Как сделать прорезиненную ткань

Купил чехол для автомобиля, но он пропускает пыль. Для такой модели автомобиля чехлы достать практически невозможно и потому пришлось смириться с этим. Теперь остаётся одно, собственными силами сделать его водо и пыленепроницаемым. Помогите пожалуйста и посоветуйте, как мне сделать это. Заранее благодарю.

Лучший ответ

Мы в пору своей молодости делали так:
На автосвалке находили битые лобовые стекла. Только те которые «тирипликс» с пленкой между стеклами.
Били до мелких кусочков и ссыпали в оцинкованное ведро. Котрое потом доливалось до краев ацетоном, тщательно перемешивалось, до полного растворения пленки. Жидкость сцеживалась, стекло-в мусор.
Вот этой жидкостью, покрывался тонкий брезент, плотное ХБ и пр. Высохнув после такой обработки ткань не пропускала ни воду ни пыль.
Когда невозможно было купить толковую, легкую палатку, шили сами и пропитывали подобным методом.

Источник: Удачи!

Остальные ответы

Похожие вопросы

Источник: otvet.mail.ru

Простой способ как любую ткань сделать водонепроницаемой

Рассказываем как сделать непромокаемую ткань в домашних условиях. Используем состав, которым в древности пропитывали паруса.

Способ очень простой и дешевый. Потребуется только три основных ингредиента:

• хозяйственное мыло;
• алюмокалиевые квасцы;
• вода.

Где это может пригодиться?

Например, можно пропитать одежду, которая используется для походов, рыбалки или охоты. Также самодельная пропитка может пригодиться на даче.

Советуем также прочитать статью: как своими руками сделать клей-замазку для шифера на основе бензина .

Как приготовить пропитку для ткани

В данном случае потребуется два разных раствора.

Первый раствор — мыльный. Для его приготовления понадобится 1 литр воды и 75 граммов хозяйственного мыла.

Хозяйственное мыло натираем на терке, заливаем водой, доводим до кипения, периодически помешивая, и варим на медленном огне 5-10 минут до полного растворения.

Для приготовления второго раствора нужно залить 1 л воды 50 граммов алюмокалиевых квасцов, после чего все хорошо перемешать.

Как сделать непромокаемую ткань

Кусок ткани окунаем сначала в горячий мыльный раствор, и затем высушиваем.

После этого окунаем ткань в раствор алюмокалиевых квасцов. И тоже высушиваем.

После этих процедур ткань получается водонепроницаемой, но при этом не теряет способности пропускать воздух.

Ознакомиться с пошаговой инструкцией можно в авторском видеоролике. Идеей поделился автор YouTube канала «Мрамор».

Как я сделал такнь водонепроницаемой

Источник: sdelairukami.ru

Прорезиненная ткань: стойкая и практичная

Прорезиненная ткань — это прочный материал с текстильной основой и покрытием из вулканизированного каучука (резины).

Историческая справка о проризиненных тканях

Человечество уже давно начало использовать каучук для придания ткани новых свойств — еще коренные жители Центральной и Южной Америки собирали сок деревьев гевеи (каучуконосного дерева) и изготавливали из него предметы быта (посуду, мячи для обрядов и игр), пропитывали им лодки, а также делали непромокаемую «обувь». Для того чтобы изготовить такую обувь, они просто обмакивали стопы в свежий сок и сушили над огнем. Но когда Колумб привез из экспедиции каучуковый мяч в Европу, особого интереса этот материал не вызвал.

В 18 веке французские ученые обнаружили в Южной Америке деревья, сок которых затвердевал на воздухе. Назвали его резиной (от латинского resina — смола). С тех пор начались поиски его применению.

Во Франции были изобретены подтяжки, в Шотландии Ч. Макинтош изобрел материал, состоящий из двух слоев ткани и резины между ними, который не пропускал воду и стал сырьем для производства плащей (популярных «макинтошей»).

Англичанин Чаффи придумал смешивать растворенный в скипидаре каучук с сажей и промазывать им ткань. Из такого материала производилась водонепроницаемая одежда, обувь, покрытие для крыш. Недостатком было то, что эластичным и водонепроницаемым такой материал оставался только в определенном температурном диапазоне. На морозе он трескался, а в жару плавился.

Так было до середины 19 века, пока не было сделано другое открытие, позволяющее устранить этот недостаток.

Производство

В основе могут быть использованы натуральные материалы:

• тонкий или толстый прочный хлопок;
• лен;
• шелк;
• шерсть.

Также используют синтетическую основу:

• нейлон;
• лавсан;
• анид;
• капрон.

Нанесение резины на один из видов основы может осуществляться следующими способами: прорезиниванием на клеепромазочных машинах (наносится наиболее тонкий слой), промазыванием и обкладкой на каландрах.

При изготовлении материала на клеепромазочной машине на ткань с одной стороны наносится каучуковый клей, на 85 % состоящий из растворителя (бензина), который, проходя над подогреваемой плитой, испаряется, и на ткани остается только каучук.

Изделия из тафты не только нарядны. Они замечательно держат форму, а жесткие складки создают нужный объем. Тафта из вискозы отлично подойдет для свадебного платья, под гобелен – для юбки-колокольчик, полиэстеровая – для роскошного платья.

Об особенностях штапельного полотна читайте здесь.

Дальнейшим этапом является процесс непрерывной (иногда прерывной) вулканизации и превращения каучука в резину (название процесса происходит от имени бога огня в Древнем Риме, Вулкана). Процесс был открыт и запатентован Ч. Гудьиром в 1844 году.

Суть этого процесса заключается во взаимодействии каучука с серой и тепловой обработке, после которых его молекулы смешиваются в единую пространственную сетку. В результате повышается прочность, твердость и эластичность материала, и снижаются его пластичность и способность к набуханию и растворению в орграстворителях.

Основные характеристики

Все прорезиненные ткани имеют следующие технические свойства:

• механическая прочность. Благодаря текстильной основе эластичный материал для покрытия выдерживает большие нагрузки и очень прочен на разрыв, особенно если основу составляют синтетические волокна;
• водонепроницаемость. Резиновый слой не позволяет молекулам воды проходить сквозь материал;
• стойкость к растяжению и истиранию (степень бывает разной и зависит от назначения);
• очень низкая паро- и газопроницаемость;
• стойкость ко многим агрессивным средам. Ткань выдерживает воздействие морской и речной воды, кислотных и щелочных растворов и т. д. ;
• стойкость к старению. Для повышения стойкости старения от солнечного света к резине добавляют белый, желтый или зеленый красящие пигменты, способные поглощать коротковолновую часть спектра солнечных лучей.

На заметку

Ткани с синтетической основой имеют большую стойкость к гниению, воздействию химических реагентов, микроорганизмов, воды, тепла и света.

Виды и применение

В зависимости от сферы применения такие материалы имеют различную толщину, внешний вид и технические характеристики.

Могут быть однослойные, двухслойные и многослойные.

• Однослойные подразделяются на односторонние и двусторонние. В последних тканевая основа находится между двумя слоями резины.
• Двухслойные состоят из двух слоев основы и резиной между ними.
• В многослойных могут присутствовать несколько слоев резины, ткани и войлока.

Технического назначения

• Баллонные материалы с прорезиненной поверхностью в основе имеют, как правило, шелк или перкаль . Они легкие и прочные и отличаются очень низкой газопроницаемостью за счет наложения 15 и более слоев клея (сначала более жидкого для лучшего сцепления с основой, затем более вязкого). Их используют для производства аэростатов, стратостатов, дирижаблей.
• В нефтяной, газовой и автомобильной промышленности прорезиненную ткань используют для производства мембран, емкостей, завес, диафрагм, ремонта шин и так далее.
• В горной промышленности такие материалы служат основой для горноспасательной аппаратуры.
• Туристическое и спортивное снаряжение также не обходится без применения водостойкой ткани. Из нее делают надувные лодки, тенты и палатки, рюкзаки и много других изделий, в том числе надувных.

Ограничения для ткани АЗТ и другого рода материалов разнятся.

Спецодежда

Из прорезиненного капрона или шелка изготавливают костюмы рыбаков, рабочую одежду нефтяников и газовщиков, форменную одежду работников водоканала, различных отраслей химической промышленности. Такая одежда защищает от воздействия воды, химических веществ, паров и газов, а также имеет высокую механическую прочность.

Спасательное оборудование

Спасательные надувные лодки и жилеты, которые должны быть водостойкими и прочными, также изготавливают из прорезиненных тканей.

Медицинского назначения

Медицинские клеенки применяются для санитарно-гигиенических процедур как надежный непроницаемый материал.

Также это незаменимый прокладочный материал на автозаводах, изолятор для электрокабеля, сырье для пошива всевозможных защитных чехлов и т.д.

На заметку

Прорезинить одежду можно и в домашних условиях. Как это сделать? Один из вариантов – нанесение пропиток Ultra Foil и Silver. Одну из них (Silver) наносят на одежду снаружи, а другую изнутри.

Особенности эксплуатации и уход

плащ пончо с капюшоном из прорезиненной ткани

Основное, чего «боится» этот материал, — это проколы и трещины (от сильного мороза). Зашить ткань в домашних условиях так, чтобы изделие не потеряло основных свойств, нельзя. Ремонтировать можно лишь в профессиональных заводских условиях.

Для чистки изделий используют мягкие губки, воду или мыльные растворы.

Прорезиненная ткань — это материал с долгой и интересной историей. Он является универсальным продуктом, который используют в самых разных сферах человеческой деятельности.

Источник: textiletrend.ru

Использование прорезиненных тканей в одежде и для технических нужд

Резиновая ткань давно используется в различных отраслях производства. От одежды, до техники, которая защищена каучуком. Современные фабрики и предприятия имеют уставы и правила, в которых прописана необходимость применения защитных материалов. В этой статье рассказывается о том, что такое прорезиненная ткань и какие у нее функции.

Как получают ткань с резиновой пропиткой

В 17 веке, в Южной Америке были найдены необычные деревья. Их сок моментально схватывался на открытом воздухе как клей, только прочнее. С тех пор ученые всего мира искали способы его применения.

В Англии один ученый, смешивал сок этого дерева и скипидар, а после начинал промазывать этой смесью ткань. Он обнаружил, что вода не проникала вглубь волокон. С тех пор начали производить прорезиненные вещи.

Как выглядит ткань

В основе обычно используются натуральные материалы: тонкий или толстый крепкий хлопок. ситец, шелк, шерсть. Но бывают и применяют синтетику: нейлон или капрон.

• Обрезиненный аппарат (на ткань наносят тонкий слой состава);
• Промазывание;
• Обкладка на каландрах.

Отталкивание воды

При выполнении работы на клеепромазочном аппарате, на материал, с одной стороны, мажется каучуковый клей, на 90 % состоящий из бензина, который, потом испаряется при работе. Следующий шаг, это процесс непрерывной вулканизации и переход каучука в резину. Этот процесс был открыт ученым Ч. Гудьером в 1845 году. Он получил название Вулкана-Бога огня.

Его суть заключается во соприкосновении каучука с серой и горячей обработке, после этого его молекулы сливаются в общую пространственную сетку. В результате увеличивается прочность, твердость и гибкость ткани, и уменьшается его пластичность и способность к порче и растворению в воде.

Первооткрыватель вулканизации

В процессе использования вещей из прорезиненных материалов нужно избегать соприкосновений с острыми предметами, потому что в случае пореза будут потеряны все ее положительные свойства. Механические дефекты нельзя зашить, поэтому будет необходим профессиональный ремонт. Загрязнения быстро убираются мягкой тряпкой или губкой, смоченной мыльной воде.

После этого разводы мыла нужно убрать чистой тряпкой. Если изделие долго хранилось и стала очень жестким, его необходимо смочить в воде с нашатырным спиритом. Нельзя чистить бензином или Уайт спиртом.

Типы и свойства

Такие материалы могут обладать разной плотностью и толщиной, все зависит от того, где они буду использоваться.

Детская специальная одежда

Бывают однослойные, двухслойные и многослойные. Первые делятся на односторонние и двусторонние. В других тканевая основа образуется между двумя слоями каучука. В многослойных могут образоваться много слоев резины, материала и войлока. Баллонная одежда с прорезиненной поверхностью в основном имеет, как правило, шелк или шерсть.

Они удобные и прочные, в них достаточно низкая газопроницаемостью за счет наложения больше 10 слоев клея. Их применяют для изготовления аэростатов, стратостатов. На нефтяных и газовых заводах применяется клеенчатая ткань для строительства мембран, контейнеров, завес, ремонта колес и прочее. У многих спецслужб, есть техника, прорезиненная каучуком.

Туристическая и спортивная экипировка также не обходится без использования водостойких материалов. Из него производят надувные лодки, тенты, спальные мешки и палатки, ранцы и много других вещей, в том числе надувных.

Надувная лодка

• Водооталкивание. Резиновый слой хорошо отталкивает капли воды;
• Устойчивость к растяжению истиранию;
• Достаточно низкая паро- и газопроницаемость;
• Устойчивость к моющим средствам.

Материал может выдержать речную воду, разные растворы. Для увеличения стойкости старения от ультрафиолета, к материалу добавляют разные цветные красители, которые могут поглощать солнечные лучи.

Из таких материалов очень часто изготавливают детскую непромокаемую одежду. Но носить ее нужно только в необходимых ситуациях, в остальное время кожа должна дышать.

Перед тем, как приобретать или делать прорезинивание изделия, нужно посмотреть таблицу плотности. Для каждой сферы работы, нужен костюм с определенными показателями.

Обрезиненный тент

Технического назначения

Прорезиненная ткань для технических нужд находит свое использование в производстве надувных вещей— водонепроницаемый костюм, для экипировки, медицинских изделий. Они сочетают в себе повышенную прочность, водонепроницаемость, стойкость к низким температурам и устойчивость к моющим средствам. Баллонные материалы будут важнейшим типом тканей технического назначе­ния.

В основном их используют для оболочек аэростатов, дирижаблей и стратостатов. В создании баллонных изделий используют только строгие правила ­в части контрольного и систематического лабо­раторного исследования. Такие правила прописаны в тех­нических условиях для баллонных изделий, определяющих малую газопроницаемость, малый вес и высокую прочность.

Пропитывающий аэрозоль

На многих промышленных предприятиях, где работа проходит со сваркой, станками и прочим опасным оборудованием, пользуются обрезиненными костюмами и обувью. Это помогает избежать несчастных случаев, например, стружка, отскакивающая от металла во время резки, падает на костюм, а не на голые руки человека. Она может оставлять глубокие шрамы, поэтому лучше пусть испортится костюм, чем человек получит увечье.

Использование в одежде.

• Цена: это одно из преимуществ ткани, цена одна из низких на Российском рынке.
• Практичность: одежду из таких материалов можно носить при любой погоде, также за ней очень легко ухаживать.
• Универсальность: но, к сожалению, такие вещи нельзя носить каждый день. Они плохо пропускают воздух и человек будет постоянно потеть.
• Прочность: такие вещи обладают не самой высокой прочностью, если не аккуратно упасть или зацепиться за деревянный сук, то можно ее порвать.

Очень удобно иметь клеенчатый костюм для рыбаков или охотников, людей, занимающихся активными и экстремальными видами спорта, которые подвержены разным климатических изменениям (жара, дождь, снег). Очень эффективны палатки с обрезиненной тканью.

Процесс производства

Такие могут спокойно переносить грозы, без риска, что влага попадет внутрь. Но самой большой популярностью пользуются сапоги. В них очень удобно ходить по грязи, воде. Люди, занимающиеся в сфере электричества, по правилам должны носить только такую обувь. Чтобы через тело не прошел разряд.

Можно ли в домашних условиях прорезинить ткань.

В домашних условиях можно прорезинить ткань при помощи разных пропиток. Однако, нужно выбрать качественного и популярного производителя, чтобы не испортить вещь. Многие фирмы добавляют в состав различные химикаты, которые могут быть опасны для здоровья.

Виды пропиток

Тип WR

Самый распространенный тип — пропитка WR, которая наносится исключительно на внешнюю часть изделия. Обработанный материал не подвержен намоканию, так как капли влаги скатываются по нему.

Также материал не покрывается грибком при повышенной влажности, так как защитный слой не пропускает даже мелкие молекулы жидкости в виде пара либо тумана.

Полиуретановая пропитка (PU)

Его, наоборот, нужно наносить внутрь изделия. Сверху вещь может промокнуть, но влага не впитается полностью. Однако, она не выдерживает сильных морозных условий и при температуре −25 начинает трескаться и терять свои качества.

Пропитка DuPont

Она чем-то похожа на WR, но в отличии от него наносится на материалы, которые используются в более суровых условиях. Такая пропитка чаще применяется для мебельной обивки, палаток и курток. В основном применяется в промышленных зонах на Крайнем Севере.

Пропитка PD

Наносить на внутреннюю часть изделия, она не только предотвращает намокание ткани, но и делает ее намного прочной. Иногда ее употребляют в совокупности с другими пропитками и наносят. Относительно дешевле всех вышеперечисленных составов. Но ничем не уступает по качеству.

Выбор цветов

В заключении нужно отметить, что прорезиненные ткани пользуются большой популярностью в разных сферах деятельности. Можно выполнить этот процесс своими руками, но для этого лучше посмотреть различные видео-уроки. Получится немного дешевле, чем покупать уже готовую вещь.

Источник: www.tkanix.info