Какие инструменты нужны для изготовления ножа

Сложно переоценить пользу ножа в повседневной жизни. Он должен быть в любом хозяйстве. Характеристики имеющихся в продаже изделий не всегда соответствуют требованиям, предъявляемым к качественным образцам. Изготовление самодельных ножей избавляет от длительного поиска хорошей модели и позволяет получить нож со всеми необходимыми характеристиками.

Ножи незаменимы на кухне, подходят для решения многих повседневных задач, являются обязательным инструментом в ремонтных наборах. Модели для туристов и охотников — отдельная обширная тема. В зависимости от назначения каждый тип имеет свои особенности. Получить инструмент с максимальным набором желаемых характеристик легче всего при самостоятельном изготовлении.

Преимущества самодельных ножей

Ассортимент ножей в продаже сейчас просто огромен. Действительно, приложив определенные усилия, всегда можно подобрать готовый нож для конкретных целей. Если нужной модели нет в продаже, можно заказать ее у мастера, специализирующегося на изготовлении клинков. Но это дорогое удовольствие.

Необходимые инструменты для начинающего ножедела

Самостоятельное изготовление позволит получить много преимуществ:

1. Свободный выбор типа ножа и его характеристик.
2. Возможность совместить в одном изделии все необходимые свойства.
3. Самостоятельный выбор материалов для лезвия и рукояти.
4. Возможность добиться оптимальных качеств клинка за счет умелой комбинации изначальных свойств стали и необходимых режимов термообработки.
5. Возможность не допустить в собственном изделии недостатков, свойственных промышленным образцам.

Классификация по назначению

От выбора типа ножа зависят условия его самостоятельного изготовления. Есть виды ножей, которые проще приобрести в обычном магазине. Это ножи, от которых не требуется возможность работы в особых условиях, высокая прочность и долговечность. Такие изделия всегда можно заменить новыми, если они придут в негодность. Имеет смысл самостоятельно изготавливать клинки с уникальными свойствами, от которых требуется высокий уровень основных характеристик.

Выделим основные типы изделий , чаще всего изготавливаемых вручную:

• Туристические ножи — неприхотливые и функциональные модели, основными чертами которых является возможность легкой заточки и правки лезвия. Походный нож должен успешно резать ветки, строгать дерево, перерезать канаты. Этим клинком традиционно открывают банки тушенки. Приветствуется использование нержавеющей стали для лезвия, поскольку нередки воздействия различных агрессивных сред. Очень часто клинок выступает в качестве замены топору, поэтому обух должен быть достаточно широким, чтобы выдерживать ударные нагрузки и работу на излом. Твердость лезвия тоже нельзя игнорировать, ведь часто этим же ножом разделывают мелкую дичь, рыбу и другие продукты питания.
• Охотничьи ножи — лидеры среди самодельных изделий. Должны обладать непревзойденной износостойкостью и отлично держать заточку. Не стоит считать охотничий нож универсальным. Он служит только для добычи животного, его добивания и последующей разделки. Сталь для этих клинков выбирается с максимальной твердостью. Ограничивается эта твердость только необходимостью соблюдения нужной ударной вязкости, режущая кромка не должна выкрашиваться во время удара лезвия о кость. В отличие от походных, нож охотника не должен быть длинным. Тогда при разделке можно будет пользоваться лишь кистью руки, что гораздо проще, чем совершать режущие движения «от плеча».
• Ножи выживания — отдельная группа клинков, функционально близких к туристическим. Часто такие ножи представляют собой просто модифицированные копии походных, которые дополняются наборами различных вспомогательных функций в зависимости от фантазии производителя. Часто дополнительное оснащение не лучшим образом влияет на основную задачу изделия, а владелец получает вместо полезного инструмента красивую игрушку. Компас, огниво, нитки, рыболовные крючки и множество других разнообразных мелочей лучше приобрести отдельно, а ножу дать возможность выполнять только свои непосредственные задачи.
• Кухонные ножи — неожиданные соседи в этом списке. Но появились они здесь неслучайно. По своим задачам кухонный нож схож с охотничьим. Основное его предназначение — резка продуктов. Нож шеф-повара лидирует среди других кухонных типов при самостоятельном изготовлении. Его отличительные черты заключаются в массивности, высокой твердости лезвия, стойкой к выкрашиванию режущей кромке, которая хорошо держит заточку. Казалось бы, проще купить такой нож, но по-настоящему качественные модели стоят очень дорого. Поэтому изготовить нож шефа своими руками — удачная и выгодная альтернатива.

Не стоит путать туристические, охотничьи ножи и модели для выживания. Нельзя создать один клинок, который будет универсальным в любых условиях. При улучшении одних характеристик всегда страдают другие. Туристический нож никогда не сможет разделать крупное животное, поскольку не обладает нужной твердостью и не держит заточку.

Как начать делать ножи (Необходимый инструмент)

Если орудовать охотничьим клинком вместо походного, можно угробить лезвие, которым невозможно станет пользоваться при разделке. Всегда нужно четко понимать, какие задачи будет выполнять изделие. Если круг задач достаточно широк, имеет смысл изготовить свой клинок под каждую из них.

Необходимые материалы

Когда тип ножа для изготовления выбран, пришло время позаботиться о подборе необходимых материалов. Любой нож содержит два основных элемента:

• клинок;
• черенок (рукоять).

Выбор стали

Наибольшее значение имеет выбор стали для изготовления клинка. Чаще всего применяются углеродистые и легированные стали.

В зависимости от условий эксплуатации необходимо определиться с конечными характеристиками лезвия:

• твердостью;
• ударной вязкостью;
• коррозионной стойкостью;
• износостойкостью.

Для этого необязательно изучать материаловедение, достаточно воспользоваться наработанным опытом и советами мастеров.

Если опыт кузнечных работ отсутствует, от использования дамаска и булата придется отказаться, хотя из них получаются изделия с прекрасными эксплуатационными характеристиками. Хотя есть кузницы, продающие заготовки для ножей, но стоимость готового изделия существенно возрастет, ведь цены на эти заготовки основаны на значительных затратах сил и времени при их изготовлении.

Среди наиболее популярных ножевых сталей можно выделить следующие:

• 95Х18 — полноправный лидер среди прочих материалов. Нержавеющая сталь с чрезвычайно высокой прочностью и износостойкостью. Старые обозначения этого сплава — 9Х18 и ЭИ229. Данная сталь позволяет добиться высокой твердости. Причем даже при твердости до 64 HRC трудно будет сломать лезвие или добиться выкрашивания режущей кромки. Но обычно термообработку проводят до значений 58−62 HRC. Заточка лезвия такой твердости сопряжена с некоторыми сложностями, но удовольствие от работы таким ножом оправдывает затраченные усилия.
• Х12МФ — штамповая сталь с высокой прочностью и ударной вязкостью. Обеспечивает твердость до 62 HRC, но обладает низкой коррозионной стойкостью. За клинком из этой стали нужно тщательно ухаживать и не допускать хранения во влажной среде.
• 50Х14МФ — хромистая нержавеющая сталь для лезвийного инструмента. Применяется для изготовления скальпелей. Может обеспечить твердость до 58 HRC.
• ХВГ, 9ХС — инструментальные стали высокой твердости. Удобны в изготовлении и хорошо держит заточку, но чрезвычайно подвержены коррозии.
• 50ХГА — пружинная сталь с большой вязкостью. Хорошо держит ударные нагрузки, но лезвие будет тупиться.
• 40Х13 — еще одна пружинная сталь, которая часто используется для изготовления ножей ввиду широкой доступности. Но изделия из нее часто приносят владельцам разочарование, поскольку мгновенно тупятся и не позволяют долго выполнять серьезные работы.

Используются и другие марки сталей, однако указанные выше наиболее распространены.

Где взять заготовку

Идеальный вариант обзавестись заготовкой — обратиться в компанию, осуществляющую розничную продажу металлического проката. Отрезок проката нужной длины обойдется совсем недорого. Если есть возможность произвести ковку, то выбирать стоит пруток круглого сечения. Если отковать заготовку невозможно, придется приобрести полосу. Однако следует помнить, что структура проката хуже кованой.

Можно воспользоваться старой деталью, марка стали которой известна. Это может быть шатун поршневой группы двигателя, рессора или другая деталь из подходящего материала. Но при таком выборе нет гарантии, что внутри металл сохранил свою структуру и не проявил дефектов. Раньше подобный выбор материала был оправдан вследствие дефицита, сегодня же проблем с покупкой сортового проката нет.

Есть домашние мастера, считающие, что хороший нож можно сделать из полотна ножовки или напильника. Здесь стоит отметить, что ножовочное полотно не имеет достаточной толщины для создания ножа-самоделки с приемлемой толщиной обуха. Из полотна можно сделать только хозяйственный нож, для которого будет жалко даже тратить усилия на изготовление рукояти. Напильники же производятся из инструментальной стали У12 или У13, которая является чрезвычайно хрупкой, хоть и имеет высокую твердость. Можно заточить напильник, когда нужно что-то отрезать, но изготавливать из него нож — пустая трата времени и сил.

Выбор рукояти

Перед выбором материала следует определиться с типом будущей рукояти. Она может насаживаться на хвостовик лезвия или крепиться с помощью заклепок. Второй вариант отличается высокой надежностью, а первый часто выглядит привлекательнее.

Выбор материала для будущей рукояти зависит от вкусов владельца. Сам материал должен быть комфортным на ощупь и сохранять свои свойства при отрицательных температурах.

Большой популярностью пользуются:

• дерево;
• береста;
• рога животных;
• лапки животных;
• кожа.

Реже используются синтетические материалы.

Порядок изготовления

Процесс изготовления охотничьих самодельных ножей или любых других типов довольно сложный и включает множество этапов. Чтобы качественно выполнить их все, следует подробно изучить каждый из них. Сейчас ограничимся кратким упоминанием основных операций:

1. Составление чертежа будущего изделия. Подробно стоит проработать лезвие, гарду и навершие.
2. Получение заготовки. Если есть возможность, изготавливается кованая заготовка из выбранной стали.
3. Обработка контуров заготовки согласно чертежу. Можно производить на фрезерном станке или наждачном точиле. Перегрев металла не допускается.
4. Вывод спусков. Настоятельно рекомендуется этот этап выполнять на фрезерном станке. Если фреза отсутствует, можно воспользоваться и наждачным точилом. Но стоит приготовиться к долгой и кропотливой работе. Кроме того, точность размеров пострадает.
5. Завершающая механическая обработка лезвия на соответствие требованиям чертежа.
6. Термообработка. Желательно термообработку проводить по режимам, указанным в справочниках. Если возможности ограничены, стоит воспользоваться советами бывалых мастеров, которые научат производить закалку и отпуск с применением подручных нагревательных устройств (газовой горелки, горна) и определять температуру по цветам каления. Это отдельная обширная тема, требующая множества пояснений.
7. Изготовление сопутствующих деталей — рукояти, гарды, навершия.
8. Шлифовка и полировка лезвия.
9. Финальная заточка.
10. Окончательная сборка изделия.

Пункты 8, 9 и 10 можно выполнять в произвольном порядке.

По желанию можно сделать для клинка соответствующие ножны. В зависимости от предпочтений их можно изготовить из различных материалов и украсить декоративными элементами.

Самостоятельное изготовление ножей может стать хорошим хобби, если подходить к делу с интересом и ответственно выполнять работу на каждом этапе. Каждый новый клинок будет превосходить предыдущий и приносить радость не только от пользования им, но и от процесса создания.

Источник: geostart.ru

Самостоятельное изготовление ножа ручной работы

Пожалуй, один из самых полезных и древних инструментов — нож. Трудно найти сферу деятельности, где можно было бы обойтись без него. Ножи нужны и охотникам для борьбы со зверем, и библиотекарям для резки бумаги. Существует огромное количество этих орудий, которые отличаются по размерам, форме, заточке и другим признакам. Всегда ценились ножи ручной работы.

Их вполне можно сделать самостоятельно.

Подготовка к работе

Сегодня встречается много ножей в магазинах, кто-то заказывает нужный вариант у мастера. Хотя эксклюзивное орудие по силам изготовить почти каждому мужчине. Работа эта не из самых простых, но сделать ее можно. Иногда вопрос о том, как сделать самодельный нож, встает, когда в продаже нет ничего подходящего или просто дорого.

Конечно, многое зависит от уровня начальных навыков. Зато нож будет отвечать индивидуальным требованиям, пожеланиям и носить «личную печать изготовителя».

Первое, с чем нужно определиться, это цель и назначение будущего ножа. Причем важно представить максимально подробно, как будет применяться изделие. От этого зависит форма и другие особенности, которые нужно учесть. Например, у популярного охотничьего ножа центр тяжести смещается к рукоятке. Так снижается нагрузка на руку.

Хотя и среди охотничьих есть много разновидностей ножей: одни лучше подходят для добивания зверя, другие — для резки ветвей и вскрывания банок с консервами.

Материал для боевой части

Важно выбрать подходящий материал для клинка. Желательно, чтобы он был устойчив к коррозии. Так ручное изделие прослужит дольше и сохранит рабочие качества. Из металлов чаще берется железо, из сплавов — сталь. Чем качественнее заготовка, тем лучше.

Дамасская сталь известна во всем мире. Ножи из нее обладают двумя важнейшими свойствами: твердостью и гибкостью одновременно. Однако у такой стали есть один старый недостаток: она боится коррозии. В итоге редкие качества проявляются недолго. Хотя сейчас удалось «скрестить» дамаск с нержавейкой.

Самостоятельное изготовление стали в домашних условиях возможно, однако это очень проблематично и требует навыков. Понадобится специальное оборудование. Лучше взять готовую сталь, например, Р6М5. Это инструментальная марка. Из нее делаются маятниковые пилы. Подойдет и углеродистая сталь 65 Г. Она обладает всеми необходимыми качествами:

• твердая;
• отлично сохраняет заточку;
• устойчива к коррозии.

Рукоять для ножа

​Какими бы выдающими свойствами ни обладал клинок, их не получится проявить в должной мере без хорошей рукояти. От нее зависит владение орудием: точность движения, энергозатраты. Этой части ножа также стоит уделить большое внимание.

Главное требование — она должна удобно помещаться в руке. Оформление каждый придумывает на свой вкус. Тут вариантов масса, можно позаимствовать что-то из каталогов ножей. Рисунков много также в интернете.

Подбор материала также индивидуален. Если эстетика при изготовлении ножа своими руками — не главное, тогда нужно, чтобы он:

• был прочным;
• не холодил руку, не вызывал неприятных ощущений;
• просто обрабатывался;
• был как можно легче;
• не примерзал к пальцам и не впитывал кровь;
• был доступен в плане поиска и стоимости.

Всем или большинству требований соответствует дерево. Это классический и проверенный вариант. Хвойные не годятся, лучше применять твердые сорта. У березы берутся наросты на стволе (капы). Отлично подойдут, например:

• ясень;
• клен;
• яблоня;
• красное дерево.

Взять материал можно не только на природе. Он есть в магазинах, хотя бы как часть другого изделия. В качестве «донора» подойдет и старая мебель.

Идеальным будет использование бересты. Чтобы она стала мягче, ее варят два часа. После этого ее необходимо качественно просушить.

Набор инструментов

Выбор инструментов зависит от уровня сложности работы и навыков мастера. При простом варианте можно обойтись следующими:

Особенности и этапы производства

После подготовки можно приступать к работе. Первым делом понадобится чертеж ножа в натуральную величину.

Изготовление клинка

Начинают с клинка. Разновидностей много, хотя большинство имеют лезвие только с одной стороны. Противоположная тупая часть называется обухом. Сужающаяся, на которой будет ручка — это хвостовик. Выполняются шаги:

Для получения отверстия понадобится специальный раствор. Электролитом может стать обычная поваренная соль, растворенная в воде. Нужен также постоянный ток, напряжение — 27 В. Дальше необходимо:

1. Стальную металлическую часть покрыть лаком, который быстро сохнет.
2. Замотать ее изолентой.
3. Там, где должно быть отверстие, вырезается круг.
4. Хвостовик отправляется в раствор электролита. Под действием тока появляется отверстие. Чтобы получить правильную форму, оно обрабатывается алмазным надфилем.

Крепление заклепками — не единственный вариант. Сложных физико-химических реакций можно избежать, если использовать длинный хвостовик с резьбой на конце. Прижимать рукоятку будет гайка (набалдашник). Многие считают, что такая конструкция выглядит лучше. Появляется много возможностей для красивого дизайна.

Проведение заточки

Клинок нужно заточить. Здесь также много вариантов. Выбор подходящего зависит от целей и используемого материала, например:

В процессе работы металл будет нагреваться. Для охлаждения нужно взять ведро с водой.

Усиление хвостовика

Когда заточка лезвия закончена, можно проделать еще несколько дополнительных действий. Это нужно для надежности крепления ручки:

1. На хвостовике делаются выемки. Расположение — асимметричное. Так улучшается сцепление с рукояткой.
2. Чтобы снять с хвостовика часть нагрузки, используется больстер. Это плоская накладка со стороны клинка, она одевается на торец рукоятки. Выполняется из латуни, бронзы — металлов, устойчивых к коррозии и простых в обработке. В ней сверлятся отверстия, которые затем объединяются. Больстер подгоняется к лезвию, иногда — запаивается. Для рукоятки применяется прокладка из кожи.

Создание рукоятки

Рукоять доводится до нужной формы и размеров с помощью шлифовочного круга или ножовки по металлу. Можно просто взять часть старой ножки от стула или что-то подобное. Если будет больстер, для него делается ровный срез. Можно воспользоваться ножовкой по металлу: у нее небольшие зубья. Дальше нужно сделать следующее:

Иногда хвостовик бывает длиннее рукоятки. В этом случае заклепки не нужны. Применяется другой способ крепления:

1. На часть хвостовика, которая выступает, нарезается резьба.
2. Делается отверстие в рукоятке, и она насаживается на хвостовик.
3. Рукоятка прижимается гайкой, обычно — красивой. Конструкцию лучше дополнить ограничителем (утиком). Он является хорошим упором и к тому же защищает руку в момент удара.

Если в качестве материала выбрана береста, то применяется второй способ. Общий принцип — тот же, но есть некоторые особенности:

Завершающий этап: ножны

После завершения основных работ можно заняться ножнами. Новое орудие не должно валяться где попало. Ему нужно придать достойную оправу. О безопасности и удобстве тоже не стоит забывать.

Футляр из дощечек

Самый простой и доступный материал — маленькие дощечки, например, от ящиков. Сосна не годится для рукоятки, но для ножен она вполне подойдет. Последовательность действий — примерно такая:

Чехол из кожи

Другой распространенный вариант — чехол из кожи. Так же, как и раньше, можно брать подручные материалы, допустим, старые сапоги. Чехол делается по следующей технологии:

Изготовление ножен — также дело творческое. Попадаются и более необычные варианты, например:

• из пластика;
• из бересты;
• из фанеры.

Потренировавшись на простых моделях ножей, можно переходить к более сложным. Например, иногда делается желобок на клинке — дол. Людям, воспитанным на американских боевиках, он известен как «кровосток». На самом деле такие желобки нужны для оптимизации: повышения жесткости и уменьшения веса. Боевые ножи можно узнать, скорее, по характерной форме и размерам.

Часто они имеют крестовину.

В изготовлении ножей всегда есть, куда расти. Попадается много интересных вариантов, хотя сделать некоторые из них совсем непросто. Если все же получится, то такие изделия всегда в цене.

Источник: chebo.pro

Какие инструменты нужны для резьбы по дереву: набор для начинающих

Качество инструмента всегда играет важную роль, а при работе с деревом особенно. Дерево — мягкий и теплый материал, отзывчивый к ручной работе. Рынок предлагает широкий ассортимент станков для точной и качественной обработки дерева, но по сей день шедевр может создать только рука мастера.

Искусство резьбы по дереву имеет многовековую историю, подарившую миру уникальные произведения искусства. Работать с деревом и создавать красивые вещи просто. Достаточно иметь терпение, усидчивость и хороший инструмент. Опыт и знания придут со временем.

Начало начал

Деревянных дел мастер начинается с деревянного бруска, который по неожиданной и непонятной причине привлек его внимание, и острого кухонного ножа. Ситуации могут быть самые разные:

• потребовалась полочка для специй на кухне;
• отвалилась дверца у шкафчика в спальной;
• нужно сделать стеллаж для детских игрушек;
• украсить орнаментом шкатулку для бижутерии;
• нужно врезать замок во входную дверь и пр.

Такие задачи — это не резьба по дереву, но вырезать, сверлить, пилить, шлифовать и т. д. придется. Если результат востребован и он захватил внимание начинающего, то на небосклоне зажигается новая звездочка, и молодой мастер начинает свой путь по превращению дерева в уникальные и практичные изделия.

Главный инструмент

Кухонным ножом можно легко вырезать свисток, простую игрушку или ложку. Многие начинают с перочинного ножа для цели вырезать ложку. Это не работа по дереву и не творчество — это памятное начало. Инструменты для резьбы по дереву нужны особенные и, самое главное, острые.

Начинать свою практику новичок может только с этого инструмента. Это нож-косяк. Желание вырезать простые рисунки или придать желаемую форму деревянной поверхности этот нож поможет сделать идеально. С ним не нужно специально учиться работать. Оказавшись в руке, этот нож «сам покажет» как и что нужно делать. Есть только два условия для первого инструмента:

• очень острый из качественной стали;
• очень удобно лежит в руке.

Думать, какие инструменты нужны для резьбы по дереву, и тратить деньги на красивые наборы в самом начале практики нет необходимости — все они будут ждать своего часа. Достаточно одного остро заточенного углового ножа с ровным лезвием.

Стамески и киянка

Набор стамесок и хорошая киянка увеличивают возможности начинающего мастера. При выборе набора нужно обращать внимание на материал лезвия и качество ручки. Это важные инструменты для резьбы по дереву для начинающих и профессионалов.

Наличие стамесок разной формы — это возможность делать орнамент, вырезать пазы, делать ровные линии, выбирать углубления нужной формы.

Киянка — это специальный молоток. Она может быть резиновой или деревянной. Рекомендуется иметь в арсенале оба варианта. Металлический молоток быстро выведет стамески из строя.

Ручка стамески не обязательно должна хорошо лежать в руке. Но рука при работе со стамеской должна быть защищена, а новичку не будет лишним иметь халат из прочной ткани с защитой тела от острого предмета. Например, кожаный фартук или обычный халат с инкрустацией кожаными, пластиковыми или иными вставками.

При работе с деревом движения часто направлены на себя или на вспомогательную руку. Чтобы избежать царапин и колотых ран, желательно защититься.

Уроки признанного мастера

Знакомство с опытным резчиком — редкая удача. Всего одно посещение мастерской профессионального резчика оказывает на начинающего неизгладимое впечатление. В мастерской есть все: от запаха дерева до четкого понимания, какие инструменты нужны для резьбы по дереву. Первое впечатление ложится на подсознание, и начинающий резчик «уже знает» что и когда он должен приобрести или сделать.

Профессионал не использует стандартные наборы инструментов. Он предпочитает делать свои собственные инструменты. Этот момент важно иметь в виду. Никакой производитель не сделает то, что нужно именно вам. Любой инструмент на рынке — это дань сложившимся традициям, формам лезвий, рукояток, приспособлений.

Если есть шанс стать подмастерьем у опытного резчика — это редкая удача. Можно научиться не только технике резьбы по дереву, но и логике изготовления инструмента, освоить важные правила его заточки и использования.

Деревянная поверхность и шлифовка

В зависимости от изготавливаемого предмета требуется та или иная обработка поверхности. Полка или стеллаж на кухню, столик или тумбочка в спальню требуют идеально ровной и гладкой поверхности. Фигурка игрушки, панно или шкатулка не нуждаются в шлифовке, а рисунок, сделанный стамеской, шлифовать вовсе невозможно.

Резка дерева ножом и формирование поверхности стамеской не требуют предварительного шлифования, а по завершении работ поверхность просто невозможно шлифовать.

В творческом процессе резки по дереву часто возникает идея: не вырезать желаемое, а уточнить природное решение. Когда в руки мастера попадает причудливая деревянная заготовка (ветка, пенек, ствол) возникает идея дополнить, а не вырезать.

Рабочая поверхность и тиски

Инструменты для резьбы по дереву должны находится в пределах непосредственной доступности. Рабочий стол должен иметь идеально ровную горизонтально выровненную поверхность. Как минимум одни тиски должны быть жестко закреплены на рабочем столе.

Металлический уголок, уровень, струбцины, клей по дереву нужно приобрести сразу, и они должны быть всегда под рукой.

Вспомогательное оборудование — это точильный станок, ручная циркулярная пила с возможностью стационарной установки, шлифовальная машинка, электрический лобзик. Пригодится ручной лобзик, набор надфилей и напильников.

Дополнительное оборудование и инструмент не связаны с резкой по дереву, но без этого придется тратить время на выполнение вспомогательных работ где-либо еще.

У хорошего мастера все должно быть под рукой.

Разновидности лезвий ножей

Классический нож-косяк может иметь лезвия различной ширины, угла наклона лезвия и ручку удобной формы для конкретного вида работ. Лезвие ножа может быть исполнено в виде треугольника (нож-флажок — очень популярен) или иметь другую форму.

Нож может иметь различные варианты заточки, плавные или острые формы режущей кромки. Понимание, какое именно лезвие необходимо, зависит от конкретного вида работ, исполняемого рисунка и опыта мастера.

Как в случае с ножом-косяком, обязательные условия качества ножа с любой формой лезвия — острота лезвия и удобство ручки. Крепление лезвия ножа к ручке должно быть безупречным и надежным.

Богородский нож «Татьянка»

Название «Татьянка» и богородский нож сложились исторически. С ними ассоциируется резьба только одним резцом вручную. Такой нож работает по мягкому дереву для вырезания мелких скульптур и фигурной резки.

Богородская резьба вышла из крестьянского промысла. Ее самая узнаваемая сцена «мужик и медведь», а технику резьбы часто называют силовой. Один нож, одна заготовка. Резчик такого стиля — уникальный мастер. Он не задается вопросом какие инструменты нужны для резьбы по дереву.

Он просто берет свой нож и делает им уникальные вещи.

Вариантов изготовления богородского ножа много. На рынке представлено много вариантов вплоть до складного изделия. Лучшим всегда будет собственный.

Силовая резьба одним ножом — это творчество, а творчество никогда не укладывается в рамки стандартного производителя. Когда новичок решил посвятить себя богородской резьбе, у него не возникнет вопроса, какие инструменты нужны для резьбы по дереву, у него не будет желания их приобрести, но появится четкое понимание, как изготовить свой собственный вариант ножа.

Бытовой орнамент и «кухонная» резка

Кухня — самое популярное место в доме. Здесь часто собирается вся семья, сюда приходят друзья, и интерьер кухни всегда должен быть на высоте. Кухонный инструмент для хорошей хозяйки важен, а его качество должно быть лучше, чем у других.

Для оформления полочки, стеллажа или разделочной доски нет необходимости выполнять фигурную резку. Бытовой орнамент должен быть красив, прост и доступен для быстрого приведения в чистое состояние. Здесь необходимо и достаточно иметь простой набор инструментов для резьбы по дереву.

Как правило, набора стамесок будет достаточно, чтобы придать уникальность любому деревянному предмету для применения на кухне. Любая поверхность на кухне должна быть в чистом виде. С этой точки зрения удобнее использовать электрический инструмент для резьбы по дереву — это позволит получить ровные и гладкие линии, легко очищаемый орнамент и избежать таких пазов и выемок, в которых может накапливаться грязь.

Выбор между ручной работой и применением станка — за мастером, но чистота и «очищаемость» изделия должны быть на первом плане.

Детская комната и спальня

Поверхности полок, шкафчиков, столиков, стульчиков — гладкие и ровные. Это не относится к ножкам, ручкам или орнаменту. Как правило, художественная резка может быть применена по краю поверхности стола или тумбочки, но чаще всего она состоит в изготовлении дополнительных элементов.

Резная ручка к дверце шкафчика, резная ножка к столику или стульчик-лошадка для ребенка потребуют простого инструмента. Например, набором стамесок различной формы можно обозначить гриву лошадки или сделать хвост.

Виды инструментов и резьба по дереву для бытового применения — это техника личного творчества. Человек не ставит перед собой цель создать шедевр. В его понимании шедевром будет детская комната, в которой его ребенку будет комфортно; набор простых деревянных игрушек, которые будут развивать моторику и воображение. Спальная комната будет украшена уникальным светильником из доработанного богородским ножом пня или полочкой для книг с легким орнаментом.

Резка по дереву для интерьера жилого помещения существенно отличается от резки фигурок, скульптур или художественных картин. Здесь все самое простое и удобное в использовании: самые доступные материалы и инструменты. Резьба по дереву в быту — это искусство обозначить, уточнить, украсить.

Для новичка «бытовая резка» — отличная школа мастерства.

Мастерская начинающего резчика

Рабочий стол и тиски — самое минимальное, что должно быть. Резка по дереву всегда делилась на два направления:

• то, что нужно всегда;
• то, чем восхищаются вокруг.

Опытный резчик может вырезать шедевр на коленках одним богородским ножом, находясь в лесу, совершенно неожиданно для самого себя, на удивление другим. Но его мастерская будет заполнена сотней инструментов для работы по дереву.

Далеко не всегда он будет знать, как называется инструмент для резьбы по дереву, но он всегда будет знать, как им пользоваться, он будет помнить, когда он его изготовил и ради какой задачи.

Изготовление бочек — это не резьба по дереву. Это насущная необходимость. Общепринятые названия инструмента здесь:

• столярный верстак;
• фуганок;
• струг, скобель;
• зажимы для сборки остова;
• уторник и т. д.

Всего не запомнишь и многое не поймешь. Сделать бочку — это не вырезать фигурку. Однако заглянуть в мастерскую бондаря или познакомиться с бондарным ремеслом для начинающего резчика будет крайне полезно.

Есть две вещи, на которые следует обратить особое внимание: верстак и инструменты для создания плавных форм. Эти моменты редко упоминаются в рекомендациях для начинающего резчика, но, прежде чем говорить о резьбе по дереву и какой инструмент для этого нужен, следует поговорить о рабочем месте и рабочей поверхности.

Рабочее место — это комфорт для мастера. Начинающий или профессионал — не важно. Рабочее место должно быть комфортным, а инструмент доступным.

Рабочая поверхность — это не заготовка, это уже фигурка или изделие в сознании мастера. Просто нужно убрать все лишнее.

Бондарное дело располагает очень удобными технологиями и инструментами, которые упрощают работу резчика. «Грубый» бондарь и его изделия с гладкими поверхностями — хороший фундамент для тонкой и качественной резки.

Какой бы ни была резка — бытовой или художественной, — это творческий процесс, а любой творческий процесс основывается на знаниях и умениях. Виртуозное владение богородским ножом прекрасно дополнит знание, каким инструментом можно быстро подготовить заготовку к работе, снять с нее все лишнее и ускорить процесс.

Источник: samvsestroy.ru

Металлообработка как хобби, с чего начать? [Часть 2]

Металлообработка — это процесс формирования и изменения формы металлов для создания полезных предметов, деталей, сборок и крупномасштабных структур. Как термин, он охватывает широкий и разнообразный спектр процессов, навыков и инструментов для производства объектов любого масштаба. Металлообработка часто ассоциируется с чем-то профессиональном, но при желании она может стать и хорошим хобби.

Это вторая часть статьи, перед прочтением советуем ознакомится с первой частью в нашем блоге.

Идеи проектов по металлообработке для начинающих

Проекты по металлообработке сравнительно сложнее и, как правило, требуют больших затрат, чем проекты по деревообработке.

Поэтому рекомендуется начинать с малого и продвигаться вперед с каждым проектом.

Существуют различные проекты по металлообработке, подходящие для любителей, и выбор тех которые подойдут вам и совершенствование их может помочь вам заработать деньги в долгосрочной перспективе.

1. Металлические кольца и браслеты

Базовые кольца и браслеты могут быть одними из самых простых проектов по металлообработке, которые требуют сверления отверстий в металлическом блоке и растачивания его для получения нужного диаметра.

Однако вы можете использовать свои навыки и сделать креативные кольца и браслеты, выковывая металл в замысловатые конструкции с уникальными формами и узорами, чтобы сделать ваш проект уникальным.

Для изготовления украшений можно использовать такие металлы, как сталь, а затем подвергнуть её золотому анодированию, чтобы повысить качество вашего проекта и придать ему блестящий золотой вид.

2. Кострище из металла

Кострище из металла — один из популярных проектов по металлообработке, который пользуется спросом в зимний период.

Как правило, для изготовления кострищ из металла лучше всего подходит горячекатаная сталь, и вы можете использовать свои творческие идеи, чтобы сделать их уникальными.

Вы также можете заработать на своих проектах, предлагая уникальные и индивидуальные кострища, которые идеально соответствуют требованиям заказчиков.

3. Медные кружки

Медные кружки — один из самых простых проектов по металлообработке благодаря высокой пластичности меди.

Вы можете использовать медные трубы из листового металла, чтобы сделать медные кружки, подходящие для питья горячих и холодных напитков.

Оформление кружек уникальными гравировками позволит вам выделиться среди конкурентов и получить хорошую прибыль при продаже своих проектов.

Однако медь является отличным проводником тепла, поэтому может потребоваться пластиковая или свинцовая ручка, чтобы не обжечь руки при работе с горячими напитками.

4. Изготовление грилей на заказ

Изготовление гриля с нуля — сложный проект, требующий хорошего понимания и отличных навыков обработки металла.

Однако, будучи новичком, вы можете изготовить индивидуальные крышки для гриля в качестве замены основных для владельцев грилей.

Они обычно просты в изготовлении и требуют сварки металлических прутьев нужной формы и размера.

5. Ножи

Ножи — один из самых популярных проектов по металлообработке, который может принести вам прибыль.

Как правило, ножи изготавливаются из углеродистой, нержавеющей, дамасской или инструментальной стали.

Работа со сталью может быть сложнее, чем с алюминием и медью, из-за ее меньшей пластичности.

Однако при наличии соответствующих инструментов и хороших навыков металлообработки вы сможете производить уникальные ножи, которые всегда пользуются спросом.

Если изготовление прибыльных ножей является вашей основной идеей, вы можете инвестировать в лазерный резак и создавать индивидуальные проекты путем лазерной гравировки ножей.

6. Металлические артефакты

Металлические артефакты — один из самых сложных проектов по металлообработке, поскольку они требуют больших художественных и слесарных навыков.

Однако вы можете начать с изготовления простых артефактов, таких как металлические кубики больших размеров для пресс-папье, уникальные фоторамки и т.д.

Эти проекты требуют высокой чистоты поверхности, поэтому важно использовать угловую шлифовальную машину для сглаживания и полировки заготовки после завершения процесса ковки и формовки.

Процессы термообработки

Помимо инструментов, необходимых для металлообработки, также важно знать о различных процессах термической обработки, которые применяются в процессе металлообработки.

Хотя термическая обработка металла может показаться не очень интересным занятием, изучение этих процессов поможет вам выбрать подходящую предварительно обработанную заготовку для ваших целей.

1. Отжиг

Отжиг — это процесс термической обработки, который включает в себя повышение температуры металлической заготовки выше температуры рекристаллизации для повышения ее пластичности.

Эта повышенная пластичность позволяет обрабатывать даже такие твердые металлы, как сталь.

Кроме того, отжиг также полезен для снятия внутренних напряжений, возникающих в металле при холодной обработке, которые в противном случае могут привести к растрескиванию металла.

Отжиг переориентирует зерна заготовки, снимая внутреннее напряжение и повышая пластичность.

Хотя отжиг твердых металлов, таких как сталь, требует специальной печи для нагрева металлических заготовок, вы также можете использовать паяльную лампу для отжига различных металлов, таких как алюминий и медь, для проектов «сделай сам».

2. Нормализация

Нормализация — это еще один процесс термообработки, который включает в себя нагрев заготовки и ее последующее охлаждение.

Разница между отжигом и нормализацией заключается в методе охлаждения. При нормализации металлическую заготовку нагревают выше критической температуры, а затем дают ей остыть при комнатной температуре, в то время как при отжиге происходит контролируемое охлаждение в печи.

В результате нормализация сравнительно менее эффективна для снятия внутренних напряжений.

Однако быстрое время процесса и отсутствие контролируемого охлаждения делают ее идеальной для тех случаев, когда желательно быстрое время цикла, независимо от внутреннего напряжения в заготовке.

3. Отпуск

Отпуск — это также процесс термической обработки, при котором заготовку нагревают ниже критической температуры, а затем дают ей остыть на воздухе или в инертной атмосфере.

В отличие от отжига, отпуск повышает твердость металла, обеспечивая при этом большую прочность для применения в конструкциях.

Отпуск также повышает пластичность заготовки, но, как правило, подходит для тех областей применения, где желательна высокая нагрузочная способность.

Процессы обработки поверхности при металлообработке

Обработка поверхности подразумевает изменение поверхности заготовки путем нанесения на нее слоя, который обеспечивает желаемые свойства для применения.

1. Анодирование

Анодирование — это электрохимический процесс, который используется для нанесения оксидного слоя на основной металл, что повышает его износостойкость и придает заготовке антикоррозийные свойства.

Как правило, анодированный алюминий широко используется в различных областях благодаря возможности получения цвета анодированного алюминия, что делает его подходящим для эстетически привлекательных проектов.

Помимо алюминия, анодированию могут подвергаться такие металлы, как бронза и сталь, для повышения их износостойкости.

Также может быть выполнено анодирование золотом. Однако вместо анодирования золотых заготовок оно предполагает покрытие других металлов покрытием, напоминающим золото.

2. Гальванизация

Гальванизация — это процесс нанесения слоя цинка на железные или стальные заготовки для придания им антикоррозийных свойств.

При горячем цинковании металлические заготовки погружаются в цинковую ванну, в результате чего на них образуется слой цинка.

Затем цинк вступает в реакцию с воздухом и влагой, присутствующими в атмосфере, предотвращая ржавление находящегося под ним железа.

Поэтому, покупая сырье для наружных металлических проектов, ищите оцинкованное железо или сталь, так как они обеспечивают долгий срок службы и прочность.

Часто задаваемые вопросы:

Связана ли металлообработка с опасностью для здоровья?

Да, металлообработка связана с различными опасностями для здоровья, если не соблюдается надлежащая техника безопасности. При шлифовании таких металлов, как нержавеющая сталь, образуется пыль, содержащая тяжелые металлы, которые при вдыхании могут вызвать респираторные заболевания. Кроме того, жидкости для резки, используемые при металлообработке, также могут вызывать различные кожные и респираторные заболевания.

Можно ли использовать деревообрабатывающие инструменты для металлообработки?

Да, вы можете использовать деревообрабатывающие инструменты, такие как токарный станок и пилу для обработки мягких металлов, таких как алюминий и медь. Однако не рекомендуется обрабатывать твердые металлы с помощью деревообрабатывающих инструментов.

Можно ли резать металл ручной пилой?

Да, ручную ножовку можно использовать для резки металлических заготовок. Как правило, для резки различных металлов, таких как инструментальная и нержавеющая сталь, рекомендуется использовать ножовку по биметаллу.

Заключение

Металлообработка может быть сложным хобби, требующим специальных инструментов и хорошего понимания свойств различных металлов.

Тем не менее, вы можете начать с работы с мягкими металлами, такими как алюминий и медь, и постепенно дойти до создания проектов по металлообработке из более твердых металлов, таких как сталь и железо.

Оборудование для металлообработки обычно слишком дорогое для энтузиастов, поэтому рекомендуется начать с базовых инструментов, таких как угловая шлифовальная машина и сварочный аппарат и постепенно инвестировать в другие станки, когда вы начнете получать прибыль от своих проектов.

Наконец, металлообработка может быть опасной из-за возможности возникновения пожара, электричеством и другими факторами потенциально опасными для здоровья. Поэтому, прежде чем покупать другие инструменты и оборудование, рекомендуется сначала приобрести средства защиты.

Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!

Источник: www.stankoff.ru