучше комбат или раптор

Теплостойкость характеризуется предельными температу­рами, которые выдерживает волокно без ухудшения свойств, и определяется при повышенной температуре.

Термостойкость характеризуется температурами, при кото­рых происходит ухудшение свойств волокон, и определяется после их охлаждения. Ниже приводится теплостойкость воло­кон, т.е. температура, которую выдерживают сухие волокна без изменения свойств. °С: винол —180 — 190; лен, лавсан, нитрон — 160 — 170; триацетатное — 150 —160; вискозное, полинозное — 140 — 150, шерсть, натуральный шелк, капрон — 100 — ПО; ацетатное — 80 — 90; поливинилхлоридное — 60— 100; хло­рин — 60 — 70.

Различают термопластичные и нетермопластичные волокна. Термопластичные волокна при высоких температурах плавятся (капроновое, хлориновое, ацетатное и др.). Нетермопластичные волокна при высоких температурах обугливаются (хлопок, лен, шерсть, натуральный шелк, вискозное, полинозное и др.). Для повышения теплостойкости и термостойкости волокон произ­водится их стабилизация путем кипячения в воде, действием на волокна перегретого пара, горячего воздуха или газа, ин­фракрасных лучей, токов высокой частоты, соприкосновением волокон с нагретой металлической поверхностью, введением в полимер специальных добавок.

При действии влаги молекулы воды впитываются поверх­ностью волокон, могут проникать между молекулами веществ, образующих волокна, и вызывать при этом набухание, связан­ное обычно с увеличением поперечных размеров волокна. Осо­бенно сильно набухают в воде целлюлозные искусственные волокна. Синтетические волокна, имеющие низкие показатели гигроскопичности и намокаемости, практически не набухают или набухают незначительно. Чем больше набухание волокон, теп больше их усадка.

Под действием влаги прочность волокон хлопка и элементарного льна увеличивается. Шерсть, натуральный шелк, вискоз­ные, ацетатные, триацетатные, казеиновые и поливинилспиртовые волокна теряют прочность в мокром состоянии; прочность полиэфирных, поливинилхлоридных и полиакрилонитрильных волокон под действием влаги не изменяется. Удлинение всех волокон в мокром состоянии увеличивается.

Хемостойкость волокон характеризуется их стойкостью к действию различных химических реагентов — кислот, щелочей, окислителей, восстановителей, органических растворителей. От хемостойкости волокон зависит их применение и режимы различных операций отделки (беление, мерсеризация, крашение, карбонизация), а также стирка и химическая чистка одежды.

Кислоты оказывают разрушающее воздействие на боль­шинство волокон. Концентрированная серная кислота раство­ряет все волокна, кроме хлорина и поливинилхлоридного. Хлопок и лен наиболее чувствительны к действию кислот.

Под действием разбавленных кислот шерсть и натуральный шелк несколько упрочняются, увеличивается их блеск. К дей­ствию соляной и органических кислот нитрон устойчив.

Едкие щелочи оказывают наиболее сильное разрушаю­щее воздействие на белковые волокна. Шерсть и натуральный шелк растворяются при кипячении даже в разбавленном рас­творе едкого натра. Анид, винол, капроновые и вискозные волокна под действием едких щелочей при нагревании снижают прочность. Наиболее устойчивы к действию едкого натра хло­пок, лен, хлорин, полинозное и поливинилхлоридное волокна. Под действием концентрированного едкого натра при охлаж­дении хлопок и лен повышают прочность, приобретают шелко­вистость и блеск, улучшается их способность окрашиваться.

Окислители, применяемые в процессе беления (гипохлорит натрия, перекись водорода, хлорит натрия и др.) при высокой концентрации и длительном воздействии могут снижать прочность и даже разрушать волокна. Особенно чувствительны к действию окислителей целлюлозные волокна и винол. Лавсан, нитрон, хлорин, поливинилхлоридное волокно наиболее устой­чивы к окислителям.

Восстановители, применяемые в процессах крашения (соли натрия, гидросульфит и др.) могут снижать прочность белковых волокон. Целлюлозные волокна к восстановителям устойчивы.

Органические растворители, применяемые в про­цессе химической чистки, могут оказывать разрушающее воз­действие на некоторые волокна. Например, хлорин, поливинил­хлоридное и полиэтиленовое волокна растворяются в процессе химической чистки в трихлорэтилене и перхлорэтилене. Наи­более устойчивы к органическим растворителям натуральные волокна, вискозные, полинозные.

Источник: studfile.net

Свойства волокон

Добрый день, друзья! Сегодня мы поговорим о свойствах некоторых волокон.

Для начала немного теории. Наверняка все знают, но все же уточню, что волокна бывают:
— натуральные, которые дают растения и животные (хлопок, лен, шерсть);
— искусственные, изготовленные в результате химических процессов из природных веществ (вискоза, бамбук);
— синтетические, полученные в результате синтеза простых веществ (капрон, нитрон и т.д.)

Основные свойства волокон — прочность, удлинение, трение, стойкость к истиранию, гигроскопичность, устойчивость к нагреванию, светостойкость.

Прочность волокна — это его способность сопротивляться растягивающим усилиям. Самыми прочными считаются волокна из хлопка, капрона, лавсана, полипропилена, вискозы. А самой низкой прочностью обладает волокно шерсти.

Удлинение волокон — свойство увеличиваь свою длину под влиянием растягивающих усилий. При удлинении волокна просходит деформация (упругая, эластическая, пластическая). Упругая деформация, исчезающая мгновенно после снятия нагрузки. Соотвественно качество изделий из такого волокна выше, они лучше будут сохранять свою форму, меньше сминаться.

Эластическая деформация исчезает после снятия нагрузки постепенно, в течении некоторого времени. В обычных условиях часть такой деформации остается и может исчезнуть лишь при нагреве или увлажнении. Остаточная (пластическая) деформация не исчезает после снятия нагрузки. Наилучшими упругими свойствми обладают волокна капрон, лавсан, полипропилен, нитрон и шерсть. А наименьшими — хлопок, вискоза.

Трение волокон имеет большое значение для технологических процессов их переработки и для оценки качества изделий в процессе эксплуатации. Под трением понимают сопротивление, возникающие при перемещении двух соприкасающихся волокон. Высоким коэффициентом сопротивления обладают волокна шерсти и хлопка, тем прочнее из них будет пряжа, тем лучше сохраняется форма трикотажа, ткани, меньше вероятность образования пиллинга (катышки), больше носкость изделий. Далее следуют волокна лавсан, нитрон, капрон, вискоза.

Истирание волокон просходит в результате соприкосновения с истирающим материалом, вследствие чего изделие изнашвается. Наиболее устойчивы к истиранию полиамидные волокна. Самым устойчивым к истиранию является капрон, далее винол. Средней устойчивостью обладают — полипропилен, лавсан. Относительно не высокой полинозное волокно, вискозный шелк, хлопок.

И совсем низкой устойчивостью к истиранию обладают шерсть, нитрон, вискозное штапельное волокно. Добавляя в смеси волокна, значительно увеличивают сопротивляемость трикотажа к истиранию и повышают его изностойкость.

Гигросопичность волокон — это способность поглащать влагу из окружающей среды. При впитывание волокном влаги уменьшается его прочность увеличивается мягкость, гибкость и удлинение. Исключение хлопок, у которого при увеличении влажности прочность увеличивается. Гигроскопичность обеспечивает в одежде поглащение пота и отдачу его во внешнюю среду.

При поглащении влаги, так и при испарении ее волокна благодаря своей гигроскопичности защищают тело от резкого влияния окружающей среды. Чем выше поглощение влаги волокном, тем сильнее его защитное действие, тем выше его гигиеничность. Наиболее высокой влажностью обладают шерсть, вискоза, хлопок. Средней — капрон, винол, нитрон, а самой низкой — полипропилен, лавсан, хлорин.

Повышенные температуры влияют на прочность, удлинение и упругость волокон, а так же их внешний вид и химическую структуру. Данные свойства определяют режимы влажно-тепловой обработки изделий.

По светостойкости волокон (устойчивости к воздействию света) можно расположить в следующем порядке: нитрон, поливинил, шерсть, лавсан, винол, хлопок, вискоза, капрон, полипропилен.

ИМЕННО ПОЭТОМУ, учитывая положительные свойства волокон производители дополняют недостающие — делают смески волокон и получается качественная пряжа.
Теперь вы знаете свойства волокон, и в соответствии с вашими потребностями (например, что бы имело наименьшую сминаемость, что бы не вытягивалось, не закатывалось, блеск, матовость изделия, было теплое, мягкое и т.п.) можете подобрать нужные составы для себя.

Источник: www.livemaster.ru

Ассортимент и свойства натуральных волокон и нитей

Волокно — это гибкое прочное тело, длина которого в несколько раз превышает его поперечные размеры. Текстильные волокна используют для изготовления пряжи, ниток, тканей, трикотажных полотен, нетканых материалов, искусственной кожи и меха. В настоящее время при изготовлении текстильных изделий широко используются различные виды волокон, которые отличаются друг от друга по химическому составу, строению и свойствам.

Классификация, ассортимент и свойства волокон

Основными признаками классификации текстильных волокон являются способ получения (происхождение) и химический состав, определяющие основные физико-механические и химические свойства волокон, а также изделий, полученных из них. По происхождению все волокна подразделяются на натуральные и химические.

Натуральные волокна- волокна природного, т. е. растительного, животного или минерального происхождения.

Химические волокна — волокна, изготовленные в заводских условиях. Химические волокна бывают искусственные и синтетические.

Искусственные волокна получают из природных высокомолекулярных соединений. Синтетические волокна получают из низкомолекулярных веществ в результате реакции полимеризации или поликонденсации, в основном из продуктов переработки нефти и каменного угля.

Ассортимент и свойства натуральных волокон и нитей

Природные высокомолекулярные соединения образуются в процессе развития и роста волокон. Основным веществом всех растительных волокон является целлюлоза, животных волокон — белок: у шерсти — кератин, у шелка — фиброин.

1. Натуральные волокна

1.1. Растительного происхождения:

ХАРАКТЕРИСТИКИ ВОЛОКОН КРАТКО!

· Хлопок получают из коробочек хлопчатника. Он представляет собой тонкие, короткие, мягкие пушистые волокна, покрывающие семена однолетних растений хлопчатника. Он является основным видом сырья текстильной промышленности. Хлопковое волокно представляет собой тонкостенную трубочку с каналом внутри.

Читайте также:  Сколько варить горох на карпа

В составе примерно 94-96 % целлюлозы, 4-6% воды, пектиновые, склеивающие, жировоковые и другие вещества. По длине бывает коротковолокнистый –20-27 мм, средневолокнистый – 28-34 мм, длинноволокнистый – 35-50 мм, непрядомый – до 20 мм.

Основные свойства: для хлопка характерны относительно высокая прочность, теплостойкость (130-140 °С), средняя гигроскопичность (18-20%) и малая доля упругой деформации, вследствие чего изделия из хлопка сильно сминаются. Хлопок отличается высокой устойчивостью к действию щелочей и незначительной — к истиранию. Последние открытия в генной инженерии позволили вырастить цветной хлопок.Недостатки: высокая сминаемость, высокая усадка.

· Лен — лубяные волокна, длина которых составляет 20~30 мм и более. Состоят из удлиненных цилиндрических клеток с довольно гладкими поверхностями. Элементарные волокна соединены между собой пектиновыми веществами в пучки по 10-50 шт.

Чёсаный лен – это волокно длиной 30-80 см, в составе 75% целлюлозы, остальное – сопутствующие вещества: лигнин, пектиновые, жировосковые, азотистые, зольные и вода.Основные свойства: гигроскопичность составляет от 12 до 30%. По устойчивости к свету, высоким температурам и микробным разрушениям, а также по теплопроводности превосходит хлопок. Льняное волокно используют для изготовления технических (брезент, парусина, приводные ремни и др.), бытовых (бельевое полотно, костюмные и платьевые ткани) и тарных тканей.Недостатки:Льняное волокно плохо окрашивается и отбеливается из-за значительного содержания жировосковых веществ, сильная сминаемость, высокая усадка, потеря прочности вмокром состоянии до 50-60%.

1.2. Животного происхождения:

· Шерсть представляет собой волосяной покров овец, коз, верблюдов и других животных. Волокно шерсти состоит из чешуйчатого (внешнего), коркового и сердцевинного слоев. На долю белка кератина в химическом составе волокна приходится 90%. По составу может быть однородной и неоднородной (в составе может быть пух, переходный волос, остевой волос, мертвый волос).

По толщине может быть тонкой, полутонкой, грубой, полугрубой. Основные свойства: высокая свойлачиваемость, высокие теплозащитные свойства, низкая теплопроводность, невысокая сминаемость, высокая упругость, высокая гигроскопичность до 17%, но медленно поглощает воду и медленно ее отдает, высокие гигиенические свойства, устойчива к действию света, к кислотам, не устойчива к щелочам, имеет среднюю прочность, в мокром состоянии теряет прочность на 30%. Благодаря этим свойствам из шерсти вырабатывают ткани и трикотажные изделия зимнего ассортимента, а также сукна, драпы, фетр, войлочные и валяные изделия.Недостатки: низкая термостойкость до 110°С.

· Шелк-это тонкие длинные нити, вырабатываемые шелкопрядом с помощью шелкоотделительных желез, и наматываемые им на кокон. В составе белок фиброин 70-80%, склеенный серицином, которого 20-30%. Шелковая нить очень тонкая поэтому разматывают ее сразу с 6-8 коконов. Длина такой нити может составлять 500-1500 м. Называют такую нить шелком-сырцом.

Самым высококачественным сортом шелка считается крученый шелк из длинных нитей, добываемых из середины кокона. Натуральный шелк широко используется при выработке швейных ниток, плательных тканей и штучных изделий (головных платков, косынок и шарфов). Основные свойства: это самое легкое, красивое, мягкое волокно с высокой гигроскопичностью до 11%, с высокими гигиеническими свойствами, с малой сминаемостью, с высокой прочностью,устойчиво к кислотам.Недостатки: особенно чувствителен шелк к действию ультрафиолетовых лучей, поэтому срок службы изделий из натурального шелка при солнечном освещении резко уменьшается, не устойчив к щелочам, низкая термостойкость, высокая усадка (особенно у крученых нитей).

2. Химические волокна

2.1. Искусственные волокна –их получают из природных высокомолекулярных соединений (полимеров), а сырьем для них служат примерно в 99,5% целлюлоза, а также металлы, их сплавы, белки, силикатные стекла и т.д.

· Вискозное волокно- самое натуральное из всех хими­ческих волокон, получаемое из природной целлюлозы, которую путем обработки химическими реагентами превращают в прядильный раствор. В зави­симости от назначения вискозные волокна производят в виде нитей, а также штапельного (короткого) волокна с блестящей или матовой поверхностью. Основные свойства: волокно обладает хорошей гигрос­копичностью (35-40%), высокими гигиеническими свойствами, высокой термостойкостью, устойчивостью к щелочам, не устойчиво к кислотам.светостойкостью и мягкостью.Недостат­ки: большая потеря прочности в мокром состоянии, легкая сминаемость, недостаточная ус­тойчивость к трению и значительная усадка при увлажнении.

· Ацетатные и триацетатные волокна получают из хлопковой целлюлозы. Ткани из ацетатных волокон внешне очень похожи на натуральный шелк, обладают высокой упругостью, мягкостью, хорошей драпируемостью, малой сминаемостью, способностью пропускать ультрафиолетовые лучи. Гигроскопичность меньше, чем у вискозы, поэтому электризуются.

Ткани из триацетатного волокна имеют малую сминаемость и усадку, но теряют прочность в мокром состоянии. Благодаря высокой упругости ткани хорошо сохраняют форму и отделки (гофре и плиссе). Высокаятермоустойчивость позволяет гладить ткани из ацетатных и триацетатных волокон при 150-160°С.

Синтетические волокна

Синтетические волокна вырабатывают из природных низкомолекулярных веществ (мономеров), которые путем химического синтеза превращают в высокомолекулярные (полимеры), а сырьем для них служат продукты переработки нефти, каменного угля и природного газа. Общими достоинствам синтетических волокон являются высокая прочность, устойчивость к истиранию и микроорганизмам, несминаемость, малая усадка. Основной недостаток — низкая гигроскопичность, низкие гигиенические свойства, пиллингуемость и электризуемость.

· Полиамидные волокна (ПА)-капрон, анид, энант, нейлон. Основные свойства: отличаются высокой прочностью при растяжении, стойкостью к истиранию и многократному изгибу, обладают высокой химической стойкостью, морозоустойчивостью, устойчивостью к действию микроорганизмов. Недостатки: низкая гигроскопичность, термостойкость и светостойкость, высокая электризуемость. В результате быстрого «старения» они желтеют, становятся ломкими и жесткими. Полиамидные волокна и нити широко используются при выработке бытовых и технических изделий.

· Полиэфирные волокна (ПЭ)– лавсан (полиэстер, элан, дакрон, телилен).Основные свойства: Характеризуется высокой термостойкостью, малой усадкой, низкой теплопроводностью и большой упругостью (гофре и плиссе), а также высокой несминаемостью, хорошей стойкости к свет.

Недостатки: разрушаются при действии кислот и щелочей, гигроскопичность составляет 0,4%, поэтому для выработки тканей бытового назначения в чистом виде не применяется. Недостатками волокна являются его повышенная жесткость, способность к образованию пиллинга на поверхности изделий, низкая гигроскопичность, плохая окрашиваемость и сильная электризуемость. Лавсан широко применяется при выработке тканей, трикотажных и нетканых полотен бытового назначения в смеси с шерстью, хлопком, льном и вискозным волокном, что придает изделиям повышенную стойкость к истиранию, упругость и формоустойчивость. Кроме того, волокно используется в медицине для изготовления хирургических нитей и кровеносных сосудов.

· Полиакрилонитрильные волокна(ПАН)- нитрон, дралон, долан, орлон .Основные свойства: по внешнему виду напоминают шерсть и имеет хорошие теплозащитные свойства. Изделия из него даже после стирки обладают высокой формоустойчивостью, несминаемостью итермостойкостью до 200° С. Устойчивы к воздействиям моли и микроорганизмов, обладают высокой стойкостью к ядерным излучениям, самое светостойкое волокно.Недостатки: по стойкости к истиранию нитрон уступает полиамидным и полиэфирным волокнам плохо окрашивается. Применяется в производстве верхнего трикотажа, тканей, а также искусственного меха, ковровых изделий, одеял и тканей.

· Поливинилспиртовые волокна- винол, ралон .Основные свойства: обладают высокой прочностью и устойчивостью к истиранию и изгибу, действию света, микроорганизмов, пота, различных реагентов (кислот, щелочей, окислителей, нефтепродуктов). Винол отличается от всех синтетических волокон повышенной гигроскопичностью, что дает возможность использовать его при выработке тканей для белья и верхней одежды. Штапельные (короткие) поливинилспиртовые волокна применяют в чистом виде или в смеси с хлопком, шерстью, льном или химическими волокнами для получения тканей, трикотажа, фетра, войлока, парусины, брезентов, фильтровальных материалов.

· Полиуретановые волокна- спандекс, лайкра .Основные свойства: обладают высокой эластичностью: могут многократно растягиваться и увеличиваться по длине в 5-8 раз. Имеют высокую упругость, прочность, несминаемость, устойчивость к истиранию (в 20 раз больше, чем у резиновой нити), к светопогоде и химическим реагентам, но низкую гигроскопичность и термостойкость: при температуре более 150°С желтеют и становятся жесткими. С использованием этих волокон вырабатывают эластичные ткани и трикотажные полотна для верхней одежды, и предметов женского туалета, спортивной одежды, а также чулочно-носочные изделия.

· Поливинилхлоридные волокна– хлорин. Основные свойства: отличаются устойчивостью к износу и действию химических реагентов, но в то же время мало поглощают влагу, недостаточно устойчивы к свету и высоким температурам: при 90~100°С волокна «садятся» и размягчаются. Используют в производстве фильтровальных тканей, рыболовных сетей, трикотажного лечебного белья.

· Полиолефиновые волокна получают из полиэтилена и полипропилена. Основные свойства: они дешевле и легче других синтетических волокон, обладают высокими показателями прочности, устойчивости к химическим реагентам, микроорганизмам, износу и многократным изгибам. Недостатки: низкая гигроскопичность (0,02%), значительная электризуемость, неустойчивость к высоким температурам (при 50-60°С- значительная усадка). В основном используют для изготовления технических материалов, ковровых изделий, плащевых тканей и т. д.

Текстильные нити

Текстильные волокна являются основой для производства пряжи и нитей.

Источник: poisk-ru.ru

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Загрузка ...