Эпоксидный клей не затвердевает что делать

Эпоксидная смола так и не затвердела спустя указанное время

Возможные причины и советы

Ошибка в пропорциях: недостаток или избыток отвердителя нарушает время отверждения и его степень

1. Покрытие надо удалить. Нельзя покрывать неотвержденную смолу сверху другим слоем.
2. Еще раз проверьте соотношение смолы и отвердителя . Ни в коем случае не добавляйте лишний отвердитель, чтобы ускорить отверждение!

Низкая температура: в этом случае смола отверждается медленно

1. В прохладную погоду придется дольше ждать отверждения. Понижение температуры с 25 до 15 градусов приводит к удвоению времени полимеризации смеси в емкости.
2. Для поддержания реакции можно воспользоваться внешним источником тепла.
3. Применяйте быстрый отвердитель, предназначенный для работы при низких температурах.

Примечание С.Б. Из отечественных отвердителей для эпоксидных смол (по личному опыту) к быстрым можно отнести АФ-2 , а к медленным — ДТБ-2 . При смешивании в нужной пропорции 50 г смеси (в объеме) с первым смола ЭД-22 вскипает в пределах 10 минут , со вторым же при аналогичных условиях она и спустя сутки липнет.

Не сохнет эпоксидка?Три простых правила как этого избежать+способ как всё исправить

Плохое перемешивание смеси

1. 99 % всех проблем со смолой связаны с плохим перемешиванием. Мешайте, мешайте и еще раз мешайте ибо хорошее перемешивание – залог полного отверждения, качественного слоя и прочного клеевого шва. Рекомендуется полторы-две минуты интенсивного перемешивания с соскабливанием стенок и дна .
2. Плохое покрытие надо удалить. Нельзя покрывать неотвержденную смолу сверху другим слоем .
3. Тщательнее перемешивайте смолу и отвердитель, чтобы не оставалось областей с избытком того или другого.
4. Наполнители и добавки вводите только после тщательного перемешивания смолы с отвердителем.

Ошибка в компонентах.

1. Покрытие надо удалить. Нельзя покрывать неотвержденную смолу сверху другим слоем .
2. Проверьте, от той ли смолы отвердитель. С чужими отвердителями смола будет отверждаться иначе . То же самое относится и к катализатору от полиэфирной смолы.

Клеевое соединение разрушается

Возможные причины и советы

Мало время отверждения

Шов обеднен смолой: смола впиталась в пористую поверхность, образовав в шве пустоты.

Нанесите на склеиваемые поверхности слой смолы , а затем смолы с наполнителем . Очень пористые и торцевые поверхности следует покрывать дважды.

Склеиваемые поверхности имеют загрязнения.

Склеиваемые поверхности должны быть чистыми и ошкуренными. После обработки столярным инструментом поверхности древесины должны быть ошкурены.

Площадь соединения недостаточна для рабочих нагрузок.

Увеличьте площадь путем образования галтелей, вклеивания элементов крепежа и образования усовых соединений.

Излишнее сжатие струбцинами выдавило смолу из шва.

Эпоксидная смола (клей) не застывает — что можно сделать?! Ремонт без кувалды (epoxy adhesive).

Сжимать детали нужно ровно настолько, чтобы смола немного выдавливалась из соединения.

Смола мутнеет

Возможные причины и советы

Влажный конденсат из воздуха в зоне работы прореагировал с компонентами отвердителя в неотвержденной смоле.

1. При помощи внешнего источника тепла немного нагрейте поверхность , чтобы удалить влагу и завершить полимеризацию .
2. Для натуральной отделки под лак применяйте наш отвердитель №207

В смолу попал воздух по причине слишком энергичного катания валиком.

1. Наносите покрытие в теплую погоду, с повышением температуры смола становится менее вязкой.
2. Наносите смолу тонким слоем.
3. Для удаления воздушных включений и ускорения полимеризации воспользуйтесь умеренным нагреванием.

На поверхности отвержденной смолы образовалась восковая пленка

Возможные причины и советы

В процессе полимеризации образуется аминная пленка.

Ее образование естественно. Представляет собой скользкую пленку на отвержденных поверхностях . Удаляется теплой водой и губкой (облить и протереть).

После нескольких лет хранения отвердитель приобрел красноватый цвет

Возможные причины и советы

Контакт отвердителя с влагой в металлической емкости.

Краснота отвердителя вполне нормальна. Она не влияет на приготовление смолы и на ее прочность после отверждения. Не следует применять ее там, где применяется натуральная отделка и где окраска нежелательна.

Покрытие имеет наплывы и потеки

Возможные причины и советы

Нанесен слишком толстый слой.

1. При помощи валика разровняйте смолу тонким слоем. Тонкий слой плывет гораздо меньше после флейцевания куском поролона.
2. Для снижения вязкости нагрейте смолу или работайте при более высокой температуре.

Покрытие отверждается слишком медленно.

1. Работайте при более высокой температуре.
2. При работе в прохладную погоду перед смешиванием нагрейте компоненты.
3. При возможности воспользуйтесь быстрым отвердителем.

Шпатлевочная композиция (смола + смесь 407 или 410) течет и плохо шлифуется

Возможные причины и советы

Шпатлевка недостаточно густая.

1. Добавьте в шпатлевку больше наполнителя до достижения консистенции кокосового масла . Чем больше добавлено наполнителя , тем более она будет густой и легкой при шлифовке.
2. Прежде чем шпатлевать вертикальные поверхности, дайте встать нижнему слою .

Примечание С.Б. Из изучения фирменных MSDS следует, что «филлер №407» состоит из смеси фенольной микросферы, перлита и аэросила , а «филлер №410» представляет собой «смесь термопластичных и неорганических микросфер».

Краска или лак не встают поверх смолы

Возможные причины и советы

Смола не полностью полимеризовалась.

Дайте последнему слою смолы хорошо полимеризоваться. При прохладной погоде и медленном отвердителе надо подождать несколько дней . В виде тонкой пленки время полимеризации дольше еще в 1.3 раза. При повышении температуры ситуация обратная.

Краска несовместима с эпоксидной смолой.

1. Попробуйте другую краску . Некоторые типы красок и отвердителей несовместимы друг с другом . Если не уверены , сделайте тест на ненужном куске материала.
2. Используйте отвердитель №207. Он подходит к большинству красок и лаков .

Поверхность смолы плохо подготовлена.

Перед нанесением лаков и красок удалите аминную пленку и хорошо зашкурьте поверхность.

Можно ли пользоваться морилкой при покрытии эпоксидной смолой ?

Для покрытия с эпоксидными смолами годятся водорастворимые уретановые морилки . Обязательно убедитесь в полном высыхании ее перед нанесением смолы.

Смола быстро разогревается и полимеризуется

Возможные причины и советы

Замешан большой объем смолы

1. Работайте малыми дозами.
2. Сразу после смешивания перелейте смолу в емкость с большой площадью поверхности.

Для данного отвердителя температура слишком высока .

В жаркую погоду пользуйтесь отвердителями №206 (медленный) или 209 (очень медленный).

Наносимый слой слишком толстый .

В таких местах формируйте слой за счет нескольких тонких .

Над пористыми материалами (чистая древесина или пенопласт) образуются пузырьки

Возможные причины и советы

Воздушные включения материала при повышении его температуры пытаются выйти наружу .

1. Покрытие на древесину наносите при ниспадающей температуре — либо после ее нагрева внешним источником либо во второй половине дня .
2. Наносите смолу тонким слоем, через него воздуху легче выйти .
3. Профлейцуйте поверхность смолы куском поролона

При покрытии смолой шлифованного стеклопластика/смолы образуются микроскопические отверстия

Возможные причины и советы

Сила поверхностного натяжения заставляет эпоксидную пленку рваться над отверстием до полимеризации.

После нанесения смолы валиком при помощи жесткого металлического или пластмассового шпателя, удерживаемого под минимальным углом к поверхности, загоните смолу в эти отверстия. После их заполнения повторно покройте участок и профлейцуйте.

Через какое время можно наносить второй слой эпоксидной смолы ?

Если смола не содержит растворителей , то второй слой можно наносить еще по липкому первому . Если после первого покрытия прошло более 30 часов , рекомендуется слегка пройтись шкуркой по поверхности . Не забывайте про аминную пленку.

В смоле есть области с оптическими искажениями

Возможные причины и советы

В покрытии или на поверхности есть инородные включения. Применялся неправильный абразивный материал

1. Емкость и инструмент для смешивания должны быть чистыми. Избегайте применения емкостей со следами жира.
2. Поверхность должна быть тщательно подготовлена. Для шлифования эпоксидной смолы пользуйтесь шкуркой с зерном №80.
3. Поверхность должна быть чистой от любых видов загрязнений , масел , жиров и воды. Для удаления с поверхности пыли можно воспользоваться чистой тряпкой , смоченной в изопропиловом спирте или чистой воде. Не применяйте для этих целей ацетон и грязную ветошь.
4. Покрытие надо нанести в пределах нескольких часов. После влажного шлифования и ополаскивания водой оно не должно скатываться бусинками — это говорит о загрязнении поверхности. Протрите подходящим растворителем и снова ополосните водой до их исчезновения

В чем различия между эпоксидными , винилэфирными и полиэфирными смолами ?

Эпоксидные и винилэфирные/полиэфирные смолы относятся к двум разным семействам.

Эпоксидные смолы отверждаютса аминными отвердителями при комнатной температуре и обладают великолепной адгезией и механическими свойствами . Сами смолы практически не имеют ограничения срока годности. Отвердитель имеет срок хранения 1 год в закрытой таре.

Винилэфирные/полиэфирные содержат ненасыщенную полиэфирную или гибридную винилэфирную основу и отверждаются по схеме катализации пероксидом, образуя твердую смолу с образованием пространственных связей.

Меры безопасности при работе со смолами

Всегда необходимо работать в одноразовых перчатках и одевать защитные очки, если возможны брызги. Работать следует в респираторе. Смола может вызвать раздражение кожи. Избегайте прямого контакта смолы, отвердителя и их смеси с кожей и работайте в перчатках и защитной одежде. Попавшую на кожу смолу смывайте жидким мылом сразу после контакта.

Никогда не пользуйтесь для этих целей растворителями . Избегайте вдыхания паров смолы. Пользуйтесь смолой только в местах с хорошей вентиляцией. В тесных местах обеспечьте доступ свежего воздуха и вытяжку паров. Одевайте респиратор с фильтром для паров органики. Респиратор необходим также при шлифовании отвержденной смолы.

Если время отверждения менее недели , необходимо иметь органический и пылевой фильтр. Полиэфирные смолы более опасные по сравнению с эпоксидными.

Источник: www.lfpti.ru

Почему не сохнет эпоксидка?

Купил эпоксидную смолу,несколько раз клеил,всё было нормально.Сейчас развел,заклеил,прошло 24 часа,а клей ещё мягкий.Разводил вроде правильно,как всегда — 10частей смолы и 1часть отвердителя.Как нужно развести смолу,чтобы при высыхании получилось твердое покрытие?

2clon Разные марки смолы могут потребовать разные пропорции отвердителя. Какие у вас куплены ?
Я обычно подбираю опытным путем для конкретной упаковки сотношение. В большой шприц смола, в мал. отвердитель. Делаем 10:1, мешаем, капаем каплю смеси на лезвие бритвы и на газ. Греем до кипения смеси и появления дымка, даем остыть, застывшую каплю пробуем ногтем, если мягкая — добавляем отвердителя и снова в газ.

После этого вся упаковка идет без подготовки.
А сутки для эп. смолы — перебор, если мягкая — мало отвердителя или масло в смоле.

24 часа это еще ничего. У меня однажды эпоксидка целый год твердела.

отвердитель очень гигроскопичный. Если он стоял открытым, мог насосать влаги из воздуха ( при замешивании со смолой становится молочного цвета ).

ARN написал :
при замешивании со смолой становится молочного цвета

А я думал, что это обычное дело.

Я вот тоже ни как не могу приноровиться. Пробовал разные упаковки. Иногда долго не застывает даже если отвердителя много.
А как-то раз размешал, приготовился клеить и тут слышу треск. Смотрю, из плошки в которой замешивал дым идет и эпокситка на глазах кристаллизуется. Так вся и затвердела почти моментально.

я когда занимался судостроением, оценивал жизнеспособность будущей заливки так : небольшую долю замески в ложке нагревал на пламени до закипания. после остывания , делал выводы. (бокситка-то была с завода )

а вообще , если есть уверенность в качестве смеси. обязательно применить пластификатор.

Скорее всего либо нарушена пропорция смола/отвердитель, либо отвердитель постоял открытым и выдохся (кислота ушла). Если состав при замешивании стал молочно-белым, скорее всего второе.

Radj написал :
А как-то раз размешал, приготовился клеить и тут слышу треск. Смотрю, из плошки в которой замешивал дым идет и эпокситка на глазах кристаллизуется. Так вся и затвердела почти моментально.

Либо много отвердителя, либо слишком большой объём замеса, либо отвердитель сильно «свежий» (в составе много кислоты).

Ничего не получается.Уже переклеивал несколько раз.Не засыхает смола,не становится,как камень и всё.Получается такая мягкая масса и к тому же имеет неоднородную структуру,т.е при надавливании выделяется жидкость.Видимо при высыхании образуются пузырьки воздуха.Как это можно исправить?Перемешивал тщательно.Отвердитель был закрыт хорошо,при замешивании молочного цвета не наблюдается.

Попробйте подогреть смолу. нет, поменяте

Раза три покупал эпоксидку и каждый раз при замешивании она становилась молочного цвета, ну и твердого состояния я так и не дождался. Потом где-то на форуме прочитал про эпоксидный клей «Суперхват». Он равнокомпонентный, «становится» в зависимости от температуры от суток до 10 минут! Вроде достаточно твердый, по крайней мере по сравнению с теми, которые я покупал раньше. Пока доволен.
P.S. Не реклама.

clon написал :
Ничего не получается.Уже переклеивал несколько раз.Не засыхает смола,не становится,как камень и всё.Получается такая мягкая масса и к тому же имеет неоднородную структуру,т.е при надавливании выделяется жидкость.Видимо при высыхании образуются пузырьки воздуха.Как это можно исправить?Перемешивал тщательно.Отвердитель был закрыт хорошо,при замешивании молочного цвета не наблюдается.

Лажа какая-то. Я бы выкинул такой клей нафиг, и взял новый — что-то с ним не то!

clon написал :
Ничего не получается.Уже переклеивал несколько раз.Не засыхает смола,не становится,как камень и всё.Получается такая мягкая масса и к тому же имеет неоднородную структуру,т.е при надавливании выделяется жидкость.Видимо при высыхании образуются пузырьки воздуха.Как это можно исправить?Перемешивал тщательно.Отвердитель был закрыт хорошо,при замешивании молочного цвета не наблюдается.

Либо вам бодягу подсунули и надо менять, либо отвердитель не для этой смолы, либо клеите при низкой темпереатуре и выс. влажности. Попробуйте понюхать осторожно отвердитель, сильно не
вдыхая — запах нашатырь напоминает ?

Alex21 написал :
либо отвердитель сильно «свежий» (в составе много кислоты).

Для «бытовых» смол обычно в качестве отвердителя алифатические амины идут — ПЭПА, ДЭТА.

iale написал :
Для «бытовых» смол обычно в качестве отвердителя алифатические амины идут — ПЭПА, ДЭТА.

Все может быть — с любимой фабрики бытовых смол как-то не добывал.

Была такая же история с . Не твердеет, хоть тресни. Я и отдельно отвердитель ПЭПА купил и пропорцию менял, но ничего не помогло. Покупал зимой на рынке из контейнера. Может она мороза боится? Ещё насторожило, что пропорция в инструкции 1:10, отвердителя очень мало. Но такая пропорция обычно для смолы, а для шпатлёвок (старых) была 1:6, т. к. отвердитель смешан с пластификатором.

В итоге взял старую смолу, смешал её с суриком, а вместо пластификатора — касторовое масло.

ничего эпоксидная шпатлевка не боится ! (сам хранил и использовал в железном гараже не один год.) Это отвердитель или паршивый или для другой смолы.

clon написал :
Купил эпоксидную смолу,несколько раз клеил,всё было нормально.Сейчас развел,заклеил,прошло 24 часа,а клей ещё мягкий.Разводил вроде правильно,как всегда — 10частей смолы и 1часть отвердителя.Как нужно развести смолу,чтобы при высыхании получилось твердое покрытие?

1 к 10 — это не всегда правильная пропорция, даже если так рекомендует производитель эпоксидки. См. эксперименты с эпоксидным клеем —

02.06.2013 в 10:34

clon написал :
Купил эпоксидную смолу,несколько раз клеил,всё было нормально.Сейчас развел,заклеил,прошло 24 часа,а клей ещё мягкий.Разводил вроде правильно,как всегда — 10частей смолы и 1часть отвердителя.Как нужно развести смолу,чтобы при высыхании получилось твердое покрытие?

1 Был произведён тест о пропорциях смолы и отвердителя.
Концентрация отвердителя изменялась от 8 к 100
до 30 к 100 через одну единицу к ста.
Результат: при температуре 23 градуса через сутки
отвердели полностью образцы с соотношением
отвердителя и смолы 14 к 100 и все до 30 к 100.
Далее при постоянном нагреве образцов примерно
50 — 60 градусов через час затвердели 8 к 100 —
12 к 100.
Вывод : при собюдении технологии, рекомендованной
производителем, эпоксидка должна затвердеть.
Совет : замес производите при сухом воздухе
( при большой влажности эпоксидка белеет и не стынет ),
немного можно завысить концентрацию отвердителя
12 к 100 — 14 к 100, полимеризацию желательно вести
при температуре более 25 градусов.

Источник: mastergrad.com

Эпоксидная смола остаётся гибкой и резиновой — что делать

Поделиться:

СМОЛА ОСТАЛАСЬ РЕЗИНОВОЙ! ПОЧЕМУ НЕ ЗАСТЫВАЕТ?

Такой вопрос нам приходит приблизительно раз в два месяца. Мы собрали статистику ошибок, приводящих к такому финалу, и делимся ей с вами:

• 3 случая из 10: смола и отвердитель плохо перемешаны. Чаще всего проблема в том, что на дне и на стенках емкости смола перемешивается недостаточно. Для борьбы с этим лучше мешать всё в двух стаканах по очереди. Имеется в виду буквально следующее: перемешать смолу с отвердителем в одной ёмкости, передить в другую и ещё раз перемешать. Тогда всё, что было на стенках и на дне стакана, попадёт в центр и перемешается хорошо.
• 3 случая из 10: неправильно отмеренные пропорции смола/отвердитель. Либо использовался мерный стаканчик вместо весов, либо всё делалось “на глазок”, либо соотношение “2 к 1” было интерпретировано неверно. Некоторые смолы и отвердители более чувствительны к пропорциям, чем другие. Например, ЭД-20 с отвердителем ТЭТА никак нельзя отмерять по объёму, получится большой недостаток отвердителя и покрытие получится липким. А вот смола Aqudglass Citrus обычно вполне «прощает» ошибки до 5% по массе.
• 2 случая из 10: неверный выбор материала. Смола MONOLIT, например, разработана для заливки толстых слоёв (от 10 до 50 мм), если залить её слоем 2-3 мм, реакция отверждения проходит неполностью и смола остаётся резиновой. Она попросту не набирает достаточной интенсивности реакции и температуры и потому не твердеет. Можно прочесть об этом подробнее в статье «Основы химии эпоксидных смол».
• 1 случай из 10: холод в помещении. Смола требует МИНИМУМ 18 градусов для адекватного застывания, а лучше 20-25, поэтому “залить и вынести на балкон” осенью — плохой вариант.
• 1 случай из 10: красители! при большом избытке красителей (более 10% от всей массы смеси), использовании водных/спиртовых/неподходящих красителей смола не набирает достаточную прочность. Мы тестируем свои смолы с двумя линейками красителей: Pro-tone и “Полимер-О”. Используя их, вы можете быть уверены, что пигмент не вступит в незапланированную реакцию со смолой.

Застывание смолы — это реакция, при которой образуются связи между молекулами смолы и молекулами отвердителя. Чем больше связей, тем прочнее готовое изделие (кстати, это же и ответ на вопрос “Что будет, если я добавлю больше отвердителя?” — при избытке отвердителя связей станет меньше и изделие тоже будет резиновым, если не вскипит раньше). Реакция отверждения быстро протекает в жидкой фазе. Но и в твёрдом теле она продолжается! Молекулы продолжают находить друг друга и образовывать связи, просто в 100 раз медленнее, ведь в твёрдом теле им труднее двигаться.

Как ускорить продолжение реакции? Элементарно — нагреванием. Великий химик Вант-Гофф сформулировал простое правило: увеличение температуры на 10 градусов увеличивает скорость реакции в 2-4 раза. Это называется “Правилом Вант-Гоффа” и активно используется в термодинамике.

1. Нагрейте изделие до 50-60 градусов, подержите так от 10 до 30 минут, потом остудите. Так можно сделать несколько раз.
2. Не помогает в достаточной степени — нагрейте до 80 градусов (помните о пожарной безопасности). Можно использовать фен, горячую воду из-под крана (предварительно обернув изделие стрейч-плёнкой).

Во всех случаях, когда в смеси было достаточно смолы и отвердителя, даже если пропорции соблюдены с ошибками. и не слишком много посторонних веществ — помогает. Проверено!

Источник: izhevsk.ru-smola.com

Как загустить эпоксидную смолу?

Пирогенный кремнезём, более известный под названиями “аэросил” или пирогенная двуокись кремния — недорогой наполнитель для эпоксидной смолы, позволяющий загустить рабочий состав и придать ему вязкость, что может потребоваться при работе на вертикальных поверхностях и в других случаях, когда необходимо предотвратить .

Как сделать жидкую эпоксидную смолу?

1 увеличить температуру- либо поставить емкость с эпоксидной смолой на водяную баню, либо при помощи нагревательных приборов( батарея, строительный фен, тепловая пушка) нагнать тепло. Регулировать консистенцию в этом случае необходимо «на глаз». 2 добавить в эпоксидную смолу — ацетон 5-10%, но не больше.

Как разогреть эпоксидную смолу?

Для нагревания смолы удобно использовать «водяную баню» – опустить емкость со смолой в воду температурой 50-60°С и помешивать для равномерного нагревания. Внимание! Избегайте попадания воды в смолу. Избегайте нагрева смолы до температуры выше 60°С.

Чем загустить смолу?

А для сгущения смолы используют аэросил, если нужно заполнить щели или сделать галтель из смолы, то можно добавить хлопковой муки, рубленного стекловолокна, микросферы.

Для чего нужен гелькоут в чём он применяется?

Гелькоут (гелькоат, англ. gelcoat) — гелеобразный состав, используемый для создания декоративно-защитного покрытия композитных изделий. . Гелькоут наносится первым слоем на матрицу, и, после его отверждения, поверх него наносятся армирующие слои (стеклоткани или углеткани), пропитывающиеся связующим (полиэфирной смолой).

Что такое эпоксидная смола и где ее купить?

Эпоксидная смола — это не что иное, как синтетическая смола, продукт поликонденсации эпихлоргидрина с фенолами. . Купить эпоксидную смолу можно практически в любом строительном магазине.

Чем разбавить эпоксидную смолу форум?

смолу можно попробовать развести спиртом, ацетоном.

Какую эпоксидную смолу выбрать для заливки столешницы?

Для заливки столешниц выбирают первый вариант. Такие смолы устойчивы к пожелтению, они прозрачные и текучие. В этой категории отлично подойдут эпоксидные компаунды NOAPOX 7510 (средняя толщина слоя заливки – 15 мм) и NOAPOX 7560 (толщина заливки – 45 мм). Данные смолы низковязкие, не желтеющие, оптически-прозрачные.

Можно ли есть из эпоксидной смолы?

При соблюдении правил работы с эпоксидной смолой риск для здоровья минимален, а застывшие эпоксидные отливки и покрытия химически инертны, не представляют опасности и используются в пищевой промышленности и медицинских учреждениях.

Что делать если эпоксидный клей не застывает?

Какие действия предпринять, чтобы смола затвердела? При получении чрезмерно толстого не затвердевающего слоя не нужно добавлять дополнительное количество отвердителя или наносить поверх новый слой эпоксидки. Необходимо удалить смолу и залить заново.

Что сделать чтобы эпоксидная смола быстрее высохла?

1. Увеличьте температуру в помещении до 24-30°C. .
2. Поместите обогреватель или нагревательную лампу рядом с работой, чтобы смола затвердела быстрее.

Источник: sg2020.ru