Как разрезать рельсу в домашних условиях быстро

Добрый день, уважаемые гости и подписчики моего канала!

Я уже закончил строительство коробки своего дома и этот способ, увы, мне показали поздно, иначе точно им воспользовался бы.

Рубероид — рулонный материал, который очень хорошо зарекомендовал себя в качестве отсечной гидроизоляции между стеной и цоколем дома или между цоколем и фундаментом. Этот материал расстилается на конструкции перед сооружением будущей стены и в зависимости от его толщины, мастер определяет количество слоев рубероида. Это может быть один, два или три слоя, если рубероид совсем тонкий.

Из-за того, что стена дома уже, чем полоса материала, в некоторых случаях строители режут рубероид вдоль по ширине стены. Обычно, для этих целей используется болгарка или канцелярский нож.

Но, к примеру в жару, и на нож и на режущий диск налипает очень много битума и иногда не получается быстро осуществить задуманное. И, оказывается есть еще один очень быстрый способ без этих инструментов, о котором поведал мне строитель из Узбекистана.

КАК РАЗРЕЗАТЬ РЕЛЬС МАЛЕНЬКОЙ БОЛГАРКОЙ

Первое, что нужно сделать — раскатать рубероид.

Вторым действием, определяемся с шириной будущей полосы. Для примера, я буду разрезать рубероид на две равные части. Сгибаем материал по намеченной линии:

Полученный перегиб нужно притоптать, чтобы материал немного переломился:

Теперь, берем любую разметочную нить, лучше всего капроновую. Но, леска тоже может быть использована, хотя не так эффективна.

Заводим нить за линию перегиба внутрь сложенного материала:

Делаем небольшой надрыв в углу, чтобы нить в дальнейшем не сместилась. Фиксируем один конец нити (если вас два человека, то будет проще), а за второй начинаем тянуть!

Материал режется, как по маслу! Главное правило, линия сгиба должна находиться между ног, одна нога на земле, а вторая фиксирует рубероид от смещения и обязательно нить должна идти ровно по линии сгиба изнутри. Схематично изображаю:

Метод очень доступный и быстрый, все делается за 5 минут. Правда, есть одно «но», если рубероид очень высокой плотности, то реализация такого варианта затруднительна, особенно, если рубероид сделан на основе полимеров и стекловолокна.

Надеюсь, статья была вам полезна!

Источник: zendiar.com

Как правильно и быстро пилить ножовкой по металлу?

Я лично умею и знаю несколько секретов, а вот недавно встретил человека, который занимается водопроводом, так вот он болгаркой вообще не пользуется, пилит всё трубы, пруты, уголки и даже рельсы и швеллеры ножовкой по металлу и причём так быстро, кто знает какие секреты или способы ускорить пиление металла ножовкой — интересно всё, до мелочей и предположений!

бонус за лучший ответ (выдан): 5 кредитов
комментировать
в избранное
10 ответов:
Фигар­ о [16.3K]
7 лет назад

Разбиваем Пополам РЕЛЬСУ Кувалдой

Если честно, то особых секретов не знаю, но есть некоторые нюансы, которые следует соблюдать.

Лет 30 назад, когда о фортунах и болгарках не особо то кто и слышал отец всю работу с металлом проводил именно обыкновенной ножовкой по металлу. И ручной дрелью.

Во- первых, я бы посоветовал выбирать ножовку, как на втором фото. Таким вариантом удобней работать. Просто её удобнее держать в руках и рукоятка не будет скользить в руке.

При установке полотна следует обратить внимание на правильное расположение зубьев. Как показано на фото, они должны идти в сторону от режущего. При резке нужно применять усилие, когда пила идёт от себя. Возвращая пилу назад, нужно немного приподнимать рукоятку и ослабить давление на саму пилу. Так зубья дольше будут оставаться в «рабочем» состоянии.

Стоит также обратить внимание на натяжение полотна при установке его в пилу. Если полотно будет слабо натянуто или его слишком перетянуть, то при малейшем колебании пилы оно просто сломается.

Ну и для того, чтобы полотно не сильно грелось, в район разреза можно капнуть пару капель масла.

Ну и не стоит забывать, что металл, который режется можно попросту «доломать.» То есть, иногда достаточно отпилить половину, например, трубы или уголка, а остальную часть попросту сломать, путём сгибания в одну и другую сторону.

Ещё хотел бы обратить внимание на то, что деталь, которую предполагается разрезать желательно ( по возможности ) надёжно закрепить, например в тисках.

Источник: www.remotvet.ru

Методики раскроя бревна на ленточной пилораме

Для формирования максимального количества досок рекомендуется использовать технологию, при которой некоторые процессы ленточной обработки поворачиваются на 180°. Это позволяет добиться максимального количества пиломатериалов с различными типами распилов.

Принцип обработки заключается в выполнении первоначальных резов по краям бревна, находящиеся под углом 90° относительно друг друга. Они послужат основанием для дальнейшей ленточной резки. Работы осуществляются на оборудовании с вертикальным расположением режущих элементов. Диаметр ствола должен быть не менее 26 сантиметров.

Поэтапный порядок выполнения работ.

1. Обработка стороны со срезанной кромлевой частью. В результате этого получаются две доски.
2. Разворот заготовки на 90°. Рез выполняется с противоположной части. Количество изделий варьируется от 3 до 4.
3. Повторный разворот на 90°. Происходит обработка основной части исходного материала. В зависимости от планируемых может получиться 7-8 заготовок.

Несмотря на все свои положительные качества, этот метод имеет один существенный недостаток — низкая скорость производства. Его рекомендуется применять на оборудовании, в котором предусмотрен блок автоматического изменения положения бревна относительно режущей части станка.

Подробная схема чаще всего применяется для изготовления рустикальных досок, к которым предъявляются пониженные требования качества.

Виды распила древесины

На первом этапе из бревна формируется лафет. Для этого по двум его сторонам делают срезы. В некоторых случаях обработку выполняют с четырех сторон. Предварительно составляется карта ленточного распила заготовки, на которой указывают размеры компонентов.

Определяющим параметром при выборе схемы является направление обработки бревна. В частности — движение режущей кромки относительно годовых колец. Согласно этому формируются пиломатериалы различного качества, обладающие уникальным внешним видом. От этого зависит не только их эстетические качества, но и цена.

Различают следующие типы распилов:

• тангенциальный. Разрез выполняется по касательной относительно годовых колец. В результате этого на поверхности формируются продолговатые узоры в виде арок, колец;
• радиальный. Для его выполнения необходима перпендикулярная обработка по годовым кольцам. Особенностью является равномерный рисунок;
• поперечный. Обработка происходит поперек волокон, рисунок среза представляет собой ровный срез годовых колец;
• рустикальный. Может делаться под любым углом, содержит определенное количество сучков, заболонь или других аналогичных им дефектов.

Нередко в деревообрабатывающей промышленности используются отходы ленточной распиловки бревна — горбыль. С одной стороны ровная плоскость, а другая остается необработанной.

Для составления максимально точного раскроя рекомендуется использовать специальные программы. Они учитывают не только габариты исходного материала, но и породу древесины.

Во-вторых.

Как только ширина пропила достигает необходимого размера, и остаток высоты бревна дошёл до получения нужного размера, его переворачивают. То есть если Вы пилите брус к примеру на 150, то и ширина пропила и высота остатка бревна должны соответствовать этому значению, даже быть больше, с учётом снятия горбыля.

Далее нам известен конечный размер материала, который необходимо получить, и мы его получим.

Для этого, после переворота бревна, начинайте расчёт от конечного размера до полного использования высоты бревна, но при этом не забывайте учитывать размер пропила, который как нам уже известно составляет от 2 до 5 мм.

К примеру — у Вас на эстакаде бревно, которое вы срезали до размера в 260 мм. Перевернем бревно и продолжим.

Конечный результат, которого мы хотим добиться — лафет, толщиной 150 мм. Далее, нехитрым способом сосчитав, что 260 мм-150 мм=110 мм. Мы получаем целых 110 мм толщины дополнительного материала. И именно его необходимо правильно рассчитать.

Берём этот дополнительный размер и высчитываем, для получения плахи, которая имеет размер 50 мм, 110-50=60, не забываем пропил, а у нас он составляет 2 мм, 60-2=58 мм, затем тесины, равной 25 мм, 58-25-2=31 мм, подгорбыльник 20 мм, 31-20-2=9 мм.

Как видите, из наших расчётов, получается 9 мм горбыль, 20 мм подгорбыльник, 25 мм тесина и 50 мм плаха. А конечный размер составит 150 мм.

Рекомендации по изготовлению

Чтобы самодельная пилорама работала более эффективно, следует обратить внимание на некоторые рекомендации:

1. Конструкция должна быть устойчивой и крепкой, поскольку приходится работать с бревнами различными по весу и размерам;
2. Выполнять работы по сборке оборудования необходимо непосредственно на том месте, на котором планируется его размещение. Это обусловлено массивностью и большим весом конструкции;
3. Необходимо постоянно смотреть за работой оборудования и поправлять настройки, поскольку конструкция делается своими руками, без применения точных программ и компьютеризации;
4. Самодельные пилорамы «разбрасываются» стружкой, поэтому нужно либо соорудить дополнительные конструкции, либо делать уборку после выполненных работ;
5. Широкий ленточный пропил влияет на образование большого количества отходов;
6. Для обеспечения эффективной работы мобильной тележки необходимо использовать прокладки и пластины, при этом прокладки нужно брать по толщине больше швеллера на 0,5 мм;
7. Электродвигатель можно легко заменить бензиновым двигателем. Этот вариант будет более простым, потому что можно использовать бензопилу, а точнее ее двигатель. Полотно от бензопилы будет идти в качестве ленты. Как сделать бензиновую ленточную пилораму, см. на видео;
8. Все закрепляющие элементы должны быть надежно зафиксированы для обеспечения безопасной работы всей конструкции;
9. Для обеспечения эффективной работы пила должна быть наточена, а зубья разведены.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Арматурная сварная сетка

Процесс распиловки

При распиловке бревна важно правильно выбрать скорость и обеспечить равномерное движение пильной рамы. Чтобы обеспечить максимальную производительность, необходимо исключить холостой ход при работе оборудования.

Для распилки хвойных пород важно обеспечить непрерывный поток моющего раствора в зону пиления. Таким образом можно предотвратить залипания опилок между зубьями ленты и обеспечить высокую скорость реза.

После распилки проверьте качество реза. Если он не является ровным необходимо провести разводку зубьев ленты и их заточку. В некоторых случаях важно правильно выставить натяжку ленты.

Важным моментом в процессе эксплуатации оборудования является очистка агрегата от опилок. Они могут стать препятствием при движении рамы. Что не только снизит КПД пилорамы, но и качество пиломатериала. Загрязнение опилками подвижных узлов приводит к уменьшению их рабочего ресурса.

Если вовремя не очищать агрегат от опилок, то можно разориться на запчастях для ленточной пилорамы. Комплектующие для которой стоят дорого. А это увеличит себестоимость выпускаемой продукции.

Особенности работы на ленточной пилораме

Работать на пилораме ленточного типа не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Продуманная конструкция агрегата позволяет добиться высокого качества пиломатериала. Хотя и существует довольно большое количество пилорам, различимых по конструкционным особенностям, приемы работы на таком агрегате мало зависят от разновидностей используемого агрегата. Главное обеспечить максимальную неподвижность заготовки. Для этого используют специальные крепление бревна на ленточной пилораме.

Ниже, мы расскажем, как правильно подготовить пилораму и провести с ее помощью раскрой бревна.

Какой способ выбрать

Для принятия решения необходимо учесть ряд факторов. Среди них — затраты на работы (финансы и время), шумность, длительность процесса, необходимость посторонней помощи. С точки зрения безопасности привлекательным способом выглядит резка сабельной пилой. С точки зрения быстроты — болгарка или рельсорез.

Последний инструмент дороговат для большинства мастеров, поэтому рекомендуется взять на вооружение два способа — при помощи сабельной пилы (ножовки по металлу) или болгарки с отрезными дисками. Будучи осведомленным, как быстро распилить рельсу, пользователь сможет быстро добиться желаемого результата.

Напоследок, интересное видео

В разделе на вопрос как разрезать железобетонную шпалу? хочу сделать фундамент,но шпалы длинные и нужно делать перевязку,как их поломать? заданный автором Пробросаться

лучший ответ это Диском алмазным можно порезать без проблем. Идея мазовая, для подошвы самое оно, НО. Есть ряд нюансов. Ж. б. шпалы имеют преднапряженную арматуру, диаметром 3мм. , примерно 40 прутков. Если шпала будет работать в гурунте, то ента арматура может давольно быстро прогнить и шпала потеряет свои свойства, бетон без арматуры на изгиб не работает.

Шпалы работают на песчано-гравинистой подготовке, т. е. на ж. д. насыпи, где нет воздействия грунтовых вод, поэтому на железке они живут долго. В общем если юзать шпалы, надо им создать комфортные условия, например сделать дренаж, и хорошую гидроизоляцию, лучше оклеечную, чтоб избавить от капилярного движения влаги. По правилам, фундаменты не армируют арматурой менее 12мм. в диаметре.

Ответ от 22 ответа

Привет! Вот подборка тем с ответами на Ваш вопрос: как разрезать железобетонную шпалу? хочу сделать фундамент,но шпалы длинные и нужно делать перевязку,как их поломать?

Ответ от Европейский

Источник: paes250.ru

Как и чем резать металлочерепицу – важные особенности резки материала

Нарезка металлочерепицы – дело ответственное и трудное, особенно в том случае, если опыт проведения подобных работ отсутствует. Кроме того, отсутствие опыта не только помешает самому процессу нарезки, но и затруднит выбор подходящих для такой работы инструментов – волнистый профиль металлических листов существенно усложняет выглядящую тривиальной задачу.

В результате неопытный мастер столкнется с вполне закономерными проблемами: если резать металлочерепицу лобзиком, то будет повышенный расход пилок, да и черепица во многих местах окажется разорвана, а если выбрать в качестве инструмента ножницы по металлу, то уже через пару-тройку часов придет пора жалеть о столь безответственном подходе к делу. Чтобы избежать всех этих проблем, нужно заранее изучить технологию нарезки и выбрать подходящий инструмент. О том, как правильно резать металлочерепицу, и пойдет речь в этой статье.

Почему нельзя использовать болгарку для резки

Подгонка листов металлочерепицы часто выполняется при помощи болгарки, несмотря на строгий запрет ее применения для этих целей. Конечно, в пользу этого инструмента есть довольно важные доводы: во-первых, болгарка очень легко разрезает металл, а во-вторых, работа в таком случае проходит очень быстро. Вот только эти доводы полностью теряют свое значение, как только речь заходит о причинах того, почему нельзя резать металлочерепицу болгаркой.

В документации, прикладываемой к листам металлочерепицы, всегда есть пункт, касающийся нарезки материала. В этом пункте, помимо всего прочего, всегда прописано, что резка металлочерепицы болгаркой строго запрещена. Конечно, неопытных мастеров это не останавливает, несмотря на то, что после такой нарезки гарантия на приобретенный материал перестанет действовать.

Все дело заключается в особой конструкции листов металлочерепицы. Этот материал при ближайшем рассмотрении оказывается не просто однородным металлом, а многослойным пирогом, включающим в себя металлический лист с цинковым покрытием, слой краски и полимерную защиту.

Если резать металлочерепицу болгаркой, то материал чрезмерно прогреется, в результате чего будет нанесен непоправимый ущерб каждому компоненту пирога. Больше всего из-за этого страдают нанесенные на материал полимеры, которые не рассчитаны на столь высокие температуры – они попросту плавятся и в дальнейшем не могут выполнять свои функции. Кроме того, полимеры повреждаются не только при прямом воздействии абразивного диска, но даже от попадания летящих во все стороны искр.

Металлу в результате такой нарезки тоже достается – разрушенный защитный слой оголяет металлический слой, который впоследствии начинает активно окисляться. Даже при небольшой площади поврежденных участков металл все равно поддается коррозии – и через пару лет такое покрытие начнет протекать, а по прошествии еще нескольких лет материал придется полностью перестилать. В общем, нужно обязательно подумать об этом до того, как отрезать металлочерепицу болгаркой.

Инструменты для нарезки металлочерепицы — чем можно резать

Если же говорить об инструментах, которыми вполне можно пользоваться для резки металлочерепицы, то их перечень будет выглядеть следующим образом:

1. Высечные ножницы. Для нарезки металлочерепицы неплохо подходят высечные ножницы по металлу с электрическим приводом. Они могут быть как отдельным инструментом, так и насадкой для стандартной дрели.
2. Ручные кровельные ножницы. Вместо электрических приспособлений можно использовать и аналоги с ручным приводом – но нужно заранее приготовиться к тому, что для работы потребуется немало усилий.
3. Дисковая электрическая пила. Чтобы резать металлочерепицу, потребуется дисковая пила с твердосплавными дисками. Диски должны иметь мелкий шаг и обратный угол.
4. Ручная ножовка по металлу или электролобзик с набором соответствующих пилок. Эти инструменты тоже вполне подходят для того, чтобы резать листы металлочерепицы. При использовании ножовки возникает одно ограничение – материал получится нарезать только по прямым линиям, а криволинейная нарезка недоступна. Кроме того, для работы с ножовкой потребуется хороший верстак.
5. Ручная циркуляционная пила с алюминиевым кругом для резки алюминия. Пила с таким кругом отличается долговечностью – одного расходника хватит на обработку материалов для доброго десятка кровель. Данный инструмент использует холодную нарезку, поэтому покрытие листов металлочерепицы останется неповрежденным.

Все эти инструменты позволяют нарезать металлочерепицу без особых повреждений, но для максимальной сохранности листов их после обработки стоит окрасить в тех местах, где проходила линия нарезки. Также желательно укладывать листы нарезанными участками под целые листы, если есть такая возможность.

Впрочем, как бы качественно не выполнялась самостоятельная обрезка металлочерепицы, оптимальное решение – заказать нарезку листов на подходящие размеры у производителя, что даст определенные гарантии качества. Кроме того, в некоторых случаях есть возможность подобрать металлочерепицу таким образом, чтобы ее вообще не нужно было резать.

Эти варианты стоит обязательно рассмотреть, прежде чем резать металлочерепицу, используя один из описанных инструментов – все же производителю гораздо проще работать с собственными изделиями. Если же удастся распланировать крышу так, что подрезка листов не потребуется, то будет еще проще.

Резка металлочерепицы высечными ножницами

Профиль листов металлочерепицы зачастую имеет углы, вплоть до прямых, поэтому традиционные ножницы для нарезки металла использовать не получится (по крайней мере, с достаточной эффективностью и хорошим результатом). А вот высечные ножницы, нагревающие металл при резке и позволяющие разрезать материал по кривой траектории, вполне подходят для работы с металлочерепицей.

Такие ножницы отличаются небольшими размерами, а управление инструментом осуществляется при помощи специальных ручек, позволяющих идти по самой сложной линии разреза. Свобода действий при работе с этим инструментом зависит в основном от длины матрицедержателя, увеличение которой пропорционально увеличивает удобство нарезки.

Матрицедержатель ножниц можно поворачивать, что позволяет устанавливать ручку вдоль линии разреза или перпендикулярно ей. При необходимости можно настроить и угол, на который будет наклонена ручка, что активно используется для того, чтобы инструмент не упирался в разрезаемый лист.

Высечные ножницы при нарезке не создают заусенцы и позволяют нарезать листы достаточно быстро. Впрочем, в процессе нарезки нужно помнить о последовательном подходе и осторожности. Обрабатывая один лист, остальные нужно защищать от попадания стружки.

Как резать металлочерепицу электрическими ножницами по металлу правильно

Существует три вида электрических ножниц, подходящих для нарезки металлических листов:

1. Вырубные. Данный вид ножниц позволяет работать не только с профилированным металлом, так и со сборными конструкциями вроде вентиляционных коробов или труб. Рабочим элементом вырубных ножниц является пуансон, который при каждом шаге вырезает часть материала. Такие ножницы позволяют разрезать листовой металл как от края, так и со средины заготовки, но в последнем случае сначала придется высверлить отверстие в ней.
2. Ножевые. Режущими деталями в данном случае являются два ножа с одинарными лезвиями. Один нож установлен неподвижно, в то время как второй имеет свободу перемещения в одной плоскости. Для нарезки необходимо установить лист металлочерепицы в пространстве между двумя ножами. Основным плюсом инструментов ножевого типа является полное отсутствие отходов при нарезке. Недостатки: во-первых, отсутствие возможности нарезки с большими углами поворотов, а во-вторых, возможность нарезки только от края заготовки.
3. Шлицевые. Ножницы шлицевого типа подходят для нарезки любых металлов без риска повреждения покрытия. Открытый режущий элемент таких ножниц позволяет нарезать черепицу очень точно и аккуратно. При обработке материал не деформируется, что является очень важным пунктом при работе с металлочерепицей. Шлицевые ножницы позволяют резать листы металла по любой заданной траектории, а появляющаяся в процессе нарезки стружка остается на поверхности листа, поэтому ее очень легко убрать.

Изначально ножницы с электрическим приводом разрабатывались для монтажа и ремонта вентиляционных систем. Через некоторое время на них обратили внимание специалисты, работающие в других отраслях – в том числе кровельщики.

За достаточно долгий промежуток времени было проведено немало экспериментов, направленных на улучшение технологии нарезки металлочерепицы, в результате которых большинство мастеров отдали предпочтение именно шлицевым ножницам. Стоит задуматься – ведь знание того, чем режут металлочерепицу специалисты, может оказаться весьма полезным при самостоятельном выборе инструмента.

Как пилить материал насадкой на дрель

Для нарезки черепицы вполне подходит и обычная дрель, оснащенная соответствующей насадкой. Эта насадка конструктивно состоит из пуансона и матрицы, которые заводятся под черепицу для ее обработки. При запуске дрели пуансон начинает смещаться, и за счет этого движения в черепице вырезается полоса желаемой формы. В итоге получается разрез шириной 3,1 мм.

Насадка для нарезки металлочерепицы может работать со следующими материалами:

• Нержавейка толщиной не более 0,8 мм;
• Оцинкованная сталь, цинк, медь и латунь толщиной до 1,5 мм;
• Алюминиевые листы толщиной не более 2 мм.

Прежде чем пилить металлочерепицу, нужно установить насадку на дрель, закрепив ее в патроне. Принцип работы схож с работой вырубных электромеханических ножниц, поэтому разобраться особого труда не составит. Впрочем, сама работа столь простой не будет, поэтому перед ней стоит хотя бы немного потренироваться.

Заключение

В данной статье шла речь о том, как резать черепицу. Особых сложностей в этом процессе нет – нужно лишь выбрать подходящий инструмент, разобраться в теории и, запасшись терпением, приступить к практике.

Как и чем резать металлочерепицу – важные особенности резки материала

Источник: kryshadoma.com