Смотря что точить. Люди и на движке от старой стиральной машины делают.
Остальные ответы
дарья закурдаеваУченик (56) 4 года назад
Сами суть не поняли, а ссылки кидаете
Галина Крюкова Мастер (2195) Ты педик или девочка?
не слишком оборотистый. тыщи 2,5 хватить
Слабые они. Лучше бензиновый. Мне иногда 5. л. с и не хватает.
Есть и у меня гриндер. Иногда ножичками балуюсь. Да что и говорить —в мастерской вещь полезная. Так вот, сделал на движке от старой стиралки и разочаровался —слабый. Чуть прижмешь и дохнет.
Сделал на однофазном 1.2 КВт от насосной станции —огонь!
Источник: Личный опыт
А почитать на Ганзе или Руснайфе в Мастерской про гриндеростроительство религия не позволяет? Там и движки разобраны, какие подойдут, и про частотники расписано. И вообще, если ты Дарья, то почему «решил»? Может, «решила»?
Похожие вопросы
Источник: otvet.mail.ru
Двигатель для гриндера. Какой лучше? Выбор электродвигателя.
Как сделать гриндер своими руками дома почти бесплатно?
Иметь в своем хозяйстве ленточный шлифовальный станок удовольствие не дешевое, но крайне полезное. Поскольку его наличие решает множество проблем с заточкой, правкой, подгонкой и шлифовкой.
Поэтому сегодня будем делать гриндер своими руками в домашних условиях из деталей, которые можно найти на свалке. А часть из них купить в любом хозмаге. И так, начнем со спецификации.
Спецификация на гриндер
Любой ленточный шлифовальный станок состоит из надежного каркаса и вспомогательных деталей. Основная задача при изготовлении станка расположить ролики в одной плоскости, иначе лента постоянно будет съезжать в сторону.
Гриндер своими руками
Также нужно обратить внимание на число оборотов привода. Для этого, как нельзя лучше, подойдет двигатель от стиральной машины.
Прежде чем приступить к изготовлению нам необходимо подготовить:
- Квадратная труба 30х30х2 – 250 мм.
- Квадратная труба 25х25х1,5 – 1250 мм. С учетом реза.
- Швеллер №21 – 350 мм.
- Полоса стальная 50х8 – 700 мм. (С запасом). Либо проушины от серьги рессоры Газели.
- Старая дверная петля.
- Лист 170х190х4 для изготовления упора.
- Лист фанеры 500х200х8 мм.
- Подшипники 201 – 9 шт.
- Полипропиленовые муфты на 32 – 6 шт.
- Полипропиленовая труба PN20 – 250 мм.
- Шпилька М8 – 1 шт.
- Шпилька М12 – 1 шт.
- Гайки М8.
- Пружина для натяжного рычага.
- Уголок № 5.0 для крепления двигателя к раме.
- Двигатель от стиральной машины.
Из чего состоит самодельный гриндер
Рассмотрим основные компоненты, из которых собран наш самодельный ленточно-шлифовальный станок.
Сборочный чертеж гриндера
- Ведущий ролик
- Натяжной ролик
- Ведомый ролик
- Второй ведомый ролик
- Рычаг натяжного ролика
- Подручник
- Консоль
- Упор
- Рама
Все компоненты станка просты в изготовлении при желании собрать его под силу каждому. Если у вас нет сварочного аппарата, то всегда, за небольшую плату, можно договориться с соседом. Или разрешить пользоваться самодельным гриндером при необходимости. Гриндер получится компактный и не тяжелый.
Собираем каркас гриндера
Детально описывать сборку рамы не имеет смысла, поскольку все видно из чертежа. Конструкция предельно проста, отрезаем трубки по размеру и свариваем.
Сборочный чертеж рамы
Подготовка вала двигателя стиральной машины
Чтобы закрепить на валу двигателя ведущий ролик необходимо просверлить в нем отверстие и нарезать резьбу М8. Размеры отверстия есть на чертеже. Отверстие под резьбу делаем сверлом 6,5 мм. Далее нарезаем метчиком.
Подготавливаем вал мотора
Обратите внимание
Когда будете резать резьбу, обязательно закройте роторную часть листом бумаги или целлофаном, это поможет уберечь ее от попадания металлической стружки. Если этого не сделать, при первом же включении двигатель сгорит.
Собираем ролики
Ведущий ролик на двигатель делаем из фанеры. Вырезаем 10 кругов диаметром 85 мм.
Размечаем центр, сверлим отверстие сверлом 8 мм. Промазываем между собой каждый диск клеем ПВА. Собираем в пакет на шпильку М8 и сдавливаем с обоих концов через шайбы гайками.
Обжимаем ведущий ролик с двух сторон струбцинами.
Сушим сутки для дальнейшей чистовой обработки.
Далее, сверлим отверстие на 24 глубиной 35 мм. Если нет пальчиковой фрезы, можно обойтись любым сверлом. В нашем случае конус от сверла не помеха.
Размеры отверстий в ведущем ролике
Вал вашего двигателя может быть другим, не такой как на чертеже, но это не проблема. Принцип крепления остается тоже, поменяются только размеры, которые можно измерить специальным инструментом. Как пользоваться штангенциркулем читайте тут.
Другой вариант мотора стиральной машины
После подготовки ролика и вала можно приступить к чистовой обработке ведущего шкива. Закрепите двигатель на платформе, оденьте ведущий шкив, включите мотор и аккуратно обработайте ролик лепестковым абразивным кругом.
Чистовая обработка ведущего шкива
После зачистки, края нужно немного скосить, чтобы получить вид бочонка.
Натяжной и ведомые ролики
Изготавливаются из пропиленовых муфт, они продаются в любом хозяйственном магазине. Сборочный чертеж и пошаговое руководство ниже.
Сборочный чертеж муфты
Собираем на шпильку М12 пакет из муфт, трубок Д20, они служат распорками между подшипниками и устанавливаем сами подшипники. На фото ниже видна вся сборка.
Шаг 1. Сборка ролика
Шаг 2. Затягиваем гайки ключом
Стягиваем собранный пакет в одно целое. Обрабатываем болгаркой и лепестковым кругом со всех сторон, добиваясь бочкообразной формы.
Таким же способом собираем следующие два ведомых ролика. Но форму бочонка придаем только ролику натяжному.
Популярное: Вибратор для бетона своими руками – недорого, просто и полезно
Рычаг натяжного ролика
Изготовление рычага несложное, достаточно посмотреть на фото и сборочный чертеж, сразу становится все понятно.
Установка рычага натяжителя
Натяжной рычаг, сборочный чертеж
Обратите внимание на возможность регулировки. Она поможет компенсировать возможные неточности в процессе сварки рычага к основанию гриндера.
Подручник и упор
Подручник и упор, для самодельного станка, важные детали. Но, поскольку способ изготовления прост, подробно описывать не буду, все видно из чертежа.
Осталась консоль
Консоль собирается просто. Детали свариваются по чертежу. Предварительно одну трубу нужно согнуть с помощью ручного трубогиба или просто зажав надежно в тисках.
После сварки зачистить швы и подвергнуть чернению для предотвращения коррозии. А можно покрасить эмалью.
Вот что в итоге должно у вас получиться.
Самодельный гриндер в собранном виде без ленты
Если вам понадобиться изменять предельные скорости шлифования то, как вариант, можно изменить диаметры роликов.
Расчёт диаметра ведущего шкива проводится по этой формуле:
D=V x 1000 x 60 / π x N
Или воспользоваться частотным регулятором для смены оборотов. Вариантов для реализации много, главное желание сделать все своими руками и не боятся трудностей.
Подборка видео самодельных ленточных шлифовальных станков
Самый простой гриндер
Ленточный станок из двигателя на 1,5 кВт
Вариант для тех, у кого есть наждак — видео инструкция
Сделать гриндер из болгарки можно буквально за день — подробное видео
Источник: obinstrumente.ru
Миниатюрная ленточная шлиф-машина (гриндер).
Всем привет! Проскакивала тут акция на данный инструмент, а я как раз подобным пользуюсь и обещал набросать обзорчик. Брал для обработки пластика после печати вместо наждачного «бочонка» и гравера, т.к. с ленточным вариантом меньше проявляется перегрев. Регулируемый блок питания уже был, покупал за $10 в свое время, поэтому запустил и проверил сразу после получения. Пользуюсь периодически какое-то время, думаю уже можно поделиться мнением )
Характеристики.
Наименование: Ленточная шлиф-машина
Тип: 10мм
Материал: Металл
Питание: DC 12-24 В
Обороты двигателя без нагрузки: 4500-9000 об/мин(12-24В)
Уровень шума: 75-85db
Размер ленты: 330 x 10 мм
Размер станка: 175 x 110 x 140 мм
Распаковка и внешний вид.
В почтовом отделении выдали довольно крупную коробку. Не помню, был ли пакет — обзор не сразу делал. 
Я надеялся, что проведу увлекательных пол часа за сборкой корпуса, но видимо магазин не очень доверяет пользователям и отправляет их в готовом для использования виде. Вот в таком
Так же в комплекте было пять шестигранников, из которых пригодился один.
И десяток лент различной зернистости, включая ту, что уже была натянута.
Двигатель без маркировки
Кстати, на предыдущем фото видно, что плохо отрегулирован угол наклона верхнего шкива и лента сползла к переднему краю.
Сзади рядом с кнопкой расположено 5.5 мм гнездо
У меня завалялось пару разъемов — использовал их во время тестов
Шкивы на подшипниках, хотя я бы очень удивился, увидев втулки.
Вот поближе
Функционал.
Для начала нужно выпрямить верхний ролик, иначе кромку будет съедать.
Можно использовать шестигранник, но я просто снял ленту, надавив на механизм натяжки
И пальцем дотянул винт до выравнивания ролика, после чего надел ленту обратно
Так же можно отрегулировать «стол», правда углы не очень большие
Проверка скорости работы.
Как и писал выше, у меня уже был блок, который ранее тестировал 
С подходящим разъемом 
Напряжение регулируется в пределах 10-24 Вольта, на максимуме ток доходит до 4А 
При низком напряжении нагружал до 7А, заявленная мощность 75 Ватт(не пиковая). 
Но тестировал другим блоком с шагом 1 Вольт. Обратите внимание, в описании указаны обороты двигателя. Обороты ленты при этом будут заметно отличаться. Для тех, кто не любит видео, я собрал гифку. Кидать кучу картинок было бы не гуманно.
Практика.
Нормальные люди обрабатывают небольшие деревянные и металлические детали, используя поворотный столик. Я же работаю в основном с пластиком, поэтому зашел с другой стороны. Для меня более удобный начальный наклон, к тому же при нажатии лента обхватывает модель, так что при небольшом усилии обработка идет гораздо быстрее. При 10 Вольтах инструмент выдает около 600 оборотов ленты в минуту и материал не нагревается до температуры плавления.
При печати АБС из-за усадки зачастую не совпадают внутренние и внешние размеры моделей, но зато он отлично обрабатывается механически. Раньше пользовался набором надфилей, сейчас же можно снять внешние излишки раз в десять быстрее, да и узкие места уголком ленты отлично обрабатываются.
5 минут и дозатор для флюса готов к применению. Модель брал тут.
Ну и пару раз точил скальпель. Всё никак не закажу новые лезвия. Для наглядности сначала затупил
Почти как с тыльной стороны
И заточил. Правда затачивал самой мелкой лентой, которая была в комплекте, возможно перегрел кончик.
Получилось вроде неплохо, учитывая нулевой опыт в заточке таких предметов. Излишки пластика срезает нормально.
Кому интересно послушать уровень шума на разном напряжении/оборотах, вот видео.
Итоги.
Я скорее доволен:
+ Относительно мало шума, а если докупить регулируемый блок, можно регулировать обороты в широком диапазоне.
+ Двигатель мощный, «грызть» материал начинает уже с 3 Вольт, пальцем останавливать ленту больновато.
+ Натяжной механизм пружинный, я боялся, что будет жесткая фиксация натяжным роликом.
Из неприятных моментов — во время заказа был только 10 мм вариант, иначе добавил бы $10 и взял 20 мм, тем более к нему подходят и узкие ленты. Можно доплатить еще $10 за блок, но лучше купить тот, что приводил в пример в обзоре, он более универсальный. Ну или докупить простенький регулятор и запитывать от любого имеющегося источника питания до 24 Вольт. Пользовался данным модулем пока не докупил DPS.
А еще довольно сложно найти в продаже ленты. 75 х 457 мм полно за копейки, 10 х 330 же в основном от «3М» по $5 за пару. Правда говорят ресурс у них приличный и хватит надолго, но меня пока жаба душит, да и комплектные еще не кончились.
В бэнге можно купить пачку 50 штук за $10-12 и зернистостью 40-120 грит.
Спросил насчет купона, дали скидку 20%: a7fb73 Это аналогичный моему набор(станок, ключи и 10 лент)
P.S.
За четыре года, три из которых пишу обзоры, я познакомился здесь со многими пользователями и подавляющее большинство считаю адекватными людьми, поэтому всегда прислушиваюсь к вашему мнению, а так же стараюсь максимально подробно и честно расписывать возможности рассматриваемых устройств, делясь как положительными сторонами, так и отрицательными.
Но сейчас я хотел бы немного отойти от темы обзора и поделиться одной замечательной новостью:
У меня родился сын. =)
Здоровенький парень, 4 килограмма. Я безумно рад и благодарен своей жене за такой подарок, это безусловно самое дорогое, что я мог получить от жизни.
Надеюсь, что вы порадуетесь вместе со мной. Всем добра =)
Планирую купить +77 Добавить в избранное Обзор понравился +178 +272
- гриндер
- 11 марта 2019, 10:00
- автор: ResSet
- просмотры: 18000
Источник: mysku.club
Простейший самодельный гриндер из движка стиральной машинки
Гриндер — это шлифовальный станок, используемый для обработки и заточки изделий из металла, дерева и пластмассы. Все зависит от жесткости ленты. Чем жестче лента, тем более прочный материал можно обработать. Кроме финальной шлифовки изделий, гриндер также может удалить ржавчину с поверхности. Нужный в хозяйстве инструмент.
Цена на готовые изделия варьируется от 20 до 170 тысяч рублей. Но изделие можно сделать в домашних условиях. Важно только разобраться с деталями и мощностью устройства.
Принцип работы
Конструкция состоит из трех основных элементов.
- Мотор.
- Шлифовальная лента.
- Ролики. Различают главный и второстепенные.
Основным элементом механизма является мотор и привод, они подают вращательный момент на ролики, которые крутят ленту. Комплектующие вы можете сделать из металла, из фанеры и пластика.
Гриндеры различают стационарные и ручные. В конструкцию стационарного гриндера входит стол с зажимами, который можно установить где угодно. Также стол способен изменять угол наклона и поворачиваться на 180 градусов. В качестве мотора подойдут двигатель от стиральной машины, дрели, болгарки. Главное это количество оборотов.
Производительность станка зависит от устройства ленточного механизма и от количества заготовок. Если вы планируете использовать длинную ленту, то вам нужен мощный мотор.
Также в изделиях предусмотрены зажимы, на тот случай если натяжение ленты ослабеет. В качестве зажимов выступают обычные болты или пружинный механизм. Ролики в готовом изделии должны быть установлены вертикально друг к другу. Если изменить местоположение роликов есть риск порвать ленту.
Очень важно правильно выбрать ленту. Так как от данного элемента будет зависеть скорость заточки изделия. Ленты различают по длине, по ширине и по зернистости.
Лента для гриндера должна соответствовать следующим условиям:
- Материал, из которого сделаны ленты, должен быть эластичным.
- Лучше использовать тканевую основу.
- Нужен качественный абразивный материал.
- Должна выдержать скорость более 1500 оборотов в минуту.
При работе необходимо иметь в виду физические свойства обрабатываемых деталей. Так как от этого зависит скорость работы изделия. При изготовлении шлифовальной машины в качестве «сердца» прибора используют двигатели от электроприборов, например мотор из стиральной машины, болгарки.
Гриндер с двигателем от стиральной машины
Нам понадобятся следующие материалы и инструменты:
- Двигатель от стиральной машины.
- Абразивная лента.
- Две стальные пластины.
- Ушки, болт, шайба.
- Ролик.
- Сварочный аппарат.
Устанавливаем на мотор две пластины. На пластины прикрепляем шайбы. Данные крепления обеспечат надежную установку двигателя на раму.
Используем ленту 610×45 миллиметров. Болт, ролик и ушки нужны для механизма, контролирующего положение роликов. В металлической пластине вырезаем отверстие для мотора. Привариваем к раме металлическую пластину. Также крепим уголок для двигателя, чтобы он прочно фиксировался на нем. Монтируем шкив на вал двигателя.
Затачиваем ролики, в них будут установлены подшипники.
Выбираем место для крепления удерживающего механизма главного ролика. Выправляем общую конструкцию, чтобы абразивная лента была максимально натянута.
Сверлим отверстие для болта, впоследствии контролирующем всю установку. Это позволит регулировать уровень натяжения ленты. Также позволит контролировать угол наклона роликов.
Самоделка с двигателем от стиральной машины позволяет заточить мелкие детали.
Гриндер, предназначенный для дрели
Данная установка представляет собой специальную насадку.
Нам понадобятся следующие инструменты и материалы:
- Лист металлический.
- Подшипники.
- Вал с шестернями.
- Абразивная лента.
Из металлического листа вырезаем две пластины размером 110×250 миллиметров. Сверлим несколько отверстий в пластинах. На шпильках нарезаем резьбу 120 миллиметров. Крепим ролики на шпильки и фиксируем с помощью болтов.
Абразивную ленту натягиваем между металлическими пластинами. Самоделку устанавливаем на раму, а дрель закрепляем с помощью хомутов.
С помощью данного гриндера можно заточить ножи или другие плоские изделия.
Гриндер из болгарки
Самый простой вариант гриндера, который можно изготовить самостоятельно. Такой аппарат применяется для шлифовки сварочных швов. Но если закрепить гриндер на столе, то с помощью него можно заточить ножи и различные режущие инструменты.
Гриндер из шлифовальной машины
В данном случае нам понадобится шлифовальная машина.
Собираем основание для крепления машины.
В конструкции необходимо сделать отверстие под проводку. И вот шлифовальная машина готова.
Поворотный столик для работы гриндера
Если вы хотите добиться равномерной заточки, изделия необходимо жестко закреплять по отношению к ленте. В таком случае на помощь приходят поворотные столики. Представляют собой металлическую пластину длиной 15×30 сантиметров и шириной 5×10 сантиметров. Стол должен двигаться вперед назад, иметь регулировку наклона. Есть столы, которые могут поворачиваться на 90 градусов.
Если вам это необходимо, можете сделать и такие опции. Но осуществить их сложно.
Клеим ленту для гриндера своими руками
Нам понадобятся следующие материалы:
- Клей ПВА, также подойдет и обычный супер клей.
- Струбцины прижимные.
- Наждачная бумага.
Определяем необходимую ширину ленты. Отрезаем нужное количество бумаги. Абразивный слой убираем с краев ленты. На пустые места приклеиваем кусочек ткани, используем прижимные струбцины. Ждем застывания, после отрываем кусок ткани. Вот что должно получиться:
После используем наждачную бумаги меньшей зернистости. И клеим вровень к абразивной части.
Мы изготовили надежную и прочную ленту для гриндера самостоятельно.
Чтобы правильно выбрать ленту для аппарата необходимо верно рассчитать размер шкива, ориентируясь на обороты двигателя и скорости вращения ленты. Если лента медленно движется, при обработке она может повреждать обрабатываемую поверхность. А если лента быстрая, абразивная часть сотрется, при этом ничего не обработав.
Ролики для гриндера
Это, наверное, самая сложная часть работы. Как правило, для обычной ленточной машины делают четыре ролика. С размерами от 60 до 160 миллиметров. Ролики делают из металла, лучше всего подойдет сталь или титан. Размеры роликов зависят от размеров абразивной ленты. Саму конструкцию делают из металла или дерева.
Главное обеспечить хорошее крепление роликов к рабочему основанию. Сами ролики должны иметь форму «бочонка», так они лучше держат ленту. В данном случае желательно создать чертеж. Не исключено, что за помощью вы обратитесь к токарям. Чтобы добиться надежной и качественной работы гриндера не экономьте на изготовлении роликов.
Мы разобрали, как сделать гриндер самостоятельно, используя разные типы приводов. Многие чертежи рассчитаны под конкретную задачу, не факт что они подойдут вам. Комплектующие вы можете приобрести в строительных магазинах или сделать самостоятельно. При работе с гриндером соблюдайте технику безопасности.
При изготовлении некоторых деталей, например роликов, не стоит на них экономить. Иногда лучше заказать их у профессионалов.
Источник: remboo.ru