Как точить сталь 95х18

Главное — затачивать на малых оборотах и вовремя охлаждать, не допуская «перекала».
Потом доводить на оселке.

Остальные ответы
А что точило уже не может ?

Любая нерж. в принципе не обладает требуемыми свойствами. Выбери для своих целей высокоуглеродистую сталь

АльтаирГений (56932) 5 лет назад

Сталь 95Х18 по параметрам твердости и прочности применяется, как основа для выполнения различных элементов и деталей. Это могут быть подшипники, осевые конструкции, втулки, но самым хорошим качеством отличаются, изготовленные из этой стали, ножи.

Arkanarian PhysicistОракул (54616) 5 лет назад
Не пиши о том, чего не знаешь !

Та не нужна нержавейка для ножа если только это не эксклюзивная ЭИ, но её только в Запорожье производят. Лучше У7, У9 или У14 — инструментальные стали, или 40Х — углеродистая, низколегированная. А нержавейка она по определению мягкая..

АльтаирГений (56932) 5 лет назад

Сталь 95Х18 по параметрам твердости и прочности применяется, как основа для выполнения различных элементов и деталей. Это могут быть подшипники, осевые конструкции, втулки, но самым хорошим качеством отличаются, изготовленные из этой стали, ножи.

Источник: otvet.mail.ru

Сталь 95Х18

Наверное, любимая сталь оружейников Златоуста. С ней работают такие известные бренды как «АиР», «ОружейникЪ» и «ЗИК». Про эту сталь трудно сказать что-то новое, известна она давно, что можно отнести к плюсам данной стали: все оружейники знают её сильные и слабые стороны, научились её закаливать, обрабатывать и травить в случае необходимости, получая на выходе надежные клинки с хорошим резом.

В составе стали 1% углерода и 19% хрома, что делает её устойчивой к влажным средам, а карбидов железа в её составе достаточно для закалки до 58 HRC. Тестирование ножа «Бекас» из стали 95Х18 на джутовом канате показало один из лучших результатов. За бортом остались даже дамасские стали и сталь МШД.

Видео тестирования ножа «Бекас» из стали 95Х18

Плюсы

• Прежде всего цена — ножи из 95-ки того же «АиР» находятся в среднем ценовом диапазоне, что позволяет приобрести довольно качественные клинки за сравнительно небольшие деньги;
• Простота заточки — заточить нож из стали 95Х18 довольно легко. Её любят охотники, так как править нож из этой стали можно даже об обычный булыжник, что актуально при разделке на промысле. Для заточки и правки таких ножей мы рекомендуем алмазный брусок зернистостью 100/80 и 50/40;
• высокая коррозионная стойкость при контакте с водой и продуктами питания.

Минусы

• К минусам отнесем лишь удовлетворительную агрессивность реза;
• Cтарайтесь так же избегать больших поперечных нагрузок (на излом) при работе ножом из стали 95Х18 с толщиной обуха менее 4 мм.

Химический состав

Марка сталиCSiMnCrMoVHRC

95Х18 (ЭИ 229)	0.9-1.0	0.8	0.7	17.0-19.0	—	—	57-58

Совет

Ножи из стали 95Х18 рекомендуем охотникам, туристам, рыбакам и для выхода на пикник. Характеристики данной стали придутся по душе и при разделке продуктов на кухне. Сравнительно невысокая стоимость в купе с её положительными характеристиками делает ножи из этой стали очень популярными на сегодняшний день.

Купить пластины стали 95Х18 для изготовления ножей теперь можно в нашем магазине на Алиэкспресс с бесплатной доставкой.

Источник: klinok.zlatoff.ru

Сталь 95Х18 характеристики о которых вы узнаете из этой статьи

Сталь 95Х18 известна давно и является одной из самых востребованных для изготовления ножей. И действительно, знаменитые российские производители клинков всё чаще отдают предпочтение этой марке стали. Сплав 95Х18 довольно прихотлив в изготовлении, но качество получаемое в конечном итоге, компенсирует все издержки.

Описание стали 95Х18 для ножей

Грамотная обработка стали, в результате даёт получить изделия, которые служат своим владельцам долгие годы. Сплав в качестве не уступает импортным аналогам, а стоимость готового ножа из 95Х18 меньше. Современные охотники, называют эту марку – охотничьей. Потому, что ножи выходят нужного качества и служат без нареканий.

Расшифровка маркировки 95Х18

Химический состав стали

C,%	Si,%	Mn,%	Ni,%	S,%	P,%	Cr,%	Ti,%	Cu,%
0,9 — 1	до 0,8	до 0,8	до 0,6	0,025	0,03	17 — 19	до 0,2	до 0,3

Таблица: значение химических элементов в составе стали

Характеристики стали

Устойчивость к коррозии
Ударная вязкость
Характеристика
Марка и аналоги

95Х18. Аналоги – 440B, 440C, 440FSe, A756, 1.4125, X102CrMo17, X105CrMo17, SUS440C, X105CrMo17, Z100CD17, X102CrMo17, H18, 17042

Класс
Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная
Виды выпуска

Сортовой прокат, в том числе фасонный, калиброванный пруток, шлифованный пруток и серебрянка, полоса, поковки и кованые заготовки

Твердость металла
Температура закаливания
В начале 1180 °С, в конце 850 °С
Тип охлаждения
В колодцах или специальных термостатах
Уровень хрупкости
Склонность к отпускной хрупкости

Ударная вязкость
Температура
критических точек
Ac1 = 830 , Ac3(Acm) = 1100 , Ar3(Arcm) = 810

Физико-механические свойства стали 95Х18

Благодаря высоким характеристикам и износостойкости сталь 95Х18 довольно сильно востребована в металлургии. При работе изделия в агрессивных средах сплав сохраняет высокую коррозийную устойчивость. При правильном производстве клинки удаётся закалить до 62 HRC.

Сталь способна сохранять свои свойства даже при нагревании её до 500 °С. Пройдя эту отметку, характеристики резко падают. Важную роль в процессе изготовления сплава играет термическая обработка. Следует соблюдать точные требования закалки и отпуска.

Закаливается сталь при температурах 1060-1080 °С. При этом в таком разогретом состоянии её нужно удерживать в течение часа. Затем необходимо резко охладить изделие в масле. Такой процесс делает соединение более прочным, измельчая внутренние зёрна стали.

Для исключения образования микротрещин и снятия высокого остаточного напряжения после закалки, сталь необходимо отпустить. Это термический процесс, проводимый при температурах 130-150 °С. Выдержать в таком состоянии заготовку следует в течении часа.

Действие легирующих примесей

Содержание хрома в стали более 12% вызывает поверхностное преобразование металла. Получается своеобразная защита тонкой окисной плёнкой. Внешние раздражители не могут нанести стали сильного вреда.

Образование карбидов в сплаве также положительно влияют на его качество. Сталь 95Х18 включает в себя структуры типа (Cr,Fe)7C3 или (Cr,Fe)23C6, а порой и оба одновременно. Это повышает абразивный износ металла.

Что непременно является положительной характеристикой при изготовлении режущего инструмента.

Но есть и отрицательный момент в большом наличии хрома. Металл невозможно производить в листовом прокате. Но компенсировать этот недостаток получается при наличии никеля. Аналогичное влияние оказывают марганец и кремний. Они улучшают характеристики прочности металла в процессе отпуска.

Плюсы и минусы стали 95Х18

Сплав 95Х18 очень хорошо переносит агрессивные среды. Соли и щёлочи для неё нипочём. Также отмечается высокая коррозийная стойкость, при работе стали с разными кислотами. Попробуем рассмотреть подробнее достоинства и недостатки стали:

Плюсы

• Твёрдость. Сталь закаливают до 58-62 HRC. Ножи из стали 95Х18 выдерживают большие нагрузки и при этом не деформируются;
• Сплав устойчив к коррозии. Воздействие агрессивных сред, воды, кислот и солей, сплав не боится. Несмотря на длительные контакты с такими окислителями, на клинке не появится ржавчина. Клинок останется в первоначальном привлекательном виде;
• Высокая прочность. Правильный процесс закалки и отпуска, придают стали высокую прочность. Ножи из сплава 95Х18 выдерживают большие внешние нагрузки;
• Не высокая стоимость. Сталь 95Х18 ничем не уступает зарубежным аналогам, но при этом стоимость её на порядок ниже. Это привлекает своего покупателя;
• Высокая износостойкость. Клинки изготовленные из этой стали долго не теряют остроту, даже при долгом его использовании;
• Простота в заточке. Для приведения в порядок режущей кромки не требуется специальных инструментов. Обычный точильный камень справится с этой задачей. Но предпочтительнее будет использование бруска с алмазным напылением;
• Внешний вид. Отшлифованный клинок из этой марки стали имеет яркий металлический блеск. Потускнеть его не заставит никакая кислота или соль.

Минусы

• Ударные нагрузки сталь переносит плохо. Метательного оружия из неё не сделать;
• Ножи из этого сплава имеют не большой запас прочности на излом;
• Ковка клинка в домашних условиях практически невозможна. При несоблюдении технологического процесса, она станет хрупкой.

Технология производства и термическая обработка

В процессе производства стали 95Х18 считается довольно прихотливой. Это частично сказывается на её стоимости. Изделия из металла, прежде чем попасть на полки магазинов проходят четыре важных этапа:

1. Сперва получают отливки с последующим их отжигом. С этой целью их нагревают до температур 885-920 °С. Выдерживают их в течении пары часов. Время определяется конкретными техническими условиями.
2. Затем идёт ковка. На этом этапе формируются пластины необходимого размера. Во время поковки сталь избавляется от ряда недостатков. Это своеобразная профилактика для металла. Таким образом, вытесняются лишние газы и тем самым заполняются поры в её структуре. Ковка также измельчает зерно в структуре стали, что делает сплав более прочным.
3. Закалка. Процесс позволяет придать будущим изделиям больше прочности. Для достижения состояния неустойчивости кристаллической решётки, сплав нагревают до 900-1125 °С. Затем заготовку резко остужают в воде или в масле. Процесс занимает около часа, что негативно сказывается на характеристиках стали, металл становится хрупким.
4. Отпуск. Процесс необходим для придания сплаву нужных характеристик. В зависимости от технических условий сталь отпускают при температурах 150-650 °С. Таким образом убирается избыточная хрупкость сплава. Выдерживают сталь в таком состоянии около часа.

Важнейшим условием является режим закалки, этот процесс регламентирован производством. При нарушении которого, сталь может стать хрупкой или мягкой.

Твёрдость стали после закалки определяется размером зерна аутенситов, которые содержатся в кристаллической решётке стали. На завод для изготовления ножей поставка происходит в виде слябов. Из специальных прутьев, производят сортовые заготовки.

Заготовки для изготовления ножей, сталь 95Х18.

Которые затем проковывают ручным способом или на ковочных машинах. Сами заготовки куются холодными или горячими, в зависимости от требований. Ручной труд на производстве клинков просто необходим. Без него ещё не научились работать.

Область применения стали 95Х18

Благодаря своим характеристикам и не высокой стоимости сталь 95Х18 широко применяется во многих отраслях современного производства. Сплав применяют в авиационном приборостроении для изготовления механизмов и узлов, к которым предъявляются повышенные требования износостойкости.

Подшипники качения и скольжения, также производят из этого сплава.

В машиностроении 95Х18 применяют для деталей, которые работают в условиях абразивного износа. Из стали производят: валы, втулки, оси, клапаны, пружины и прочую продукцию подобного характера.

В производстве ножей сталь 95Х18, занимает своё почётное место. Эта ниша наверное самая востребованная для сплава. Клинки из него изготавливают самого разнообразного назначения. Они применяются в туризме, охоте и на активном отдыхе.

Аналоги

Маркировка стали 95Х18 исключительно русскоязычны вариант, в других странах сплав именуется по-другому. Аналогов в зарубежных странах не так уж и мало. На самом деле, состав аналогов не идентичен на 100% сплаву 95Х18, есть небольшие отклонения.

Но они исчисляются сотыми долями и соответственно ими можно пренебречь. Аналоги в разных странах:

• США – 440B, 440C, 440FSe, A756;
• Германия – 1.4125, X102CrMo17, X105CrMo17;
• Япония – SUS440C;
• Франция – X105CrMo17, Z100CD17;
• Евросоюз – X102CrMo17;
• Польша – H18;
• Чехия – 17042.

Источник: warmsteel.ru

Cталь 95х18 для ножей: особенности, плюсы и минусы

Мастера, умеющие из куска безликого металла создать прекрасный клинок всегда привлекали внимание народа. С развитием интернета и появлением социальных сетей большую популярность стали набирать различные тематические группы по интересам, в частности, группы любителей и ценителей холодного оружия.

Многие настолько увлекаются этой тематикой, что сами горят желанием создать собственное произведение искусства. К сожалению, изготовление такого вида оружия, как нож, дело не такое простое, как может показаться с первого взгляда.

Необходимо обладать минимальными знаниями в металлургии и сталеварении, а также обладать необходимыми навыками в кузнечном и токарном деле. В первую очередь нужно владеть информацией о качествах металла, с котором планируется работать. На сегодняшний день существуют около. В этой статье мы подробно рассмотрим свойства наиболее распространенного вида стали 95Х18, применяемого для изготовления ножей.

Немного фактов

Сплав изготовлен как ответ импортным видам стали, а именно сталям маркировки 440С и 440В. Сталь с маркировкой 95Х18 была открыт не так давно и при этом, этот вид стали является популярным как среди любителей, так и среди профессиональных мастеров. И это не случайность! Любой сплав стали имеет только присуще им уникальные свойства.

Поэтому, основная задача сталевара или металлурга заключается в достижении баланса максимальных показателей качества. В конечном счете, чем выше качество стали, из которого изготавливается клинок, тем выше цена на него.

О качественных показателях стали 95х18 много говорить не приходится. Тот факт, что именно этот вид отечественный стали выбирают как любители, так и профессиональные мастера для изготовления клинков, говорит сам за себя.

Маркировка стали обозначает, что в составе сплава 0,95% углерода и 18% хрома, что говорит о твердости металла и повышенных антикоррозийных свойствах. Как отмечалось выше, многие признанные мастера, а также заводы используют именное сталь этой маркировки для производства изделий. К слову, из стали сплава 95Х18 можно изготавливать не только ножи. В массовом производстве она используется для изготовления подшипников, деталей механизмов и проч.

Как производят сталь?!

Производство стали 95х18 проходит несколько этапов подготовки:

1. Отливка.
2. Ковка.
3. Закаливание.
4. Отпуск.

Отливку стали производят непосредственно перед ковкой. Процесс отливки начинается с того, что заготовка нагревается до 920 градусов Цельсия. При такой температуре заготовка выдерживается не более 2 часов.

После отливки заготовка готова к этапу ковки, на котором из нее формируют полосу необходимого размера. При это необходимо учесть толщину с учетом механической обработки металла при заточке.

Закалку кованного изделия производят, помещая в машинное масло для охлаждения. Следует знать, что на этом этапе сталь достаточно хрупкая.

На этапе отпуска заготовку нагревают до небольших температур — около 250-280 градусов Цельсия. Это позволяет укрепить за счет заполнения пустот в молекулярной сетке металла.

Режущую кромку изделия формируют в два этапа. На первом этапе на точильном станке клинку придают необходимую форму, при этом предварительно выделяют границу режущей кромки. На втором этапе придают лезвию окончательную остроту.

Достоинства стали 95Х18

В процессе ковки имеющиеся пустоты в молекулярной структуре, плотно заполняются атомами. В результате такой обработки зерно металла уменьшается, увеличивая его податливость при сохранении прочности.

Заточка заготовки дело трудоемкое, так как изделие из этой марки отличается достаточной прочностью. Однако, заточенное лезвие долго сохраняет остроту при правильной эксплуатации.

Недостатки стали 95Х18

При наличии всех своих достоинств, этот вид стали имеет один недостаток — из-за повышенного содержания хрома, сталь чувствительна к температуре в процессе обработки. При этом необходимо очень внимательно следить за тем, чтобы не пережечь заготовку. В противном случае, сталь станет хрупкой и не подойдет для дальнейшей обработки.

Вывод

Итак, много фактов говорят в пользу выбора стали с маркировкой 95Х18 для изготовления клинков. Но всегда следует помнить, что то, насколько долго прослужит вам готовое изделие, зависит не только от качества стали, но от правильного использования и тщательного ухода за ним. Помните, что нож используется только по своему прямому назначению.

Возможные нагрузки, превышающие норму не только могут повредить эстетику изделия, но и его технические характеристики — остроту и прямолинейность лезвия.

Источник: plusiminusi.ru