Что такое беддинг нарезного оружия

Я набрался смелости и решил изготовить эпоксидную постель на моей винтовке Winchester Model 70. Купил состав Brownells Acraglas, и, действуя в соответствии с инструкцией, получил хорошие результаты. Но, так как это была моя первая попытка, было довольно много грязи, когда я вынул затворную группу со стволом из ложа. С помощью напильника и наждачной бумаги я очистил излишки Acraglas, которые натекли в отверстие магазина.

Несмотря на то, что в набор включено очищающее средство, я потратил уйму времени на то, чтобы открутить винты спусковой скобы и более получаса, чтобы выковырять механизм из ложа. Я боялся, что склеил все навечно. У меня есть следующий вопрос: Использовал ли я достаточно очищающего средства и что происходит, когда вы пробуете это сделать, а детали просто не разбираются?

Беддинг – прекрасный способ улучшения точности винтовки – если он сделан правильно. Вы выбрали прекрасное средство, но для всего существуют правильный и неправильный способы. И хотя я не могу подробно рассказать о каждом этапе беддинга, так как ограничен размерами статьи, я дам несколько советов, на которые вам в следующий раз стоит обратить внимание.

ПИЛЛАР БЕДДИНГ. Пошаговая видео-инструкция. Часть 1. Pillar bedding.

Перед начало беддинга любым способом, я использую состав inletting black, покрывая им нижнюю и боковые стороны ствольной коробки и ствола везде, где они выходят из цевья. Установите затворную группу со стволов в ложе и несколько раз хорошенько стукните по ствольной коробке резиновой киянкой, чтобы вставить ее до конца.

Когда вы вынете механизм со стволом из ложа, состав inletting black останется на всех выступающих местах ложа, которые соприкасаются с металлическими деталями. Если вы хотите, чтобы ствол был свободно вывешен, просто выровняйте эти места. Этот этап следует повторить после окончательного беддинга.

Я использовал очищающее средство, идущее в комплекте с составом, на сотнях винтовок и ни разу у меня не было проблем. Важно, чтобы резьба винтов и отверстия под них были покрыты этим средством. Недавно я пользовался другим средством, Brownells Acra-Release, и мне показалось, что им работать быстрее и удобнее, чем наносить жидкий состав, также его легче очищать. Также оно лучше проникает в небольшие полости механизма.

Есть несколько способов крепления механизма в ложе после нанесения Acraglas, и все они хорошо работают. Я предпочитаю щедро нанести Acra-Release на врезные винты и затем завинтить их в механизм, и только потом помещать все в ложе для беддинга. Если немного геля вытечет из отверстий в ложе, то это хорошо, так как гель будет действовать как «беддинг для бедных».Вм

есто того чтобы прикручивать спусковую скобу, чтобы удерживать механизм во время застывания состава, я предпочитаю использовать медицинский жгут. К сожалению, я умудрился потерять жгут, которым пользовался многие годы, и узнал, что в хозяйственных магазинах такой жгут не купить. Тогда я попробовал связаться с компанией-поставщиком медицинского оборудования, но она отказалась продавать такой жгут. (Я не стал звонить в Агентство национальной безопасности, чтобы спросить, почему.)

Беддинг на нарезном оружии , жизненная необходимость или необходимое зло

К счастью, компания Brownells продает такие жгуты. Когда механизм установлен в ложе и Acraglas нанесен, просто оберните жгут плотно вокруг ложа и передней части ствольной коробки и закрепите. То же самое я делаю и с задней частью ствольной коробки. Переднюю часть я притягиваю немного туже, чтобы избежать скручивания ствольной коробки.

Чтобы облегчить очистку, заполните гнездо для магазина в ложе модельной глиной (пластилином) или заклейте его малярным скотчем.

Еще один важный совет – наклейте изоленту или липкую ленту Brownells Bedding/Masking Tape на бока и нижнюю часть боевого выступа ствольной коробки. Не нужно, чтобы эти области после беддинга касались ложа. Качество беддинга проверяется по задней части упора, нижней стороне ствольной коробки и ложе в месте, на которое она опирается, а также по передней части ствольной коробки включая около 3 дюймов ствола. Область беддинга, которая поддерживает задний винт ствольной коробки, больше работает на прочность и устойчивость ложа.

Подумайте, стоит ли выковыривать механизм из ложа после беддинга. Вместо этого расстелите полотенце на деревянный стол и хорошенько ударьте по передней части ствола. Годы идут, и сейчас для того, чтобы механизм освободился, мне приходится делать четыре или пять хороший ударов. Конечно, перед этим снимите жгут.

Если вы ошиблись и забыли нанести очиститель на все нужные места, или упрямый механизм не желает извлекаться, можно попробовать один вариант. Поместите все ружье на сутки в морозилку. Металл сожмется и легко вынется. Мне никогда не приходилось этого делать, но три моих знакомых оружейника рекомендовали подобный способ на случай, если механизм не вынимается.

Беддинг — не сложная работа, но важно следовать инструкциям. Результат стоит затраченных усилий, потому что если все сделано правильно, у вашего ружья значительно улучшатся характеристики точности и надежности.

Источник: sportingshot.ru

Беддинг технология. Часть 2

Дополнительная информация о составах для беддинга и альтернативных методах

Продукты для беддинга

В настоящее время популярных продуктов, используемых при беддинге винтовок, существует не менее дюжины. В разное время Ричардом Франклином были опробованы наиболее известные из них. В результате единственным составом, который Ричард настоятельно рекомендует применять для беддинга и который он сам использует по настоящее время, является «полимерная сталь».

Не смотря на свою дороговизну Devcon 10110 (в России артикул 10112) — это лучший беддинговый состав из всех опробованных Франклином. В первую очередь он обладает отличной твердостью, что немаловажно для долговечности и основных технических характеристик конечного результата — качественно выполненного беддинга. Этот состав для тех, кому нужна настоящая твердость, не уступающая твердости бетона и позволяющая затягивать винты ресивера, не опасаясь того, что произойдет непредвиденное смещение и деформирование.

Отдельные составы, которые Ричард Франклин именует коричневым хламом, используются некоторыми умельцами, но необходимой твердости они не получают. Продукция компании Марин Текс тоже слабовата. Недостатком многих продуктов является повышенная усадка. Составы, обладающие такой усадкой, для выполнения качественного беддига абсолютно непригодны.

Продукт от компании Devcon усадку практически не дает. Удобный для ремонта лож Acra-Glass также имеется в магазине Ричарда Франклина, но для беддинга он никогда его не использует.

У Devconа подходящая консистенция, напоминающая консистенцию арахисового масла, поэтому в использовании он очень удобен и при этом лишен излишней текучести. При переворачивании ложи данный состав продолжает оставаться на прежнем месте. Состав Devcon образуют два компонента, которые при смешивании не особо не требовательны к соблюдению пропорций.

Здесь это не так критично, как при применении иных продуктов. Так, если при использовании состава Марин Текс количество добавленного отвердителя не будет точным, могут возникнуть вполне реальные проблемы. Подводя итог вышеизложенному, можно вполне уверенно утверждать о том, что Devcon – это тот продукт, который позволяет добиться наилучшего результата. Несмотря на то, что многие специалисты считают Devcon слишком дорогим продуктом, Ричард Франклин рекомендует при выполнении обычного беддинга использовать именно его (стоимость затраченного состава составит порядка 10-15 долларов). По мнению Ричарда, любой заказчик достоин наилучшего беддинга, который, в свою очередь, возможен только при использовании Devcon.

Второе место среди продуктов, которыми Ричард Франклин пользовался в своей работе, занимает Bisonite, но он полагает, что Devcon все же лучше.

Разделители

Люди пользуются различными видами разделителей, говорит Ричард Франклин, многие из них он использовал в своей работе. Лично он в настоящее время отдает предпочтение бесцветному обувному полиролю Kiwi. Благодаря этому разделителю, никогда не происходит склеивания ресивера с ложей.

С Kiwi удобно работать, а для полировки можно пользоваться полотенцами из бумаги, с помощью которых можно сделать очень тонкий слой. Наличие такого слоя позволяет получить более качественный конечный результат. Благодаря ему, состав для беддинга после окончательного своего застывания, с большой точностью воспроизводит форму ресивера и все размеры.

Некоторые люди пользуются спреем PAM, но Ричард Франклин не очень доверяет подобным вещам. При использовании разделителя от Brownells нанесенный слой получается слишком толстым. Не лучшим выбором станет и автомобильный полироль, поскольку он имеет тенденцию к расслаиванию, а при высыхании превращается в пыль.

Для беддинга лучше всего использовать полироль Kiwi, которого, не смотря на его маленькую ёмкость, хватит надолго. Чтобы не испачкать затворную группу или ложу необходимо предварительно убедиться в том, что полироль, который будет использоваться в работе, бесцветный (чистый).

Материалы, используемые для фиксации и стяжки

Изучив пять статей, посвященных пилар-беддингу, можно увидеть много всевозможных систем, предназначенных для удержания в ложе сборки ствол-ресивер, до момента окончательного затвердевания состава для беддинга. В этих системах используются и вырезанные из велосипедных камер полоски, и хирургические трубки. Авторы некоторых статей рекомендуют воспользоваться механическими крепежными приспособлениями. По мнению Ричарда Франклина, все это — далеко не самые лучшие варианты.

Из всех материалов, которые Ричард опробовал для создания стяжки, он выбрал изоляционную ленту. Он считает, что применение струбцин и тому подобных приспособлений – полное безумие. Например, при использовании струбцины в местах ее соприкосновения будут возникать точки нагрузки, что приведет к результатам, противоположным желаемым.

Применение хирургических трубок так же имеет свои недостатки: они громоздки и неудобны в процессе использования, их стягивающая способность снижается по мере отвердевания состава, применяемого при выполнении беддинга. Аналогичные недостатки наблюдаются при использовании полос, вырезанных из обычных велосипедных камер.

Возникновение всех вышеперечисленных недостатков крайне нежелательно, поскольку любое усиление или ослабевание стяжки будет вызывать сдвиг ресивера. Подобное явление абсолютно не допустимо, так как при затвердевании состава положение ресивера изменяться не должно.

Если при использовании неподходящих материалов процесс отвердения пойдет неправильно, полученная сборка будет смещаться под действием скручивающих сил. Использование изоляционной ленты позволит избежать подобных последствий. Изоляционная лента – компактный, не растягивающийся материал (при условии, если она накручена в достаточном количестве). При использовании этого материала можно не опасаться за то, что при затвердевании состава произойдет смещение ресивера. Чтобы в процессе работы не испачкать поверхность ложи и ресивера Ричард Франклин рекомендует подложить под изоляционную ленту полоску, вырезанную из обычного бумажного полотенца.

Использование втулок со скругленными и плоскими верхушками

На большей части винтовок, изготовленных в заводских условиях, установлены закругленные втулки и именно их предпочитают использовать многие мастера-оружейники. По мнению этих мастеров, такой контур позволяет обеспечить более точное прилегание к нижней округлой области ресивера. Опробовав втулки, имеющие закругленную верхушку, Ричард Франклин не советует их использовать, объясняя это тем, что закругленный контур втулок не способен обеспечить необходимую точность прилегания к ресиверу. Помимо этого, в реальности абсолютно одинаковых ресиверов не бывает, между ними всегда имеются некоторые отличия. Стопроцентной идентичности своим продуктам не способны обеспечить даже самые продвинутые производители заказных ресиверов.

У каждой затворной группы, выпускаемой любым известным на данный момент производителем, имеются свои индивидуальные особенности. Со слов Ричарда, если втулка имеет слишком узкий изогнутый контур, то процесс соприкосновения между ресивером и втулкой происходит лишь по верхним краям втулки (справа или слева от центральной части).

В результате получаемая прочность меньше той, которая имела бы место в случае соприкосновения втулки и ресивера по центру, рядом с резьбовым отверстием. Кроме того, кромки втулки имеют острые края, которые врезаются в ресивер, создавая нежелательные точечные нагрузки. Ричард Франклин считает, что применяя втулки с плоской верхушкой и используя Devcon, можно добиться наилучшего результата. Если вам необходимо, чтобы используемый для беддинга состав заполнил все околоресиверное пространство, то Ричард рекомендует использовать втулки, имеющие плоскую верхушку и обладающий необходимой твердостью и жесткостью состав Devcon, не имеющий усадки и не деформирующийся.

В процессе беддинга не следует применять жесткую механическую фиксацию. У новичков, выполняющих беддинг на своих ложах, одной из основных ошибок является использование жесткой механической фиксации. Такое случается, когда ресивер или ствол некоторыми своими частями вклеиваются ниже уровня, образуемого застывшим беддинговым составом.

Сборка ствол-ресивер прочно схватывается с ложей, после чего разделить их бывает довольно сложно. Ричард советует избегать жесткой механической фиксации. Не смотря на то, что этого не трудно добиться, всегда следует соблюдать определенную осторожность. Причиной фиксации, как правило, является то, что уровень отвердевшего беддингового состава оказывается слишком высоким.

Ни в коем случае не стоит делать беддинг выше наиболее широкой ресиверной части (расположенной как угодно низко) или выше оси ствола (оси ресивера). Застывшая смола, используемая для беддинга, должна располагаться на уровне как минимум на 1,6 миллиметра (1/16 дюйма) ниже оси ствола или ресивера.

Ричард Франклин советует отступать от вертикального зазора примерно на 3,2 миллиметра (1/8 дюйма). При нахождении самой широкой части ресивера ниже стволовой оси, уровень застывшей смолы должен быть соответствующим. Кроме того, необходимо следить за ресиверными выступами и отверстиями. Все имеющиеся отверстия следует замазывать пластилином (замазкой).

Также необходимо произвести удаление всех имеющихся выступов, торчащих за границами цилиндрической части ресивера. При выступании даже самой маленькой части за границы цилиндрической части ресивера извлечение ресивера из ложи, после отвердевания, смолы станет невозможным (даже если это будет размещаться поверх ресивера и будет находиться ниже уровня отвердевшей смолы).

Источник: germeticus.ru

Такой разный беддинг: предлагаю разобраться

Что влияет на точность охотничьей винтовки? Качественно выполненный, чаще всего откованный ствол, а также сборка винтовки, добротное ложе и, что очень важно, укладка ствола и коробки винтовки в ложе — беддинг.

CLINT MEIER/FLICKR.COM (CC BY 2.0)

Беддинг — операция непростая и кропотливая.

Многие считают, что коробка должна плотно прилегать к ложу, а вот ствол на всех винтовках должен быть вывешен.

Это мнение стало превалирующим, но оно не всегда верно.

Это я и постараюсь объяснить в своей статье.

Качество любой винтовки можно рассматривать с двух точек зрения.

С одной стороны, это способность оружия держать минимальные группы, когда пробоины от пуль образуют «кучи», размер которых повторяется от раза к разу.

С другой, это способность винтовки поддерживать ноль, то есть попадать именно туда, куда мы целимся, причем без значительных отклонений, независимо от порядкового номера выстрела или других условий стрельбы.

В охотничьем оружии возможность однородно и точно поражать цель любым выстрелом — чистая точность — гораздо важнее, и эта функция обеспечивается именно качественным беддингом.

Винтовки с продольно-скользящим затвором могут иметь беддинг разной конструкции.

Для толстых, спортивных или варминт-стволов, калибров «магнум» или стандартных винтовочных калибров полностью оправдывает себя укладка ствола, при которой он остается свободным, вывешенным.

А вот для охотничьих винтовок с относительно тонкими стволами уложить ствол в ложу с дополнительной точкой давления на последнюю может быть вполне оправдано.

Чем тоньше ствол, тем больше вероятность того, что винтовка выдаст лучшие группы, если ствол будет не вывешен, а уложен в ложу по всей длине.

С точки зрения производителя, самый простой способ создать давление на ствол — это сделать, как на недорогих винтовках компании «Ремингтон», на ложе небольшой выступ, который создаст необходимое давление в точно рассчитанном месте.

Беддинг винтовки проводится при помощи специальных эпоксидных смол. Сам процесс нельзя назвать сложным, хотя он и требует аккуратности и терпения. Результат проведенной процедуры — оружие, где затворная коробка имеет максимальную площадь соприкосновения с ложей, что повышает и точность оружия, и постоянство боя. CLINT MEIER/FLICKR.COM (CC BY 2.0)

Демпфирующее давление на ствол может быть оказано и на всю длину канала ствола, но для этого вы должны обеспечить идеальный поверхностный контакт по всей длине соприкосновения ствола и ложи, что достигается сложной и долгой работой и укладкой с использованием специальных смол.

Но данная технология сегодня не используется ни одним производителем, делающим серийные винтовки.

Максимум, что доступно покупателю серийной винтовки, — это беддинг, сделанный эпоксидной смолой в районе коробки с опять же вывешенным стволом, да и то лишь на некоторых отборных моделях.

Для винтовки, которая хочет сохранить стабильные группы и, что важнее, постоянство попадания, давление между стволом и ложей должно быть неизменным, как и зазор между «железом и деревом», особенно в случаях легких калибров.

Для обеспечения постоянного давления в ложах, изготовленных из ореха, пусть даже и из очень качественного, сами ложи должны быть хорошо обработаны и защищены от влаги не только снаружи, но и внутри.

Производитель об этом часто забывает, что приводит к заметным смещениям точки попадания после долгого пребывания винтовки в условиях повышенной влажности.

Втулки, вклеенные в месте прохождения стяжных болтов, увеличивают прочность конструкции и повышают точность оружия. Большое значение имеет точность их изготовления и установки. Втулки должны равномерно перераспределять нагрузку от стяжных болтов на всю ложу. Это предотвращает смещение при выстреле и тем самым способствует повышению точности оружия и повторяемости каждого последующего выстрела. Чаще всего при проведении беддинга втулки просто вклеиваются в ложу оружия. CLINT MEIER/FLICKR.COM (CC BY 2.0)

Если мы обратимся к практике, то увидим, что редко встречаются цельные ложи, способные поддерживать постоянное давление на ствол от сезона к сезону, или если винтовка транспортируется в область, в которой влажность сильно отличается от той, где она хранилась.

Кроме того, чем тоньше ствол, тем больше кучность и точность зависят от того, в каком месте расположено цевье, ближе или дальше от затворной группы, на мешке с песком или удерживается рукой, используется ли стреляющим погон для применения динамического натяжения для стабилизации винтовки или применяется сошка.

Многим трудно поверить, что кусок дерева, такой как ружейный приклад, может набухать, сжиматься и деформироваться, скручиваться и изгибаться, но, к сожалению, все ложи в какой-то степени зависят от сезонной влажности, дождя или мокрого снега.

Визуально подобные деформации можно отследить только на винтовках с вывешенным стволом, когда виден зазор между ложей и стволом. Зазор этот может меняться, а иногда ложа вступает в контакт со стволом.

У меня было несколько винтовок, которые зимой при высокой влажности имели идеально центрированный ствол, а летом, на охоте, ствол касался цевья с одной стороны, а с другой появлялся огромный зазор в полсантиметра.

Представьте, какое давление может оказывать ложа на ствол при таких деформациях и как это может повлиять на точность и кучность оружия. Давление на ствол должно быть постоянным, а оно изменяется в одном случае от нуля, в другом — до 10 кг и более.

При проведении беддинга важно не дать приклеиться «железу» к ложе винтовки. CLINT MEIER/FLICKR.COM (CC BY 2.0)

Даже небольшое изменение давления способно серьезно повлиять на кучность, особенно на смещение точки попадания.

Обычно смещение точки попадания считается значимым, если оно превышает кучность оружия. Так, винтовка, которая выдает группы в пределах 1,5 МОА, может начать стрелять с кучностью в три угловые минуты.

Конечно, это некритично для охотничьей винтовки, задача которой попасть в убойную зону оленя на дистанции до 300 метров, но это может оказаться важным при охоте на большие расстояния или на мелкую дичь

Для многих охотников кучность и, главное, точность первого выстрела играют большую роль. Имея винтовки с кучностью 30 мм на 100 м, они хотят, чтобы это оружие таким и оставалось в любых условиях.

Но что еще более важно, охотничья винтовка должна поражать цель первым выстрелом, ведь часто вся охота и заключается в одном точном выстреле.

Возникает логичный вопрос, можно ли достичь постоянной кучности и точности с оружием, приклад которого сделан из дерева? Наверное, можно, но качество самого дерева и качество его обработки должны быть очень высокими, а значит, и дорогими.

Поэтому проще работать с более стабильной платформой, т.е. с древесным ламинатом или синтетической ложей, с полным или частично вывешенным стволом.

Однако прежде чем идти дальше, позвольте мне еще раз подчеркнуть, что тонкие, легкие стволы, диаметр которых меньше 0,575 дюймов у дула, как правило, лучше всего собирают группы, если ствол плотно прилегает к ложе, но это может привести к зависимому от температуры и влажности «холодному нулю» — точности первого выстрела.

Нужен охотнику такой компромисс? Поскольку на охоте крайне важны первые два или три выстрела, лучше иметь точную винтовку с первого выстрела, пусть и с несколько худшей кучностью.

Есть стрелки, которые считают, что для винтовки не так важно сохранять точный ноль в течение продолжительных периодов времени, потому что, во-первых, средняя продолжительность охоты составляет всего несколько дней, что совсем немного для атмосферных изменений, чтобы иметь какое-либо значительное влияние на ноль.

А во-вторых, каждый охотник должен проверить ноль своей винтовки по прибытии в лагерь.

Если есть сдвиг нуля из-за того, что его перевозят в другой климат или из-за грубого обращения с багажом, то это небольшая проблема, потому что необходимые корректировки могут быть сделаны прямо в лагере.

При стрельбе на большие дистанции точность винтовки имеет первостепенное значение. SHUTTERSTOCK

Оба вышеприведенных мнения верны, но… Много раз я приезжал в лагерь после наступления темноты и, не желая терять первое утро, в ожидании рассвета отправлялся на охоту в надежде, что моя винтовка все еще стреляет туда, куда я хочу.

А что, если ваша винтовка промокнет и вы окажетесь перед необходимостью сделать дальний выстрел? Кроме того, практика показывает, что после проливного дождя точка попадания может сместиться на величину до 10 см на 100 м.

Именно поэтому не удивительно, что сегодня многие охотники и стрелки на большие дистанции предпочитают ламинированную древесину или синтетические ложи тем, которые вырезаны из одного куска дерева.

И, конечно, хорошо выполненный беддинг. Никакой мастер или даже машина для вырезания ложи не сравнятся с ее подгонкой при помощи жидкой эпоксидной смолы. В результате беддинга получается абсолютно идеальная зеркальная поверхность, обеспечивающая 100-процентный контакт ствола и ствольной коробки.

Что касается собственно процедуры укладки коробки и ствола в ложу, то это тема для отдельной статья, и поэтому мы не будем вдаваться в подробности.

Достаточно сказать, что есть три основных варианта укладки:

1) коробка и ствол полностью уложены;

2) коробка и первые несколько дюймов ствола уложены;

3) коробка уложена и ствол полностью вывешен.

Я не упомянул о точке давления на передний конец ствола, что так распространено в серийных винтовках, но когда у вас есть стабильность ламинированной древесины или уложенный в эпоксидку ствол, это не имеет смысла.

Если демпфирующее давление в одной точке оказывается лучшим сценарием для данной винтовки, вы можете достичь его с более равномерным и стабильным давлением, которое получите с полным контактом ствола.

Во многих случаях частичная укладка ствола работает лучше классической укладки только коробки или всего ствола.

Под частичной подразумевается только цилиндрическая, первая часть ствола непосредственно перед лапой отдачи и конусообразная часть, которая заканчивается там, где начинается прямая конусность ствола.

В зависимости от конкретного контура мы говорим о первых четырех дюймах ствола. Таким образом, мы имеем самую жесткую, самую монолитную часть ствола/коробки со свободно вывешенной частью остального более тонкого ствола.

CLINT MEIER/FLICKR.COM (CC BY 2.0)

Другой вариант, когда коробка уложена плотно, а весь ствол вывешен, работает лучше для стволов более толстых контуров.

По крайней мере, для стрельбы по бумаге это идеальное решение, потому что на ствол не оказывается никакого демпфирующего влияния, что делает его наиболее стабильным по кучности.

Но опять же точность может быть немного лучше с некоторым демпфирующим давлением на ствол.
Но рекомендовать что-либо на практике как единственно правильный вариант совершенно неверно.

Подобрать свой вариант можно только методом проб и ошибок, и лучше всего попробовать все три условия.

Сначала полностью уложить ствол в ложу с полным контактом. Если это не устроит по точности и кучности, то вы посредством инструмента Dremel легко превратите полный беддинг в промежуточный, а далее в беддинг с вывешенным стволом.

Как мы видим, укладка ствола в ложу — процесс творческий и непростой. Но он имеет смысл в том случае, если стрелок хочет получить от своего оружия максимальный результат, который на реальной охоте может быть не востребован.

Поэтому прежде чем начинать эксперименты, следует попробовать свою винтовку в деле. Возможно, выдаваемые ею кучность и точность достаточны для тех охот, на которых вы собираетесь ее использовать.

Сергей Смолнин 31 июля 2019 в 14:13

Источник: www.ohotniki.ru

Способы увеличения точности оружия

Ранее уже говорилось, что точность оружия складывается из многих факторов. Давайте еще раз их назовем. В целом точность оружия зависит от используемых боеприпасов, «класса» оружия, и безусловно от стрелковых возможностей стрелка.

Большинству понятно, что точность оружия в значительной мере зависит от боеприпасов и умения стрелка стрелять, но какие еще силы влияют на нее кроме этого? При выстреле на ложе оружия передаются все нагрузки, возникающие при выстреле. На ложе действуют: сила затяжки винтов крепления, сила отдачи, крутящий момент от прохождения пули по нарезам, вибрация и масса ствола.

Крутящий момент, образующийся от прохождения пули по нарезам (может быть направлен как почасовой стрелке, так и против, его направление зависит от направления нарезов), воспринимает т.н. «лапа отдачи» (recoil lug англ.) и винты крепления. Она расположена в большинстве случаев вблизи казенной части ствола. «Горизонтальная лапа» (поверхность) имеет в большинстве случаев округлую форму и в гашении крутящего момента участия практически не принимает. Расположение и форма «горизонтальной лапы» часто диктуется формой ствольной коробки. Силу отдачи воспринимает в большей степени только «лапа отдачи».

Благодаря различным силам и моментам, действующим на оружие, возникает несколько проблем:

1. Места крепления мета­ллических частей оружия к ложе испыты­вают воз­действия двух сил: силы затяжки винтов и крутя­щего мо­мента, который создает пуля при прохож­дении по нарезам ствола;

2. Диаметр винтов доста­точно мал, а зна­чит, велика удельная нагрузка на ложе;

3. Серийное производство лож и возникающие в связи с этим требования по взаимо­заменяемости обуславливают необходимые для этого зазоры в местах прилегания затворной группы к стволу.

Все это приводит к:

1. Деформации древесины и напряжению в затворной группе;

2. Микросмещению ствола относительно ложа при каждом выстреле. То есть ствол делает очередной выстрел уже из другого положения относительно ложи. Это неминуемо сказывается на кучности оружия. Кроме того, дерево чувствительно к изменению атмосферных условий, что вызывает изменение средней точки попадания (СТП), при изменении атмосферной влажности и температуры.

Понятно, что это не способствует точной стрельбе. Как же бороться с этими проблемами? Существует несколько методов, одни из них простые другие не очень.

1. «Pressure point», (точка давления). Чтобы уменьшить прогиб ствола и отрица­тельное воздействие знакопеременных нагрузок на винтах крепления, в конце цевья используют до­полнительную опору для ствола. При затягивании винтов ствол прижимается к опоре с некоторым усилием. Такой метод серийно применяют многие производители («CZ», «Remington» и др.).

Иногда используется не одна опора, а две разнесенные на 120°. Резуль­таты исследова­ний с примене­нием тензомет­рических датчи­ков показали снижение ам­плитуды колеба­ний ствола оружия почти вдвое и улучшение куч­ности на 15-20%. Впрочем, применение ме­тода «Pressure point» не явля­ется па­нацеей. Он действи­тельно позволяет со­кратить рассе­ивание, однако, только до опре­деленных пре­делов. С его по­мощью воз­можно увеличе­ние кучности оружия до 1МОА на 100 метрах (2,9 см), что бу­дет приятным результатом для многих охотников.

2. «Pillar bedding», («беддинг» на втулках) Оружейникам, давно известно, что де­рево как материал для ложи является недостаточно стабильным. Оно подвер­жено набу­ханию под воздей­ствием влаги и усушке под воз­действием солнца и высо­ких температур. Кроме того, де­рево вос­прини­мает нагрузки в зоне контакта со ствольной коробкой и удержива­ющими ее винтами.

Не­редки случаи, когда под вин­тами наблю­да­ется деформа­ция древе­сины. А усушка и короб­ление ложи при­водят к ослабле­нию усилия, удержива­ющего стволь­ную ко­робку и воз­мож­ности ее пе­ре­меще­ния от вы­стрела к вы­стрелу. «Pillar bedding» (pillar — «столб», bedding – «по­стель» англ.) – метод креп­ле­ния ствольной ко­робки в ложе с ис­поль­зованием вту­лок вокруг кре­пящих вин­тов.

Как пра­вило, втулки изготав­ливаются из алю­миния или из стали. На их поверхности ча­сто выполняются специальные проточки, для того, чтобы нанесенный состав лучше их заполнял. Втулки позволяют из­бежать деформации ма­териала ложи при затяжке винтов. «Pillar bedding» позволяет значительно увеличить кучность оружия. В некото­рых случаях на 20-40% (в зависимости от оружия).

3. «Glass bedding»(изготовление «постели» под металлические части оружия) Данный метод явился дальней­шим развитием «беддинга». Оружейники быстро заме­тили, что до­биться абсолют­ного прилегания тела ствольной коробки к ложе технологически крайне сложно. Дело в том, что малейшее от­клонение разме­ров в контакте двух цилиндри­ческих поверхностей приводит к образованию зазоров. Кроме того, даже если соблюдены раз­меры при прилега­нии двух плоско­стей, из-за неизбежных погрешностей формы кон­такт будет происхо­дить не по 100% поверх­ности. Приме­нением специ­альных соста­Wow удается за­полнить пу­стоты и приблизить поверхность кон­такта к макси­мально возмож­ной.

Создание «постели» при помощи специальных составов позволяет: уве­личить пло­щадь контакта, уменьшить дав­ление на ложу; снизить реакцию оружия на изменение природных условий (влажность, температура). Как правило, при выполнении «glass-беддинга» на поверхность метал­лических частей наносится разделительный слой, не позволяющий составу прилипнуть к ствольной коробке. Чем он тоньше, тем более точным будет оттиск. Иногда для дополнительной поддержки тяжелого ствола формуют «постель» и под его казенной частью.

4. «glue-in» (вклеивание ствола) Бывает, что стрелки зачастую идут на радикальные меры, вклеивая ствольную коробку намертво. «Нет смещений – нет проблем» — таков принцип «бенчреста». В этом случае кучность оружия стремится к максимальным значениям, «металл» и ложа составляют одно целое. Этот метод приемлем только в некоторых (очень редких) случаях, поскольку о разборке оружия приходится забыть навсегда.

5. Алюминиевые шины, композитные ложиВ конце XX века в производстве лож в качестве альтернативы нестабильному дереву получили распространение новые материалы. Стали появляться скелетные приклады из алюминия, композитные приклады из стекло и углепластика. Сегодня алюминиевые приклады – не редкость среди спортивных винтовок. Они применяются и на снайперском оружии.

Однако не все знают, что еще задолго до «Вальтеров» LG300 и легендарных AW от «Accuracy Int.» металл использовали в ложе советских винтовок «Тайфун» («Тайфун-1, Тайфун-3») . Освоенные в производстве в начале 1970-х годов, они продемонстрировали высокую стабильность боя вне зависимости от погодных условий. Однако высокопрочные алюминиевые сплавы тогда еще не шагнули из авиации на широкую арену, а стальная шина заметно утяжеляла винтовку. «Тайфуны» постепенно ушли «в тень», уступив место другим винтовкам. Постепенно благотворное влияние алюминиевых лож на стабильность винтовки оценили и охотники. Однако фантастический дизайн спортивного оружия не был приемлем на этом консервативном рынке, а ложи все равно нужно было «укреплять», поэтому дюралевые вставки стали интегрировать в ложи традиционной формы, изготовленные из композитов. Так при производстве лож поступает, например, американская компания «H-S Precision».

Подводя итог, назовем те случаи, когда «беддинг» необходим оружию.

1. Необходимо увеличить кучность оружия;
2. Восстановить начальное прилегание ствольной коробки к деревянным частям оружия (как правило, после всевозможных дефектов);
3. Исправить заводские дефекты деревянных частей оружия.

Оружие после проделанных работ («беддинга») будет радовать его владельца значительно больше, т.к. в большинстве случаев его точность значительно увеличится. Насколько, зависит как от оружия, так и от используемого состава – заполнителя. Сейчас их на рынке великое множество. Некоторые составы проверены временем и стрелками, как правило, они не очень дешевые.

Другие имеют очень приемлемую цену, но не оправдывают проделанных с ними работ. В любом случае экономить на «беддинге» — глупо. Увеличение кучности всегда стоило определенных затрат, в том числе и денежных.

Правда в некоторых случаях сама процедура «беддинга» и его стоимость могут отличаться от исходных значений. В некоторых моделях оружия «постель» формируется только под «лапу отдачи» и частично под крепежные винты (винт). Подытожив можно сказать, если Вы хотите улучшить свои стрелковые результаты, оружие должно им соответствовать.

Источник: savegun.com