Как разрезать камень в домашних условиях

Колка камня – это непростой процесс, требующий не только необходимых инструментов, но и недюжинной физической силы самого работника. Не знаете, как расколоть камень?

В зависимости от того, для чего он добывается, процесс его колки может включать следующие этапы:

• Околка – это процесс работы с булыжником, подразумевающий отбивание от него частей. Делается это, в первую очередь, для того, чтобы камень полученной формы идеально встал на подготовленное для него место.
• Раскалывание – это деление камня на две и более крупных части с помощью нанесения коротких и сильных ударов.
• Разламывание – это разрушение булыжника только на две части. Делается это при помощи клиньев.
• Подтеска – это, по сути, работа над формой камня, которая может заключаться либо в удалении ненужных выпуклостей, либо в создании на булыжнике углубленностей различного размера. При подтеске применяются молоток и тесовик. Если же булыжник неоднороден и имеет слоистую структуру, то его можно просто расщепить.

Все камни отличаются друг от друга. Какие-то – мягче, а какие-то – жестче. Какие-то более вязкие, а какие-то – более хрупкие. Естественно, при работе с разными типами камня необходимы различные инструменты и технологии работы.

Режем твёрдый камень в домашних условиях — горный хрусталь.

Ниже Вы сможете узнать, как правильно провести околку булыжника, его раскалывание, разламывание и подтеску. Данные технологии, как правило, применяются при работе с любым камнем, так что использовать их можно почти в любых ситуациях.

Околка камня

Околка – это самый частый вид работ с камнем. С помощью нее булыжник лишается своих ненужных частей на поверхности. Особенно актуальна околка для бутовой кладки, ведь здесь необходимо камни подгонять как можно плотнее друг к другу.

Происходит околка следующим образом: мастер выбирает подходящий булыжник, а затем удаляет с него лишнюю часть одним резким ударом тесовика или молотка. Если камень имеет сравнительно небольшой вес, то мастер может корректировать его форму прямо на весу, а если он весит более 3-х кг, то булыжник лучше положить на землю и, придерживая его, ударить.

При правильном ударе камня не должны быть задействованы мышцы спины, так как такой удар потребует больше сил и времени. Лучше производить удар мышцами плеча и руки. Важно также помнить, что более плоский булыжник нуждается в более сильном и тяжелом ударе.

Обычно околка проходит довольно быстро. Но если необходимо отколоть часть камня весом более 200 граммов, то технология околки меняется. Здесь потребуется несколько четких ударов, которые направляются в трещину, предварительно проделанную с помощью тесовика или молотка.

Если же желаемый откол так и не был произведен, то можно перевернуть камень и снова ударить по части, которая должна быть отколота.

Медь режет камень. Древнеегипетская технология обработки камня.

Подтеска камня

К ней прибегают тогда, когда не получается стандартными способами произвести околку. Чаще всего подтеска применяется на стороне раскола камня, где часто получаются ненужные выступы. Чтобы произвести подтеску, удары по булыжнику наносятся молотком или тесовиком.

Удары должны быть несильными и должны производиться рядом друг с другом. В результате, большой камень не откалывается, а начинает крошиться, и каждый удар в область крошения создает много мелких трещинок.

Лучше производить подтеску на земле, придерживая булыжник рукой. Большой булыжник можно класть непосредственно на землю, а маленький может в нее войти, поэтому лучше подложить под него что-то твердое.

Если же нужно сделать углубление в камне, то лучше всего воспользоваться зубилом. Удары также нужно производить близко относительно друг друга (в пределах сантиметра), а их сила должна регулироваться каменщиком в зависимости от свойств булыжника – его размеров, твердости и структуры.

Конечно, такая работа займет гораздо больше времени, по сравнению с околкой, но, зато, в результате подтески можно получить практически идеально плоскую поверхность.

Если необходимо сделать несколько углублений в камне на разных его плоскостях, то такая работа уже будет называться обсечкой.

При любых работах с камнем, а особенно, при его подтеске, необходимо думать о мерах защиты. Обязательно используйте маску индивидуальной защиты для лица, а также перчатки.

Разрезание электрическим инструментом и динамитом

Для резки камня с помощью домашнего электрического инструмента Вам потребуется: разногабаритные клинья, молоток, кувалда и железные полосы, болгарка с алмазным диском. В зависимости от жесткости булыжника и его габаритов, выбираются подходящие по размеру клинья.

Клинья для расколки камня иногда достаточно сложно найти. Если Вы столкнулись с этой проблемой, то воспользуйтесь обычной металлической трубой. Достаточно распилить ее продольно, и уже можно применять в качестве клина.

Важно правильно пользоваться инструментом с длинной ручкой. Если брать его за самый конец, то удар автоматически получится более мощным, чем если бы Вы держались за ручку близ металлической части.

Процесс проходит следующим образом:

1. Сделать на камне проем глубиной в несколько см с помощью кайла с длинной рукояткой и долота.
2. Поместить в проем несколько железных полос, а между ними поместить клинья в 10 см друг от друга.
3. Поочередно ударять клинья, пока он не разойдется на пласты.

Резку булыжника посредством динамита можно применять только на достаточном удалении от населенных пунктов. К тому же, для проведения этой работы необходимо особое разрешение.

Средство, используемое для резки булыжника этим способом – «МаксДинамит Цемент», нельзя полноправно назвать динамитом, но действует оно так же.

Чтобы разрезать камень с помощью взрывчатки, нужно сделать следующее:

1. С помощью бензопилы проделать отверстие в камне.
2. В средней части сделать еще одно отверстие, только немного шире.
3. Вставить в отверстие молотки или металлические клинья.

Заложить отверстие максдинамитом. Впоследствии максдинамит начинает расширяться с достаточной силой, чтобы разломить и известняк, и гранит. Расширение происходит за счет нагрева средства на 90%. С ходом расширения булыжник постепенно начнет трескаться.

Убрать остатки средства, которое после выполненной работы рассыпается в песок.

Колка кувалдой или зубилом

Чтобы разбить камень с помощью кувалды, необходимо сделать следующее:

• Сделать в земле яму и положить в нее камень (это поможет исключить возможность рикошета при работе).
• Ударить кувалдой в центр камня. Чтобы сделать удар наиболее точным, лучше применить дополнительную рукоятку вместе с основной.
• Если булыжник не раскололся, ударьте кувалдой еще раз ровно в то же место.
• Если необходимый результат так и не достигнут, то переверните его и повторите удар.
• После раскалывания камня подровняйте поверхность его граней молотком.

Для раскалывания камня посредством зубила, нужно сделать следующее:

• Камень, особенно крупных габаритов, поместить в вырытую ямку.
• Приложить зубило к булыжнику и, перемещая его в направлении раскалывания, ударять по нему молотком. Камень начнет колоться не ранее, чем через десять ударов.

Не пренебрегайте правилами безопасности, ведь это поможет уберечь себя от негативных последствий колки булыжника. Обязательно пользуйтесь перчатками и большими прочными сапогами, а лицо лучше всего защитит маска.

Проверьте, не находится ли рядом кто-то из Ваших домашних животных или детей. Никто не должен пострадать от рикошета или осколков.

Теперь Вы знаете, как расколоть камень, и как правильно и максимально эффективно произвести различные типы работ с ним. Большинство из этих методов известно еще с древних времен. Конечно, в двадцать первом веке инструменты для работы с камнем стали значительно лучше и эффективнее.

К тому же, теперь известны и новые способы работы с камнем – к примеру, колка с помощью электрического инструмента или применение специальных расширяющихся смесей. Вы можете воспользоваться любым, наиболее подходящим Вам методом.

Источник: protrotuarnujuplitku.ru

Как самостоятельно резать гранит. Технология работы

Особую популярность при отделке кухонных интерьеров завоевал гранит. Полированная поверхность этого минерала с красивой и неповторимой текстурой имеет вневременную актуальность, а вместе с тем, отличается долговечностью и минимальными эксплуатационными расходами. Если вы решили самостоятельно сделать столешницу из гранита, важно не только правильно выбрать камень, но еще и вырезать необходимые детали. О том, как правильно резать гранит мы расскажем ниже.

Ухаживать за гранитом легко, а изделия из него отличаются практичностью и привлекательным внешним видом. Из негативных аспектов, пожалуй, можно отметить высокую стоимость материала, она начинается от 30 $ за кв.м. и может доходить до 1000$, но в пересчете на уникальность фактуры и долговечность минерала стоимость становится и не так высока.

К сожалению, к стоимости материала для каменной столешницы придется добавить расходы на изготовление и монтаж, поэтому если вы решили сэкономить и планируете самостоятельно изготовить столешницу из гранита, ознакомьтесь с правилами резки этого прочного камня, прежде чем приступать к работе.

Как самостоятельно резать гранит? Технология работы

Гранит чрезвычайно плотный и твердый камень, поэтому вы должны проявить терпение и подготовить соответствующие инструменты для работы. Сразу стоит отметить, что не стоит экономить на алмазных дисках для болгарки, покупайте именно для резки гранита, а не для металла или железобетона.

Любая резка камня и не важно, мрамор это гранит или травертин, осуществляется при помощи алмазного инструмента, поэтому данный вид обработки камня имеет название алмазная резка.

МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ

Доступны в продаже практически в любом строительном магазине:

• Прочная рабочая поверхность
• Малярный скотч
• Рулетка
• Несмываемый маркер
• Защитные очки
• Респиратор
• Беруши
• Болгарка
• Алмазный диск
• Строительный пылесос
• Влажная тряпка

Резка гранитного слэба или плитки

Итак, прежде чем приступить к самостоятельной резке гранита, подготовьте все необходимые инструменты и материалы. Для резки гранита подойдет обычная болгарка с алмазным диском для резки камня, но все же оптимальным вариантом является алмазная пила для сухой и мокрой резки. Любой из вышеперечисленных инструментов справится с данной задачей, но алмазная пила с мокрой резкой будет производить очень мало пыли благодаря маленькой трубе, которая сбрасывает воду на поверхность гранита при резке. Чтобы упростить последующую уборку, режьте гранитную плиту на улице, если это возможно.

Поместите гранитную плиту на прочную рабочую поверхность и используйте C-образные зажимы, прикрепляя каждые 10-15 см. вдоль сторон плиты, чтобы надежно закрепить ее. Закрепив деталь зажимами, вы уменьшите вибрацию и движение гранитной поверхности, что минимизирует образование сколов и трещин.

Защитите себя, надев респиратор, защитные очки, перчатки и средства защиты слуха. Если резка камня выполняется без мокрой алмазной пилы, готовьтесь к обилию пыли и очень громкому звуку болгарки.

Наклейте на часть гранита, которую вы намереваетесь вырезать малярный скотч. Поскольку лента просто служит для защиты поверхности и снижения риска появления сколов, размещение малярного скотча не обязательно должно быть точным. Просто поместите две или три полосы вдоль верхней части в общей области, где вы будете делать надпил — вы будете резать прямо через него.

Тщательно измерьте и сделайте линию поверх скотча. Поговорка мудрых плотников: «Семь раз отмерь — один отрежь» применяется именно здесь. Не торопитесь и перепроверьте свои измерения, чтобы убедиться, что вы будете резать в нужном месте. Помните, в процессе распила, по линии разметки у вас уйдет 2-3 мм, поэтому учтите это в работе. При резке гранита у вас будет только один шанс сделать все правильно.

Установите алмазный диск с надписью для резки гранита на пилу. Затем сделайте короткий «разрез», около двух сантиметров в длину, от конца линии разреза. Это снизит риск появления щепок гранита при резке с другого конца и достижении этого места.

Небольшие надпилы являются обязательным условием, потому что гранитная поверхность становится очень тонкой непосредственно перед тем, как лезвие пилы пробивает последний кусочек камня на конце плиты. Без резания вибрация от пилы может вызвать сколы или даже отломать кусок.

После выполнения нарезки верните пилу на противоположный конец плиты и медленно обрежьте вдоль линии разреза. Сосредоточьтесь на том, чтобы лезвие было точно выровнено по линии реза, и поддерживайте легкое и постоянное давление на пилу, не нажимая на нее, позволяя лезвию выполнять работу. Используйте то же легкое давление, пока не закончите разрез. В зависимости от длины реза это может занять 15 минут или дольше.

Очистите гранит от ленты и полюбуйтесь своим гладким, чистым срезом. Позвольте каменной пыли осесть и уберите ее при помощи строительного пылесоса. Если вы использовали пилу мокрой резки, вместо пыли вы найдете жидкую жидкую суспензию; протрите плиту от нее влажной тряпкой. Суспензию, оставленную на тротуаре или проезжей части, можно легко смыть садовым шлангом.

Контакты

Мы не только продаем камень: собственный производственный цех, расположенный в Ялте, позволяет изготовить изделия из камня любой сложности и объема, опытная команда монтажников осуществляет все виды фасадных и внутренних отделочных работ.

Источник: xn--80auebbkldb4i.xn--p1ai

Как резать камень болгаркой?

От диаметра круга напрямую зависит, какой толщины материал можно отрезать, а также, какой мощностью будет болгарка.

Например, диски диаметром 76 мм, используемые в аккумуляторных болгарках. Глубина реза при их использовании примерно 20 мм, а если учесть стачивание, то такой вариант не подойдёт даже для распила гранитной плитки (15-20 мм). Плюс не стоит забывать об универсальности.

Диски диаметром 115 мм – более распространённый вариант. Это минимальный размер для сетевых УШМ (угловых шлифовальных машин, или, в простонародье- болгарок). Глубина резки при использовании такого диска составляет 25-30 мм. Им без проблем можно разрезать облицовочную плитку. Также он пойдёт для художественной резки мрамора и гранита.

Однако из-за относительно небольшой глубины пропила его сложно назвать универсальным.

Самый популярный вариант- отрезной диск для «болгарки» диаметром 125 мм. Такой вариант сочетает лучшие качества: глубина пропила 35 мм, что позволяет работать им как с облицовочной плиткой, так и с плитами, толщиной вплоть до 30 мм; отлично подходит для художественной резки; вес и размер позволяет комфортно работать с данным диском длительное время «на весу».

Помимо выше перечисленных бывают менее популярные отрезные диски диаметром 150, 180, 200 мм и т.д. Но хотелось бы выделить отрезной диск диаметром 230 мм. Такие используются профессионалами и подходят для длительных работ. Они незаменимы при изготовлении ритуальных изделий: глубина реза – 70-80 мм позволяет с их помощью делать уникальные фигурные памятники.

Выбор необходимой болгарки

Когда мы определились с диском, необходимо выбрать наиболее подходящую УШМ.

По мощности

Первое, на что стоит обратить внимание при выборе УШМ – мощность. Здесь главное понимать, что для данного инструмента не работает правило «чем больше- тем лучше». Повышенная мощность ведёт к повышению цены и веса болгарки. Поэтому, прежде чем выбрать УШМ, необходимо определиться с подходящим диаметром отрезного диска.

• 115 мм – 750 Вт;
• 125 мм – 1100 Вт;
• 180 мм – 2000 Вт;
• 230 мм – 2200 Вт.

Т.к. при работе с камнем используются тяжёлые металлические диски, можно взять болгарку с небольшим запасом по мощности. Например, для диаметра 230 мм подойдёт УШМ мощностью вплоть до 2500 Вт.

По числу оборотов

• 115 мм – 12000 об/мин;
• 125 мм – 11000 об/мин;
• 180 мм – 8000 об/мин;
• 230 мм – 6000 об/мин.

Выше перечисленные параметры оптимальны для отрезных работ. Для шлифовальных работ необходимо 2 – 6 тыс. оборотов. Если нужен универсальный инструмент, то можно приобрести УШМ с регулировкой скорости оборотов.

Дополнительные параметры

Т.к. при работе с камнем выделяется много пыли, есть смысл подобрать болгарку с пылезащитой. Хотя отзывы людей говорят, что УШМ без пылезащиты тоже подойдёт, если её вовремя чистить.

1. Ограничение пускового тока. Снижает нагрузку на двигатель путём плавного набора оборотов при включении инструмента. Это продлевает срок жизни машины и усиливает безопасность – при включении не будет резких рывков, соответственно болгарку будет легче удержать в руках.
2. Защита от перегрузок. Предотвращает поломку двигателя при заклинивании диска путём снижения нагрузки. Это позволяет избежать сильных рывков при заклинивании.
3. Тормоз двигателя. Позволяет быстрее остановить диск после выключения инструмента. Это снижает травмоопасность для других людей, если рабочий, например, выключил машину и оставил её где-либо.

Правила работы

• Обязательно наличие средств защиты: кожуха, очков или закрытой маски, плотных перчаток;
• В случае обработки камней необходимо обеспечить отсос пыли, если работа производится не на открытом воздухе. Также необходим специальный респиратор;
• Необходимо иметь рабочий костюм соответствующего размера.

Источник: jiaoti.ru

Как выполняется резка камня?

Резка камня производится разными методами. Большинство из эффективных технологических процессов подгонки материала реализуется путем применения дорогостоящего крупногабаритного оборудования, что делает невозможным его использование в бытовых условиях. Кроме того, не все методы подходят для работы с камнем. Нужно изучить принцип действия разного типа оборудования. Это позволит подобрать наиболее подходящий вариант.

Оборудование для обработки камня в домашних условиях

По конструкции существующие средства делятся на 2 группы:

Второй из вариантов обеспечивает лучшее качество, однако канаты являются частью станка. По этой причине оборудование применяется в промышленности с целью обработки материала крупных габаритов. Такой станок позволяет разрезать камень любой плотности и размеров. Это обусловлено тем, что канаты содержат сегменты алмаза, который является самым твердым камнем.

Диски можно использовать в бытовых условиях. Наиболее действенным средством из данной группы является алмазный круг. Резка камня в домашних условиях чаще всего производится посредством болгарки. С помощью алмазного круга можно резать камень на небольшую глубину — 130 мм.

В быту обработку осуществляют еще и посредством циркулярной пилы. Такой инструмент содержит алмазные диски. Его применяют для работы на большой глубине (до 1200 мм). Разновидности оборудования:

• ручная пила;
• модель, работающая на дизельном топливе;
• электропила.

Первый из вариантов применяется в быту, что обусловлено компактными габаритами. Работать такой пилой трудно, необходимо прилагать существенные физические усилия. Целесообразно применять ее в случае, когда нужно обработать материал в небольшом количестве (1-2 изделия). Наиболее высокую скорость резки обеспечивает оборудование на дизельном топливе и электропила. Нужно иметь навыки работы с подобным инструментом, т. к. неосторожное движение может не только повредить обрабатываемый камень, но и нанести травму человеку.

Электропила оснащена приводом, соответственно, всю работу по подгонке материала она выполняет самостоятельно при опосредованном участии человека — требуется лишь контролировать направление режущей кромки. По сходному принципу действует и бензопила. Она работает на топливе, характеризуется наибольшей мощностью. Между этими методами много различий, но есть нечто общее — наличие режущей кромки с алмазными вкраплениями.

Различают 2 разновидности пилы: стационарную и мобильную. В первом случае оборудование не предназначено для транспортировки, оно позволяет работать с материалом больших размеров. Ключевые узлы — рама, двигатель, режущая кромка. Мобильные пилы более маневренные. Отличаются компактными габаритами, но при этом меньшей производительностью.

Помимо резки есть и другие варианты использования, например, для гравировки. При этом инструмент погружается в структуру камня лишь частично, благодаря чему создается узор. Доступные технологии:

1. Создание скалистой текстуры, что достигается путем силового воздействия (скалыванием). Технология реализуется на камнях некоторых пород.
2. Термический метод. В данном случае применяют термогазоструйный станок. На материал оказывается тепловое воздействие.
3. Полировка, лощеная фактура. Это способы придания камню гладкости, при этом применяется шлифовальный круг.

Из множества способов резки выбирают гидроабразивный вариант. У такого метода есть преимущество — возможность работы дома. Реализуется он посредством чугунного круга. Поверхность планшайбы обрабатывают абразивной суспензией с добавлением воды. Затем выполняется трение камня о чугун.

Таким способом убирают лишние участки. Применяют его для подгонки одного изделия. Существует и другой вариант гидроабразивной резки — с помощью специального станка. Через сопло подается вода и порошок. Такой вариант позволяет обрабатывать более крупные камни и материал в больших объемах. На видео — простой способ для использования в домашних условиях:

Лазерные резаки для камня

Существуют разные виды станков по производству резаного гранита, мрамора и других материалов. Работы по камню выполняются без шума и пыли. Преимуществом подобного оборудования является отсутствие отрезных дисков, которые периодически необходимо менять. Твердые материалы можно резать посредством лазерного резака путем высокотемпературного воздействия. Камень нагревается до предела, при котором начинается процесс плавления материала, затем выполняется удаление излишков.

Оборудование данного вида характеризуется малой мощностью, но его эффективность высока. Это обусловлено тем, что станок концентрирует энергию в точке. Принцип действия лазерного оборудования напоминает работу фрезерного станка: управляется компьютерной программой, обеспечивает тонкий срез. За один подход удаляется слой материала 0,1 мм.

Если нужно сделать более глубокий срез, программа повторяет действия. Необходимо учитывать, что различные породы камня будут реагировать на лазерную обработку по-разному.

Ультразвуковой гравер

Такое оборудование применяют на заключительном этапе обработки материала. С его помощью наносится гравировка, осуществляется реставрация каменного изделия. Принцип работы основан на колебании волн. При этом создается слабая вибрация. Ультразвуковое оборудование характеризуется небольшими размерами. В большинстве случаев его применяют в промышленности, малом бизнесе.

Мощность подобной техники минимальная.

Алмазная резка

Такой метод позволяет сделать ровный срез без сколов. Риск образования трещин в изделии при этом мал. Оборудование для обработки и подгонки камня используется разнотипное:

• ручные резчики (болгарка) с режущей кромкой диаметром 200 мм и менее;
• специальные машины с направляющими элементами, крупногабаритными дисками;
• нарезчики швов, оснащенные режущей кромкой с алмазным напылением.

Чтобы придать камню нужную форму, применяется алмазная фреза. Абразив данного вида задействуют при шлифовке.

Виды камня, пригодные для лазерной резки

Такая технология используется для резки искусственных каменных изделий толщиной до 12 мм. Камень должен иметь акриловую основу. Тогда процесс резки обеспечит хорошие результаты. Лазерную технологию используют и для подгонки минералов, породы разной структуры:

• мрамор;
• гранит;
• базальт;
• галька;
• солевые кристаллы.

Перед тем как начать работу с камнем, обращают внимание на его структуру. В большей мере лазерная обработка подходит для материала с гладкой поверхностью и темного цвета. При этом целесообразно применение натурального камня (мрамор, гранит). Также хорошо выполняется гравировка материала белого цвета.

Изделия из камня, который характеризуется однородной и мелкозернистой структурой, имеют лучший внешний вид. Разрезать по всей толщине натуральный материал с помощью лазера не получится. При резке камня температура возрастает до 600°, скорость работы низкая.

Источник: alsver.ru

Чем и как правильно резать декоративный камень

Под декоративным камнем понимают материалы искусственного происхождения, повторяющие внешний вид и, отчасти, свойства натуральных камней: гранита, мрамора, туфа, песчаника и т. п. Современное развитие технологий, позволяет не только имитировать любой натуральный отделочный материал, но и обеспечить его хорошую обрабатываемость.

Для отделочника на объекте важно знать, как резать декоративный камень, как его сверлить, как из отдельных частей смонтировать цельный объект. Решение этих задач требует знакомства со свойствами таких материалов.

Физические свойства декоративного камня

В дизайне интерьеров применяют четыре вида искусственного камня:

• на основе цемента;
• из гипса, как основного компонента;
• керамогранит;
• акриловый камень.

Декоративный камень на цементной и гипсовой основах имеют незамысловатый процесс изготовления. Его не сложно организовать в условиях стройплощадки или небольшой кустарной мастерской. Сводится он к перемешиванию подготовленных компонентов, затворения смеси водой и заливке в формы с последующей сушкой. Вводя соответствующие красители, получают требуемые оттенки материала. Декоративный камень из цемента влагостоек, прочен и не боится влаги.

Продолжением перечисленных достоинств является относительный недостаток – удельный вес, близкий к соответствующему параметру натуральных отделочных материалов. Применяется для внешних работ: отделки стен дома камнем, укладки дорожек, в малых архитектурных формах и скульптурах. Декоративный камень из гипса имеет меньший по сравнению с цементным вес, легче монтируется на стены дома, но не обладает высокой прочностью и влагостойкостью. Применяется внутри помещений.

Керамогранит и акриловый камень – материалы, чьё производство возможно только в условиях крупного предприятия. Реализация соответствующих технологических процессов требует наличия сложного дорогостоящего оборудования, квалифицированного персонала, большого запаса исходных компонентов и, как следствие, хорошо отлаженной системы сбыта готовой продукции. Для потребителя здесь положительный момент в относительно гарантированном качестве продукции. Крупное производство вынуждено жёстко контролировать соответствие своих изделий ГОСТам и ТУ.

Керамогранит, хотя и не содержит в своём составе ни грана натурального гранита, обладает свойствами, с ним весьма схожими. Производится из гомогенизированной, т. е. однородной смеси, беложгущейся глины, шамота (каолинов), песка, плавней – полевых шпатов, пегматидов и воды. Материал формуется и приобретает требуемую форму путём полусухого прессования с последующим обжигом. Температура обжига 1200-1300°С. Применяется в основном там, где было бы уместно использование натурального камня.

Акриловый камень по внешнему виду более близок к мрамору, иногда, в соответствии с дизайнерским решением, к малахиту. В состав входят минеральные наполнители – перемолотые отходы производства мрамора или гранита, красители и акриловые смолы. После перемешивания компонентов, возможны два технологических приёма: экструзия или литьё. Первый способ – более производителен. Второй — исторически он был освоен раньше – более прост в составе оборудования и позволяет получать изделие практически любой формы, а не только погонаж.

Акриловый камень часто используют в кухонном оборудовании для столешниц – пример экструзии, и в ванных комнатах – для ванн – это уже литьё.

Инструменты для резки камня

По степени твёрдости декоративные камни можно разделить на две группы: более твёрдые – керамогранит и камень на основе цемента, и менее твёрдые – акриловый камень и камень из гипса. Для резки их в условиях отделочных работ на строительном объекте, применяются два вида инструментов.

Декоративный камень высокой твёрдости режут быстро вращающимся диском, устанавливаемым на углошлифовальную машинку, именуемую в просторечии «болгарка». Диски бывают двух типов: абразивные, усиленные внутри сеткой с мелкой ячейкой и металлические с алмазным напылением. Алмазные диски значительно превосходят абразивные по стойкости. Позволяют работать быстрее и дольше не менять диск. Стоят они существенно дороже.

Гипсовая и акриловая имитация декоративных камней заметно мягче. Поэтому их можно резать пилой с мелким зубом. Полотно пилы может быть установлено в ножовку по металлу. Более производительный инструмент — электрический лобзик. Пилочка в нём также обязательно должна иметь мелкий зуб, обеспечивающий за один проход снятие тонкого слоя материала.

Небольшая толщина снимаемого слоя, уменьшает нагрузку на режущий инструмент, повышает чистоту среза и делает работу более производительной.

Резать эти камни можно и болгаркой, но гипс при этом сильно пылит. Кроме того, поскольку «камень» из гипса хрупок, его можно, подобно стеклу, ломать, проведя предварительно в нужном месте глубокую риску. В качестве инструмента в этом случае используют самодельные резаки с острым крюкообразным концом. Вопрос «Чем резать?» допускает несколько ответов. Ответ на него даёт отделочник на конкретном рабочем месте, исходя из сложившихся условий и личного опыта.

Технология и инструкция по резке камня

Поскольку декоративный камень может быть разрезан двумя видами инструмента, каждому из них будет соответствовать своя технология. Вместе с тем, начало и окончание процессов одинаковы, поэтому объединим их в одну инструкцию:

1. Приступая к работе по разрезанию камня, следует убедиться в выполнении требований техники безопасности.
2. Аккуратно разметить линию реза.
3. Надёжно закрепить заготовку. Убедиться в том, что отрезаемая часть камня, отделившись от основного массива, не создаст угрозы работающему и окружающим.
4. Разрезать заготовку согласно разметке.
5. Если предстоит вырезать замкнутый контур при помощи лобзика, например, проём под мойку в кухонной столешнице, следует предварительно просверлить отверстие внутри контура, диаметром большим ширины пилочки.
6. Раскрепить заготовку.
7. Окончив работу, убрать рабочее место.

Полезные советы профессионалов

В резке декоративного камня существует свод неписанных правил хорошей и безопасной работы. Приведём некоторые из них:

• работать следует в плотной одежде, предохраняющей от мелких частиц материала, вылетающих из-под инструмента, глаза должны быть защищены очками, длинный волос – спрятан под головной убор, на ногах – закрытая обувь;
• резка камня – процесс пыльный, поэтому следует применять респиратор;
• при разрезании плоских камней, удобнее пользоваться не болгаркой, а специальным станком для резки кафеля с алмазным диском;
• пыление при резке, значительно уменьшает использование воды, которой смачивают обрабатываемый камень и режущий диск;
• размечать траекторию реза следует тонкой линией, резать так, чтобы линия разметки оставалась на используемой части камня;
• из болгарок трёх типоразмеров: малых, средних и больших, работнику, не имеющему достаточного опыта, предпочтительней выбрать малую. Такой легче и, соответственно, безопаснее работать;
• работая болгаркой, рекомендуют держать инструмент таким образом, чтобы в случае разрушения режущего диска, обломки не стали причиной травмы;
• при работе держать инструмент плотно, но не жёстко, как держат пойманную птичку: «чтобы не придушить, но и улететь не позволить».

Источник: strir.ru