Чем заклеить тпу лодку

Говорят, обычный клей плохо клеит ТПУ к ТПУ. Говорят, обычный клей ползёт при нагреве. Говорят, ТПУ выдерживает сильный нагрев.

Мне нужно было переставить самодельные места креплений бедренных упоров на моём «Печенеге». Это были полукольца, продетые в петлю из двусторонней ТПУ-ткани, приклеенную снизу к ТПУ-кордуре, и всё это было приклеено к борту пакрафта.

Грею обычным феном — не отрывается. Долго грею, приходится одеть на руки рабочие перчатки, чтобы поток воздуха не обжигал руки. Всё равно держится. Пришлось подсовывать под уголок смоченную ацетоном тряпочку, только так и оторвала. Даже при этом долго возилась (а уж как не хотелось дышать большим количеством ацетона в комнате, где можно открыть только форточку!)

Первое полукольцо оторвалось нормально (хотя надо будет присмотреться), а второе — вот так. При нагреве и смачивании ацетоном ТПУ-плёнка оторвалась от тканевой основы раньше, чем отошёл клеевой слой «Момент-гель».

Я, конечно, знала, что ткань у Блэк Пайков не лучшая, но мне даже в голову не могло прийти, что такое возможно.

Ремонтируем ТПУ пакрафт в походных условиях

Это, конечно, не катастрофа — почищу всё вокруг, положу слой клея на ткань, наклею огромную заплату, будет держаться. Но будет некрасиво, и полукольцо на это место уже не приклеишь.

Москва
сообщений: 18486
#2 Дата 18.02.2023 15:56 Ответ

Печально. Как бы там грыжи не случилось, с таким-то размером заплатки.

Интересно понять, что было сделано неправильно.
Мне не нравится ацетон. Точнее комбинация его с нагревом. Может, надо «или-или»?

Это моё частное мнение.
Питер
сообщений: 3419
#3 Дата 18.02.2023 15:59 Ответ
Ацетон убивает ТПУ напрочь!
Нельзя ацетонить ТПУ от слова совсем.

. таймтриааал, таймтриааал — для рыбалки и туризма, таймтриааал, таймтриааал — никакого она#%зма! (с)песня.

Иваново
сообщений: 7083
#4 Дата 18.02.2023 16:09 Ответ

# цитата Капитан-фотограф:
Как бы там грыжи не случилось, с таким-то размером заплатки.

Увидим. Не понравится результат — разрешу себе купить новую лодку.

# цитата Андрей Sonar:
Ацетон убивает ТПУ напрочь!

Странно, никогда этого не слыхала. Мне казалось, что ТПУ переживает ацетон лучше, чем ПВХ.

# цитата Капитан-фотограф:
Может, надо «или-или»?

Возможно. Но я ж всё клею с прогревом, и не было проблем.
Иваново
сообщений: 7083
#5 Дата 18.02.2023 16:16 Ответ

Я, кстати, эту пару уже переставляла. Ещё я приклеивала и снимала деку. Но всё это я отрывала без ацетона, а сегодня вспомнила про такой вариант и решила попробовать.

Москва
сообщений: 1073
#6 Дата 18.02.2023 16:21 Ответ

# цитата Эмма:
Первое полукольцо оторвалось нормально (хотя надо будет присмотреться), а второе — вот так. При нагреве и смачивании ацетоном ТПУ-плёнка оторвалась от тканевой основы раньше, чем отошёл клеевой слой «Момент-гель».

Правильный ремонт ПВХ и ТПУ изделий. Полиуретановый клей.

Печально, сочувствую.
У меня, по мере эксплуатации, тоже появились некоторые новые идеи по месту наклейки таких же элементов аутфита на свои пакрафты, хочется переставить. Спросил по этому поводу производителя Птичек, первый ответ был такой же по процедуре, как Вы и проделали, нагревайте и потихонечку отдирайте(про ацетон не помню точно, но кажется, тоже упоминалось). На что я попросил уточнить безопасность — ведь ТПУ, это ткань основы с ТЕРМОполиуретановой пленкой, т.е. пленка к температуре неравнодушна и даже поддается сварке при нагреве(т.е. ее структура при нагреве ращмягчается). И да, мы в итоге пришли к мнению, что опасность отодрать пленку от ткани таки есть, если так отдирать аутфит. Насколько большая — я не знаю, но, судя по тому, что производителя этот вопрос совершенно не смутил — должна быть небольшая.
Поэтому тут, наверно, больше чем в Пвх-лодках актуален принцип «7 раз отмерь, 1 раз отрежь/приклей». А без отдирания — или срезать аккуратненько(но сам пятак все равно останется и будет некрасиво), либо оставлять старые как есть и клеить новые куда надо — и тогда может разрастись ветвистая капуста из этих меняющихся хотелок.

Источник: weter-peremen.org

Ремонт лодок из ПВХ и ТПУ тканей своими руками

Из статьи вы узнаете как сделать ремонт лодок из ПВХ и ТПУ тканей своими руками.

Лодки, сделанные из нейлоновой ткани с покрытием из термопластичного полиуретана (или, если проще, из ткани ТПУ), уже не назвать экзотикой. Ткань ТПУ, гораздо более дорогая, но куда более совершенная, чем традиционная ПВХ-ткань, стала основным материалом для изготовления лёгких байдарок и пакрафтов.

О достоинствах ТПУ можно говорить много, но сейчас, в начале водного сезона, особенно актуальным будет разговор о ремонтопригодности изделий из ТПУ. Хотя, повредить изделия из ткани ТПУ не так-то просто, но это, всё же случается. Есть миф, что очень сложно осуществить полевой ремонт изделий из ТПУ.

Попробуем развенчать этот миф и рассказать, как ставить надёжные заплатки на изделия из термополиуретана.

Напомним, как выполняется ремонт изделий из ткани ПВХ. Этот процесс достаточно простой.
Для начала повреждённое изделие кладётся на какую-либо жёсткую и ровную поверхность. Хорошо очищенная область повреждения и подготовленная заплатка покрывается тонким слоем клея. Далее требуется подсушить клеевой слой на изделии и заплатке — на это уйдёт около 10 минут времени, после чего нужно активировать клей нагревом. Это лучше всего с помощью нагретого металлического предмета (часто используют кружку с горячей водой — она долго не остывает до неприемлемой температуры и вполне удобна для “полевого ремонта”).

При температуре 50-60 градусов клей переходит в состояние, пригодное для соединения деталей. Заплатку следует быстро и сильно прижать к месту повреждения и тщательным образом прикатать твёрдым предметом (черенком ложки, обухом ножа или той же нагретой кружкой и т.п.). Обычно клеевое соединение с использованием “горячего” клея уже почти сразу позволяет продолжить эксплуатацию изделия, но максимальную прочность оно обретает через 6-12 часов.

А как быть с ТПУ? Весь процесс практически такой же, но с определёнными особенностями.
Дело в том, что при склеивании ПВХ-ткани, клей растворяет поверхность ПВХ, из-за чего происходит проникновение клея непосредственно в толщу ткани. И такое соединение получается очень прочным. А вот термополиуретан не растворяется этим клеем, поэтому клеевое соединение ТПУ получается менее прочным. Как сделать его надёжным?

Лучшим методом в полевых условиях является механическая обработка поверхности из ТПУ. Сделать это можно любым достаточно острым предметом или абразивным материалом — тщательно поскрести поверхность, подняв “ворс”.

Подойдёт обычный камень с грубой поверхностью. Тереть придётся с усилием — ТПУ-ткань довольно стойкая на истирание. С “поцарапанной” поверхностью клей схватится куда охотнее, чем с гладкой. Не лишним будет и нанесение второго слоя клея после просушки первого. Ну и самые лучшие результаты будут, если изделие из ТПУ будет заклеиваться заплаткой из ПВХ-ткани.

Заплатка, поставленная таким способом, будет держаться вполне надёжно.

Источник: timetrial.ru

Чем клеить тпу ткань

Из статьи вы узнаете как сделать ремонт лодок из ПВХ и ТПУ тканей своими руками.

Лодки, сделанные из нейлоновой ткани с покрытием из термопластичного полиуретана (или, если проще, из ткани ТПУ), уже не назвать экзотикой. Ткань ТПУ, гораздо более дорогая, но куда более совершенная, чем традиционная ПВХ-ткань, стала основным материалом для изготовления лёгких байдарок и пакрафтов.

О достоинствах ТПУ можно говорить много, но сейчас, в начале водного сезона, особенно актуальным будет разговор о ремонтопригодности изделий из ТПУ. Хотя, повредить изделия из ткани ТПУ не так-то просто, но это, всё же случается. Есть миф, что очень сложно осуществить полевой ремонт изделий из ТПУ.

Попробуем развенчать этот миф и рассказать, как ставить надёжные заплатки на изделия из термополиуретана.

Напомним, как выполняется ремонт изделий из ткани ПВХ. Этот процесс достаточно простой.
Для начала повреждённое изделие кладётся на какую-либо жёсткую и ровную поверхность. Хорошо очищенная область повреждения и подготовленная заплатка покрывается тонким слоем клея. Далее требуется подсушить клеевой слой на изделии и заплатке — на это уйдёт около 10 минут времени, после чего нужно активировать клей нагревом. Это лучше всего с помощью нагретого металлического предмета (часто используют кружку с горячей водой — она долго не остывает до неприемлемой температуры и вполне удобна для “полевого ремонта”).

При температуре 50-60 градусов клей переходит в состояние, пригодное для соединения деталей. Заплатку следует быстро и сильно прижать к месту повреждения и тщательным образом прикатать твёрдым предметом (черенком ложки, обухом ножа или той же нагретой кружкой и т.п.). Обычно клеевое соединение с использованием “горячего” клея уже почти сразу позволяет продолжить эксплуатацию изделия, но максимальную прочность оно обретает через 6-12 часов.

А как быть с ТПУ? Весь процесс практически такой же, но с определёнными особенностями.
Дело в том, что при склеивании ПВХ-ткани, клей растворяет поверхность ПВХ, из-за чего происходит проникновение клея непосредственно в толщу ткани. И такое соединение получается очень прочным. А вот термополиуретан не растворяется этим клеем, поэтому клеевое соединение ТПУ получается менее прочным. Как сделать его надёжным?

Лучшим методом в полевых условиях является механическая обработка поверхности из ТПУ. Сделать это можно любым достаточно острым предметом или абразивным материалом — тщательно поскрести поверхность, подняв “ворс”.

Подойдёт обычный камень с грубой поверхностью. Тереть придётся с усилием — ТПУ-ткань довольно стойкая на истирание. С “поцарапанной” поверхностью клей схватится куда охотнее, чем с гладкой. Не лишним будет и нанесение второго слоя клея после просушки первого. Ну и самые лучшие результаты будут, если изделие из ТПУ будет заклеиваться заплаткой из ПВХ-ткани.

Заплатка, поставленная таким способом, будет держаться вполне надёжно.

Лучший клей для пластика ABS, PLA, PETG, SBS, TPU и нейлона

Склеивание деталей важная часть 3D-принтинга, т.к. печать модели по частями может минимизировать количество материала расходуемого на поддержки, оптимизировать прочность детали за счет изменения направления слоев и позволяет создавать более крупные сборки в связи с тем, что область печати зачастую ограничена. В этой статье рассмотрим какие клеи подходят для пластиков для 3D печати и в каких условия нужно их использовать.

Техника безопасности! В составе клеев содержатся токсичные растворители и составляющие, настоятельно рекомендуем использовать средства индивидуальной защиты, перчатки и при необходимости респираторы, не допускайте попадания клея и растворителей в глаза и на кожу.

Цианоакрилатный клей, самый популярный

Цианакрилат, более известный как «суперклей » или секундный клей, является лучшим универсальным клеем для пластика. Он не самый прочный, поскольку хрупкий после отверждения и как следствие недолговечный, но его должно хватить для большинства применений.

Этот клей универсален и имеет короткое временем схватывания. Он бывает жидкой и гелевой консистенции, что делает его идеальным как для заполнения трещин и мелких сколов. Шов между деталями получается очень тонким.

Подготовка поверхности: отшлифовать, очистить и обезжирить склеиваемые поверхности.

Безопасность: Используйте в проветриваемом помещении, держите подальше от кожи и посторонних предметов.

Подходит для PLA, ABS, PETG, SBS, плохо работает с нейлоном, TPU и фотополимерами

• высокая скорость отверждения – при комнатной температуре, буквально в течение нескольких секунд;
• высокая надежность соединения – часто клеевой шов прочнее соединяемого материала;
• возможность соединения разных по структуре материалов;
• простота применения;
• возможность соединения наклонных, вертикальных, пористых и адсорбирующих поверхностей;
• стойкость к вибрации и прочность при отслаивании;
• эстетичные незаметные клеевые швы.

• ограничение возможностей использования при больших зазорах;
• температурные ограничения – не более 80-100 градусов Цельсия;
• жесткость соединительного шва, т.е. неприменимость для соединений, испытывающих нагрузки на излом;
• неприменимость для соединения силиконов, полипропилена, полиэтилена и тефлона.
• хрупкость соединительного шва

Суперклей размягчается от диметилсульфоксида, а также растворяется под воздействием гептана, ацетона и изопропанола. Тем не менее, сегодня это один из самых популярных в быту и простых в применении клеев.

Склейка собственным материалом с помощью растворителя, лучшая прочность

Какие растворители используются для тех или иных пластиков прочитайте в нашей статье по постобработке 3D модели после печати

Склейка растворителем отличается невероятной прочностью, из представленных здесь способов склеивания это единственный, в котором не используется дополнительный материал. Вместо добавления склеивающего вещества, растворитель обеспечивает адгезию поверхности на молекулярном уровне, делая шов невероятно прочным при правильном нанесении и соблюдении технологии. Это также означает, что не требуется дополнительного слоя между деталями или не добавить веса конечному изделию, что значительно упрощает процесс проектирование изделия.

Подготовка поверхности: отшлифовать, очистить и обезжирить склеиваемые поверхности. Нанесите ровно столько растворителя, чтобы поверхность стала липкой. Избегайте попадания на не склеиваемые части детали, т.к. это может сильно деформировать и испортить поверхность.

Лучшие всего подходит для ABS, но если подобрать соответствующий растворитель таким образом можно склеить PLA, SBS, HIPS, TPU, SEBS. PETG равнодушен почти ко всем растворителям, кроме HFIP (гексафторпропанол ).

Холодная сварка ABS пластика:

• Ацетон не изменит цвет поверхности отпечатка, в отличие от других клеев
• После высыхания шов будет проявлять свойства ABS, делая дальнейшую обработку более простой

• Чрезмерное использование ацетона может привести к растворению детали и негативно повлиять на качество поверхности

Полиуретановый клей, универсальный

• устойчивость к повышенной влажности;
• надежность и прочность – клей гарантирует качественную связь при соединении разных материалов;
• время открытой выдержки – при работе с полиуретановым клеем совсем не надо спешить, время отверждения будет достаточно для тщательного нанесения на склеиваемые поверхности;
• комфорт во время работы – клей обеспечивает скольжение смазанных элементов, что удобно при сборке тугих конструкций;

Даже нейлон, материал который имеет плохую адгезию поверхности, будет надежно склеен.

Основным недостатком полиуретановых клеев — это то, что для надежного склеивания требуется достаточная толщина слоя между склеиваемыми деталями.

Подготовка поверхности: отшлифовать, очистить и обезжирить склеиваемые поверхности.

Подходит для: PLA, ABS, PETG, SBS, нейлона, отлично подойдет для TPU

Эпоксидные клеи, высокая прочность

Обычно это двухкомпонентые составы, в одном флаконе эпоксидная смола в другом отвердитель.

• Устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ, среди которых масла, бензин, неконцентрированные кислоты и щелочи. Моющие средства и остальная бытовая химия не разрушают шов.
• Термостойкость. Переносит повышение температуры до +250 С.
• Эластичность. Возможны небольшие смещения склеенных фрагментов, сверление и шлифование шва.
• Полная водонепроницаемость.
• Хорошая адгезия с различными материалами, включая пластмассы, дерево, цемент, гипсокартон и др.
• Устойчивость к усадке и образованию трещин.
• Высокая прочность шва.

Эпоксидные клеи обладают и некоторыми недостатками. Смесь нельзя выбирать для работы с никелем, полиэтиленом, цинком, силиконом, хромом и тефлоном. Запрещено склеивать такими составами предметы, которые соприкасаются с продуктами. Еще один минус — высокая скорость отвердевания, поэтому работать следует очень быстро и точно, иначе исправить возможные огрехи будет невозможно.

После отвердения такой клей очень сложно убрать с поверхности, все элементы которые были испачканы нужно тщательно очистить растворителем (лучше всего подойдет изопропиловый спирт) пока клей имеет жидкую консистенцию. В общем работать с ним несколько сложнее, чем с другими типами клеев.

После схватывания шов можно шлифовать и красить.

Подготовка поверхности: отшлифовать, очистить и обезжирить склеиваемые поверхности.

Подходит для: PLA, ABS, PETG, TPU, нейлона, отлично подойдет для фотополимеров и других смол DLP, LCD, SLA 3D принтеров.

Горячий клей, быстро но ненадежно

Быстрым решением может быть горячий. Он прост в применении, но не прочен и может быть использован для временного склеивания. При использовании будьте осторожны при нанесении на PLA, может деформировать пластик.

Подготовка поверхности: отшлифовать, очистить и обезжирить склеиваемые поверхности.

Подходит для PLA, ABS, TPU, не подходит для PETG и нейлона.

Отличным вариантом для склеивания больших моделей будет использовать 3D ручку . При этом нить для ручки можно подобрать из того же материала, что и напечатанная 3D модель.

Источник: sportdisain.ru