Надо отметить, что, к сожалению, сегодня не на всех предприятиях деревообрабатывающей отрасли России сушке уделяется должное внимание и не везде используется современное оборудование и прогрессивные технологии. Не является исключением и Краснодарский край. Деревообрабатывающая отрасль там представлена мелкими, в большинстве своем кустарными производствами, на которых эксплуатируются главным образом конвективные сушильные камеры, по большей части самодельные, характеризующися очень низким КПД, продолжительным циклом сушки и неудовлетворительным качеством готового продукта.
В Краснодарском крае, который расположен на стыке равнин и гор, преобладает умеренно-континентальный климат, в горах южнее г. Туапсе — субтропический климат. Вследствие этого породный состав деревьев, произрастающих в лесах края, весьма разнообразен. В промышленных масштабах там заготавливают древесину многих ценных пород, среди которых дуб, бук, клен, орех, каштан, самшит, акация, гледичия.
В этой публикации мы рассмот-рим особенности технологии сушки некоторых пород, представленных в лесопосадках Краснодарского края.
Как правильно высушить дерево для токарных работ?
Сушка древесины гледичии
Гледичия (Gleditsia triacanthos) получила распространение на Северном Кавказе (на Кубани) в начале 70-х годов прошлого века как быстрорастущий вид, который использовался для создания полезащитных полос в степной зоне Краснодарского края. Теперь, когда средний возраст насаждений более 45 лет, начата программа по обновлению и восстановлению полезащитных зон. Высота деревьев достигает 15 м, что позволяет при заготовке древесины получить из одного ствола как минимум два товарных бревна длиной 4 м и диаметром от 20 до 50 см. По оценкам специалистов, запас товарной древесины этой породы составляет около 300 тыс. м.
Древесина гледичии ядровой — кольцесосудистая, с широкой заболонью розового цвета, которая резко отделена от красно-коричневого ядра. Сердцевинные лучи в виде узких и светлых полосок заметны на радиальном и тангенциальном разрезах. Текстура красивая, с хорошо различаемыми на всех срезах годичными слоями.
По плотности и физико-механическим свойствам древесина гледичии мало отличается от древесины дуба (правда, надо заметить, что порода пока не изучена должным образом), мало склонна к растрескиванию, хорошо поддается полировке. Режущим инструментом обрабатывается трудно, из-за высокой твердости требуется использование инструмента, изготовленного из твердых сплавов.
Клеи группы ПВА при использовании для соединения деталей меняют окраску на ядовито-желтую, а их клеящая способность резко снижается, что обусловлено присутствием в древесине гледичии ядовитых алкалоидов (трикантина). Человек, долго находящийся в закрытом помещении, где хранится свежераспиленная древесина гледичии, испытывает ухудшение самочувствия (сильную головную боль). Эта порода сильно усыхающая, ее плотность при влажности 12 % в среднем 700 кг/м. Коэффициенты усушки (разбухания): радиальный — 0,24; тангенциальный — 0,32; объемный — 0,59.
Сушка древесины. Как высушить доску в домашних условиях.
Древесина гледичии требует продолжительной камерной сушки с использованием мягких режимов — для доски толщиной 32 мм цикл может составлять 30 суток. Но возможно и кратковременное повышение температуры в камере (сочетание мягкого и высокотемпературного режимов), т. к. эта порода устойчива к растрескиванию и короблению.
Древесину гледичии лучше сушить в виде обрезных пиломатериалов — это способствует максимальной наполняемости камеры и повышению выхода качественных заготовок. Торцы пиломатериалов необходимо обработать составом для защиты от растрескивания, хорошие результаты дает применение отечественного препарата «Сенеж Тор».
Имеются и импортные препараты, например широкая линейка в ассортименте немецкой компании Remmers Baustofftechnik GmbH. Большое значение имеет укладка пиломатериала в штабеля. У штабеля должны быть четкие геометрические размеры. Используются калиброванные прокладки, которые размещаются строго одна над другой; причем предпочтительно использовать прокладки, взятые из просушенных штабелей.
Рассмотрим нюансы технологии сушки штабеля, составленного из древесины гледичии, начальная влажность которой около 50 %. Задача: добиться конечной влажности 8 %. Толщина пиломатериала — 32 мм. На первом этапе следует применять мягкий режим сушки: температура 60 °С, скорость потока сушильного агента — от 0,75 до 1 м/с (обязательно с реверсом).
Это самый длительный этап сушки, здесь все зависит от начальной влажности древесины, которая хотя и редко, но может достигать 100 %. На следующем этапе при достижении влажности 30 % надо увеличить скорость потока до 1,5 м/с и поднять температуру до 75 °С. После того как средняя влажность древесины в обрабатываемом штабеле достигнет 18-20 %, температуру следует повысить до 90 °C.
При достижении 12 % влажности проводится влагообработка (кондиционирование) сушильного пакета в течение 12 ч для снятия внутренних напряжений в пиломатериалах. Если есть возможность использовать в качестве теплоносителя перегретый пар, можно досушить пакет при температуре 110 °C до влажности 8 %. На последнем этапе температуру надо сбросить до 30 °C и установить скорость потока 0,75 м/с.
Обычно пакет перед выгрузкой из камеры выдерживается в течение двух суток. Система приточно-вытяжной вентиляции должна работать в автоматическом режиме. В случае проведения сушки при высокой температуре экономия времени может составить до пяти суток. Каждый этап сушки необходимо контролировать (с соблюдением техники безопасности) при помощи ручного влагомера, чтобы своевременно отреагировать на изменение параметров процесса.
Сушка древесины бука
Бук — довольно распространенная порода в регионе, представленная в основном буком восточным (Fagus orientalis). Это рассеянно-сосудистая безъядровая порода, кремовая с желтоватым или красноватым оттенком, который образуется в зависимости от условий произрастания дерева. Текстура богатая, с заметными годичными слоями и сердцевинными лучами.
Плотность бука при влажности 12 % — 680 кг/м, плотность сухой древесины — 650 кг/м. Влажность свежесрубленной древесины доходит до 80 %; порода сильно усыхающая. Средние коэффициенты усушки: радиальный — 0,17; тангенциальный — 0,32; объемный — 0,47. Из-за сильного водопоглощения и частого поражения буковой древесины грибками, есть ограничения по ее использованию для наружной отделки, но она всегда ценилась мебельщиками за богатую текстуру и хорошую обрабатываемость.
Сушка древесины бука имеет отличительные особенности. Если древесина очень быстро теряет влагу, то в структуре возникают внутренние трещины и остаточные напряжения волокон. Известны случаи, когда при неправильной заготовке древесины бука в лесу (в фазе раскрытия листа) спиленное дерево при ударе о землю буквально рассыпалось на щепки.
Поэтому перед сушкой буковую древесину желательно пропарить, выгнать из нее как можно больше несвязанной влаги и снять напряжения. Пропарку следует проводить паром при температуре 105-120 °С. В ходе пропарки цвет древесины меняется от розового до темно-вишневого, почти черного.
После пропарки начинается сам процесс сушки, при этом влажность древесины может достигать 120 %. На первом этапе устанавливается температура 75 °С и скорость сушильного агента не менее 1,5 м/с, с реверсом. По достижении влажности 40 % (при толщине пиломатериала 32 мм это обычно происходит за 7-9 дней) переходят ко второму этапу: температуру следует снизить до 60 °С и сушить буковые пиломатериалы еще в течение десяти дней, уменьшив скорость потока до 1 м/с. Когда древесина высохнет до влажности 15 %, проводится короткая (в течение двух часов) влаготепло- обработка; температуру в камере следует понизить до 30 °С. В таких условиях в течение пяти дней происходит окончательная сушка и выравнивание влажности до 10 %. Через сутки после выключения дутьевых вентиляторов сушильную камеру разгружают. Продолжительность сушки пиломатериалов из древесины бука толщиной 30-40 мм должна быть не более 25 дней.
Сушка древесины ясеня
Эта порода занимает в регионе третье место после дуба и бука. Широко представлена в составе полезащитных полос, встречается также в горах. Ясень обыкновенный (Fraxinus excelsior) — ядровая кольцесосудистая порода, ее годичные слои хорошо видны на всех разрезах. Заболонь желтовато-белая, постепенно переходит в светло-бурое ядро.
Текстура древесины ярко выраженная, с хорошо различимыми годичными слоями, сердцевинные лучи почти не заметны. Ясень — порода сильно усыхающая, коэффициенты усушки: радиальный — 0,19; тангенциальный — 0,31; объемный — 0,52. Плотность древесины при влажности 12 % составляет 663 кг/м. Древесина ясеня плохо пропитывается защитными составами.
Технология сушки пиломатериалов из ясеня аналогична применяемой для древесины дуба. Ясень — идеальная порода для получения навыков начинающими технологами — растрескивание пиломатериалов происходит очень редко даже при неграмотной сушке. Вот несколько советов, которые помогут качественно высушить ясень.
На первом этапе надо поддерживать температуру 38-40 °С, относительную влажность — не ниже 85 %, скорость циркуляции воздуха обеспечить не выше 1,5 м/с. На следующих этапах можно снизить скорость до 1 м/с и уменьшить влажность воздуха. Следует обязательно провести влаготеплообработку в течение 6 ч. После обработки прогреть камеру до 95 °С и выключить обогрев. Через три-четыре дня камеру можно разгружать.
Сушка древесины тополя
Тополь не относится к ценным породам, но играет большую роль в лесонасаждениях края. Тополь представлен многими видами и является доминирующей породой в полезащитных полосах. Запасы древесины тополя составляют более 1 млн м. Из тополя изготавливают поддоны, сейчас планируется использование его древесины в производстве плит MDF и OSB. Из древесины тополя получается отличный погонаж (вагонка, плинтусы). В Средней Азии есть обычай: когда в семье рождается мальчик, родственники сажают сорок тополей, и к свадьбе ему будет из чего строить дом.
Тополь — ядровая рассеянно-сосудистая порода с широкой заболонью. Текстура невыразительная, желтовато-белого цвета. Относится к среднеусыхающим породам. В процессе сушки древесина склонна к короблению. Коэффициенты усушки: в радиальном направлении — 0,14; в тангенциальном — 0,28; объемный — 0,41.
Максимальная влажность древесины тополя 212 %! Плотность при влажности 12 % — 450 кг/м.
Сушится древесина тополя хорошо даже при использовании жестких форсированных режимов с температурой от 70 °С. Межклеточную влагу отдает легко, связанную — не очень охотно, из-за чего процесс сушки затягивается.
Но существуют методы ускорения сушки и получения нужных результатов за 7-10 дней — высушивания пиломатериалов до влажности 12-15 %. Прежде всего необходима правильная укладка штабеля: через каждые 40 см одну над другой надо проложить калиброванные прокладки. Штабель необходимо стянуть упаковочными лентами с такой силой, чтобы они буквально врезались в пиломатериал.
Далее надо загрузить камеру и на первом этапе оставить ее на прогреве до 80 °С на двое суток с открытыми заслонками, не включая вентиляторы. На втором этапе в течение 3-5 суток температуру следует снизить до 60 °С, запустить вентиляторы, установить скорость потока 1,5 м/с. На третьем этапе выполняется кондиционирование, после чего температуру следует постепенно снизить до 30 °С. Через трое суток пиломатериал готов к выгрузке из сушильных камер.
Интервалы времени режимов сушки могут существенно изменяться в зависимости от многих факторов, в том числе и конструкции сушильных камер. Сушку всегда лучше производить по наиболее влажному образцу. И еще, предварительная атмосферная сушка значительно сокращает продолжительность сушки в камере. Рекомендованные режимы должны корректироваться технологом с учетом условий и требований к продукции и стать основой для разработки собственных режимов сушки на каждом предприятии.
Источник: lesprominform.ru
Как правильно сушить дерево?
Работать с непросушенным деревом все равно, что падать в яму. Вы начинаете понимать в определенный момент, что Вы находитесь в тяжелом положении – установленные недавно блоки начинают деформироваться, проклеенные швы трескаются, у Вас начинается паника. Изучение всех тонкостей сушки древесины поможет Вам избежать будущих неприятностей, даст возможность насладиться процессом использования различных сортов дерева. Так Вы не будете разочарованы. Итак — как правильно сушить дерево?
Древесина является влажной губкой. Древесины впитывает влагу, берет из окружающей среды ее. Принято говорить, что дерево достигло равновесного состояния содержания влаги, если кусок дерева находится в балансе с окружающим воздухом по содержанию влаги. Это правило применимо ко всему – находилась ли древесина на улице или была просушена в печи.
Хранящаяся в сыром месте древесина становится влажнее и больше, и наоборот – она становится меньше и суше при сухом воздухе. Заключается хитрость в том, чтобы после постройки древесина оказалась в балансе с сухим внутренним воздухом интерьера. Необходимо достичь этого состояния перед началом работы.
Умение сушить древесину – это не навык, требующий определенных больших знаний, но знание вышеуказанных правил может быть использовано с пользой в будущем.
Источник: stroy-brus.ru
Сушка древесины: технологии, способы и виды оборудования
Для свежесрубленной древесины характерна высокая степень содержания влаги. Данный материал непригоден для осуществления процессов строительства и изготовления разнообразной продукции. Потому сырой материал изначально проходит такой этап, как сушка.
Процесс сушки древесины
Первостепенной задачей такого процесса, как сушка древесины, является процесс испарения излишней влажности из древесного материала. Данные процессы протекают постепенными этапами:
- Изначально происходит высыхание поверхности древесины;
- Далее изнутри дерева происходит выделение влаги снова на поверхность;
- Затем происходит повторение просушки поверхностных слоев дерева.
Процесс высушивания древесины
По итогам данного процесса происходит своеобразное выравнивание режима влажности дерева и окружающего воздуха. В принципе, данный процесс досконально изучен за тысячелетия использования дерева в строительстве: хотя, на сегодняшний день, появляются все новые и новые технологии.
Полезная информация. Заготовку древесного материала лучше производить в осенние и зимние периоды, когда нет процессов сокодвижения в деревьях.
Технология сушки
Существует несколько видов технологии просушки, используемых в промышленности. Все они могут различаться по видам используемого типа оборудования, а также по разнообразным способам процесса передачи самого тепла к материалу, который подвергается высушиванию.
Распределение потоков холодного и теплого воздуха при сушке
В основном, технологические процессы просушивания разных видов древесины, разделяются на такие типы:
- способ кондуктивного высушивания;
- находят свое применение и радиационные технологии;
- основной, для просушивания материала, является технология использования электричества
- технологический процесс конвективной просушки дерева.
Конвективная сушка дерева
Способы сушки древесины
На сегодняшний день существует великое множество самых разнообразных способов и методов просушки сырой древесины. Но, все же, существует несколько основных и наиболее часто применяемых методов просушивания дерева:
- Cпособ естественной или атмосферной просушки: является самым дешевым, простым по методу организации процесса, но в тоже время и самым длительным по времени; кроме того, для данного метода необходимо наличие больших площадей.
- Камерная сушка дерева является не очень продолжительным процессом: высыхание длится около недели, могут возникать такие недостатки, как растрескивание либо неравномерный процесс просыхания.
- Инфракрасный способ является одним из высококачественных: быстрые этапы просушки, простота применения, низкий расход электричества, неподходящий способ для закрытых типов помещений.
- Метод вакуумной просушки является наиболее быстрым, не приводит к появлению разнообразных деформаций, минусы: большая цена на оборудование, большие затраты на электроэнергию.
- Просушка конденсационным способом является быстрой — на выходе получаем материал высокого качества, она наиболее подходит для крупногабаритного материала.
Полезная информация. В некоторых случаях производится просушка на бетоне, который активно производит впитывание влаги. Дерево укладывают на бетонное основание и постепенно проворачивают.
Вакуумная сушка
Сушка древесины вакуумным методом подразумевает использование специальных вакуумных сушильных камер. Данное оборудование состоит из особой герметичной камеры, выполненной из такого материала, как нержавейка. По верху камеры располагается покрытие из резины, которое закрепляется при помощи металлической рамки.
Закладывание древесины для просушки происходит послойно, промеж данных слоев укладываются особые пластины из алюминиевого сплава. В самих этих пластинах из алюминия происходят процессы циркулирования горячей жидкости: подача данной жидкости производится от внешнего бойлерного аппарата с использованием специального помпового устройства. Создание вакуумной атмосферы производится при помощи вакуумной помпы.
Метод вакуумной просушки в специальной камере
Древесина закладывается в данную камеру, затем происходит выставление уровня вакуумного давления и установка температурного режима. Процесс просушки происходит в несколько этапов:
- первоначально производится прогревание древесины без включения вакуумного давления;
- далее происходит непосредственно сам процесс просушки при наличии вакуумного давления;
- последним этапом является проветривание и процесс охлаждения дерева: также, под воздействием вакуума.
Просушивание древесины в сушильных камерах
Использования разнообразных сушильных камер позволяет оперативно высушить древесный материал. Процессы просушки могут занять примерно неделю по времени. Имеется возможность покрытия древесины специальными антикоррозийными средствами: данная обработка в значительной мере помогает оградить дерево от воздействия микробов, плесени.
Загрузка древесины в специальные камеры для высушивания
Но существуют и недостатки таких методов высушивания древесного материала. К ним относится возможность появления самых разнообразных трещин, других видов деформации дерева: так как происходят неравномерные процессы просушивания. Возникают процессы изменения структурного характера древесины, из-за чего в дальнейших процессах обработки данного материала могут выскакивать самые разнообразные производственные браки.
Деформация древесины — возможные варианты при сушке
Но на сегодняшний день данный метод высушивания дерева является наиболее популярным у производителей древесного материала: происходит это из-за простоты использования, невысокого по стоимости оборудования, сравнительно небольших сроков просушки.
Домашняя сушка древесины — как выполнить своими руками
Изначальный этап такого процесса, как высушивание древесины, в любом случае должен проходить под воздействием атмосферных условий, т.е. в условиях улицы. На данном этапе происходит достижение уровня влажности древесины: примерно, в двадцать процентов.
Необходимо уложить заготовки в штабель, который должен располагаться на подставках: следует устроить внутри самого штабеля воздушные проходы, способствующие равномерному высыханию древесины.
Древесина уложенная штабелями на подставки
Процесс окончательной сушки следует производить в условиях теплого, достаточно сухого помещения. В том случае, если в помещении избыточная влажность, произойдет обратный процесс впитывания воды самим деревом. Лучше всего повесить деревянные заготовки поближе к потолку.
Иногда применяется корневой способ сушки, когда на дереве снизу производят широкую очистку от коры. Постепенно дерево прекращает процесс движения соков, а в дальнейшем остается только дождаться полного высыхания.
Может применяться вываривание в кипятке. Подходит для маленьких заготовок. Деревянные заготовки помещают в кастрюлю с водой, хорошенько кипятят несколько часов, а в дальнейшем выносят для просушки. Похожим является метод пропаривания в парафине. Практически идентичен кипячению в воде.
Толковый хозяин легко сможет соорудить своими руками подобный бункер для сушки
Существует еще один способ, при котором дерево подвергается обертыванию несколькими слоями сухой газеты, а затем обертывается в полиэтиленовую пленку, в которой делаются небольшие отверстия. По мере впитывания влаги следует несколько раз заменить слои газеты.
Полезная информация. Если использовать для просушки газеты, то высыхание должно произойти примерно за три-четыре дня: не рекомендовано ускорять данный процесс.
Как правильно высушить древесину, чтобы в ней не появились трещины?
Правильные процессы просушивания древесины являются залогом получения качественного материала, без образования разнообразных трещин и других деформаций древесины.
Стрелками указан процесс испарения лишней влаги из древесины
Сушка древесины под воздействием атмосферного воздуха предполагает наличие воздействия погодных условий, потому может произойти изменение вида под влиянием сильного солнца, дождя.
Следует располагать проветриваемую древесину под навесами. Процесс просушивания следует организовать сразу же после процесса распиливания дерева. Необходимо правильно располагать штабеля с древесиной, делать зазор между штабелем и поверхностью земли не менее пятисот миллиметров, используя для этого разнообразные подкладки.
Между рядами в штабелях следует устраивать воздушные каналы, для более равномерного процесса сушки. Дабы предупредить процессы растрескивания, следует обработать торцы дерева при помощи олифы, либо любых видов масляных красок.
Автоматические процессы высушивания в этом смысле являются более простыми, так как необходимые данные уже заложены в основу программ.
В сушилках-автоматах необходимым условием для избегания процесса деформирования требуется неукоснительное соблюдение технологии высыхания древесины.
Оборудование для сушки древесины
На сегодняшний день существует великое множество производителей оборудования для просушки древесины, также как и множество видов самого оборудования. Рассмотрим наиболее часто применяемые из них.
Камеры конденсационного сушения
Камера конденсационного сушения дерева
Камеры конденсационного сушения являются довольно новым типом оборудования. Обладают низким уровнем потребления электричества и являются незаменимыми там, где кроме электричества нет других видов энергии. Но у них небольшие объемы загрузки, из-за чего процесс высушивания более долгий.
Вакуумные сушилки и принцип их работы
Вакуумные сушилки являются более дорогими по своей стоимости и по использованию электроэнергии. Основным плюсом данного вида оборудования является быстрый процесс высыхания дерева. Процесс управления осуществляется через работу микропроцессора.
Вакуумная сушилка для древесины — принцип работы
Микроволновые сушилки для древесины
Микроволновые сушилки являются достаточно мобильными, небольших габаритов, обладают показателями малого расхода электричества. При этом страдают малым объемом загрузки. Существует возможность неравномерного высушивания. К тому же, могут происходить процессы возгорания материала.
Осуществляя подбор оборудования, следует рассматривать погодные условия конкретного региона, учитывать площади будущего бизнеса, расценки на источники энергии для данной местности и ориентироваться на виды производимых материалов.
Источник: stroika-1.ru
Сушка древесины вывариванием в соли
Сушка является важным моментом в подготовке древесины к использованию. Дерево является доступным и универсальным материалом, который применяют в строительстве, отделке помещений, изготовлении мебели и так далее. К тому же дерево-натуральный материал и без должной обработки изделие из древесины долго не прослужит. Сушка один из основных подготовительных этапов. Сушка древесины вывариванием в соли, расскажем, как.
В статье мы расскажем о популярном и весьма интересном методе сушки древесины -вывариванием в соли.
- Из-за чего гниют полы из дерева
- Как сделать дом на дереве своими руками
- Характеристики и использование MHM панелей
- Что такое термодревесина
Как работает сушка древесины вывариванием в соли
В древесине содержится жидкость. А именно она содержится в капиллярах ствола дерева. Жидкость, которую дерево впитывает из грунта и внешней среды, необходима дереву для жизнеобеспечения. Помимо воды, там же содержатся питательные вещества.
В производстве влажную древесину не используют. Ну или по крайней мере использовать ее нельзя. Поскольку она плохо поддается обработке, может не склеиваться и в процессе эксплуатации может менять свою форму, деформироваться и коробиться, что приведет к появлению щелей, трещин и много других неприятных «сюрпризов».
Для использования в различных производствах, стандартная древесина должна быть не более 12% влажности. Этот показатель является своеобразным эталоном. Сушить древесину можно и естественным методом. Просто нужно разместить пиломатериал в хорошо проветриваемом, сухом помещении. Но один из минусов естественной сушки то, что она занимает много времени.
С помощью вываривания древесины в соли этот процесс можно значительно ускорить.
Сушка древесины вывариванием в соли
- Вываривать древесину можно и без соли, в простой пресной воде, но большим эффектом обладает вываривание в соляном растворе.
- Кроме ускорения процесса сушки древесины, вываривание в соли еще и улучшает качество дерева.
- В процессе варки древесины в солевом растворе, ускоряется процесс выведения сока из ее клеток. Тем самым уменьшает общее время, которое затрачивается на сушку древесины.
- Кроме того, вываривание в соли делает древесину более мягкой, ускоряется время сушки, что помогает предупредить изменение формы и растрескивания изделия в ходе дальнейшей усушки. Внешний вид древесины после вываривания в соли улучшается.
Еще одним важным и существенным плюсом вываривания дерева в соли является дополнительная защита дерева от гниения и поражения бактериями и грибками.
Вываривание древесины в соли самостоятельно, в домашних условиях
Единственным нюансом вываривания дерева в соли в домашних условиях является ограниченный размер изделия, который можно обработать. Размер зависит от размера емкости, имеющейся под рукой.
Кто часто работает с деревом, изготавливают ванны с вмонтированными нагревательными элементами или используют костер.
Для вываривания нам будет необходим 25% раствор соли. Готовим солевой раствор в емкости, куда и помещаем древесину. Варить нужно древесину на среднем огне в течение трех часов. Время вываривания может быть различным, в зависимости от количества древесины в емкости.
Для небольших деревянных элементов можно использовать большую кастрюлю, приготовив раствор из расчета 5 столовых ложек соли на литр воды.
После вываривания, горячую древесину достают из раствора и дают просохнуть.
Источник: drevologia.ru
Как правильно сушить дерево (подсушить дерево)
Зачем сушить дерево, затем еще и пиломатериалы? Есть несколько причин, по которым сушка древесины необходимый процесс в деревообработке:
- Влажная древесина является питательной средой для плесневого грибка, вредителей;
- Правильно высушенная древесина не будет трескаться, коробиться, деформируясь в строительных конструкциях.
Для столярных работ требования к сушке более высокие, но пока мы говорим о строительных материалах.
Искусственная сушка дерева
Принудительная сушка пиломатериалов в специальных камерах, это искусственный процесс, требующий производственных мощностей. Осуществляется такой процесс сушки несколькими способами, но все они с привлечением дорогого оборудования и повышенными энергозатратами. Ценник на такой строительный материал выше, чем на обычный — высушенный естественным способом. К тому же после принудительной сушки есть большой процент выбраковки, что тоже влияет на ценообразование. Но искусственно высушенное дерево, менее прихотливо к условиям эксплуатации, и ему не свойственно быстро набирать влагу (повышать свою влажность), это значит, что оно меньше подвержено разрушительным процессам, образованию плесени.
Естественная сушка дерева
Так как правильно сушить дерево естественным путем? С издревле мастера очищали дерево от коры и выдерживали бревна под навесом, предварительно обработав торцы (чтобы влага выходила медленно и равномерно). После распила на доски, ее так же медленно и тщательно досушивали. Еще у опытных плотников был секрет — как концентрировать усадку бревна в одном месте.
Правильно рассчитанный разруб на треть радиуса бревна снимал внутреннее напряжение от усадки. Этот разруб и оставался единственной трещиной, которая скрывалась в венце сруба.
Многое изменилось с тех пор, но основные требования к заготовке древесины для строительства остались почти неизменными. Методы сушки зависит и от времени заготовки. Дереву, заготовленному в период оцепенения, зимнего сна, требуется лишь досушка от влаги, накопленной его волокнистой структурой. А вот в дереве, срубленном в период сокодвижения, есть еще и природные соки на клеточном уровне, которые значительно труднее вывести из древесины.
Два основных этапа сушки дерева
Как правило, в продажу на строительные рынки не попадает сырая древесина. Заготовленная сосна изначально может иметь влажность до 150%, и она не готова к обработке. Сушка дерева предполагает два основных этапа. Первый этап это вывод природной влаги до уровня, который возможен при атмосферных условиях. Второй — досушка, требует уже более требовательного подхода.
Здесь уже необходимо держать ориентир на условия, в которых будут эксплуатироваться материалы из древесины.
Строительная древесина не должна иметь влажность выше 20%, чтобы дерево время эксплуатации дома не могло ни высыхать, ни набухать. Утепление дома эковатой – целлюлозным наполнителем дает дополнительную защиту высушенному дереву от влаги и плесени. При этом «дышит» вместе с деревом. Если Вы позвоните 8 (812) 99-99-812, то мастера компании Теплосервис СПб защитят ваш дом от влаги, плесени, холода и сквозняков.
Естественный процесс сушки дерева, предназначенного для стройки, занимает порой более года. Затем, уже пиломатериалы закладывают в штабеля для естественной сушки порой на несколько лет. И лишь после этого качественная древесина поступает на строительный рынок. При этом нельзя забывать о нормах хранения древесины на складах – штабелирование, естественная вентиляция без сквозняков, защита от атмосферных воздействий.
Самостоятельная сушка дерева и риски при хранении
В домашних условиях трудно соблюдать все условия сушки дерева, но если есть возможности, желание и время, то почему и нет? Первый этап процесса может происходить под навесом. После распила, на втором этапе, сушка пиломатериала может быть продолжена — проложенной стопкой на складе или дома. В зимнее время этот процесс ускоряется в теплом помещении с циркуляцией воздуха (но без сквозняков). Однако следует отметить, что просушенное промышленным способом дерево, все же будет более качественным, поскольку отработанные технологии, приспособленные помещения, контроль над процессом сушки — все гарантируют соблюдение необходимых в строительстве параметров влажности.
Но остается еще один риск, о котором необходимо упомянуть. Строительные деревянные материалы, купленные с нормальными показателями влажности, наберут ее, если их неправильно складировать после приобретения. Это грозит потерей свойств и появлением грибковой плесени на стройматериалах. Основные советы при хранении просты: желательно навес от дождя и воздействия солнечных лучей, исключить контакт с сырой землей и микроорганизмами в ней, обеспечить вентиляцию. Хранить штабелем, проложив брусками.
Источник: 9999812.ru