У Viega есть длинные бочонки — 200мм, 3/4″. Хочу вместо крутоизогнутых угольников поставить бочонки, предварительно плавно их изогнув. В связи с этим два вопроса:
- Правильно ли я понимаю, что обычным гидравлическим трубогибом (хотел взять в аренду) столь короткую трубку не согнуть? Тогда чем гнуть?
- Если п.1 не проходит, где в Мск можно купить подходящую бронзовую трубу, чтобы она могла применяться для питьевой воды? Можно ли клуппом и/или плашкой с цилиндрической резьбой нарезать на такой трубе качественную резьбу для сборки на анаэробе?
Заранее благодарю за ответы!
Ваши пожелания решаются другим способом , один бронзовый уголок с вн. резьбой и два вкрученных в него боченка , собранные на анаэроб
Странное решение вопроса В вашем варианте радиус изгиба остается прежним, а в моем случае — увеличивается. Разницу ощущаете?
Разницу ощутите , когда начнете изгибать, а если есть желание , то поищите уже готовые отводы с увеличенным радиусом, а для начала следовало озвучить место их применения
согнуть углы для стремянки
Vobbler , разницу мы ощутим когда Вы выполните задуманное и покажите, а пока это. извращение какое то
Vobbler написал :
Правильно ли я понимаю, что обычным гидравлическим трубогибом
Неправильно.
Гидравлическим трубогибом латунь по радиусу не согнётся- будет излом а не радиус.
Tehnik-san написал :
Разницу ощутите , когда начнете изгибать
Tehnik-san написал :
поищите уже готовые отводы с увеличенным радиусом
Поискал гуглом. Ничего похожего на бронзу да с качеством Виеги не нашел. М.б. пнете в нужном направлении?
Tehnik-san написал :
а для начала следовало озвучить место их применения
Очень простое: разводка после узла ввода 3/4. Разводка по 4-м стенам (учитывая фасад сантехшкафа изнутри). Соответственно, будет три угла до коллекторов: один — после счетчика (на фасаде), один — после фильтра (на боковой стене), и еще один — после редуктора (на задней стене). Длина трассы до коллекторов — порядка 1,6м. Боюсь, стандартные углы сведут на нет всю прелесть трехчетвертных отводов.
NNN написал :
Неправильно.
Гидравлическим трубогибом латунь по радиусу не согнётся- будет излом а не радиус.
Про латунь читал. А бронза? Скажем, с горелкой?
Источник: mastergrad.com
Гибка бронзы: работаем с любыми заготовками
Для просмотра видео требуется современный браузер с поддержкой видео HTML5.
Гибка бронзы: работаем с любыми заготовками
Гибка бронзы — процесс, сложность и результат которого во многом зависят от технического оснащения предприятия по металлообработке. Несмотря на хорошие пластические свойства металла, он отличается непредсказуемостью. Современные бронзовые сплавы кроме основных компонентов — меди и олова — могут содержать дополнительные легирующие элементы: никель, фосфор, цинк, кремний, бериллий и алюминий. Даже их незначительные включения влияют на физико-механические свойства материала.
Виды гибки бронзы и используемое оборудование
Наибольшие возможности изменить форму и превратиться в новые изделия имеют листы бронзы: гибка этих заготовок может быть одноугловой, многоугловой или дуговой. Последняя технология родственна такой операции, как вальцовка. Гнут бронзовые листы на специальных станках — листогибах. В зависимости от конструкции они могут быть валковыми, прессовыми или поворотными.
Но деформирующие усилия можно применять не только к листовым заготовкам. Обработка труб производится на трубогибах, а деформация профильных деталей — на профилегибах. И тот, и другой тип оборудования помогает заготовке приобрести нужную форму без дополнительного нагрева, если операция не связана с риском повредить изделие.
Преимущества гибки бронзы
- простота,
- низкая трудоемкость и затратность,
- возможность создавать изделия сложных конфигураций.
Процесс гибки бронзы
Рассмотрим один из вариантов обработки бронзы: гибку листов. Работа над любой будущей деталью начинается с инженерного этапа: оценки размеров и толщины заготовки, анализа сплава, определения мест сгибов, расчета усилий, необходимых для деформации. На основании собранных данных специалисты создают чертеж изделия — с тем эффектом, которого предстоит достичь.
Гибку может предварять еще одна механическая операция — резка: крой материала на заготовки. Для этого можно использовать разное оборудование: от простого гильотинного до плазменного. Далее первую заготовку (опытный образец) помещают в станок для гибки, фиксируют в нем и производят гиб. После сверки всех параметров, когда результат полностью устраивает, наступает очередь серийной обработки.
Важным этапом гибки бронзы является технический контроль, который проводится путем случайной выборки изделий из партии.
Гибка бронзы на заказ
- возможность заказать срочный проект,
- гарантия безопасности ваших средств,
- высокое качество готовых деталей.
До 1000 | До 1000 | До 2000 | 2500 и более | |
До 1 | 12 | 32 | 53 | 75 |
До 2 | 12 | 33 | 54 | 78 |
До 2,5 | 12 | 34 | 55 | 93 |
До 3 | 12 | 35 | 57 | 110 |
До 4 | 13 | 40 | 60 | 140 |
До 5 | 14 | 45 | 85 | 180 |
До 6 | 15 | 50 | 105 | 220 |
До 8 | 17 | 60 | 130 | 290 |
До 10 | 19 | 70 | 170 | 380 |
Источник: metall.world
Ковка бронзы (темы с форумов)
Я бы поступил подругому, купил бы необходимую бронзу , чтоб обойтись без ковки и дальше обрабатывал по плану а из своей выточил бы какоенибудь изделие под заказ, продал и деньги в бюджет , я думаю меньше головняков бы было, без электроного терморегулятора сложновато, Собственно говоря один раз помучался , второй так и поступил, клиент принес прут 30 на 150 , нужно было осадить до хокейной шайбы, и втулку сделать , так по дороге на базар меня встретил один закащик и попросил выточить ручку на каминный набор , какойто крутой , вобщем я деньги и за ручку и за ковку и за втулку взял, на базаре спакойно купил нужный кусочек и все впорядке, единственное что скрипел зубами когда втулку разтачивал , скоко ж в стружку бронзы , беда.
Есть втулка диаметром 300 мм толщтной 12 мм и шириной 200 мм материал БРАЖ. Подскажите как ее распрямить в лист?Пробовал не большой кусок нагреть паяльной лампой, стукнул молотком, раскололась на 4 части.
- грейте резаком до красна.стучать не надо.гнуть.
- браж,как правило не поддается ковке.а вот выпрессовке запросто,так что нужно найти пресс и потихонечку давить. забыл добавить-все операции на холодную.
- Я лично браж разгибал и расковывал делал наделки на ластохвост, отжиг-охлождение и так постоянно пока не получите что хотите, на горячею не пытайтесь- хрупкая.
03.03.2015 в 16:25, Помор сказал:
кусок нагреть паяльной лампой, стукнул молотком, раскололась на 4 части.
Пытался кувалдой загнать в обойму раздолбанную втулку Ф120 ( с пропилом для уменьшения диаметра) Грел в муфеле до красна,при ударе-раскололась на куски .Никак не ожидал
08.03.2015 в 22:34, реал сказал:
сковал с прутка ее
есть магнитная бронза,вот она легко куется.
08.03.2015 в 22:34, реал сказал:
акая большая разница может быть в одном и том же сорте бронзы?
Есть пруток — шестигранник 6мм, а нужна полоса. Погрел до бела — рассыпается… Красной оставил — вроде плющится, но потом, при загипании, ломается. Как с ней правильно работать?
-
Все зависит от химсостава, некоторые бронзы куются на холодную с промежуточными отжигами, некоторые вообще не куются.
quote:Все зависит от химсостава, некоторые бронзы куются на холодную с промежуточными отжигами, некоторые вообще не куются
Ковка латуни (бронзы) для больстеров
Источник: tsvetmet.wordpress.com
Оснастка, пруткогиб.
Вот убейте меня, но я не понимаю системы, по которой записи в блоге набирают лайки. На мой взгляд интересные записи практически не вызывают отклика у более чем тысячи читателей, в то время как всякий мусор неожиданно выстреливает. Взять для примера хотя бы предыдущий пост про приспособу для сгибания полосы — почти сотня лайков, хотя казалось бы, ну кому это может быть интересно?
Но раз тема самодельной оснастки вызывает такой интерес — держите еще свеженькую приспособу. На этот раз — девайс для сгибания прутка. Делался опять же под задачу, а именно сгибание нержавеющего прутка диаметром 6мм по радиусу 8мм на угол до 180 градусов.
Делалось как обычно все из подножного корма, но все таки не совсем на коленках — три простейших точеных детальки все таки потребуются. В качестве прижима при работе используется подшипник 6203, для простоты упор прутка и направляйка, вокруг которой происходит изгиб одинаковые.
Под ними, с нижней стороны уголка — ребро жесткости, обеспечивающее необходимый запас прочности всей конструкции (малость избыточный, как показали испытания). В качестве осей использованы нержавеющие болты М6, какие в тумбочке валялись. По хорошему их нужно заменить на точеные под минимальный зазор в сопряжениях, будет точнее гиб. Но я просто обрежу те что есть и посажу гайки на фиксатор резьбы, для моих задач вполне достаточно обычных винтов.
Остальное очевидно из слайдов:
Источник: www.drive2.ru