Порошковая сталь от Crucible – CPM S30V — относительно новая на рынке. Она была разработана в 2001 году, а коммерческие ножи с клинками из S30V появились на прилавках только к 2010. S30V производится по технологии аморфных металлических сплавов, более известной любителям ножей под аббревиатурой СРМ (Crucible Particle Metallurgy process). По этой же технологии производятся и иные популярные марки стали – CPM 440V (S60V), CPM 420V (S90V) и CPM 3V. Технология СРМ, несмотря на то что она стала широко известна только в последнее время, применялась еще в 70-е годы.
Сталь – это твердый раствор углерода в железе. Поскольку атомы углерода в таком растворе внедряются в кристаллическую решетку железа-растворителя, то сталь еще именуют твердым раствором внедрения. При этом железо хотя и сохраняет кристаллическую решетку, но внедрение атома неметалла (углерода) приводит к ее серьезной деформации. В зависимости от количества внедренных атомов свойства образовавшихся модификаций железа могут значительно отличаться.
Топ сталей. Выбираем лучшую сталь.
Сегодня для задания высоких прочностных свойств режущего инструмента его микроструктуру пытаются сделать максимально однородной. Но даже максимально очистив сталь от примесей и включений путем использования таких методов как электрошлаковый, вакуумно-дуговой и электронно-лучевой переплав, а также добившись ее однородности путем расплава, производитель не может рассчитывать на высокую внутреннюю однородность готового продукта. А если учесть, что сейчас широко используются легированные стали, то задание однородности становится еще более сложным.
Сталь CPM S30V на 13-18% состоит из хрома
Создание столь модной нержавеющей стали как CPM S30V требует введение в раствор еще и 13-18% хрома, который при охлаждении слитка создает собственную структуру. В высоколегированных сталях, изготовленных без применения СРМ-технологии, во время охлаждения происходят процессы выделения и кристаллизации примесей. Это означает, что сталь остывает медленно и высока вероятность образования местных «колоний» карбидов, отделенных друг от друга областями, обедненными карбидами. Именно эти «бескарбидные» участки будут являться «слабым звеном» будущего клинка и особенно его режущей кромки.
Таким образом, чем равномернее распределены карбиды по всему объему стали, тем она будет более однородна и, следовательно, крепка. Чем быстрее остывает расплавленный металл, тем тоньше кристаллическая структура. Независимо от количества прокатных циклов, которым будет подвержена обычная сталь, радикально улучшить ее свойства и «выровнять» концентрацию карбидов в микроструктуре очень тяжело. Именно этот процесс выделения и кристаллизации примесей затрудняет процесс производства качественной стали по традиционным технологиям, а также негативно влияет на дальнейшее полноценное применение предметов ножевой индустрии, производимой из нее.
Поскольку только атомы расплавленного металла не имеют фиксированного положения в пространстве, то давно возникла идея «заморозить» (путем очень быстрого охлаждения) беспорядочное расположение атомов, характерное для жидкости. В начале 60-х годов XX века ученые выяснили, что при охлаждении металлического расплава процесс кристаллизации можно предотвратить, если довести его скорость до 106-108 градусов в секунду. Полученные таким образом металлы и сплавы с беспорядочным расположением атомов стали называть аморфными металлическими сплавами или металлическими стеклами, по аналогии, которая существует между неупорядоченной структурой металлического сплава и неорганическим стеклом.
Spyderco Military CPM S30V — пожалуй, самый известный нож с лезвием из данной стали
С технологической точки зрения, процесс изготовления металлических стекол выглядит так: расплавленная сталь подается через сопло очень маленького диаметра и на выходе распыляется струей сжатого инертного газа на микроскопические капельки, которые очень быстро затвердевают, превращаясь в металлические гранулы. Эти гранулы оседают внутри магнитного цилиндра. Образовавшиеся металлические крупинки имеют сферическую форму. Каждая такая частица является, по сути, микроскопическим металлическим слитком, затвердевшим так быстро, что процесс выделения отдельных химических элементов и их кристаллизации в группы был остановлен на начальной стадии.
Благодаря маленькому размеру и быстрому охлаждению металлических частиц, структура карбидов, образующихся в процессе отвердевания гранул, чрезвычайно тонка. Карбиды, образовавшиеся в результате применения СРМ-процесса, сохраняют такую структуру и после проката стали. Далее металлический порошок прессуется под очень высоким давлением до образования субстанции, микроструктура которой однородна (гомогенна) и состоит из мельчайших металлических гранул, а «колонии» карбидов равномерно распределены по всему объему стали.
Полученная сталь может прокатываться традиционным способом, так же как и серийные марки стали, в результате чего достигается ее повышенная прочность. СРМ S30V – коррозионностойкая сталь, «сбалансированная» в химическом смысле так, чтобы обеспечить оптимальное выделение и кристаллизацию карбидов, которые в дальнейшем придают стали повышенную износостойкость без серьезной деградации прочности и ударной вязкости. СРМ S30V разработана специально для удовлетворения потребности ножевой индустрии в качественной стали с очень высокими (выше, чем у сталей 440С и D2) прочностными свойствами.
Ножи из стали СРМ S30V имеют на режущей кромке участки сверхвысокой твердости
Карбиды выполняют в составе стали ту же функцию, что и булыжники на улице: они (карбиды) тверже, чем сталь, их окружающая, и способствуют повышению ее износостойкости. Различия в показателях износостойкости разных марок стали объясняются наличием в их составе разных карбидов в разных пропорциях и с разной равномерностью распределения по всему объему стали. Из двух сталей, имеющих примерно одинаковую твердость, более износостойкой будет та, в составе которой карбидов больше, или же они более твердые.
Существуют и другие факторы, влияющие на остроту режущей кромки, но износостойкость (динамическая и ударная) – основной.
И тут важно соблюсти меру, не впадая в крайности. Так, сталь CPM 15V, обладающая самым высоким показателем динамической износостойкости среди сталей, применяющихся в ножевом производстве, содержит, соответственно, и наибольшее количество углерода — 3,40%. К сожалению, она и наиболее хрупка.
А вот СРМ S30V с 1,45% углерода обладает великолепным сочетанием хорошей износостойкости и ударной вязкости. Как ведет себя S30V в эксплуатации? Эта сталь подвергалась многочисленным тестам производителями ножей, и их отзывы сходятся: клинки, изготовленные из этой стали, прекрасно держат заточку, а их антикоррозионные свойства превосходны.
Обычно ножи из стали CPM S30V имеют твердость до 58-61 ед. по шкале Роквелла
Несмотря на значительную твердость, лезвие из СРМ S30V легко поддается правке. Режущая кромка такого клинка обладает в четыре раза более высокой прочностью на излом, чем известная сталь 440С и в 3,5 раза прочнее 154СМ. Благодаря этому она отлично противостоит выкрашиванию и сколу, что делает ее отличным материалом для клинков.
По износостойкости (то есть по способности держать заточку) сталь CMP S30V превосходит 440С на 45%, а 154СМ на 30%, что подтверждено независимой экспертизой, проведенной CATRA (Cutlery and Allied Trades Research Association – Ассоциация исследования ножевых изделий и сходных товаров). Тест проводился с помощью специальной машины, а разрезаемым объектом являлись специальные карточки, пропитанные силиконом.
Таким образом, по основным характеристикам сталь CPM S30V значительно превосходит популярные аналоги — 440С и 154СМ. Сейчас из данной стали делается множество самых разных ножей, от складных до боевых. Один из ярких примеров — современная версия известного тактического складника Spyderco Chinook 4 (к слову, первую версию Chinook мы обозревали тут).
Где купить нож из стали CPM S30V в Москве и регионах — актуальные цены:
Кстати, даже в Китае образовались достойные производители, которые делают неплохие ножи с лезвиями из стали CPM S30V. Яркий пример — бренд Jufule. Хотя «бренд» — сильно сказано. В любом случае это какие-то реплики европейских и американских моделей, просто под своим именем. Их легко найти на Aliexpress.
Вот, например, очень дешевый малый складник (менее 1000 руб. от официального продавца). Ему в противовес — куда более серьезный 10 см «фиксед» Halo V, но и цена уже выше, около 3000 руб. в том же магазине.
Вам также может быть интересно:
Рубрика: Основы 
Теги: 154СМ, 440С, CPM 15V, CPM 3V, CPM 420V, CPM 440V, CPM S30V, CPM S60V, CPM S90V, аморфный сплав, сталь
Ноябрь 20th, 2015 
admin
Источник: klinoc.ru
S30v или 154cm какая сталь лучше
«Нож — не пластина с заточенной кромкой!» (С)
Хотелось подискутировать на тему 154 СМ
Name: ru_knife
Page Summary
· jacks_alterego — (без темы) [+1]
· ping_f — (без темы) [+3]
· Anonymous — (без темы) [+1]
· cursed_feanor — * сурово * [+3]
· rover — (без темы) [+3]
· hideo — (без темы) [+1]
· fnk — спасибо, интересно [+10]
Latest Month
Entry Tags
24-сент-2009 06:26 pm
Вот уже некоторое время тестирую «новую» для себя сталь 154СМ. Тестирую — громко звучит, просто експлуатирую в качестве EDC Benchmade 551 Grip.
Для себя выделил довольно противоречивый набор параметров:
— само собой твердость, это на высоте (за ТМО сказать нечего — не с чем сравнить из той же стали). РК держит долго, упрямо, до конца не «замылевается» (заточка = 30 грд). Точится не менее долго и упрямо, и в моем случае только на керамике (триангл). Для себя же открыл факт того, что усилие при заточке играет заметную роль в скорости и очень большую в остроте. Но опять же, только при правильном приложении усилия и твердости движения, этакое ката, пока медленно не выучишь до автоматизма — результат по первой ужасен.
— хим. стойкость (ну эта самая квазинержавеемость) — честно, среднячок. Ожидал лучшего, поясню почему — сам веду активный образ жизни, потею часто, нож всегда либо в кармане либо на ремне. Точечная коррозия присутствует — и порою обильно по все поверхности и неожиданно для себя. Хочешь показать, достал — и тут же прячешь в тень, или краснеешь за внешний вид.
Странности что отметил для себя — этакое ощущение пластика при тактильном контакте, если не видеть то на металл не похоже, а именно твердый пластик. Соотношение хрупкость — вязкость, как то вообще запредельно.
Углеродка однозначно давно бы сломалась, марок стали на сравниваемых мною ножах к сожалению не скажу, но высокоуглеродистая быстро чернела от влажности, а также быстрорежущая из напильника вообще белой не была). Нержавеющие (440 все кроме С, Aus 8, ну и большинство отечественных «столовых» с буквой Х в названии) согнутся сначала а потом ломаются, разве что только хирургическая похоже ведет себя. Тут же — с одной стороны заусенец на мягком покрытии, и ни трещинки ни надкола при серьезнейших падениях (закрытом правда) на бетон и кафель. Как то внутри не вяжется при росте давления сначала не гнется потом резко крошиться (отламывается кусочек с остаточным зацеплением как волокнистая структура). Ударная вязкость при этом всем на 5.
Если можно так сказать — «пачкучая», при заточке на триангле за два цикла по 40, приходится мыть с порошком потому что все контактные поверхности камней уже все покрыто черным серебристым налетом, и дальше уже скольжение а не снятие слоя.
В общем как то так. На днях думал напишу что все, тест закончился провалом для меня 154-й как стали для ЕДЦ. До этого предыдущий нож с AUS8 был слишком «мягким» и быстро терял остроту.
Так вот, после звонкого падения на твердый пол нашел на поверхности обушка (полукруглая законцовка по которой скользит штифт замка при открывании/закрывании) неровность напоминающую на первый взгляд трещину (линию излома). Расстроился невероятно, но потом разобрав и промыв понял что вот почти год не замечал что это явно заводская насечка или что то подобное, в общем след от инструмента.
Вот так вот как то волнами отношение меняется, то сначала твердая не наточишь, доходишь постепенно до осознания что так и надо. То нестойкая слишком ржавеет, ну да — плата за твердость углерод, но и тут както закономерностей не выявил, разве что менялась температура в цикле лето — зима, и речка — море. Вот теперь хрупкая черезмерно (не ну как же — твердое? значит хрупкое ), тоже не оправдалось. В общем положительная выходит характеристика. Мне нравится.
Источник: ru-knife.livejournal.com
Какая сталь для ножей самая лучшая: рейтинг топ 10
Механические свойства стали для ножей во многом определяются легирующими добавками. Последние влияют на твердость, стойкость, подверженность коррозии и другие характеристики клинка:
Рейтинг лучших образцов стали для ножа
Существует много разновидностей стали для изготовления ножей. Мы выбрали шесть популярных в мире мастеров ножевого дела образцов. При выборе опирались на такие параметры:
- Устойчивость к коррозии. Неважно, какой нож перед нами — бытовой или охотничий. Он часто вступает в контакт с водой (охотничий еще и с кровью). Это негативно отражается на свойствах клинка, а потому антикоррозийные качества стали — один из ключевых факторов.
- Износоустойчивость. Ни один нож не вечен, но определенные виды сплавов продлевают жизнь клинка.
- Способность держать заточку. Точить нож придется однозначно, один образец — раньше, другой — позже. Но клинки из качественных сплавов дольше не тупятся.
- Твердость. От этого параметра зависит способность клинка выдерживать внешние нагрузки.
Изготовление ножен
Ножны обычно идут в комплекте к любому ножу кроме кухонного. Ножны служат для хранения, ношения и защиты клинка. Они способны защитить от преждевременного затупления, возникновения коррозии, служат дополнительной мерой безопасности от непреднамеренного травмирования.
Помимо этого, учитывая то, что ножны можно изготовить практически из любого прочного материала, и украсить на любой вкус, ножны также служат предметом гордости их владельца.
К тому же, готовые ножны очень непросто подобрать к уже имеющемуся ножу, часто они не совпадают в размерах. Как сделать ножны для ножа своими руками?
Для изготовления ножен в бытовых условиях походят дерево, кожа, пластик, плотная ткань, металл. Способ изготовления ножен зависит от выбранного материала, а так как их существует множество, то и способы изготовления довольно разнообразны.
С полными инструкциями можно ознакомиться в Сети, по запросу, как изготовить ножны и нож своими руками, видео и фото, в подробностях описывающие процесс, находятся в Сети в большом количестве.
AUS-6
Нержавеющая сталь японского производства. По характеристикам схожа со сталью AUS-8 (последняя содержит меньше углерода). Производится японской компанией Aichi. Отличается повышенной стойкостью к коррозии за счет высокой доли содержания хрома. Изделия этой марки используются в производстве ножей со складным лезвием, а также кухонных моделей.
Показатели твердости у AUS-6 невысокие, но клинки из этой стали надежно защищены от образования сколов.
В состав сплава входит 0.25% ванадия, за счет чего характеристики износа немного повышены. В целом изделия из этой стали отличаются хорошей износоустойчивостью, хотя быстро теряют остроту.
Сталь AUS-6 считается бюджетной — стоимость клинков в зависимости от производителя варьируется от 2 000 до 8 000 рублей. Тычковый нож Шмель Capo из AUS-6 можно купить за 1 000 -1 500 рублей.
AUS-6
стойкость к коррозии
износостойкость
на клинке практически не возникает сколов
Источник: vfront.ru
Сталь 154CM: характеристики, отзывы, плюсы и минусы для ножей
Сталь Crucible 154CM модификация сплава 440C с добавлением молибдена. Она сочетает в себе три основных элемента: хром, углерод и молибден. Но своего собрата она превосходит по многим показателям. Имеет хорошую коррозийною стойкость и обладает лучшей износостойкостью.
| C | Cr | Mn | Mo | Si | V | Другое |
| 1.05 | 14 | 0.5 | 4.0 | 0.3 | 0-0.4 | 0-0.4 |
Сталь 154CM имеет более высокую твёрдость и улучшенные прочностные характеристики. Этот сплав можно назвать рабочей лошадкой в индустрии высококлассных ножей. Сталь считают эталонным материалом. Металл относящийся к премиум классу последнее время стал более доступен.
В конце 1990-х годов сталь 154CM вытеснила с рынка премиальный сплав ATS-34. С тех пор 154CM стала очень популярной. Процесс металлической обработки делает продукт с более однородной микроструктурой. А это приводит к получению более надёжной стали с лучшими режущими свойствами.
Характеристики стали
Полосы стали 154CM.
Сталь 154CM используется многими ножевыми компаниями по всему миру. Такие знаменитые бренды как Benchmade и Emerson, применяют этот сплав. Уже говорилось, что изделия из 154CM превосходят по своим качественным характеристикам ножи из металла 440C.
Предметы изготовленные из 154CM имеют хорошую коррозионную стойкость.
Материал действительно очень прочный и твёрдый, последний параметр может достигать 60 HRC. Сплав относится к тем немногим металлам, которые сочетают в себе качество и доступную стоимость.
Ножи из стали 154CM очень хорошо держат заточку режущей кромки. Но следует отметить, что для заточки потребуются специальные камни и дополнительное оборудование. Хорошую прочность, вязкость и однородность обеспечивает правильный процесс закалки.
Все эти характеристики делают сталь 154CM очень популярной среди производителей. Отзывы реальных пользователей ноже сплошь и рядом только положительные.
Плюсы
Несомненные положительные характеристики являются достоинством этой стали:
- Высокая прочность (60HRC), обеспечиваемая двухэтапной закалкой.
- Гибкость, что позволяет выдерживать внешние и внутренние нагрузки без переломов или изгибов.
- Износостойкость: изделия из этого металл будут служить своих хозяевам много лет, но при правильном уходе.
- Доступная стоимость: в сравнении с аналогичными по свойствам сталями, 154CM имеет более низкую стоимость.
- Нож, изготовленный из этой марки, длительный промежуток времени не теряет своей первоначальной заточки.
Минусы
Чтобы картина была полной, нужно отметить и минусы сплава:
- Несмотря на коррозионную устойчивость 154СМ, при продолжительном пребывании во влажной среде начинает ржаветь.
- В связи с возможностью появлении ржавчины, сталь требует к себе дополнительного ухода, после каждого намокания желательно протирать её сухой тряпкой.
Применение
В современном мире сталь 154CM с уникальными характеристиками используется в основном для изготовления режущего инструмента. В частности из неё производят высококлассные ножи. Они пользуются большим спросом и стоимость изделий не высока.
Аналоги
Самым близким по составу считается японский сплав ATS-34. Но уже было озвучено, что сталь 154CM в своё время вытеснила его с мирового рынка. По характеристикам они также практически идентичны, но 154 сплав более доступен, нежели японский металл.
Существует порошковая разработка версии стали 154CM, маркируется она – CPM 154. Производится состав также в Америке концерном Crucible Industries. Порошковая версия отличается улучшенными механическими характеристиками.
Но следует заметить, что порошковая металлургия, куда сложнее и более дорогостоящая в производстве технология. А среди других похожих сталей можно отметить следующие марки стали: Швеция – RWL34, Россия – 110Х18Ш и Германия – 1.4111.
Нож из стали 154CM.
Ножи из стали 154CM
Сталь 154CM применяется для изготовления ножей множеством производителей как в Европе, так и в США (используются в наиболее дорогих моделях Spyderco и почти во всех Benchmade). Сталь закаляется при больших температурах, что позволяет великолепно держать режущую кромку на твердой поверхности. Закаливается до 60 HRC и обладает достаточной вязкостью, чтобы хорошо держать режущую кромку при такой высокой твердости.
Нож складной Hogue/HK Exemplar Black PS HK54150 | Магазин ножей Forest-Home» width=»292″ height=»292″ />
Нож складной Hogue/H
- Материал рукояти: G-10;
- Производитель: Hogue;
- Вес: 121 грамм.
Нож с превосходной эргономикой и лёгкостью.
Складной нож Emerson Journeyman SF
Нож Journeyman – это рабочее изделие для любой поставленной задачи в самых тяжелых условиях. Он одинаково хорош в вашем гараже или мастерской и даже на строительной площадке. Оригинальный эргономичный дизайн клинка, оптимальный размер лезвия и рукоятки обеспечивает комфорт и эффективную резку. Характеристики изделия:
- Длина ножа: 228 мм;
- Длина клинка: 91 мм;
- Толщина обуха: 3,2 мм;
- Материал клинка: Сталь 154CM;
- Материал рукояти: G-10;
- Вес: 165 грамм;
- Дизайнер: Эрнест Эмерсон;
- Страна-изготовитель: США.
Нож для любой поставленной задачи.
Складной нож Pro-Tech Tactical Response PTTR-3 Punisher
Нож Tactical Response PTTR-3 — чувствительный автоматический нож, который не подведет в самых разных ситуациях. Он быстро выстреливает, надежно блокируется и прекрасно ощущается в руке. Тонкий дизайн конструкции позволяет удобно лежать ножу в кармане. Характеристики клинка:
- Длина ножа: 205 мм;
- Длина клинка: 90 мм;
- Длина рукояти: 115 мм;
- Ширина клинка: 27 мм;
- Толщина обуха: 3 мм;
- Материал клинка: 154CM;
- Материал рукояти: Алюминий;
- Страна-производитель: США;
- Производство: Pro-Tech;
- Вес: 103 грамм.
Нож для самых разных ситуаций.
Особенности ножей из стали 154-СМ
Сталь 154-СМ была изобретена в Америке, однако в последнее время клинки из данного сплава нашли применение не только в США, но и во многих странах Европы. Мы собрали для вас наиболее практичные и функциональные модели с оригинальным дизайном. На страницах данной категории Вы найдете ножи из стали 154-СМ от известнейших американских брендов Columbia, Cambria, Pro-Tech. Если же Вы желаете украсить свою коллекцию эксклюзивным дизайнерским клинком, советуем обратить внимание на модели от Buy Tighe.
Выбор по цене до 1999 рублей от 2000 до 4999 рублей от 5000 до 9999 рублей от 10000 рублей Просмотренные товары
Отзывы
АндрейЕнисейскТут пришлось по работе порезать и выкинуть кучу упаковочного материала. Имеется BM 551 сталь 154CM. Короче, начал резать картонные коробки. Ради интереса периодически проверяя остроту подбревая растительность на предплечьях. Режущая кромка не потеряла бритвенную остроту и продолжала уверенно резать даже после того как перестал брить.
Люблю этот ножик!ИзотЖуковСталь 154СМ у меня есть на Аресе ВМ732 и миниГриптилии ВМ556. На Аресе получше, а ВМ556 похуже. На миниГриптилии даже выкрашивалась на свежей деревяшке. Сейчас просто заминается при больших нагрузках. Точу на 30 градусов полного угла.
В общем без чудес – точится сравнительно легко и до бритвенной остроты, теряет эту остроту от строгания древесины и резки пластика. От колбасы не тупится)))АристархЗаинскА я вообще разочаровался в современных «брендовых» сталях. Наверное скоро на кастомы перейду. Недавно точил человеку нож из 154СМ для похода. Аккуратно (чтобы приятно сделать), но не заполировывал.
Закончил на гусевской керамике: очень агрессивный рез, с руки волосы сносит немного грубовато, но по продуктам «лазерный меч». Неполных три дня и нож не может прорезать упаковку. Непонятно почему так случилось…РодионКаменкаУ меня на ноже с фиксированным клинком сталь 154СМ.
Заточка заводская села буквально за 2 минуты разрезания упаковки – картон, обернутый пластиком, а был новый из коробки – брил. После чего, тщательно его поправил и пошел в лес по грибы-ягоды, после целого дня собирательства и шашлыки, со скрипом, но продолжал брить… так что, ничего однозначного сказать не могу. Мне нравится.
- https://warmsteel.ru/nozhi/stal-dlja-nozhej/pljusy-i-minusy-stali-154cm/
- https://vashnozh.com/stal/154cm
- https://www.nozhikov.ru/collection/154-cm
Источник: yourknives.ru