тесты, тесты и еще раз тесты! Берете хрон, ведро пулек, отстреливаете сначала ГП с открытой манжетой, потом ГП с закрытой, если есть желание, то повторяете процесс для витой пружины. По результатам делаете выводы.
quote: Originally posted by BitteR:
НО ведь должно быть какое-то теоретическое обоснование (общие рассуждения ), в первую очередь у разработчиков. Ну или те же испытания от них же.
Разработчики не слишком серьезно относятся к явлениям развлекательной сферы, а от маркетологи например могут понаписать что угодно, обосновывая преимущества того или иного товара, в т. ч. манжет одного или другого типа. По витым пружинам например они много чего на уши вешают, а тем временем существует лишь минимум технических параметров, согласно которым пружина подходит или не подходит для конкретной ППП. Точно так же как с пружинами — еще раз, надо проводить сравнительные тесты разных манжет самому и на своей винтовке. Потому что принципиальной, радикальной разницы между ТИПАМИ манжет нету.
Хатсан Эдж открытая или закрытая манжета ВАДО
quote: Originally posted by BitteR:
должно быть какое-то теоретическое обоснование (общие рассуждения ), в первую очередь у разработчиков. Ну или те же испытания от них же.
Сожалею, но у меня неутешительные новости — наивность не поддается лечению в наше время.
Иногда (часто! Очень часто!) продавцы элементарно (3.14)здят покупателю, что «Мастер рекомендуэ». А еще сами мастера иногда (3.14)здят.
quote: Гном говАривал, что у открытой КПД выше
quote: Тут секрет прост.Если выбирать между этими двумя манжетами, то открытая гораздо лучше сопротивляется слеживанию.
quote: В данном случае открытая манжета имеет намного более толстую и мощную юбку. И дело тут не в открытая-закрытая.Как я уже писал, я пользуюсь Петрухиными. Они закрытые и не слеживаются, тоже благодаря толстой и мощной юбке
quote: Казалось бы, МО огромный, однако в процессе, все это нивелируется текучестью полиуретана..Гораздо более важную роль играет отрезан МО от перепуска или нет. Именно поэтому так плохо влияет мурочная канава в манжете. Именно поэтому плохо работают оригинальные манжеты на ЦФХ, отрезая МО до уплотнения
quote: Изначально написано gnom:
Гораздо более важную роль играет отрезан МО от перепуска или нет. Именно поэтому так плохо влияет мурочная канава в манжете. Именно поэтому плохо работают оригинальные манжеты на ЦФХ, отрезая МО до уплотнения клипа..
Не понял, что значит отрезан мертвый объем от перепуска?
quote: Изначально написано gnom:
з.ы. я пользуюсь Петрухиными..
Сравнение открытой и закрытой манжеты на МР 512 | Пневматическая винтовка МР 512
Он же с нового года вроде не работает. Втеме его смотрел, активности нет. Хотел у него заказать Гп и манжеты, пришлось у другого изготовителя.
2006-2022 topguns.ru ver. 16.1 redesign https://www.topguns.ru/plusy-i-minusy-otkrytyh-i-zakrytyh-manzhet/» target=»_blank»]www.topguns.ru[/mask_link]
Как выбрать манжету для тонометра
Правильный подбор манжеты столь же важен, как выбор аппарата для измерения артериального давления. Ошибки при неправильном подборе и/или при неправильном использовании манжеты:
Измерение артериального давления. Правила и ошибки.
Как самостоятельно контролировать артериальное давление и из.
- Неправильно надетая манжета приводит к ошибке в измерении артериального давления, достигающей 20 мм.рт.ст.
- Манжета, неподходящего размера, приводит к ошибке от 10 до 50 мм.рт.ст.
- Размещение манжеты поверх одежды (толще рубашки) или закатывание рукава
- Размещение головки фонендоскопа ПОД манжету даст погрешность в 3-12 мм.рт.ст.
- Слишком быстрое нагнетание воздуха в манжету
- Слишком быстрое стравливание воздуха из манжеты
Как видите, неправильное позиционирование и использование манжеты может привести к существенным погрешностям в измерении АД, даже при условии, что выбран идеальный тонометр. Мы расскажем, как правильно выбрать и как правильно использовать манжету, для того чтобы снизить вероятность ошибок.
Как выбрать манжету правильного размера?
Современные аппараты для измерения артериального давления комплектуются манжетами одного из четырех размеров:
- Малая взрослая манжета, размер манжеты 12 x 22 см
- Взрослая манжета, размер манжеты 16 х 30 см
- Большая взрослая манжета, размер манжеты 16 х 36 см
- Бедренная манжета, размер манжеты 16 х 42 см
Для правильного подбора манжеты необходимо измерить окружность плеча.
- Если окружность плеча от 22 до 26 см, вам подойдет малая взрослая манжета
- Окружность плеча от 27 до 34 см — взрослая манжета
- Окружность плеча от 35 до 44 см — большая взрослая манжета
- Окружность плеча от 45 до 52 см — бедренная манжета
Как правильно манжету использовать
Итак, мы подобрали манжету нужного размера, теперь важно ее верно надеть. Практически всегда на самой манжете нанесен рисунок, который позволит избежать ошибок. Мы покажем на примере такой схемы, как избежать наиболее частых ошибок.
Артериальная гипертензия. Просто о сложном.
Артериальная гипертензия (гипертония), диагностика, факторы .
ВАЖНО: Использование слишком маленькой манжеты приведет к завышению показателей АД, а использование слишком большой манжеты приведет к получению заниженных показателей артериального давления.
Источник: medspecial.ru
В чём преимущества полиуретановых манжет для �
Согласно требованиям ГОСТ поршневые и штоковые манжеты для гидравлических устройств изготавливают из резины. Этот материал обеспечивает высокую степень герметичности за счет своих упругих свойств. Но ряд производителей уплотнений постепенно переходят на полиуретан, как альтернативу обычной резине. Рассмотрим, какие преимущества дает такой выбор.
Свыше 70% отказов гидравлических цилиндров происходит из-за износа уплотнений. Гибкий элемент быстро изнашивается под действием давления со стороны рабочей среды и трения о металл. Спустя короткое время устройство дает течь. Привод приходится выводить на техобслуживание, а это – простой, потеря времени и денег. Полиуретан стал ответом на вопрос: какой материал выдержит дольше?
При этом следовало выдержать необходимый баланс между прочностью и податливостью – ведь герметизация соединения происходит за счет деформации уплотнения при установке поршня в гильзу.
Для полиуретана характерны:
стойкость в кислотах средней агрессивности, маслах, топливе и воде;
эксплуатация в диапазоне температур от -50 до +110°С, а со специальными присадками – вплоть до +140°С;
прочность на растяжение в 2,5..- 2,75 раза выше резины;
износостойкость в 3 раза выше;
улучшенное сопротивление надрезам и задирам.
меньшие потери на трение по стали.
В сумме все характеристики увеличивают срок службы полиуретановой манжеты в 4.5 раз по сравнению с резиновой. Разница между параметрами работы уплотнений особенно заметна для гидропривода, работающего с большим давлением в системе, а также под воздействием экстремальных температур.
Использующиеся сегодня материалы имеют твердость около 95±2 единиц по Шору (шкала А), а норма относительного удлинения при растяжении приходится на диапазон 280%..450%. Для вулканизированной резины эти параметры составят 85±5 и 130% соответственно. Отдельно выпускают уплотнения из специальных упрочненных полиуретанов. Такие изделия имеют вдвое меньший коэффициент трения по сравнению с обычными, что радикально снижает износ манжеты в работе. Такими марками являются X-ECOPUR, XH-ECOPUR, XS-ECOPUR.
Высокая прочность, выносливость, меньшие потери на трении делают полиуретановые воротники более надёжными. Наиболее ярко эти преимущества раскрываются при эксплуатации гидропривода с частым и скоростным срабатыванием, когда поршень перемещается со скоростью 0,5 — 1 м/с. Даже хонингованная гильза (с «зеркальной» шероховатостью Ra 0,32..0,63 мкм) будет неизбежно изнашивать уплотнение, но полиуретан отработает в несколько раз дольше и стабильней любой марки резины.
Раньше манжеты изготавливали заливкой в специальные пресс-формы, с последующим застыванием и изъятием. Сейчас трубные полиуретановые заготовки зажимают в патроне и обтачивают в автоматизированном режиме, получая координаты профиля от управляющей программы. Такой подход радикально упростил весь технологический процесс производства уплотнений и расширил номенклатуру выпуска. Форма и размеры точёных манжет не ограничены требованиями стандартов и могут быть корректированы с учётом конкретного узла, для которого они предназначены.
Источник: www.rti-prom.ru
Сальник и манжета. В чем отличие ?
И то и другое является уплотнением, то есть элементом в механизме предотвращающим утечку рабочей жидкости и препятствующим попаданию загрязнений во внутрь механизма.
Под МАНЖЕТОЙ, как правило, понимается гидравлическое или пневматическое уплотнение кольцевой формы из эластичного материала, препятствующее вытеканию рабочей жидкости или газа из области высокого давления в область низкого давления. Манжеты используют для:
- уплотнения поршня
- уплотнения штока
- плунжера при возвратно-поступательном движение.
Максимальное давление, которое может выдержать стандартная манжета 400-700 Bar в гидравлике и 10-12 Bar в пневматике. Надо учитывать, что чем больше зазор между корпусом цилиндра и штоком (плунжером), тем меньшее давление выдерживает уплотнение. Максимальный зазор не более 0,55-0,6 мм.
Более ста лет назад уплотнение, названное манжетой из-за своего профиля в разрезе, (манжет, воротник) с развитием науки и техники преобразовалось во множество видов. В настоящее время гидравлическое уплотнение может состоять из нескольких частей. Например Syprim, KI-320,шевронное уплотнение или Омеgat. Профиль последнего совсем не похож на манжет.
Естественно получили развитие и материалы гидравлических и пневматических уплотнений. Если на заре развития техники для производства манжет были доступны только кожа и натуральный каучук, то теперь широкое применение получили полиуретаны, фторопласты с различным наполнением, множество видов эластомеров.
САЛЬНИК тоже является уплотнением, но радиальным. Используется для уплотнения вращающихся валов, осей с целью предотвращения утечки смазки и попадания грязи из внешней среды.
Изначально в таких узлах и механизмах использовалась сальниковая набивка из пеньки пропитанной жиром. Отсюда и название. Сальниковая набивка и по настоящее время используется в центробежных и плунжерных насосах, но из современных материалов, которые делают ее неуязвимой для больших скоростей, давлений и агрессивных рабочих сред.
В подшипниковых узлах, редукторах, приводах и прочих узлах с вращающимися валами и осями используются радиальные уплотнения, они же армированные манжеты, они же сальники.
Максимальное давление, которое способны выдержать сальники 0,05 Ваr, в отличие от гидравлических манжет с давлением 400 Bar и выше. Это небольшое избыточное давление, возникающее в системе смазки механизмов. Но, следует отметить, что есть специальные конструкции радиальных уплотнений работающие при давлении до 10 Bar (BABSL).
Внутри армированной манжеты или сальника имеется металлический каркас. С его помощью изделие жестко фиксируется в корпусе механизма. Рабочая кромка уплотнения прижимается к вращающемуся валу пружиной, что исключает утечку масла при биениях вала.
Различные условия работы узлов и механизмов обуславливает и множество видов конструкции радиальных уплотнений.
При работе узлов в повышенной загрязненности в конструкции радиальных уплотнений стали делать дополнительные кромки. Появились кассетные уплотнения. Главное их отличие, это наличие втулки, жестко посаженной на вал. Рабочая кромка уплотнения, в этом случае, работает по специально обработанной поверхности этой втулки. И тем не менее эти сложные современные уплотнения в обиходе, по-прежнему именуются сальниками.
МАНЖЕТА – это уплотнение, которое применимо при возвратно-поступательных движениях. Используется в гидравлических и пневматических цилиндрах и выдерживает большие давления.
САЛЬНИК (армированная манжета) –это радиальное уплотнение. Применяется во вращательных соединениях, практически не держит давления.
Источник: ikomnn.ru