Гелькоут – уникальный материал, приобретающий широкое распространение. Он применяется для производства высококачественной отделки, наносимой на изделия из композитов, армированных волокнами. Существует несколько разновидностей данных материалов. Изготавливаются они, как правило, из ненасыщенных либо полиэфирных смол.
Общие характеристики гелькоутов
Указанные материалы являются вариацией модифицированных смол. Они представлены в жидком виде. Наносятся гелькоуты на матрицу. В течение некоторого времени они отвердевают. Это приводит к образованию полимеров, характеризующихся поперечной сшивкой. Далее осуществляется армирование. Для данного этапа используется полимерная композитная основа. Это может быть смесь стеклянных волокон и полиэфирных либо эпоксидных смол, смешанных с углеволокнами либо стекловолокнами. Преимущества гелькоутов:
- привлекательный глянцевый блеск;
- устойчивость перед гидролизом;
- способность выдерживать длительное воздействие прямых солнечных лучей;
- хорошие физико-механические показатели;
- стойкость перед влиянием повышенной влажности и прочих внешних факторов.
Сферы и распространенные виды гелькоутов
Существует много разновидностей гелькоутов. Используются они зачастую в промышленной среде. Наносятся эти материалы на поверхности при помощи специализированного оборудования путем распыления. Преимущественное число смол, на основании которых создаются подобные вещества, отличаются плохим отвердеванием на открытом воздухе.
Ремонт гелькоута, нанесение гелькоута
Исключить это позволяет «изолятор», представленный в виде матрицы. При этом внешняя поверхность затвердевает, а внутренняя – остается липкой. Благодаря такой особенности обеспечивается отличная адгезия со следующими слоями.
Встречаются гелькоуты, в составе которых есть воск. Они применяются при ремонте. Подходят для обработки небольших участков и материалы, покрываемые поливиниловым спиртом либо специальной пленкой. Такие полиэфирные эмали используются для отделки внутренних поверхностей. С их помощью стеклопластиковые изделия приобретают законченный внешний вид.
Освоить технологию их нанесения могут и непрофессионалы. В них преобладают только декоративные характеристики, достигаемые благодаря добавлению пигментов.
Специальные гелькоуты используются при производстве оснастки. Они сложны в применении, поэтому не находят места в быту. На их основании создаются высокопрочные изделия, способные преодолевать различные нагрузки.
Особенности применения в быту
Гелькоуты, подходящие для непрофессионального применения, имеют в составе вещества, вызывающие раздражения и аллергические реакции и прочие неприятные симптомы. Чтобы обеспечить безопасность их использования, необходимо:
Как устраняю сколы на гелькоуте
- препятствовать попаданию на кожу, в дыхательные пути и в глаза;
- работать с материалами вдали от источников возгорания;
- поддерживать температуру окружающей среды в пределах от 18 до 25 градусов.
Эти материалы можно наносить как распылителем, так и кистью. Для максимальной эффективности нужно накладывать два слоя. При работе с кистью необходимо выжидать время для отвердевания каждого. Аэрозольные варианты распыляются сразу.
Редактировано: 21.12.2017 18:49:49
Источник: www.stroi-baza.ru
Гелькоуты
Гелькоуты представляют собой материал, который используется как внешний слой изделий из полиэфирной смолы. Гелькоуты создают защитную оболочку, стойкую к механическому воздействию и влиянию окружающей среды (вода, ультрафиолет и т.д.).
Стандартные и цветные гелькоуты
Поверхностное сырье общего назначения (стандартное и цветное) предназначено для создания цветной оболочки на поверхности изделий из ненасыщенной полиэфирной смолы для ручного нанесения (валиком или кисточкой) или методом напыления.
Характеризуются такими свойствами:
- Цветная оболочка имеет хорошую стабильность цвета;
- Эластичные и стабильные;
- Стойкие к воде, УФ-излучению и другим воздействиям;
- Не выцветают и не желтеют на протяжении долгого времени.
Главные особенности и свойства
Обладают следующими свойствами:
- высокой стойкостью к УФ-излучениям (к солнечному свету);
- не боятся воздействий химических веществ и агрессивной среды;
- готовые изделия характеризуются долгим сроком эксплуатации;
- имеют малую усадку – исключение течей и напряжений внутри материала;
- полученное изделие выходит без пузырьков воздуха;
- не теряет свои преимущества после нанесения.
Рекомендации по подготовке и нанесению
- Чтобы получить высококачественные изделия, необходимо сначала хорошо подготовить матрицу (тщательно очистить от грязи и пили).
- На очищенную форму нанести разделительный воск и отполировать ее. Чтобы достичь улучшения расформовки для другой формы применить специальную разделительную пленку.
- Перед началом работы с материалом необходимо проверить банку на ее целостность, наличие повреждений. Также перепроверить правильность цвета и тип.
- Чтобы достичь максимально точного цвета, гелькоут нужно перемешать и взболтать в оригинальной банке.
- Оптимальная температура – комнатная, в пределах 18-25°С.
- Обязательно надевать защитную одежду: очки, перчатки, респиратор или чистую маску.
- Может наноситься на матрицу с помощью кисти или методом напылением.
- Обратите внимание! Перед началом напыления необходимо тщательно проверить оборудование: очистить фильтры, выбрать размер и угол сопла распылителя в соответствии с размерами и сложностью матрицы, отрегулировать площадь распыления. Изучите и следуйте инструкциям производителя.
- Процесс осуществляется в специально отведенной для этого кабине или в отдельной зоне цеха.
- Начинать напылять края формы, применяя параллельные и сплошные полосы, что перекрываются на 20%, с постоянной скоростью.
- Для получения необходимой толщины пленки напылять в 2-3 слоя.
- Каждый следующий слой напылять перпендикулярно к предыдущему. После окончания работ пистолет-распылитель нужно остановить за пределами литьевой формы.
- В труднодоступных уголках используйте кисть.
- Толщина мокрой пленки должна быть 0,5-0,8 мкм, она зависит от назначения армированного пластикового изделия.
- Напылительная кабинка или отдельная площадка рабочего цеха для напыления должны соответствовать следующим условиям:
- Должна быть эффективная вентиляция,
- Хорошее освещение,
- Температура воздуха – комнатная (18-25°С).
- Максимальная влажность воздуха – 80%.
- Для нанесения использовать только чистую кисть. Лучше всего, чтобы это была высококачественная лакировочная кисть с мягкой щетиной.
- Перемешивайте гелькоут и постепенно добавляйте к нему катализатор, так как указано в инструкции.
- Наносить его следует сплошными полосами, чтобы получилась мокрая пленка равномерной толщины.
- Обратите внимание! Если толщина мокрой пленки не достигает 0,5-0,8 мм, тогда нужно нанести второй слой, но только когда первый полностью отвердел.
- Ламинирование изделия начинают после полного отверждения пленки. Это должно произойти в течение 2 часов при комнатной температуре.
- Важно! Не оставлять отвердевать пленку дольше указанного выше времени.
- После окончания работы нужно провести очистку кисти и оборудования. Хранить в соответствии с инструкцией производителя.
Условия хранения и транспортировки
Гелькоуты необходимо хранить в оригинальной плотно закрытой упаковке. Оптимальные условия: температура воздуха до 25°С, сухое и хорошо проветриваемое, без доступа к солнечному свету помещение, оборудованное для легковоспламеняющихся материалов.
Данная продукция является легковоспламеняющимся материалом, поэтому перевозку нужно производить только крытыми транспортными средствами в:
- металлических упаковках с небольшим весом и объемом 1, 5, 15 или 20 л;
- контейнерах, внутренние стенки и дно которых покрыты лаком или имеют олиэтиленовый (или пропиленовый) вкладыш – объем 1000, 560 или 200 л.
Процесс транспортировки должен проходить в соответствии с распоряжениями о перевозках опасных материалов.
Если соблюдать выше перечисленные рекомендации по хранению, то срок эксплуатации составляет 3 месяца от даты изготовления.
Свяжитесь с нами любым удобным для вас способом, чтобы заказать товар или узнать подробности. Мы всегда рады помочь!
Гелькоут (гелькоат) – специальный материал, используемый для создания высококачественного декоративно-защитного покрытия изделий из ненасыщенных полиэфирных смол. Кроме эстетичного вида они придают поверхности изделий стойкость к воздействию атмосферных явлений, агрессивной среды, механических факторов. Готовое покрытие также можно обработать порозаполнителем.
Он представляет собой модифицированную смолу, которую необходимо наносить на форму в жидком состоянии. В процессе отверждения они формируют полимеры с поперечной сшивкой, после чего происходит армирование композитно-полимерной основой. Стандартная основа – это смесь стекловолокна с полиэфирной или эпоксидной смолой, и/или углеволокном.
В продаже гелькоуты в широком ассортименте:
- на основе ортофталевой, изофталевой, изофтелево-неопентиловой смол;
- специального назначения – огнестойкие, химостойкие.
- цветные.
При выборе необходимо руководиться такими основными критериями, как срок и условия эксплуатации изделия. В случае возникновения любых вопросов по продукции, сотрудники нашей компании проконсультируют, помогут подобрать и купить гелькоут с нужными характеристиками.
Уважаемые клиенты! Будем рады предоставить всю техническую информацию на гелькоуты по вашему запросу.
sp- под распыление
F – под распыление и ручное нанесение
IZO — изофталевая основа
NPG — неопентилгликолевая основа
IZO/NPG — изофталево-неопентилгликолевая основа
VE — винилоэфирная основа
Источник: www.polypark.ru
Что такое GelStone
ГЕЛЬКОУТ GELSTONE — это особый вид гелькоута, разработанный специально для производства изделий из жидкого гранита GraniStone и предназначенный для создания лицевых покрытий.
Он идеально совместим с композициями GraniStone и GS гранулами, а также подходит и для других нужд в качестве самостоятельного продукта.
Гельстоун отличается особой прозрачностью, благодаря чему гранулы декоративного наполнителя проявляются в нём ярко и максимально чётко, обладает минимальной усадкой.
GELSTONE ПОСТАВЛЯЕТСЯ
В ТРЁХ КАТЕГОРИЯХ
Три категории гелькоута разработаны нашими технологами специально для удобства использования при различных технологических операциях – кому-то требуется гель стандартной вязкости, кому-то нужен более жидкий, а кто-то использует гелькоут в других технологиях, где предусмотрена работа с кистью.
КАТЕГОРИЯ «А»
GelStone стандартной консистенции
КАТЕГОРИЯ «B»
GelStone более жидкой консистенции
КАТЕГОРИЯ «C»
GelStone для нанесения кистью (более густой)
СВОЙСТВА GELSTONE
Прозрачность GelStone
Отличается особой прозрачностью, благодаря чему гранулы декоративного наполнителя проявляются в нём ярко и максимально чётко, обладает минимальной усадкой.
Эластичность GelStone
Эластичность и прочность к ударным нагрузкам обеспечивает изготовление качественных и долговечных изделий.
Не подвержен растрескиванию.
Выдержка перепадов температур GelStone
Гелькоут GelStone выдерживает большие перепады температур, не поддаётся коррозии и разъеданию солью.
Максимальная влагостойкость GelStone
Обладает отличной влагостойкостью и стойкостью к атмосферным воздействиям.
ИНСТРУКЦИЯ СМЕШИВАНИЯ GELSTONE С КОМПОЗИЦИЯМИ GRANISTONE
Технология представлена в виде производства
кухонных столешниц. Аналогично можно произвести
любое другое изделие, адаптировав
его специфические особенности.
65%
Гелькоут GelStone
35%
Композиции GraniStone
Напыление
ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЖИДКОГО ГРАНИТА
Гелькоут GelStone разработан специально для производства
изделий из жидкого гранита Гранистоун.
Его смешивают с композициями GraniStone или GS гранулами
в пропорции 65/70% гель + 35/30% наполнитель и используют методом напыления в форму или непосредственно на заготовку
для создания различных красивых изделий.
Ознакомиться подробнее с технологией GraniStone
вы можете здесь:
Посмотреть технологию
ФАСОВКА GELSTONE
Гелькоут GelStone поставляется
в плотных полиэтиленовых канистрах
в фасовках 1, 5, 10 и 20 кг.
ПРИМЕНЕНИЕ ГЕЛЬКОУТА GELSTONE
В ДРУГИХ СФЕРАХ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
Гелькоут GelStone отлично подходит для применения в любых областях композитного производства для формирования защитно-декоративного лицевого покрытия. Его можно использовать для автомобильного тюнинга, при производстве яхт и лодок и в любых других сферах, где обычно применим гелькоут.
Сотрудничество с GraniStone
На страницах нашего сайта вы найдёте полную информацию по технологии
производства изделий, cможете выбрать и заказать все необходимые материалы.
А также увидеть множество фотографий технологических процессов и готовых изделий.
Начните свой интересный, полезный и прибыльный бизнес
Вместе с технологией GraniStone
НОВОСТИ
Обновлённый прайс-лист от GRANISTONE
Скачивайте обновленный прайс-лист, изучайте, покупайте и экономьте!
Отличная новость! Мы переехали!