Мы с помощью Fashion Factory School решили разобраться в основах материаловедения: из чего состоит ткань, как определять ее по виду переплетения, а также как на практике определить ее волокнистый состав.
Строение и свойства текстильных материалов
Основными структурными элементами всех текстильных материалов или изделий (тканей, трикотажных полотен, нетканых полотен, лент, кружев и т.д.) являются текстильные волокна и нити. Для изготовления текстильных материалов используется большое количество волокон и нитей, различающихся по химическому составу, строению и свойствам.
В основу классификации текстильных волокон и нитей положено их происхождение (способ получения) и химический состав. По происхождению все волокна подразделяют на натуральные и химические.
К натуральным волокнам относятся волокна растительного, животного и минерального происхождения, которые образуются в природе без непосредственного участия человека. Натуральные растительные волокна состоят из целлюлозы. Их получают с поверхности семян растений (хлопок), из стеблей (лен, пенька, джут, рами, кенаф), из листьев (пенька, сизаль). Натуральные волокна животного происхождения состоят из белков кератина (шерсть различных животных) или фиброина (шелк тутового шелкопряда).
К химическим волокнам относятся материалы, создаваемые в заводских условиях. Их подразделяют на искусственные, полученные путем формирования из высокомолекулярных соединений, встречающихся в природе, и синтетические, полученные путем синтезирования высокомолекулярных соединений. К первым относятся вискозные, полинозные, медно-аммиачные, ацетатные, триацетатные волокна. Ко вторым – полиамидные (ПА, капрон, нейлон, дедерон, nylon и т.д.), полиэфирные (ПЭ, лавсан, полиэстер, тесил, дакрон, терилен, polyester, T и т.д.), полиакрилонитрильные (ПАН, акрил, нитрон, acryl), полиуретановые (спандекс, лайкра, эластан, spandex), поливинилхлоридные (хлорин), полиолефиновые (полипропилен, полиэтилен) волокна.
Строение и классификация тканей
Одна из основных характеристик строения ткани – вид переплетения, определяющий взаимное расположение и связь между собой нитей основы и утка, а также внешний вид (блеск, рельефность, рисунок лицевой поверхности) и свойства.
Законченный рисунок переплетения ткани называется раппортом. Раппорт определяется числом нитей, образующих его. Различают раппорт по основе (число основных нитей – продольных в ткацком рисунке) и раппорт по утку (число уточных нитей – поперечных).
Ткани в зависимости от вида переплетения подразделяются на следующие классы:
1. Ткани простых, гладких (главных) переплетений. Характеризуются однородной поверхностью (полотняные, саржевые, атласно-сатиновые).
2. Ткани саржевых переплетений. Имеют отличительную особенность – рубчик, идущий по диагонали ткани (саржа, подкладочные ткани). На лицевой поверхности саржевых тканей рубчик обычно идет снизу вверх и слева направо.
3. Ткани сатиновых и атласных переплетений. Имеют на лицевой поверхности удлиненные перекрытия, поэтому она обычно гладкая и блестящая.
4. Ткани мелкоузорчатых переплетений. Это производные от простых, характеризующихся видоизменением (усложнением) гладких переплетений.
Молескин – усиленный сатин
5. Ткани сложных переплетений. Они образуются из нескольких систем нитей основы и утка (двухслойные, ворсовые, махровые и т.д.)
6. Ткани крупноузорчатых переплетений (жаккардовых). Характеризуются разнообразными крупными узорами.
Классификация тканей по волокнистому составу
Ткани в зависимости от вида волокон делятся на следующие:
– однородные (состоящие из одинаковых волокон, например, только волокна хлопка, или только волокна вискозы и т.д.);
– неоднородные (состоят из различных по виду волокон, например, основа хлопчатобумажная, а уток – шерстяной и т.д.);
– смешанные (в составе основы и утка имеют различные волокна, смешанные в процессе прядения. Например, в основе и утке шерсть с вискозным волокном или в основе и утке шерстяная пряжа вприкрутку с нейлоновой нитью).
– смешанно-неоднородные (имеющие одну систему нитей однородную, а вторую из смеси волокон. Например, основа хлопчатобумажная, а уток – из смеси шерсти со штапельными вискозными волокнами).
Определение волокнистого состава тканей имеет первостепенное значение. Он должен учитываться при моделировании, конструировании, раскрое, пошиве. От волокнистого состава тканей зависят их эстетические свойства (внешний вид, фактура), технологические свойства (такие, как, например, прорубаемость ткани, скольжение, осыпаемость нитей, раздвигаемость нитей в швах), эксплуатационные и потребительские свойства (сопротивление износу и механическим нагрузкам, усадка, теплопроводность, воздухопроницаемость) и т.д.
Способы определения волокнистого состава
Волокнистый состав тканей определяется органолептическим и лабораторным способами.
Лабораторным называется такой способ определения волокнистого состава, при котором используются микроскопы и химические реактивы. Для определения состава тканей лабораторным методом необходимо хорошо знать строения волокон и их химические свойства.
Органолептическим называется способ, при котором волокнистый состав ткани определяется при помощи органов чувств (зрения, осязания, обоняния). При органолептическом способе ткань рекомендуется рассматривать в такой последовательности: по внешнему виду ткани, на ощупь и по сминаемости, по виду нитей основы и утка, по обрыву нитей основы и утка, по характеру горения нитей основы и утка. При этом следует помнить, что каждую нить, отличающуюся по цвету и блеску, необходимо исследовать отдельно.
Хлопчатобумажные и льняные ткани сухие на ощупь, при этом льняные ткани более жесткие и прохладные.
При обрыве льняной пряжи на конце образуется кисточка из волокон, различных по длине и толщине, при обрыве х/б пряжи – пушистая кисточка из одинаковых по толщине и длине волокон. При раскручивании льняная пряжа распадается на различные по длине и толщине волокна, х/б пряжа – на одинаковые по размерам волокна.
Характер горения волокон растительного происхождения напоминает горение бумаги, с характерным остатком золы сероватого цвета, которая легко растирается пальцами без остатка.
При отличии натурального шелка от тканей из химических волокон следует учесть, что при обрыве нить шелка–сырца не разлетается на составляющие (т.е. не делится в поперечном направлении) в отличие от а комплексных вискозных, ацетатных, полиамидных (капрон), полиэфирных (полиэстер), некрученых нитей.
При смятии чистошерстяной ткани образуются мелкие складки, исчезающие при разглаживании рукой. На шерстяной ткани с добавлением волокон растительного происхождения образуются крупные рельефные складки, трудно удаляемые или не удаляемые совсем при разглаживании рукой. На тканях из шерсти с полиэфирными волокнами (полиэстером), отличающихся уже некоторой жесткостью, образуются крупные складки, исчезающие при разглаживании рукой.
Содержание примесей в шерстяной ткани можно определить по характеру горения основной и уточной пряжи. Чистошерстяная пряжа в пламени обугливается, при вынесении из пламени не горит; на конце образуется черный спекшийся остаток, который легко растирается без остатка пальцами; ощущается запах жженого рога. Если пряжа содержит волокна растительного происхождения (например, хлопка), то за спекшимся шариком образуется светящийся уголек, который быстро гаснет, оставляя легкий налет пепла; ощущается также запах жженого рога. Чем больше примесей растительного происхождения, тем больше после горения остается рыхлой золы серого цвета.
Если шерстяная пряжа содержит полиамидные или полиэфирные волокна/нити, то она горит коптящим пламенем (прим. полиэфирные волокна дают более черное коптящее пламя), образуется жесткий скелет нити, на конце образуется спекшийся черный шарик, который не растирается пальцами.
Действием ацетона можно легко отличить ацетатное волокно от вискозного: ацетатное волокно растворяется в ацетоне, у вискозного не наблюдается разрушения целостности волокна.
Источник: www.be-in.ru
На какие виды делятся текстильные волокна
Текстильные волокна можно классифицировать по самым разнообразным признакам их общности. Для учебных целей представляется наиболее целесообразным классифицировать их по следующей схеме: классы -подклассы — группы — подгруппы — виды — разновидности волокон.
Текстильные волокна делят прежде всего на три класса:
природные, искусственные и синтетические.
Класс природных волокон
Отличительная особенность волокон этого класса состоит в том, что их получают в готовом, сформированном виде из различных частей растений, от различных животных и разных горных пород. Все они построены из высокомолекулярных соединений. В зависимости от химического состава класс природных волокон делят на два подкласса (рис.1) органического и минерального состава.
Подкласс волокон органического состава. Этим подклассом объединены волокна, построенные из волокнообразующих природных полимеров органического состава. В зависимости от происхождения их делят на две группы: растительного и животного происхождения.
Группа волокон растительного происхождения объединяет волокна, добываемые из различных частей растений. В зависимости от того, из какой части растения их добывают, волокна делят на следующие подгруппы:
— семенные — хлопок, получаемый из семян хлопчатника;
— лубяные (стеблевые)—лен, пенька, джут, кенаф, канатник, кендырь, рами и др.;
— лиственные, включающие волокна, добываемые из листьев растений (новозеландский лен, манильская пенька, сизаль и др.);
— плодовые, к которым относятся, например, кокосовые волокна, добываемые из скорлупы кокосовых орехов.
Рис.1.1 — Схема классификации природных волокон
Группа волокон животного происхождения делится на две подгруппы:
-шерстяные волокна, являющиеся волосяным покровом овец, коз, верблюдов, кроликов и др.;
— шелковые волокна — продукты жизнедеятельности гусениц тутового и дубового шелкопрядов.
Подкласс волокон минерального состава. В этот подкласс включены только природные асбестовые волокна, получаемые из горных пород.
Класс искусственных волокон
В зависимости от состава искусственные волокна делят на два подкласса (рис. 2): органического и минерального состава.
Подкласс волокон органического состава. В этот подкласс включены искусственные волокна, построенные из высокомолекулярных соединений органического состава. Принципиальное отличие искусственных волокон органического состава от синтетических волокон состоит в следующем:
исходными материалами для производства искусственных волокон служат природные высокомолекулярные соединения и их производные (целлюлоза и ее эфиры, белки животного и растительного происхождения);
получают искусственные волокна хотя и химическим путем но без применения химического синтеза;
химический состав искусственных волокон не отличается от химического состава взятых для их производства исходных материалов.
Рис. 2.1 — Классификация искусственных волокон
Подкласс искусственных волокон органического состава делят на две группы: целлюлозные и белковые волокна.
Группа целлюлозных волокон объединяет искусственные волокна, получаемые из целлюлозы и ее эфиров. Их делят на две подгруппы:
гидратцеллюлозные волокна—.вискозное, полинозное и мед-ноаммиачное;
эфироцеллюлозные волокна — диацетатное и триацетатное.
Группа белковых волокон включает искусственные, получаемые из белков растительного и животного происхождения, которые подразделяют на две подгруппы:
волокон из растительных белков — объединяет искусственные волокна, получаемые из белка кукурузы (зеина), сои, земляного ореха и др;
волокон из животных белков (включая казеиновое волокно).
Подкласс волокон минерального состава. Волокна этого подкласса характеризуются следующими основными особенностями. Исходными материалами для их производства служат различные соединения минерального состава (стекло, черные, цветные и благородные металлы, их сплавы), получаемые путем термической и механической обработки. Их делят на две группы: силикатные и металлические.
Группа силикатных волокон включает стеклянное волокно, вырабатываемое из расплавленного силикатного стекла; его используют для технических целей.
Группа металлических волокон объединяет волокна, получаемые из различных металлов и их сплавов; к ним относятся — золотые, серебряные, латунные, медные, алюминиевые и другие волокна. Металлические волокна широко применяют для украшения шелковых тканей и других изделий.
Класс синтетических волокон
В этот класс входят волокна, искусственно получаемые в промышленных условиях. Принципиальное их отличие от класса искусственных волокон состоит в следующем:
— исходными материалами (мономерами) для производства синтетических волокон служат различные низкомолекулярные соединения (капролактам, гексаметилендиамин, адипиновая кислота, аминоэнантовая кислота, акрилонитрил, пропилен и другое).
— получают синтетические волокна химическим путем с применением химического синтеза, осуществляемого с помощью реакций полимеризации или поликонденсации.
-химический состав синтетических волокон всегда значительно более сложный, чем его имели взятые для их производства исходные материалы.
В зависимости от того, из каких химических элементов построены главные валентности макромолекул, синтетические волокна делят на два подкласса (рис. 3): гетероцепные и карбоцепные.
Подкласс гетероцепных волокон. Этим подклассом объединены синтетические волокна, главные валентности макромолекул которых построены из разных химических элементов (углерода, азота, кислорода, серы и др.). В зависимости от химической природы волокнообразующих полимеров их подразделяют на следующие группы:
полиамидные волокна, к которым относятся капрон, анид и энант;
полиэфирные волокна, в число которых входит лавсан.
Подкласс карбоценных волокон. В этот подкласс включены синтетические волокна, в которых цепи главных валентностей макромолекул построены только из атомов углерода. В зависимости от химической природы волокнообразующих полимеров их делят на следующие группы:
поливинилхлоридные волокна, например поливинилхлоридное волокно (ПВХ);
перхлорвиниловые волокна, к которым относится хлорин;
полиакрилонитрильные волокна, включающие нитрон;
полиолефиновые волокна, к числу которых относятся полипропиленовое и полиэтиленовое волокна;
поливинилспиртовые волокна— винол.
Синтетические и искусственные волокна органического состава получают химическим путем, поэтому их называют химическими.
Рис.3.1 — Схема классификации синтетических волокон
Источник: studbooks.net
Волокна текстильные
Это натуральные, протяжённые гибкие и прочные тела с очень малыми поперечными размерами, ограниченной длиной, пригодные для изготовления пряжи и текстильных изделий. Волокна текстильные, не делящиеся в продольном направлении, называются элементарными, а состоящие из нескольких элементарных, скрепленных продольно, — техническими (комплексными). Элементарные волокна текстильные значительной длины называются элементарными нитями.
Почти все волокна текстильные состоят из высокомолекулярных веществ. Характерная особенность строения волокон текстильных — наличие продольных структурных элементов — фибрилл, слоёв. Некоторые волокна текстильные имеют каналы, бывают извиты или скручены.
Наряду с натуральными волокнами текстильными, образующимися в природе в различных частях растений, на коже животных, в минералах и т.д., широко применяют химические, изготовляемые заводским способом.
Основная масса волокон текстильных перерабатывается в пряжу, из которой изготовляют ткани, трикотаж, кручёные, галантерейные и другие текстильные изделия. Непосредственно из волокон текстильных вырабатывают валяльно-войлочные, ватные и значительную часть нетканых изделий. Основные виды текстильных волокон и нитей: хлопок-волокно, джут, пенька и др. грубые лубяные, лён, шерсть немытая, шерсть мытая, шёлк натуральный, шелк-сырец, искусственное штапельное волокно, искусственные нити, синтетические нити и штапельное волокно.
Важнейшим, наиболее распространённым, дешёвым волокном текстильным является хлопок — прочное, тонкое, гигроскопическое волокно. Оно развивается на поверхности семян хлопчатника. Из хлопчатобумажной пряжи вырабатывают ткани бытовые для белья, одежды и др., технические, разнообразный трикотаж, швейные нитки, а из хлопка — вату, нетканые полотна и др. Лубяные волокна получают из стеблей, листьев и плодов растений обычно в виде технических волокон.
Наиболее тонкое стеблевое волокно — лён, очень прочное, малорастяжимое, гигроскопичное. Из льняной пряжи вырабатывают тарные, бельевые, платьевые, технические и другие ткани. Отходы льна (короткое волокно) служат для производства тарных тканей, верёвок и др.
Пенька — грубостеблевое волокно, получаемое из конопли. Из пеньки изготовляют канатно-верёвочные изделия, грубые ткани и др. Наиболее распространённое грубостеблевое влагоёмкое волокно — джут, применяемое для изготовления мешков (сахарных и др.); близок к нему по свойствам кенаф. Для производства канатов наряду с пенькой широко используют жёсткие листовые волокна — абаку или манильскую пеньку, сизаль и др.
Шерсть — волокно волосяного покрова овец, коз, верблюдов и других животных — ценное волокно текстильное, обладающее высокими эластичностью, гигроскопичностью и теплозащитными свойствами. Из шерсти в основном вырабатывают пряжу для костюмных, платьевых, пальтовых, технических тканей и верхнего трикотажа. Шерсть обладает способностью свойлачиваться, благодаря чему её применяют при выработке валяльно-войлочных изделий (войлоков, валенок, шляп и др.). В небольших количествах используют «заводскую» шерсть, получаемую со шкур убитых животных, и «утильную» шерсть, изготовляемую расщипыванием лоскута, рвани пряжи и т.п.
Шёлк-сырец — нити, получаемые при размотке коконов (см. Кокономотание), — употребляется непосредственно или после скручивания главным образом для выработки тканей — платьевых, бельевых, технических и др. Расщипыванием шёлковых отходов получают шёлковые волокна, перерабатываемые в пряжу; из неё изготовляют полотна, ворсовые ткани.
Асбест — минеральные волокна текстильные — применяют для выработки пряжи, служащей для производства технических (негорючих, фильтровальных и др.) тканей.
Натуральные волокна текстильные используют в чистом виде, а также в смесях (например, шерсть-хлопок), чаще всего со штапельными волокнами. Смешивание улучшает качество (совмещаются различные ценные свойства компонентов), удешевляет производство, позволяет получать разнообразные внешние эффекты.
Особое место среди волокон текстильных занимают стекловолокно и нити, широко применяемые в технике для электро-, тепло-, звукои других видов изоляции, в виде фильтровальных материалов, несгораемых изделий, в производстве стеклопластиков и др.
Лит.: Кукин Г.Н., Соловьев А. Н. Текстильное материаловедение. Ч. 1—2, М., 1961—64; Zylinski Т. Fiber science, Warsz., 1964. Г. Н. Кукин, А. Н. Соловьёв.
Источник: Большая советская энциклопедия
В настоящее время при изготовлении текстильных изделий широко используются различные виды волокон, которые отличаются друг от друга по химическому составу, строению и свойствам.
В основу существующей классификации текстильных волокон положено два основных признака:
- их способ получения (происхождение)
- химический состав,
так как именно они определяют основные физико-механические и химические свойства не только самих волокон, но и изделий, полученных из них.
С учетом классификационных признаков все волокна делят на натуральные и химические.
К натуральным волокнам относят волокна природного (растительного, животного, минерального) происхождения. К химическим волокнам — волокна, изготовленные в заводских условиях.
Химические волокна подразделяются на искусственные и синтетические.
Искусственные волокна получают из природных высокомолекулярных соединений. Синтетическиеволокна — путем синтеза из природных низкомолекулярных соединений. Природные высокомолекулярные соединения образуются в процессе развития и роста волокон (целлюлоза, фиброин, кератин); что же касается синтетических, то их получают из низкомолекулярных веществ в результате реакции полимеризации или поликонденсации, в основном из продуктов переработки нефти и каменного угля.
Волокна являются исходным материалом для изготовления текстильных товаров и могут применяться как в естественном, так и в смешанном виде. Свойства волокон влияют на технологический процесс переработки их в пряжу. Поэтому важно знать основные свойства волокон и их характеристики: толщину, Длину, извитость. От толщины волокон и пряжи зависит толщина получаемых из них изделий, которая влияет на их потребительские свойства.
Пряжа из тонких синтетических волокон более склонна к пиллингу — образованию закатанных волокон на поверхности материала. Чем длиннее волокна, тем пряжа из них ровнее по толщине и прочнее.
Показатели важнейших свойств текстильных волокон
- Виды волокон и нитей; Длина, мм; Толщина, г/км; Разрывное напряжение, Мн/м2(кгс/мм2); Удлинение, %; Влажность*, %
- Хлопок; 25—45; 0,1—0,2; 250–550 (25—45); 6—9; 7—9
- Лён технический; 500—700; 4,0—10,0; 300–600 (50—60); 2—3; 11—13
- Шерсть тонкая; 50—80; 0,3—1,0; 200–250 (20—25); 30—50; 16—17
- Шерсть грубая; 50—200; 1,2—3,0; 150–200 (15—20); 25—35; 14—15
- Шёлк (нить коконная); —; 0,31—0,37; 400–450 (40—45); 15—20; 10—11
* При температуре 20° и относительной влажности воздуха 65%.
Волокно текстильное – гибкое и прочное тело с очень малыми поперечными размерами, ограниченной длины, пригодное для изготовления пряжи и текстильных изделий.
Волокна текстильные бывают элементарными и комплексными.
Элементарное волокно — одиночное волокно, которое не делится в продольном направлении без разрушения.
Комплексное (техническое) волокно волокно, состоящее из нескольких элементарных волокон, скрепленных продольно. Скрепление элементарных волокон может быть склеиванием (лен, пенька, джут) или силами кристаллизации (асбест). Комплексное волокно может делиться на элементарные волокна без разрушения.
- Тканьё и первые ткацкие станки
- Орнаментации ногайских войлочных ковров
- История макраме
- Искусственный мех
- Прялки и их орнаменты
- Шерсть
- Символика прялки
Авторский проект NARODKO.RU
Копирование материалов — только при согласовании и указании ссылки на сайт.
Источник: www.narodko.ru
СТРОЕНИЕ И СВОЙСТВА ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Основными структурными элементами всех текстильных материалов или изделий (тканей, трикотажных полотен, нетканых полотен, лент, кружев и т. д.) являются текстильные волокна и нити. Для изготовления текстильных материалов используется большое количество волокон и нитей, различающихся по химическому составу, строению и свойствам.
В основу классификации текстильных волокон и нитей положено их происхождение (способ получения) и химический состав. По происхождению все волокна подразделяют на натуральные и химические.
К натуральным волокнам относятся волокна растительного, животного и минерального происхождения, которые образуются в природе без непосредственного участия человека. Натуральные растительные волокна состоят из целлюлозы. Их получают с поверхности семян растений (хлопок), из стеблей (лен, пенька, джут, рами, кенаф), из листьев (пенька, сизаль). Натуральные волокна животного происхождения состоят из белков кератина (шерсть различных животных) или фиброина (шелк тутового шелкопряда).
К химическим волокнам относятся материалы, создаваемые в заводских условиях. Их подразделяют на искусственные, полученные путем формирования из высокомолекулярных соединений, встречающихся в природе, и синтетические, полученные путем синтезирования высокомолекулярных соединений. К первым относятся вискозные, полинозные, медно-аммиачные, ацетатные, триацетатные волокна. Ко вторым — полиамидные (ПА, капрон, нейлон, дедерон, nylon и т. д.), полиэфирные (ПЭ, лавсан, полиэстер, тесил, дакрон, терилен, polyester, T и т. д.), полиакрилонитрильные (ПАН, акрил, нитрон, acryl), полиуретановые (спандекс, лайкра, эластан, spandex), поливинилхлоридные (хлорин), полиолефиновые (полипропилен, полиэтилен) волокна.
Строение и классификация тканей
Одна из основных характеристик строения ткани — вид переплетения, определяющий взаимное расположение и связь между собой нитей основы и утка, а также внешний вид (блеск, рельефность, рисунок лицевой поверхности) и свойства.
Законченный рисунок переплетения ткани называется раппортом. Раппорт определяется числом нитей, образующих его. Различают раппорт по основе (число основных нитей — продольных в ткацком рисунке) и раппорт по утку (число уточных нитей — поперечных).
Ткани в зависимости от вида переплетения подразделяются на следующие классы:
1. Ткани простых, гладких (главных) переплетений. Характеризуются однородной поверхностью (полотняные, саржевые, атласно-сатиновые).
2. Ткани саржевых переплетений. Имеют отличительную особенность — рубчик, идущий по диагонали ткани (саржа, подкладочные ткани). На лицевой поверхности саржевых тканей рубчик обычно идет снизу вверх и слева направо.
3. Ткани сатиновых и атласных переплетений. Имеют на лицевой поверхности удлиненные перекрытия, поэтому она обычно гладкая и блестящая.
3. Ткани мелкоузорчатых переплетений. Это производные от простых, характеризующихся видоизменением (усложнением) гладких переплетений.
5. Ткани сложных переплетений. Они образуются из нескольких систем нитей основы и утка (двухслойные, ворсовые, махровые и т. д.).
6. Ткани крупноузорчатых переплетений (жаккардовых). Характеризуются разнообразными крупными узорами.
Классификация тканей по волокнистому составу
Ткани в зависимости от вида волокон делятся на следующие:
— однородные (состоящие из одинаковых волокон, например, только волокна хлопка, или только волокна вискозы и т. д.);
— неоднородные (состоят из различных по виду волокон, например, основа хлопчатобумажная, а уток — шерстяной и т. д.);
— смешанные (в составе основы и утка имеют различные волокна, смешанные в процессе прядения. Например, в основе и утке шерсть с вискозным волокном или в основе и утке шерстяная пряжа вприкрутку с нейлоновой нитью).
— смешанно-неоднородные (имеющие одну систему нитей однородную, а вторую из смеси волокон. Например, основа хлопчатобумажная, а уток — из смеси шерсти со штапельными вискозными волокнами).
Определение волокнистого состава тканей имеет первостепенное значение. Он должен учитываться при моделировании, конструировании, раскрое, пошиве. От волокнистого состава тканей зависят их эстетические свойства (внешний вид, фактура), технологические свойства (такие, как, например, прорубаемость ткани, скольжение, осыпаемость нитей, раздвигаемость нитей в швах), эксплуатационные и потребительские свойства (сопротивление износу и механическим нагрузкам, усадка, теплопроводность, воздухопроницаемость) и т. д.
Способы определения волокнистого состава
Волокнистый состав тканей определяется органолептическим и лабораторным способами.
Лабораторным называется такой способ определения волокнистого состава, при котором используются микроскопы и химические реактивы. Для определения состава тканей лабораторным методом необходимо хорошо знать строения волокон и их химические свойства.
Органолептическим называется способ, при котором волокнистый состав ткани определяется при помощи органов чувств (зрения, осязания, обоняния). При органолептическом способе ткань рекомендуется рассматривать в такой последовательности: по внешнему виду ткани, на ощупь и по сминаемости, по виду нитей основы и утка, по обрыву нитей основы и утка, по характеру горения нитей основы и утка. При этом следует помнить, что каждую нить, отличающуюся по цвету и блеску, необходимо исследовать отдельно.
Хлопчатобумажные и льняные ткани сухие на ощупь, при этом льняные ткани более жесткие и прохладные.
При обрыве льняной пряжи на конце образуется кисточка из волокон, различных по длине и толщине, при обрыве х/б пряжи — пушистая кисточка из одинаковых по толщине и длине волокон. При раскручивании льняная пряжа распадается на различные по длине и толщине волокна, х/б пряжа — на одинаковые по размерам волокна.
Характер горения волокон растительного происхождения напоминает горение бумаги, с характерным остатком золы сероватого цвета, которая легко растирается пальцами без остатка.
При отличии натурального шелка от тканей из химических волокон следует учесть, что при обрыве нить шелка-сырца не разлетается на составляющие (т.е. не делится в поперечном направлении) в отличие от, а комплексных вискозных, ацетатных, полиамидных (капрон), полиэфирных (полиэстер), некрученых нитей.
При смятии чистошерстяной ткани образуются мелкие складки, исчезающие при разглаживании рукой. На шерстяной ткани с добавлением волокон растительного происхождения образуются крупные рельефные складки, трудно удаляемые или не удаляемые совсем при разглаживании рукой. На тканях из шерсти с полиэфирными волокнами (полиэстером), отличающихся уже некоторой жесткостью, образуются крупные складки, исчезающие при разглаживании рукой.
Содержание примесей в шерстяной ткани можно определить по характеру горения основной и уточной пряжи. Чистошерстяная пряжа в пламени обугливается, при вынесении из пламени не горит; на конце образуется черный спекшийся остаток, который легко растирается без остатка пальцами; ощущается запах жженого рога. Если пряжа содержит волокна растительного происхождения (например, хлопка), то за спекшимся шариком образуется светящийся уголек, который быстро гаснет, оставляя легкий налет пепла; ощущается также запах жженого рога. Чем больше примесей растительного происхождения, тем больше после горения остается рыхлой золы серого цвета.
Если шерстяная пряжа содержит полиамидные или полиэфирные волокна/нити, то она горит коптящим пламенем (прим. полиэфирные волокна дают более черное коптящее пламя), образуется жесткий скелет нити, на конце образуется спекшийся черный шарик, который не растирается пальцами.
Действием ацетона можно легко отличить ацетатное волокно от вискозного: ацетатное волокно растворяется в ацетоне, у вискозного не наблюдается разрушения целостности волокна.
Статья подготовлена по материалам лекции Ирины Широковой (технолог-материаловед) для курса «Закупка тканей и материаловедение для бизнеса» в FASHION FACTORY SCHOOL.
Источник: textilexpo.ru