Какие бывают химические волокна

Новичкам бывает сложно разобраться в огромном количестве наименований тканей. Разберем нюансы текстильного мира поподробнее. Для этого сначала обратимся к базовым понятиям, а потом детальнее рассмотрим самые популярные виды полотен.

Классификация тканей

В зависимости от способа получения, текстильные волокна делят на две

основные группы: натуральные и химические (ненатуральные).

• Натуральные. Само название подсказывает, что речь идет о тканях, которые имеют непосредственное отношение к природе. Конечно, выражение «созданы природой» будет не совсем верно в данном случае. Они созданы человеком, но из природного сырья. Так, хлопок производят из растительных волокон хлопчатника, лен – из кожицы растения семейства льновых. Шерсть – это собранный и переработанный волосяной покров животных. А сырьем для шелка служит кокон тутового шелкопряда.

• Ненатуральные. К ненатуральным тканям относятся химические волокна, которые получают путем превращения исходного сырья в прядильный раствор (расплав), продавливания его через очень мелкие отверстия – фильеры – в определенную внешнюю среду, например, воздух, кислоту и т.п. После выхода из фильер образуется нить химического волокна неограниченной длины, которая называется комплексной нитью. Толщина нити зависит от размера фильер. Химические волокна подразделяют на органические (искусственные и синтетические) и неорганические (минеральные).

К неорганическим (минеральным) относят стеклянные и металлические нити.

Химические волокна. Комплексные нити и какие они бывают. Часть II.

Люрекс (алюнит, метлон). Сырьем служит тонкая проволока мягких металлов. Используют для придания материалам определенного внешнего эффекта.

Стекловолокно создается на основе кремнезема (из силикатного стекла) с добавками. После специальной обработки становится пластичным. Чаще используется в технических целях.

Органические искусственные и синтетические волокна

Синтетическую материю производят (синтезируют) из продуктов переработки нефти, газа или каменного угля. Такие ткани чаще всего прочнее натуральных и искусственных, но уступают им по гигроскопичности и воздухопроницаемости. Популярные синтетические материалы: акрил, полиэстер, полиэфир, лайкра, полиамид и другие.

Искусственные волокна получают из природных высокомолекулярных соединений – из целлюлозы и её производных, а также из белков животного и растительного происхождения. И даже стекла!

Популярные виды тканей из искусственных органических волокон: вискоза, модал, ацетат, акрил, лиоцелл и др.

• Смешанные. Вариаций комбинируемых материалов множество! Иногда к натуральным волокнам хлопка могут добавить натуральный шелк или даже шерсть. При смешивании хлопка с искусственными волокнами вискозы ткань получается еще более прочной и гигроскопичной. Появляется приятный мягкий блеск.

Часто для улучшения свойств натуральных тканей производители добавляют в состав синтетические компоненты. Эластан, например, придает полотну тянущиеся свойства. Сочетание полиэстера с хлопком – поликоттон – тоже выигрышное для обеих сторон. Хлопок в таком случае почти не деформируется и не садится, а полиэстер не электризуется. Комбинация натуральных и синтетических нитей чаще всего снижает стоимость готовой ткани.

Производство химических волокон. Часть I. Почему Беларусь?

• Переплетения. Знание ткацких переплетений поможет совершить осознанный выбор именно той ткани, которая нужна для ваших задач. Именно переплетение задает внешний вид тканого полотна, его плотность и структуру.

Важными понятиями являются уток и основа. Речь идет о системе направления нитей во время ткачества. Именно их способ переплетения и влияет на то, какой получится ткань на ткацком станке. Основа – это вертикальные нити, параллельные друг другу. Уток – это нити, которые расположены перпендикулярно основе.

Полотняное переплетение. Самый простой и популярный вариант, который также считается одним из самых древних способов. Нити основы и утка перекрывают друг друга по принципу шахматного порядка. Такие ткани выдерживают механические воздействия, гладкие на ощупь, а внешне матовые. Плотность волокон влияет на степень жесткости ткани.

Примеры: из хлопка – бязь, ситец, батист; из шелка – крепдешин, шифон; из шерсти – фланель; изо льна – парусина.

Саржевое. Переплетение, образующее видимый диагональный рубчик на поверхности ткани, обычно направленный сверху вниз и слева направо, но встречается и обратное направление рубчика в случае с обратным саржевым переплетением.

Вытканные таким способом полотна очень прочные, поэтому часто используются для обивочных или постельных изделий.

Примеры: из хлопка – деним (неудивительно, что изначально этот материал предназначался для производства рабочей одежды), из шерсти – твид, габардин.

Сатиновое. Если на лицевой стороне преобладает уточная система нитей, этот тип переплетения называют сатиновым. При большой крутке нитей полотно приобретает блеск. Как при сатиновом, так и при атласном способе переплетения ткани получаются особенно гладкими на ощупь.

Примеры: креп-сатин из шелка; драп-сатин из шерсти.

Атласное. В данном типе переплетения на лицевой стороне преобладают основные нити, то есть одна нить основы перекрывает четыре утка.

Пример: из шелка – атлас, креп-атлас, атлас-стрейч.

Описание тканей. Основные виды и характеристики

Акрил

Ткань, которую часто путают с шерстью из-за общих свойств и похожего внешнего вида. Но стоит помнить, что акрил – это синтетическая, а не натуральная материя, которую производят из продуктов переработки природного газа. Встречается самых разных цветов и оттенков, так как волокна акрила хорошо прокрашиваются.

Альпака

Шерсть домашних парнокопытных животных, родственников викуньи. Альпака разводят в Южной Америке. Теплая, мягкая ткань, объединяющая в себе все лучшее от шерсти верблюдов и лам. Стойкие к загрязнениям, не мнутся, поддерживают комфортную температуру тела.

Атлас

Шелковая ткань атласного переплетения. Гладкая, приятная на ощупь, обладает глянцевым блеском.

Ацетат

Искусственная замена натурального шелка, безусловно отличающаяся некоторыми свойствами. Внешне тоже блестящая, мягкая, но электризуется и быстро теряет нарядный вид. В жару в изделиях из таких тканей может быть некомфортно (в отличие от натурального шелка).

Бархат

Изначально шёлковая ткань с небольшим густым ворсом. Основа выполняется полотняным или саржевым переплетением. Сегодня «шелковым» бархат называют тот, в состав которого входят шелк как основа и вискоза в качестве ворса. Бархат, полностью произведенный из шелка, встречается редко. Хлопок также используется для изготовления бархата, в результате чего получается не менее роскошное полотно.

Батист

Тонкая, полупрозрачная ткань изо льна или хлопка полотняного переплетения, производимая из тончайшей кручёной пряжи. Высокая плотность и легкость ткани достигается благодаря одинаковой толщине утка и основы. Впервые эта материя была упомянута в XIII веке, дорогие изделия из батиста ввозились в средневековую Европу из Индии.

Букле

Рыхлая, чаще всего шерстяная ткань, сотканная из буклированной, т.е. имеющей крупные узелки нити. Узелки и петли на поверхности придают полотну необычную фактуру.

Вельвет

Плотная ткань из хлопка с уточным ворсом из довольно тонкой пряжи. На лицевой стороне заметны характерные для вельвета рубчики, идущие вдоль нитей основы.

Велюр

Общая группа материалов с ворсистой поверхностью, напоминающей бархат. Может возникнуть путаница, так как в одних странах этим словом называют бархат, а в других – вельвет.

Вискозное волокно, вискоза

Искусственная ткань, произведенная из натуральных волокон древесины химическим способом.

Войлок

Нетканый плотный материал из валяной шерсти.

Габардин

Материал саржевого переплетения, изобретенный в XIX веке, – очень плотный, рельефный и прочный, чаще всего из мериносовой пряжи.

Гипюр

От французского слова «guipure» – ажурный материал с рельефной текстурой, состоящий из выпуклых кружевных элементов, соединенных сетчатыми «связками». Является сцепным видом кружева, более жестким и плотным по сравнению с остальным кружевом. Гипюровое кружево не производится на ливерсных станках.

Гобелен

Декоративная шпалера, вытканная картина, напоминающая ковер без ворса. Оригинальные сюжеты рисунков – витиеватые орнаменты, библейские и античные мотивы.

Деграде

Техника окрашивания, которая достигается путем постепенного погружения ткани в краску или нанесением краски непосредственно на ткань, чтобы цвет постепенно переходил от светлого к темному или от одного оттенка к другому. Этот метод также известен как окрашивание погружением, растекание цвета или постепенное окрашивание. Техника «омбре» лучше всего подходит для легких шелковых тканей.

В Тиссуре представлены ткани с окрашиванием деграде (омбре) производителей Sfate-et-Combiere, Henry Bertran, Ruffo Coli, Belinac и других

Джерси

То же самое, что и трикотаж. Название получено в честь небольшого острова в проливе Ла-Манш, где производили шерстяную пряжу для этой материи. Эластичное полотно, в котором пряжа или нити, изогнутые в процессе вязания, имеют сложное пространственное расположение.

Жаккард

Вид полотна с рисунком, вплетенным в основу. Выполняется на специальных станках, способных переплетать сотни нитей, создавая уникальные дизайны. Выбор узоров не ограничен. Название «жаккард» получено в честь Жозефа-Мари Жаккарда, создавшего станок и разработавшего технологию производства жаккардовых полотен.

Жоржет

Полупрозрачная, легкая, но прочная шелковая ткань, производимая из тонких крученых нитей полотняным переплетением. Фактура жесткая, упругая, но при этом эластичная. Хорошо держит форму и красиво драпируется.

Креп

Группа тканей, обычно шелковых, из нитей с большой креповой круткой:

Крепдешин

Непрозрачная ткань с шероховатой поверхностью.

Креп-жоржет

Тоже шероховатая ткань, но блестит сильнее крепдешина. Обладает небольшой прозрачностью.

Креп-сатин

Матовая изнутри, снаружи – глянцевая. С характерным блеском и мелкозернистой поверхностью.

Креп-шифон

Шероховатая поверхность и высокая плотность. Материал двухсторонний, используется в изготовлении повседневной одежды, деловых костюмов, шарфов и платков.

Кружево

Ажурный текстиль без тканой основы. Рисунок формируется последовательным переплетением нитей. Почти для всего кружева характерно чередование ажурного фона и плотного узора, ритмическое строение рисунка. По типу производства всё кружево делится на созданное ручным способом и созданное с помощью машин.

Крэш

«Жатый» дизайн – рисунок, который создается путем сжатия ткани в разных направлениях или путем механического скручивания ткани во влажном состоянии.

Лайкра (пандекс)

Мононить из полиуретановой смолы, отличается высокой растяжимостью – до 800%. Применяется вместо резиновой жилки.

Лоден

Средние и тяжелые шерстяные ткани, очень плотные, благодаря валянию, и очень ноские.

Для производства льняных тканей используются волокна, извлекаемые из стебля льна – однолетнего травянистого растения, – в стебле которого залегает волокнистый слой. Высота стебля достигает 1м. Элементарные волокна льна (длиной от 10 до 100 мм), склеены между собой пектином. Из этих волокон и производятся льняные ткани.

Манчестер

Разновидность бархата, напоминающая плюш.

Махровая ткань

Натуральная ткань с ворсистой поверхностью.

Мохер

Элегантная тонкотканая шерсть ангорской козы.

Муар

Плотная ткань из шелка с рубчатой поверхностью тиснёного муарового узора.

Муар-антик

Разновидность муара с крупными разводами.

Муслин

Тонкая ткань полотняного переплетения преимущественно из хлопка, а также шерсти, шёлка или льна.

Набивная ткань

Ткань с поверхностью, украшенной печатным рисунком.

Органза

Тонкая легкая прозрачная шелковая ткань из сильно скрученных шелковых нитей, жесткая на ощупь.

Парусина

Тяжёлая плотная ткань из натуральных волокон.

Парча

Сложноузорчатая художественно-декоративная ткань с шёлковой основой, содержащая металлические нити с золотом или серебром.

Пике

Особое переплетение, образующее заметный лишь вблизи узор типа «птичий глаз», «ромбики» или «соты». Полиуретановые волокна или эластомерная полиуретановая нить. Синтетический материал для производства эластичных нитей или полотен.

Поплин

Тонкая, плотная, очень приятная на ощупь ткань, отличительной особенностью которой является мелкий, едва заметный, рубчик.

Репс

Плотная ткань с объемным рисунком в виде параллельных полос.

Рогожка

Плотная, прочная и универсальная ткань. Переплетение «рогожка» – производное полотняного, поэтому отличается узнаваемым расположением нитей в шахматном порядке.

Саржа

Тип плетения ткани, образующий видимый диагональный рубчик на поверхности. Или просторечное название ткани саржевого переплетения.

Ситец

Легкая ткань из хлопковых нитей полотняного переплетения.

Стёганое полотно (стёганая ткань)

Прошитые слои ткани, между которыми находится нетканый материал в качестве прослойки.

Тартан

Клетчатый орнамент, классический узор для Шотландии.

Тафта

Глянцевая ткань, довольно плотная и жесткая. Обычно из шелка или хлопка.

Твид

Фактурная костюмная ткань из шерсти с небольшим ворсом.

Тик

Плотное, износоустойчивое полотно саржевого или полотняного переплетения.

Тюль

Тонкая, почти прозрачная сетчатая ткань.

Фатин

Легкая полупрозрачная сетка, воздушная вуаль. Гладкая и однородная.

Фланель

Мягкая и теплая ткань с пушистым равномерным ворсом – двусторонним или односторонним. Производят из хлопка или шерсти.

Флок

Износоустойчивая ткань с плотной основой и ворсом на лицевой стороне.

Хлопок

Натуральная ткань из растительных волокон, добываемых из семени хлопчатника.

Шанжан или Хамелеон

Название происходит от французского «changeant», что в переводе означает «переменчивый». Изначально эти ткани производили из шелка. Сейчас для создания используют не только шелк, но также искусственные или синтетические нити. Это ткань, сотканная из разных цветов нитей основы и утка. Тип переплетения самый простой — полотняный.

Цвета нитей выбирают разных оттенков, за счёт этого и получается эффект перелива. Нити очень туго скручены, за счёт этого ткань получается плотной и тонкой.

В Тиссуре представлены ткани с эффектом шанжан из 100% шелка компаний Belinac, Taroni

Шёлк

Сырьем для этой материи служат коконы тутового шелкопряда. Сначала кокон обрабатывает паром или горячей водой, потом аккуратно разматывают шелковые нити.

Шёлковый шантунг

Шантунг, или чесуча – так называют материю, сырьем для которой служит «дикий» шелк, который добывают из волокон кокона дубового шелкопряда. Полотно шероховатое на ощупь с мягким блеском.

Шифон

Полупрозрачная, воздушная ткань с песчаной структурой. Впервые изобрели в Китае, где его производили из шелка.

Шотландка

Ткань, получившая свое название благодаря узнаваемому узору – крупной клетке, характерной для национальных шотландских изделий.

Другие статьи

Что такое ткань купон? Прежде чем начать рассказывать о купонных тканях, которые представлены в

Однажды, в далеком детстве, собирая меня на праздник, мама предложила надеть новое платье «в

Словосочетание «бальное платье» вызывает у нас картины роскошных залов, залитых светом, и

Источник: tissura.ru

Доклад Химические волокна (виды и свойства) 7, 10 класс сообщение

Химическими называются волокна, добываемые из синтетических и природных органических полимеров. Они делятся на 2 основных вида: синтетические из синтетического сырья и искусственные из природного сырья. Бывает, что полимеры, изготовленные из неорганического сырья, тоже относят к хим. волокнам. В промышленном производстве химические волокна изготавливают в виде:

1. моноволокон (единичные длинные волокна);
2. шпательных волокон (тонкие, небольшие отрезки);
3. нитей филаментных (соединенный большой пучок из тонких волокон).

Свойства

Волокна имеют большую разрывную прочность, поэтому обладают несминаемостью, формоустойчивостью. Также остаются стабильными, подвергаясь множественным нагрузкам. Обладают устойчивостью к природным воздействиям: влажности, солнечным лучям, температурным колебаниям.

В процессе изготовления можно подвергнуть изменениям физико-химические и -механические свойства исходного полимера. Это дает возможность изготавливать волокна с различными свойствами, используя одно первоначальное сырье. Для изготовления новых текстильных вещей, делают смесь химических и природных волокон, тем самым улучшая качество и вид продукта.

Волокна искусственные

Добывают из органического природного сырья. Подразделяются:

• ацетилцеллюлозные (триацетатные и ацетатные);
• гидратцеллюлозные (вискозные, лиоцелл и медно-аммиачные);
• белковые (зерно и казеин).

Целлюлоза, которая выделяется из древесины, является сырьем для изготовления гидратцеллюлозных волокон. Для изготовления белковых волокон сырьем служит растительный или природный белок.

Формирование искусственных волокон происходит из раствора мокрым или сухим способом. Выпускаются в форме кордной или текстильной нити, или как шпательное волокно. К минусам белковых и гидратцеллюлозных волокон относятся их возможность легко мяться и лишение прочности в мокром виде.

Из-за дешевизны и легкодоступности сырья вискозных волокон, их изготовление продолжает развитие. Выпуск белковых волокон снижен. Производство ацетатных волокон увеличивается, благодаря их положительным качествам: несминаемости и стоящему внешнему виду.

Синтетические волокна

• карбоцепные: поливинилхлоридные, поливинилспиртовые, полиакрилонитрильные, полиэтиленовые;
• гетероцепные: полиамидные, полиуретановые, полиэфирные.

Формирование синтетических волокон происходит из растворов или расплавов полимеров сухим либо мокрым способом.

Обладают синтетические волокна износоустойчивостью, сильной прочностью, эластичностью, устойчивостью к воде и воздействию хим. агентов. Из-за быстрого развития базы и доступности сырья, менее трудоемкого процесса изготовления, производство синтетических волокон стремительно развивается.

Вариант №2

Технический прогресс шагнул далеко вперед с открытием химической природы вещей. На основе химических соединений синтезировали новые вещества. Прогресс коснулся и текстильной промышленности. Ранее, ткани получали из природных волокон. В 1890 году, впервые французами получено волокно, синтезированное на основе химических реакций.

Сейчас, все химические волокна классифицируются на:

• Органическое волокно,
• Неорганическое волокно.

Органические волокна получают на основе природного сырья – льна, хлопка, шерсти и шелка. Неорганические волокна, или химические, в свою очередь делятся на:

• Искусственные.
• Синтетические.

Любой процесс производства химического волокна, подразумевает длительную по времени обработку исходного материала. Весь процесс разделен на несколько этапов. После подготовительной обработки, получают концентрат, который является основой для прядения отдельных волокон, а дальше из них идет создание полотна. Поэтапно, все производство можно представить следующим образом: этап 1 – проведение предварительной обработки.

Этап 2 – Получение прядильного концентрата.

Этап 3 – Получение волокон.

Этап 4 – Обработка готовых волокон.

Этап 5 – Текстильная обработка.

При формировании концентратов добавляют целлюлозу. Чтобы изготовить целлюлозу в растворе, исходный концентрат под давлением продавливается через отверстия и, уже с готовых волокон, отмывают растворитель, для чего применяется уксусная кислота, гидроксид меди и натрия, сероуглерод. Поэтому закрепились названия – волокна ацетатные, медноаммиачные, вискозные. Вырабатывают вискозное полотно из еловой древесины. Ацетатное волокно вырабатывают из отходов хлопкового производства, такое полотно обладает хорошими гидрофильными свойствами (хорошо впитывают влагу).

Синтетические волокна получают из продуктов нефтепереработки, газообразной фракции и каменного угля. Поэтому волокна классифицируются по составляющим

• полиамидное полотно (лавсан),
• полиэфирное полотно (нейлон и капрон),
• полиакрилонитрильное полотно (акрил, нитрон),
• Эластановое полотно (лайкра и дорластан).

Обладают сильными горючими свойствами и легкоплавкостью, плохо, практически совсем не впитывают влагу.

Популярные темы сообщений

• Бох Осирис в Древнем Египте Одним из самых популярных богов загадочной страны пирамид был – Осирис. На египетском его имя звучит по-другому – Узис, а вот Осирис ( в переводе единственный и могущественный) – это интерпретация с латыни, получившая большее распространение.
• Кирилл и Мефодий Наверное, каждому известно, что много лет назад на земле вообще не существовало письменности. Немного позже князь из Моравии решил отправить своих людей императору Византии для того чтобы он решил эту проблему. И практически сразу же послы начали искать
• Гибкость Физическое развитие очень важная составляющая в жизни человека. Физические упражнения просто необходимы для тренировки тела и развития мышечной и двигательной системы. Выявлено, что самые высоки результаты, можно получить,
• Почему надо беречь водоемы и реки Без чистой воды сложно представить нашу жизнь. Мы ее пьем, готовим еду, купаемся в ней, используем для прочих нужд. Именно поэтому важно сохранять чистоту воды и препятствовать ее загрязненности. С каждым годом чистой воды становится все меньше.
• Сон-трава Весна отличная пора. Именно в это время на деревьях появляются листочки, а из земли на поверхность, пробиваются разнообразные цветы. Многое может рассказать весенняя поляна. Все дары природы открываются перед человеком, посетившим эти места.

Источник: more-dokladov.ru

Искусственные материалы (ткани): список названий, виды, примеры и состав

В любую эпоху состоятельного и влиятельного человека выделяла одежда. Недаром есть пословица: встречают по одежке. Появившиеся в начале 20 века искусственные ткани стерли внешние различия между богатыми и бедными. Синтетические шелка, бархат и атлас заполнили полки магазинов. В этой статье мы разберем, что это за ткани и их основные отличия от натуральных материалов.

Как производят

Немного терминологии. Полотно ткётся из волокон. А вот волокна могут изготавливаться из природного или химического материала.

1. Есть волокна из полимеров, которых нет в природе. Группа включает нейлон, акрил, капрон. Это 100% синтетика или синтетические ткани.
2. Вторая группа – волокна, полученные из натуральных продуктов — резины, целлюлозы, дерева, реже стекла. В процессе сложной технологической перегонки искусственные волокна производят из натуральных ингредиентов. Это и есть группа искусственных материалов или тканей. Далее в статье речь пойдет о ней.

Классификация

В зависимости от исходного материала, используемого для производства нитей, искусственные отрезы делят на 3 группы.

Гидратцеллюлозные

Ткани этого типа состоят из целлюлозы, к молекуле которой добавлены структурированные ионы воды — гидраты. Химический состав легко понять по названию группы. За основу будущего полотна производители берут древесину, в основном хвойные породы или экстракты хлопковой целлюлозы. Материалы этого типа отличаются высокой гигроскопичностью, то есть способностью пропускать влагу.

Ацетилцеллюлозные

как называется искусственная ткань
получение искусственных волокон
ткани искусственного происхождения
какие ткани искусственные люрекс

Также разновидность полимеров целлюлозы, но в этом случае к природной молекуле добавляется ацетатная группа. В качестве основы для ткани использован натуральный материал — хлопок.

В зависимости от количества ацетатных групп, связанных с целлюлозой, различают 2 подгруппы:

• ацетатные нити;
• триацетатные нити.

Изделия, сшитые из таких материалов, отличаются устойчивостью к солнечному свету и микроорганизмам. Ткани не дают усадки при стирке в горячей воде. Хуже обстоит дело с гигроскопичностью.

Белковые

В производстве этого вида волокон используется иное химическое соединение — белок. В качестве природного сырья ткацкие фабрики берут продукты животного и растительного происхождения. При химической переработке выделяется казеин, реже зеин, которые являются основой будущей нити.

Готовые ткани отличаются мягкостью, способностью сохранять тепло и боязнью высоких температур при стирке, то есть по своим свойствам группа приближена к натуральной шерсти.

Какие бывают виды

Существует несколько классификаций искусственных материалов. В быту удобнее использовать разделение отрезов в зависимости от вида изделия, которое сшито из той или иной ткани.

Одеждные

Популярная группа тканей для массового пошива одежды. В зависимости от свойств искусственных волокон производитель может выпускать нижнее белье, платья, рубашки и даже верхнюю одежду.

1. Вискоза. Изделия из нее приятны для тела, не дают усадки при стирке и хорошо пропускают влагу. Производители мировых брендов любят работать с материалом — платья, блузки, рубашки присутствуют в каждой ежегодной коллекции. Вискозные искусственные волокна для белья незаменимы при пошиве бикини, бюстгальтеров и купальных костюмов.
2. Ацетатный шелк. Яркие недорогие фасоны можно найти на полках любого магазина одежды. Шелковый заменитель выглядит как натуральный. На фото непрофессионалам сложно отличить эти виды тканей друг от друга. Главный недостаток ненатурального изделия — низкая гигроскопичность и усадка при стирке в воде, температура которой составляет более 50 градусов.
3. Трикотаж. Благодаря особому плетению материал отличается высокой эластичностью. Трикотажные изделия облегают фигуру, подчеркивая каждый изгиб тела. Более 100 лет трикотаж не выходит из моды. В повседневной жизни водолазки и платья удобны, не мнутся, быстро сохнут. К отрицательным свойствам ткани можно отнести излишнюю эластичность при длительной носке.
4. Люрекс. Яркость и блеск отличают данный материал. Вечерние наряды и оригинальные принты изделий для повседневной носки не сшить без этих тканей.
5. Кукуруза – полотно с особой техникой плетения, предназначенное для пошива спортивной одежды. Волокна тянутся, хорошо пропускают влагу и быстро сохнут.

Постельные принадлежности

Постельное белье из шелка всегда считалось признаком роскоши.

1. Заменитель природного шелка был синтезирован еще в начале 20 века. Теперь люди со средним достатком могут позволить себе спать на шелковых простынях. Постельное белье всегда свежее, шелковистое на ощупь, приятное для тела.
2. Основное отличие искусственного полотна — меньшая гигроскопичность. Поэтому спать на заменителях в помещениях с повышенной влажностью не всегда комфортно.
3. Нельзя путать искусственный шелк и с бельем из ситца. Ситец – это натуральное полотно из хлопка. Его отличают низкая стоимость, простота расцветок и недолговечность.

Шторные

Среди полотен наиболее популярны атласные портьерные ткани. Изделия отличается прочностью и плавными линиями драпировки. Шторы прочные, легко стираются и гладятся, не выгорают на солнце. Декораторы широко используют отрезы как для оформления окон в классическом стиле, так и для современных интерьеров.

Захарова Нина Афанасьевна

Надеюсь, вам нравится моя статья! Если вы нашли недочеты — просто напишите мне об этом! Я всегда готова к беседе и отвечу на любые ваши вопросы, задавайте их!

А вот капроновый тюль не относится к искусственным волокнам. Это разновидность синтетических тканей, полученная из продуктов перегонки нефти.

Состав

Искусственные волокна состоят из 100% натуральных или природных ингредиентов. Состав большинства нитей – полимерные углеводороды, реже – белки.

Свойства и характеристики

К основным характеристикам искусственных тканей относят 5 основных свойств:

1. Готовая одежда отличается прочностью. Даже при многократном применении, изделия сохраняют свой цвет и форму.
2. Простота обслуживания и комфорт. Ткани не требуют особых условий хранения, легко стираются и практически не мнутся.
3. Широкий ассортимент, подходящих для пошива всех видов одежды, от нижнего белья до верхней одежды.
4. В работе отрезы достаточно капризны. У некоторых полотен могут крошиться края по линии отреза, что требует больших припусков на швы. Опытные портные советуют простирать полотно при температуре 50-60 градусов и только потом кроить. Это позволит избежать усадки изделия после первой стирки.
5. Все материалы группы отличает доступная цена.

Отличие искусственных материалов от синтетических

Основное отличие искусственных материалов от синтетических – это сырье, из которого получается изделие. Искусственные волокна состоят из веществ, реально существующих в природе.

Поэтому волокна сохраняют преимущества натуральных:

• приятны к телу;
• хорошая влагопроницаемость;
• используются для пошива как нижнего, так и верхней одежды.

Но лишены главного недостатка натуральных материалов — изделия из искусственных волокон отличаются высокой прочностью.

Синтетические волокна – продукт, созданный из молекул, которых в естественной природе нет.

Например:

ТканьОписание

Лавсан	популярная ткань, получаемая из продуктов перегонки нефти, за счет прочности используется для производства промышленных тканей и шовного материала в медицине
Нубук	синтетический вариант натуральной кожи, нашел применение в производстве обуви и изготовлении мебели в качестве обивочного материала
Синтетическая замша	бюджетный заменитель натуральной замши, созданная эфирных волокон полиэстера, нашла применение как обивочный материал при изготовлении мебели и пошиве верхней одежды
Синтетический войлок	заменитель естественного шерстяного продукта ручной работы, незаменим в строительстве в качестве утеплителя стен
Синтетический ротанг	пластмассовый полимер, незаменимый в производстве садовой мебели

Таким образом, искусственные ткани – материалы, которые используются при пошиве одежды. Они сохраняют свойства натурального продукта, но более долговечны. Синтетические материалы – это еще более прочные ткани с минимальной влагопроницаемостью. Они незаменимы при пошиве обуви, производстве и строительстве.

Как ухаживать

Материалы не требуют особых условий хранения. Они устойчивы к воздействию прямых солнечных лучей, не выгорают, не боятся экстремальных температур и чрезмерной влажности. Продукты хранят при комнатной температуре в шкафах.

Где применяются

Для пошива одежды широко используются искусственные ткани. В зависимости от разновидности волокон это может быть нижнее белье, блузки, юбки или верхняя одежда. Плотные материалы незаменимы при пошиве ночных штор.

Преимущества и недостатки

Список достоинств и недостатков искусственных материалов можно продолжать бесконечно. У каждого химического волокна есть свои сильные и слабые стороны.

Общим для группы преимуществом является натуральный состав, благодаря которому ткань удобна и приятна в носке.

Общий недостаток — отсутствие гигроскопичности по сравнению с натуральными тканями. Это означает, что искусственные волокна без исключения хуже впитывают влагу.

Заключение

Искусственные волокна — величайшее изобретение ученых 20 века. Материалы отличаются яркостью цветов, удобством ношения и невысокой ценой. Такая одежда позволит вам выглядеть стильно и элегантно.

Захарова Нина Афанасьевна

Мне 34 и я Технолог легкой промышленности. С самого детства увлекаюсь тканями, одеждой, украшениями. На этом сайте делюсь с вами знаниями про различные ткани и их свойства. Задавайте свои вопросы и пишите комментарии!

Источник: tkaney.ru

Химические волокна

Это волокна, получаемые из органических природных и синтетических полимеров. В зависимости от вида исходного сырья волокна химические подразделяются на синтетические (из синтетических полимеров) и искусственные (из природных полимеров). Иногда к волокнам химическим относят также волокна, получаемые из неорганических соединений (стеклянные, металлические, базальтовые, кварцевые). Волокна химические выпускают в промышленности в виде:

1) моноволокна (одиночное волокно большой длины);

2) штапельного волокна (короткие отрезки тонких волокон);

3) филаментных нитей (пучок, состоящий из большого числа тонких и очень длинных волокон, соединённых посредством крутки), филаментные нити в зависимости от назначения разделяются на текстильные и технические, или кордные нити (более толстые нити повышенной прочности и крутки).

Химические волокна — волокна (нити), получаемые промышленными способами в заводских условиях.

Химические волокна в зависимости от исходного сырья подразделяются на основные группы:

• искусственные волокна получают из природных органических полимеров (например, целлюлозы, казеина, протеинов) путем извлечения полимеров из природных веществ и химического воздействия на них
• синтетические волокна вырабатываются из синтетических органических полимеров, полученных путем реакций синтеза (полимеризации и поликонденсации) из низкомолекулярных соединений (мономеров), сырьем для которых являются продукты переработки нефти и каменного угля
• минеральные волокна — волокна, получаемые из неорганических соединений.

Историческая справка.

Возможность получения волокон химических из различных веществ (клей, смолы) предсказывалась ещё в 17 и 18 вв., но только в 1853 англичанин Аудемарс впервые предложил формовать бесконечные тонкие нити из раствора нитроцеллюлозы в смеси спирта с эфиром, а в 1891 французский инженер И. де Шардонне впервые организовал выпуск подобных нитей в производственном масштабе. С этого времени началось быстрое развитие производства химического волокон. В 1896 освоено производство медноаммиачного волокна из растворов целлюлозы в смеси водного аммиака и гидроокиси меди. В 1893 англичанами Кроссом, Бивеном и Бидлом предложен способ получения вискозных волокон из водно-щелочных растворов ксантогената целлюлозы, осуществлённый в промышленном масштабе в 1905. В 1918—20 разработан способ производства ацетатного волокна из раствора частично омыленной ацетилцеллюлозы в ацетоне, а в 1935 организовано производство белковых волокон из молочного казеина.

На фото справа ниже — не химическое волокно конечно, а х/б ткань.

Производство синтетических волокон началось с выпуска в 1932 поливинилхлоридного волокна (Германия). В 1940 в промышленном масштабе выпущено наиболее известное синтетическое волокно — полиамидное (США). Производство в промышленном масштабе полиэфирных, полиакрилонитрильных и полиолефиновых синтетических волокон осуществлено в 1954—60. Свойства. Волокна химические часто обладают высокой разрывной прочностью [до 1200 Мн/м2 (120 кгс/мм2)], значительным разрывным удлинением, хорошей формоустойчивостью, несминаемостью, высокой устойчивостью к многократным и знакопеременным нагружениям, стойкостью к действиям света, влаги, плесени, бактерий, хемои термостойкостью.

Физико-механические и физико-химические свойства волокон химическихе можно изменять в процессах формования, вытягивания, отделки и тепловой обработки, а также путём модификации как исходного сырья (полимера), так и самого волокна. Это позволяет создавать даже из одного исходного волокнообразующего полимера волокна химические, обладающие разнообразными текстильными и другими свойствами (табл.). Волокна химические можно использовать в смесях с природными волокнами при изготовлении новых ассортиментов текстильных изделий, значительно улучшая качество и внешний вид последних. Производство. Для производства волокон химических из большого числа существующих полимеров применяют лишь те, которые состоят из гибких и длинных макромолекул, линейных или слаборазветвлённых, имеют достаточно высокую молекулярную массу и обладают способностью плавиться без разложения или растворяться в доступных растворителях.

Такие полимеры принято называть волокнообразующими. Процесс складывается из следующих операций: 1) приготовления прядильных растворов или расплавов; 2) формования волокна; 3) отделки сформованного волокна. Приготовление прядильных растворов (расплавов) начинают с перевода исходного полимера в вязкотекучее состояние (раствор или расплав).

Затем раствор (расплав) очищают от механических примесей и пузырьков воздуха и вводят в него различные добавки для термоили светостабилизации волокон, их матировки и т.п. Подготовленный таким образом раствор или расплав подаётся на прядильную машину для формования волокон. Формование волокон заключается в продавливании прядильного раствора (расплава) через мелкие отверстия фильеры в среду, вызывающую затвердевание полимера в виде тонких волокон.

В зависимости от назначения и толщины формуемого волокна количество отверстий в фильере и их диаметр могут быть различными. При формовании волокон химических из расплава полимера (например, полиамидных волокон) средой, вызывающей затвердевание полимера, служит холодный воздух. Если формование проводят из раствора полимера в летучем растворителе (например, для ацетатных волокон), такой средой является горячий воздух, в котором растворитель испаряется (так называемый «сухой» способ формования). При формовании волокна из раствора полимера в нелетучем растворителе (например, вискозного волокна) нити затвердевают, попадая после фильеры в специальный раствор, содержащий различные реагенты, так называемую осадительную ванну («мокрый» способ формования). Скорость формования зависит от толщины и назначения волокон, а также от метода формования.

При формовании из расплава скорость достигает 600—1200 м/мин, из раствора по «сухому» способу — 300—600 м/мин, по «мокрому» способу — 30—130 м/мин. Прядильный раствор (расплав) в процессе превращения струек вязкой жидкости в тонкие волокна одновременно вытягивается (фильерная вытяжка). В некоторых случаях волокно дополнительно вытягивается непосредственно после выхода с прядильной машины (пластификационная вытяжка), что приводит к увеличению прочности В. х. и улучшению их текстильных свойств. Отделка волокон химических заключается в обработке свежесформованных волокон различными реагентами. Характер отделочных операций зависит от условий формования и вида волокна.

При этом из волокон удаляются низкомолекулярные соединения (например, из полиамидных волокон), растворители (например, из полиакрилонитрильных волокон), отмываются кислоты, соли и другие вещества, увлекаемые волокнами из осадительной ванны (например, вискозными волокнами). Для придания волокнам таких свойств, как мягкость, повышенное скольжение, поверхностная склеиваемость одиночных волокон и др., их после промывки и очистки подвергают авиважной обработке или замасливанию. Затем волокна сушат на сушильных роликах, цилиндрах или в сушильных камерах. После отделки и сушки некоторые волокна химические подвергают дополнительной тепловой обработке — термофиксации (обычно в натянутом состоянии при 100—180°С), в результате которой стабилизируется форма пряжи, а также снижается последующая усадка как самих волокон, так и изделий из них во время сухих и мокрых обработок при повышенных температурах.

Характеристика химических волокон. Справочник. М., 1966; Роговин З.А., Основы химии и технологии производства химических волокон. 3 изд., т. 1—2, М.—Л., 1964; Технология производства химических волокон. М., 1965.

В.В.Юркевич.

а также другие источники:

Большая Советская Энциклопедия;

Калмыкова Е.А., Лобацкая О.В. Материаловедение швейного производства: Учеб. Пособие,Мн.: Выш. шк., 2001412с.

Мальцева Е.П., Материаловедение швейного производства, — 2-е изд., перераб. и доп.М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983,232.

Бузов Б.А., Модестова Т.А., Алыменкова Н.Д. Материаловедение швейного производства: Учеб. для вузов,4-е изд., перераб и доп.,М., Легпромбытиздат, 1986 – 424.

По химическому составу волокна подразделяются на органические и неорганические волокна.

Органические волокна образуются из полимеров, имеющих в своем составе атомы углерода, непосредственно соединённых друг с другом, или включающие наряду с углеродом атомы других элементов.

Неорганические волокна образуются из неорганических соединений (соединения из химических элементов кроме соединений углерода).

Для производства химических волокон из большого числа существующих полимеров применяют лишь волокнообразующие полимеры. Волокнообразующие полимеры состоят из гибких и длинных макромолекул, линейных или слаборазветвлённых, имеют достаточно высокую молекулярную массу и обладают способностью плавиться без разложения или растворяться в доступных растворителях.

• География текстильной промышленности России и СНГ
• Ткацкое производство (ткачество)
• Ткани на Н
• Из истории текстильной промышленности
• Ткани на С
• Полиамидные, полиэфирные и другие волокна
• Прогноз развития лёгкой промышленности

Источник: www.narodko.ru