Какая лучшая сталь для охотничьего ножа

ТОП-10 лучших марок стали для ножей: рейтинг 2022-2023 года

( 47 голосов )

В нашей статье мы подобрали лучшие образцы сталей для производства ножей. Мы учли составы сплавов, мнение экспертов, отзывы специалистов и простых покупателей, а также статистические данные о применении различных марок сталей в производстве современных ножей, в том числе и премиальных брендовых.

Рейтинг лучших марок стали для ножей на 2022-2023 год

Место Наименование Цена

ТОП-10 лучших марок стали для ножей по цене/качеству на 2022-2023 год
1	D2	Узнать цену
2	Sandvik 12C27	Узнать цену
3	M390	Узнать цену
4	Elmax	Узнать цену
5	440C	Узнать цену
6	VG-10	Узнать цену
7	CPM-S30V	Узнать цену
8	AUS-8A	Узнать цену
9	95Х18	Узнать цену
10	1.4116	Узнать цену

Как выбрать марку стали и на что обратить внимание?

Во многом механические свойства стали зависят от легирующих добавок – ванадия, кобальта, вольфрама. Даже при минимальных содержаниях они значительно увеличивают качество клинков.

Лучшая сталь для охотничьего ножа. Плюсы и минусы сталей.

Поэтому первое, на что стоит обратить внимание – это состав:

Также необходимо обратить внимание на следующие параметры:

• устойчивость к коррозии – если нож часто вступает в контакт с водой, кровью или другими жидкостями, антикоррозийные качества являются ведущими при выборе хорошего ножа. Любая жидкость, особенно кровь, плохо сказывается на общем качестве материала, снижает его устойчивость к точечной коррозии, ухудшает при высыхании режущую кромку;
• способность держать заточку – фабричная заточка держится ровно до первого использования, а вот рабочая фаза напрямую зависит от состава и свойств стали. Точить ножи придется в любом случае, но клинки из высококачественной стали дольше сохраняют остроту режущей кромки и менее требовательны к абразивным материалам для правки;
• твердость – чем тверже сталь, тем лучше она выдерживает внешние нагрузки, но мягкий металл легче затачивать. При этом мягкие клинки тупятся гораздо быстрее;
• износоустойчивость – ни один нож не будет служить вечно, какой бы хорошей сталь не была, но определенные добавки в сплав продлевают жизнь клинков за счет повышения прочности или устойчивости к сколам, боковому давлению, деформации.

ТОП-10 лучших марок стали для ножей по цене/качеству на 2022-2023 год

D2

Износостойкая на стирание сталь, стабильная, проверенная временем и недорогая за счет низкой стоимости обработки. Более стабильна за счет малого количества компонентов и их процентного содержания.

Используется в основном для штамповки многоскоростных резцов. Максимально устойчивый к коррозии материал, превосходящий по этому показателю многие другие марки. В состав входа хром, кремний, никель и марганец в очень небольших количествах.

Обладает отличными показателями прочности и остроты режущей кромки ножей и резцов, все изделия из этой стали долго удерживают уровень заточки и не нуждаются в регулярном затачивании.

Также изделия устойчивы к деформации даже под воздействием очень высоких температур, что делает модель идеальной в производстве, где сочетаются резка и большой нагрев.

Состав ножа:

• хром 11-13%;
• углерод 1,55%;
• молибден 0,9%;
• ванадий 0,9%;
• кремний 0,45%;
• марганец 0,35%.

Плюсы

• прочность и твердость;
• износостойкость;
• устойчивость к деформации;
• уровень заточки ножей держится очень долго.

Минусы

• точечная коррозия;
• темнеет при контакте с кислотами.

Sandvik 12C27

Легирующие элементы в виде ванадия, кобальта и вольфрама добавляют вязкости и плотности. Присутствия ниобия несколько ограничивает обработку металла, но при этом позволяет получить дополнительный плюс к прочности.

Состав ножа:

• углерод – 0,6%;
• хром — 13,5%;
• кремний — 0,4%;
• марганец — 0.4%.

Плюсы

• высокая прочность;
• устойчивость к точечной коррозии;
• длительное сохранение заточки;
• ударная вязкость.

Минусы

• высокая цена;
• ограниченность в обработке.

M390

Австрийская ножевая сталь уже несколько лет подряд удерживает лидирующие позиции по популярности и качеству, что связано с ее рыночной доступностью и качественным маркетингом: ножи с использованием этой стали выпускают многие именитые бренды.

Из-за особенностей химического состава сталь достаточно сложна в термической обработке, правильная закалка существенно сказывается на итоговом результате. Неравномерность обработки или недостаточная закалка приводят к повреждению продукции во время использования и сложности в заточке, а пересушенный материал влечет за собой колкость и выкрашивание.

В состав стали, помимо железа, входят углерод, высокий процент хрома, кремний, вольфрам, марганец, ванадий и молибден.

Состав ножа:

• углерод – 1.9%;
• хром — 19-21%;
• ванадий — 3-4%;
• молибден — 1%;
• кремний — 0.8;
• марганец — 0.3%;
• вольфрам — 0,5-0,7%.

Плюсы

• может использоваться в производстве хирургического инструментария;
• повышенная прочность;
• острота лезвий.

Минусы

• трудность заточки.

Elmax

Порошковая нержавеющая сталь австрийско-шведского производства предназначалась изначально для режущих элементов производственных станков по обработке пластмасс.

Изделия отличаются высокой устойчивостью к коррозии, длительным сохранением режущей кромки, простотой заточки и общей прочностью. В состав стали входят хром, ванадий и молибден.

Сталь обладает одними из лучших показателей соотношения стоимости и качества и во многом выигрывает у аналогичных марок по себестоимости производства и потребительским свойствам. Хорошо держит углы заточки, шлифовку, но слабо устойчива к боковым и ударным нагрузкам.

Применяется в производстве ножей среднего и премиального классов, последние при этом обладают несколько завышенной стоимостью.

Состав ножа:

• углерод 1.72%;
• хром 18%;
• ванадий 3%;
• молибден 1%;
• кремний 0.8%;
• марганец 0.3%;
• никель 0,15%;
• вольфрам 0,11%.

Плюсы

• зеркальная полировка;
• не подвергается коррозии;
• длительно сохраняет остроту режущей кромки.

Минусы

• трудность заточки.

440C

Сталь считается одной из самых сбалансированных по составу и себестоимости, но при этом является наиболее дорогостоящей в своей группе сталей. Твердость стали позволяет использовать ее в производстве не только клинков для ножей, но также и в режущих деталях многих конвейеров и станков.

Состав ножа:

• углерод 0,75-1,2%;
• хром 16-18%;
• молибден 1%;
• кремний 1%;
• марганец 1%;
• примесь фосфора и серы 0,03%.

Плюсы

• доступность;
• прочность;
• твердость;
• длительное сохранение режущих свойств.

Минусы

• не для работы с агрессивными средами;
• требовательна к уходу.

VG-10

Высокоуглеродистая сталь с легированием кобальтом и молибденом. Вязкость материала позволяет проводить закалку до значений 60-63 Hrс, при этом материал сохраняет оптимальные свойства режущей кромки.

Использование кобальта в составе стали, который из-за высокой стоимости применяется редко, придает ей большую твердость и вязкость, поэтому материал применяется в производстве премиальных брендированных ножей, в основном – японских производителей. Благодаря этому изделия также весьма устойчивы к боковому усилию и на излом.

Для изделий характерна устойчивость к коррозии – ножи крайне редко подвергаются ржавчине, легки в заточке до состояния бритвы, долго держат заточку основной фазы рабочего пользования.

Состав ножа:

• углерод 1.05%;
• хром 15,5%;
• ванадий 0,3%;
• молибден 1,2%;
• кобальт 1,5%.

Плюсы

• длительно сохраняет режущую кромку;
• высокая износостойкость;
• устойчивость к боковому усилию.

Минусы

• высокая стоимость;
• сложность фабричной заточки.

CPM-S30V

Клинки из данной стали обладают в несколько раз большей устойчивостью на излом по сравнению с другими моделями. Режущая кромка отлично противостоит сколу и крошению, длительно держит заточку.

По мнению многих экспертов является одной из лучших доступных сталей для клинков. Применяется в производстве как серийных, так и штучных моделей среднего и премиального классов.

Высокая ударная вязкость и коррозийная устойчивость стали позволяет использовать ее в производстве ножей для выживания и ножей для грибников. Также режущая кромка стали отлично поддается правке при необходимости.

Состав ножа:

• углерод 1.45%;
• хром 14%;
• ванадий 4,0%;
• молибден — 2,0%.

Плюсы

• длительно сохраняет остроту;
• устойчивость к боковому усилию;
• устойчивость к появлению сколов;
• легко затачивать и править.

Минусы

• высокая стоимость ножей.

AUS-8A

Состав ножа:

• углерод 0,7-0,75%;
• хром 13-14,5%;
• ванадий 0,1-0,26%;
• молибден 0,1-0,3%;
• кремний 1,0%;
• марганец 0.5%;
• никель 0,49%;
• фосфор 0,04%;
• сера 0,3%.

Плюсы

• износоустойчивость;
• простота технологии производства;
• легко затачивается подручными средствами.

Минусы

• слабо устойчива к точечной коррозии.

95Х18

При точном соблюдении процесса термообработки обладает хорошей прочностью, износостойкостью, устойчивостью к появлению коррозии. Изделия из этой стали плохо переносят нагрузки на излом. При этом режущая кромка длительно сохраняет остроту, отлично поддается шлифовке и заточке. Износостойкость стали повышает добавление в состав хромистых карбидов, а хром повышает устойчивость к точечной коррозии.

Состав ножа:

• углерод – 0,95%;
• хром — 18%;
• никель — 0,6%;
• кремний — 0.8%;
• марганец — 0.8%;
• медь — 0,3%.

Плюсы

• хорошо затачивается;
• устойчива к точечной коррозии;
• низкая себестоимость.

Минусы

• при малейшем нарушении технологии обработки сильно теряет в качестве.

1.4116

Сталь немецкого производства используется чаще всего в отраслях с повышенными гигиеническими требованиями – пищевой, медицинской, фармацевтической, поэтому становится отличным вариантом и для кухонных ножей.

Отличное соотношение углерода и хрома обеспечивают как высокую устойчивость к коррозии, так и стойкость режущей кромки к повреждениям. Ножи долго держат заточку и не темнеют даже при соприкосновении с агрессивными моющими средствами, слабо подвергаются окислению, длительно держат рабочую фазу заточки, а при необходимости легко правятся практически любыми абразивами.

Легирующие элементы, представляющие собой молибден и ванадий, увеличивают прочность клинков и позволяют затачивать их на меньший угол, что особенно важно для кухонных ножей.

Состав ножа:

• углерод – 0,50%;
• хром — 14-15%;
• молибден — 0,5-0,8%;
• кремний — 0.8%;
• фосфор — 0,04%;
• сера — 0,015%;
• ванадий – 0,1-0,2%.

Плюсы

• доступность;
• легко править;
• долго держат заточку;
• заточка на меньший угол.

Минусы

• слабо устойчивы к боковому воздействию.

Какую марку выбрать?

Выбор марки стали зависит от предназначения ножа.

Для кухонного ножа лучше всего подходят те марки, которые используются в изготовлении хирургических инструментов — VG-10, AUS-8 или 40Х13. Для охотничьего ножа лучшей сталью на сегодняшний день считается S390, более бюджетный вариант — Х12МФ. Для универсального ножа оптимальным выбором станет S30V, S35VN или D2/Х12МФ.

Для тех, кто не хочет уделять много времени для ухода за ножом, лучше купить 65Х13, но она требует частой правки. Если нож предполагается исключительно для реза – неплохим и доступным вариантом является ZDP-189.

Полезное видео

Какую выбрать сталь для ножа:

Андрей Кириченко Статьи 1986 Комментарии 1

Эксперт в вопросах бытовой техники и электроники. Подготавливаю и публикую обзоры, рейтинги и инструкции по выбору лучших моделей и брендов. Высшее образование — инженер IT.

Источник: tekhnik.top

Лучшие стали для ножей — ТОП 7

К современным ножам предъявляются высокие требования к прочности, стойкости к ржавчине и другим параметрам. Получить нужные результаты возможно с помощью специальных сталей, входящих в топ, и применяемых для изготовления различных типов колюще-режущих изделий. В статье рассмотрим какая сталь для ножей самая лучшая.

В этой статье: показать

1. Какая сталь лучше — Топ 7
2. Каким критериям должна отвечать сталь
3. Состав и добавки
4. Какую сталь лучше выбрать
5. Для кухонных ножей
6. Для охотничьих ножей
7. Свойства порошковой стали
8. Дамаск и булат
9. Какая сталь для ножей самая лучшая
10. Видеообзор

Какая сталь лучше — Топ 7

Оценка эксперта
Оценка эксперта:

В основном материал применяется в кухонных и складных ножах. Показателя твердости в 54-57 единиц для этого вполне достаточно. Такой кухонный нож устойчив к износу и сохраняет остроту в течение длительного времени. Для придания нужной твердости и хрупкости используется специальная технология закалки.

Оценка эксперта:

При такой высокой твердости сталь необходимо защитить от выкрашивания при ударах. С этой целью применяются специальные обкладки из более вязкой стали ATS-34. Они используются в качестве режущей кромки, а самая прочная часть располагается в середине клинка.

Оценка эксперта:

Металл CPM S35VN входит в группу мартенситных сплавов. Его структура представлена неравномерно расположенными микроскопическими игольчатыми частицами. Между ними возникают напряжения, придающие стали нужную твердость и прочность.

Оценка эксперта:

Высококлассная сталь М390 тоже относится к разряду порошковых. Кроме железа, металл дополнен углеродом, хромом, ванадием и молибденом, вольфрамом, кремнием и марганцем. В результате, материал приобретает все необходимые качества для производства ножей.

Готовые изделия отличает высокая прочность и устойчивость к большим ударным нагрузкам. При соблюдении правил эксплуатации, одной заточки хватает до шести месяцев. Кроме ножей, из этой стали изготавливаются качественные промышленные и хирургические инструменты.

Оценка эксперта:

Твердость и устойчивость к износу улучшается путем добавления марганца, хрома, никеля, ванадия и молибдена.

Оценка эксперта:

Сталь CPM S30V также изготовлена порошковым способом, поэтому карбиды железа в ее составе распределяются равномерно. Легирующие добавки обеспечивают существенное повышение прочности и твердости. После обработки порошковый сплав приобретает твердость порядка 60-61 единиц. Это немногим меньше, чем у промышленных резцов, используемых в металлообработке. Сталь становится упругой, устойчивой к агрессивным и механическим воздействиям.

Для получения нужных результатов требуется термообработка, после чего выполняется быстрое криогенное охлаждение со скоростью 105º в секунду.

Оценка эксперта:

Отличная сталь для охотничьего ножа получила широкую популярность среди охотников, рыболовов и туристов. Показатель твердости у этих изделий находится в пределах 61-64 единицы. Х12МФ удобно обрабатывать, металл хорошо закаливается и приобретает высокую устойчивость к износу.

Каким критериям должна отвечать сталь

Современные стали для ножей изготавливаются по новейшим технологиям. Качество ножей в целом зависит от следующих показателей:

• Степень твердости. Указывает на способность разрезать или разрубать предметы из других материалов без повреждения рабочей части. Этот показатель выражается в специальных единицах, определяемых шкалой Роквелла (HRC). Для ножей используется сталь с рабочей твердостью в диапазоне 52-61 единиц.
• Прочностные характеристики. Указывают на устойчивость стали к разным нагрузкам. При проверке нож используется как рычаг. В ходе испытаний установлена самая высокая прочность у порошковых сталей за счет плотной и равномерной внутренней структуры.
• Показатель ударной вязкости. Характеризует возможности той или иной стали к сохранению прочностных качеств при резких ударных нагрузках. Например, материал с низкими показателями не подойдет для рубящих ножей.
• Устойчивость к износу. Указывает на склонность конкретного металла к истиранию при контакте с абразивной структурой. Во многом зависит от твердости и плотности стали.
• Прочность и устойчивость лезвия. Способность материала сохранять остроту и режущие свойства после заточки в течение долгого времени.
• Антикоррозийные свойства. Определяется способностями металла к сохранению химической однородности под влиянием агрессивной среды. Следует учесть, что у любой стали нет абсолютной стойкости к коррозии.
• Жаропрочность или красностойкость. Способность клинка сохранять структуру во время сильного нагрева. Для ножей этот показатель не критичен, поскольку они очень редко подвергаются воздействию высоких температур.

Состав и добавки

Изменение механических свойств стали производится с помощью различных легирующих добавок. Это могут быть ванадий, хром, никель, молибден, кремний и другие компоненты. Каждый такой материал имеет свою пропорцию в общей структуре и оказывает влияние на характеристики, рассмотренные выше. Например, при добавке молибдена возрастает вязкость и прочность, лезвие становится менее хрупким.

Добавление ванадия, вольфрама и хрома увеличивают твердость стали, однако, их присутствие ведет к одновременному снижению ее прочности. Материал становится хрупким, но заточку сохраняет долгое время и приобретает дополнительную устойчивость к коррозии.

Обычные углеродистые стали не такие хрупкие, они легко поддаются заточке и долго остаются острыми. Но у них значительно ниже твердость и устойчивость к износу по сравнению со специальными материалами.

Для того чтобы повысить качество ножевой стали, в нее добавляется марганец. Получается сплав с зернистой структурой и высокими прочностными характеристиками. Добавление никеля придает большую вязкость, твердость и стойкость к коррозии.

Какую сталь лучше выбрать

Для кухонных ножей

Фирменная продукция известных производителей содержит маркировку, в которой указывается и марка стали. Российские бренды чаще всего используют для кухонного ножа следующие материалы:

Зарубежные фирмы используют для ножей сталь марки 420. Сам по себе – это нормальный материал, но в разных странах он обрабатывается по-своему. Например, у китайцев ножи получаются слишком мягкими, а продукция Германии или Швейцарии отличается повышенной твердостью и качественной заточкой.

Для охотничьих ножей

Для хорошего охотничьего ножа качество стали имеет первостепенное значение. Эти изделия подвержены механическим воздействиям, часто используются на охоте при повышенной влажности и других неблагоприятных условиях.

Поэтому для охотничьего ножа используется высокоуглеродистая сталь с добавками ванадия, никеля, молибдена, марганца, хрома и других компонентов. Полученный материал становится прочным, вязким, устойчивым к износу и нагреву. Средний показатель твердости составляет 55-60 единиц.

Слишком твердая сталь с трудом поддается заточке в условиях охоты. Мягкое лезвие, наоборот, можно быстро заточить подручными средствами. Такая заточка держится очень недолго и требует частого повторения процедуры. Самыми оптимальными зарубежными марками считаются 420НС, 440С, 440В, AUS-6. Российские производители используют 65Х13, 50Х14МФ, 95Х18.

Свойства порошковой стали

К порошковым сталям относятся материалы, полученные методом прессовки и спекания отдельных компонентов, включающих в себя стальные порошки и легирующие добавки. Современные металлы дополнены карбидами и неметаллическими элементами. Разные типы карбидов отличаются хрупкостью и твердостью. Они улучшают качество стали, но при неравномерном распределении возможно образование неоднородной структуры с непредсказуемыми свойствами.

Использование карбидов осуществляется по специальной технологии:

• Количественная оптимизация. Доля карбидов в сплаве регулируется в зависимости от его предназначения.
• Микролегирование. В ходе этого процесса в сплав на стадии производства добавляются мощные образователи карбидов и другие элементы.
• Пластическая деформация. Раздробленные карбиды равномерно распределяются внутри состава.
• Возрастает скорость кристаллизации, улучшается ее качество.

В результате, все виды порошковых сталей становятся гибкими, приобретают нужные механические свойства, поддаются закаливанию и легко шлифуются.

Дамаск и булат

У обеих сталей лишь одно общее сходство – узор на поверхности клинка. В остальном же они существенно отличаются и в первую очередь – способом производства.

• Настоящий булат получается исключительно с помощью тигельного литья. Далее он обрабатывается методом ковки, но первоначальной основой все равно является сплав со своими физическими свойствами.
• Для получения дамасской стали используется пакет, набираемый из разных углеродистых стальных прутков. Они сковываются вместе в горне, затем готовые пакеты вновь свариваются между собой и так – до получения нужного результата. Пакеты собираются по-разному, все зависит от способа укладки прутков их компоновки относительно друг друга. От этого зависит, какой дамасский узор получится на клинке.

Различить оба металла может даже неспециалист. Прежде всего, булат очень редко встречается, сабли из него практически не делаются, только коллекционные ножи. Во-вторых, булатный узор очень мелкий и более тонкий. Скорее, он напоминает неправильную сеточку с хаотичным рисунком. Его не видно сразу после ковки, поэтому необходимо выполнить так называемую проявку.

Ножи из дамасской стали и другие изделия отличаются яркими и четкими рисунками. Они сразу бросаются в глаза и указывают на то, что перед нами непростая сталь.

Какая сталь для ножей самая лучшая

Идеальной стали для изготовления ножа на все случаи жизни просто не существует. Есть металлы, которые применяются в тех или иных изделиях, предназначенных для разного использования. В любом случае охотничий клинок должен быть устойчивым к износу и коррозии, быть твердым и держать заточку в течение долгого времени.

Конкретную марку стали можно рассмотреть в маркировке изделия, если оно фирменное, или посмотреть сертификат, в котором производитель указывает всю необходимую информацию.

Видеообзор

Какая подошва утюга лучше — утюг с каким покрытием подошвы лучше купить

Какую сковороду гриль лучше купить для дома — Рейтинг лучших

Какой матрас лучше выбрать: отзывы покупателей — Рейтинг производителей матрасов

Лучшие сковороды для индукционных плит — ТОП 12

Какой аэрогриль лучше выбрать: Рейтинг лучших — ТОП 15

Беспроводные наушники JBL — Рейтинг лучших

Источник: honesttop.ru

Какая сталь лучше подойдет для охотничего ножа

Сталь является главным показателем качества всего ножа. Поскольку очень важно, чтобы клинок был изготовлен из прочного и долговечного материала и не требовал заточки после каждого применения на охоте.

Статьи по теме:

• Какая сталь лучше подойдет для охотничего ножа
• Как выбирать ножи
• Как выбрать хороший кухонный нож

Выбор охотничьего ножа – довольно сложная задача. Современные магазины предлагают огромный выбор. Самое главное, что отличает охотничий нож от красивого сувенира, то что он сделан из определенного материала.

Критерии выбора стали для охотничьего ножа

О количестве углерода в стали, можно узнать, посмотрев на маркировку ножа: 420 означает менее 0,6%, 440 А показывает 0,75%, 440 В содержит 0,9%. Самая популярная сталь, из которой изготавливают охотничьи ножи – 440 С. Даже при относительно низкой твердости ножа, эта сталь остается эластичной. А благодаря добавлению таких компонентов, как хром и молибден, обладает отличными антикоррозийными свойствами. Легко поддается заточке и надолго сохраняет остроту клинка.

Виды стали для охотничьего ножа

Выделяют несколько альтернатив стали 440 С. Самым распространенным из низ является СРМ 440 V. Данную сталь получают путем высокотемпературной ковки порошковой смеси металлов. Она великолепно держит заточку ножа. По своей износостойкости во много раз превосходит традиционную сталь 440 С. Но большой минус такого ножа – довольно сложная заточка.

Не менее знаменитыми являются 440 С – 155СМ и ATS – 35. Первую модель изготавливают из стали американского происхождения, вторую – японского. Они считаются одними из самых лучших современных сталей. Твердость таких сталей составляет 60 HRC. Они обладают прекрасной гибкостью и легко поддаются заточке.

Главными недостатками являются низкие антикоррозийные свойства и достаточно высокая стоимость стали.

На лезвии ножа хорошо видны необыкновенно красивые узоры. По своему качеству ему нет равных. Главным недостатком является его высокая цена, доходящая до нескольких сотен тысяч рублей. В основном ножи из дамасской стали изготавливают для музейного экспонирования. В повседневной жизни они быстро теряют свою красоту.

Совет полезен?
Статьи по теме:

• Как выбрать охотничий нож
• Как определить холодное оружие
• Как выбрать подходящий кухонный нож

Добавить комментарий к статье
Похожие советы

• Как сделать сталь и нож из нее
• Как закалить сталь для ножа
• Как выбрать сталь для ножа
• Как выбрать ножи по качеству стали
• Как закалить нож в домашних условиях
• Как сделать хороший нож
• Как закалить клинок
• Какие ножи лучше
• Как определить нержавейку
• Как закалить нержавейку
• Как выбрать хороший нож
• Как выбрать набор ножей для ежедневного использования
• Клинки из нержавеющей стали: изготовление ножей
• Как выковать нож
• Что такое дамасская сталь
• Как определить нержавеющую сталь
• Как изготавливают сталь
• Какая сталь для чего применяется
• Как выбрать ножи для кухни
• Как закалить сталь
• Как выбрать кухонный нож

Источник: www.kakprosto.ru

Какая сталь для ножей самая лучшая: рейтинг топ 10

Механические свойства стали для ножей во многом определяются легирующими добавками. Последние влияют на твердость, стойкость, подверженность коррозии и другие характеристики клинка:

Рейтинг лучших образцов стали для ножа

Существует много разновидностей стали для изготовления ножей. Мы выбрали шесть популярных в мире мастеров ножевого дела образцов. При выборе опирались на такие параметры:

• Устойчивость к коррозии. Неважно, какой нож перед нами — бытовой или охотничий. Он часто вступает в контакт с водой (охотничий еще и с кровью). Это негативно отражается на свойствах клинка, а потому антикоррозийные качества стали — один из ключевых факторов.
• Износоустойчивость. Ни один нож не вечен, но определенные виды сплавов продлевают жизнь клинка.
• Способность держать заточку. Точить нож придется однозначно, один образец — раньше, другой — позже. Но клинки из качественных сплавов дольше не тупятся.
• Твердость. От этого параметра зависит способность клинка выдерживать внешние нагрузки.

Советы по уходу

Главное в уходе — это грамотное хранение ножа. Бытовые должны храниться на специальной подставке. Походные — в ножнах.

Точить самостоятельно можно только бытовые ножи. Выправить режущую кромку специального инструмента — задача не из легких. Лучше всего для этого отдать его в мастерскую. А вот правка хотя бы раз в неделю — это привычная операция для каждого хозяина.

Ножи из порошковой стали ни править, ни затачивать самостоятельно не получится. Нужно отдавать его специалисту, который квалифицированно сможет это сделать.

Категорически следует избегать нагрева клинка. Если нагреть его выше 800 градусов, закалка будет утрачена. В быту такой температуры не достичь, но в походе нож, упав в угли и раскалившись, отпустится. Тем более не следует ворошить их лезвием. Если марка стали порошкового вида, даже нагрев до 300 градусов будет опасным и вызовет преждевременное старение материала.

Следует всегда вытирать нож после работы. Делать это лучше сухой ветошью. Если появляется ржавчина, счищать ее рекомендуется пастой ГОИ, а не химическими средствами. Чаще всего на раннем этапе ржавое пятно можно удалить ветошью, поэтому время от времени стоит осматривать все ножи. После обработки необходимо вымыть инструменты дочиста и также вытереть.

Правильно выбранный нож прослужит длительный период. Поэтому перед приобретением необходимо ознакомиться с сертификатами и удостовериться, что он выполнен из качественного материала. А соблюдение простых правил эксплуатации и ухода позволит значительно продлить срок годности изделия.

Походный нож следует хранить в ножнах

Нож из порошковой стали не получится заточить в домашних условиях

Для удаления ржавчины можно использовать пасту ГОИ

После работы нож нужно обязательно вытереть

AUS-6

Нержавеющая сталь японского производства. По характеристикам схожа со сталью AUS-8 (последняя содержит меньше углерода). Производится японской компанией Aichi. Отличается повышенной стойкостью к коррозии за счет высокой доли содержания хрома. Изделия этой марки используются в производстве ножей со складным лезвием, а также кухонных моделей.

Показатели твердости у AUS-6 невысокие, но клинки из этой стали надежно защищены от образования сколов.

В состав сплава входит 0.25% ванадия, за счет чего характеристики износа немного повышены. В целом изделия из этой стали отличаются хорошей износоустойчивостью, хотя быстро теряют остроту.

Сталь AUS-6 считается бюджетной — стоимость клинков в зависимости от производителя варьируется от 2 000 до 8 000 рублей. Тычковый нож Шмель Capo из AUS-6 можно купить за 1 000 -1 500 рублей.

AUS-6

стойкость к коррозии
износостойкость

на клинке практически не возникает сколов

клинки быстро тупятся

Какую марку выбрать?

Выбор марки стали зависит от предназначения ножа.

Для кухонного ножа лучше всего подходят те марки, которые используются в изготовлении хирургических инструментов — VG-10, AUS-8 или 40Х13. Для охотничьего ножа лучшей сталью на сегодняшний день считается S390, более бюджетный вариант — Х12МФ. Для универсального ножа оптимальным выбором станет S30V, S35VN или D2/Х12МФ.

Для тех, кто не хочет уделять много времени для ухода за ножом, лучше купить 65Х13, но она требует частой правки. Если нож предполагается исключительно для реза – неплохим и доступным вариантом является ZDP-189.

Bohler N680

Инструментальная сталь, отличается повышенной устойчивостью к коррозии за счет содержания в сплаве ванадия, хрома, молибдена и азота. Производится европейским концерном Bohler-Uddeholm AG. Этот бренд считается одним из лидеров в производстве высококачественных сплавов и поставляет свои изделия в разные страны.

Bohler N680 используется для производства ножей высокой прочности, которые хорошо выдерживают воздействие внешней среды. Учитывая коррозионную стойкость, клинок из такого сплава популярен у рыбаков, дайверов и тех, кто использует нож в морской воде. Такие клинки легко затачиваются и способны держать заточку долгое время. Стоимость ножа из Bohler N680 стартует от 8 000 рублей. За коллекционные изделия вроде авторского хита Bob Terzuola Custom «ATCF» запросят больше — от 100 000 рублей.

Bohler N680

высокая прочность
коррозионная стойкость

Источник: safety-helmet.ru

Лучшая сталь для охотничьего ножа: мнение металлурга

К современным ножам предъявляются высокие требования к прочности, стойкости к ржавчине и другим параметрам. Получить нужные результаты возможно с помощью специальных сталей, входящих в топ, и применяемых для изготовления различных типов колюще-режущих изделий. В статье рассмотрим какая сталь для ножей самая лучшая.

Каким критериям должна отвечать сталь

Современные стали для ножей изготавливаются по новейшим технологиям. Качество ножей в целом зависит от следующих показателей:

• Степень твердости. Указывает на способность разрезать или разрубать предметы из других материалов без повреждения рабочей части. Этот показатель выражается в специальных единицах, определяемых шкалой Роквелла (HRC). Для ножей используется сталь с рабочей твердостью в диапазоне 52-61 единиц.
• Прочностные характеристики. Указывают на устойчивость стали к разным нагрузкам. При проверке нож используется как рычаг. В ходе испытаний установлена самая высокая прочность у порошковых сталей за счет плотной и равномерной внутренней структуры.
• Показатель ударной вязкости. Характеризует возможности той или иной стали к сохранению прочностных качеств при резких ударных нагрузках. Например, материал с низкими показателями не подойдет для рубящих ножей.
• Устойчивость к износу. Указывает на склонность конкретного металла к истиранию при контакте с абразивной структурой. Во многом зависит от твердости и плотности стали.
• Прочность и устойчивость лезвия. Способность материала сохранять остроту и режущие свойства после заточки в течение долгого времени.
• Антикоррозийные свойства. Определяется способностями металла к сохранению химической однородности под влиянием агрессивной среды. Следует учесть, что у любой стали нет абсолютной стойкости к коррозии.
• Жаропрочность или красностойкость. Способность клинка сохранять структуру во время сильного нагрева. Для ножей этот показатель не критичен, поскольку они очень редко подвергаются воздействию высоких температур.

Анализ свойств стали для охотничьих ножей

Применение для изготовления ножа сложных по структуре сортов сталей нецелесообразно. Они отличаются от стандартных высокой стоимостью. Поэтому производители предпочитают использовать более доступные виды. Важно правильно сделать обработку заготовки, чтобы улучшить ее характеристики.

Для изготовления лезвий чаще всего используют следующие сорта сталей:

• 95х18. Относится к разряду нержавеющих. Используется для изготовления несущих конструкций, втулок, роликовых подшипников. Характеризуется высокой прочностью. Однако могут возникать дефекты при несоблюдении технологии — несвоевременный отпуск или пережог. В этом случае повышается хрупкость.
• Х12мф. Легированная штамповочная сталь с высоким показателем плотности основы. Относится к разряду инструментальных. Последнее становится причиной сложности заточки – необходимо использовать специальные приспособления. Недостаток – материал подвержен коррозии.
• ХВ5. Имеет высокий показатель прочности HRC – 64 единицы. После правильной заточки нож будет хорошо резать. Вероятность появления коррозии на его поверхности минимальна. К недостаткам можно отнести сложность обработки.
• P6M5K5. Это быстрорежущий сорт металла. Он характеризуется износостойкостью, механической прочностью, но имеет малую ударную вязкость. Для повышения последнего качества могут применять вторичную закалку или аналогичную ей термообработку.
• М2. Была разработана для применения в высокотемпературных средах. Износостойкая и достаточно твердая, относительно легко поддается обработке. Недостаток – быстро ржавеет.

Производитель должен указывать марку стали, которую он использовал для изготовления ножа. По этой информации можно составить ожидаемые эксплуатационные и технические свойства изделия.

Состав и добавки

Изменение механических свойств стали производится с помощью различных легирующих добавок. Это могут быть ванадий, хром, никель, молибден, кремний и другие компоненты. Каждый такой материал имеет свою пропорцию в общей структуре и оказывает влияние на характеристики, рассмотренные выше. Например, при добавке молибдена возрастает вязкость и прочность, лезвие становится менее хрупким.

Добавление ванадия, вольфрама и хрома увеличивают твердость стали, однако, их присутствие ведет к одновременному снижению ее прочности. Материал становится хрупким, но заточку сохраняет долгое время и приобретает дополнительную устойчивость к коррозии.

Обычные углеродистые стали не такие хрупкие, они легко поддаются заточке и долго остаются острыми. Но у них значительно ниже твердость и устойчивость к износу по сравнению со специальными материалами.

Для того чтобы повысить качество ножевой стали, в нее добавляется марганец. Получается сплав с зернистой структурой и высокими прочностными характеристиками. Добавление никеля придает большую вязкость, твердость и стойкость к коррозии.

Марки стали

420

440A

440B

Сплав твердостью 58 HRC, которая содержит 0,9%!углерода. Обладает хорошей устойчивостью к коррозии и нагрузкам.

440C

AUS-4

Японская марка, аналог 420 сплава.

AUS-6

Японский аналог сплава 440A.

AUS-8

Японская марка, аналог 440B.

AUS-10

Н-1

Нержавеющая сталь для ножа твердостью 58 HRC. Этот материал долго держит заточку и отличается высокой устойчивостью к коррозии. Из сплава Н-1 изготавливаются ножи Spyderco.

Inox

Прочный, долговечный и устойчивый к коррозии сплав для изготовления клинков твердостью 54-57 HRC. Из него делает ножи компания Opinel.

На рынке сегодня представлено большое разнообразие сталей, из которых изготавливают клинки охотничьих ножей, и какую выбрать – решать вам. Лезвие из хорошего сплава можно долго использовать без потери рабочих свойств, такой нож будет служить вам верой и правдой долгие годы даже при интенсивном использовании.

Конечно, качество материала – это не единственный важный момент, при выборе также надо обратить внимание на размер и форму клинка, удобство рукояти. Не спешите с покупкой, и вы сможете приобрести действительно качественный, удобный и надежный нож.

Какую сталь лучше выбрать

Для кухонных ножей

Фирменная продукция известных производителей содержит маркировку, в которой указывается и марка стали. Российские бренды чаще всего используют для кухонного ножа следующие материалы:

Зарубежные фирмы используют для ножей сталь марки 420. Сам по себе – это нормальный материал, но в разных странах он обрабатывается по-своему. Например, у китайцев ножи получаются слишком мягкими, а продукция Германии или Швейцарии отличается повышенной твердостью и качественной заточкой.

Для охотничьих ножей

Для хорошего охотничьего ножа качество стали имеет первостепенное значение. Эти изделия подвержены механическим воздействиям, часто используются на охоте при повышенной влажности и других неблагоприятных условиях.

Поэтому для охотничьего ножа используется высокоуглеродистая сталь с добавками ванадия, никеля, молибдена, марганца, хрома и других компонентов. Полученный материал становится прочным, вязким, устойчивым к износу и нагреву. Средний показатель твердости составляет 55-60 единиц.

Слишком твердая сталь с трудом поддается заточке в условиях охоты. Мягкое лезвие, наоборот, можно быстро заточить подручными средствами. Такая заточка держится очень недолго и требует частого повторения процедуры. Самыми оптимальными зарубежными марками считаются 420НС, 440С, 440В, AUS-6. Российские производители используют 65Х13, 50Х14МФ, 95Х18.

Как выбрать лучший

Лучший нож для охоты тот, с которым удобно и легко работать конкретному человеку. Если проще – он для каждого свой. В некотором роде это дело привычки, в некотором – осознанный выбор, однако в любом случае, нужно придерживаться нескольких правил, которые позволят подобрать тот самый идеальный вариант.

Для того чтобы выбрать качественные ножи, необходимо в первую очередь смотреть на геометрию клинка. Именно этот фактор и обеспечивает наиболее эффективное выполнение главной задачи инструмента – резать.

Наиболее толковый вариант – клинообразная форма тонкого лезвия. Она отлично режет, однако очень быстро тупится за счет малой толщины.

Для того чтобы увеличить «жизнь» заточки геометрию немного меняют, утолщая металл. Охотничье холодное оружие должно быть не только острым, но и выносливым.

Также важна и рукоятка.

Охотничий нож должен:

• Не скользить в руке;
• Быть безопасным, а значит иметь ограничитель;
• Рукоятка должна быть прочной, чтобы лезвие не отлетело в неподходящий момент;
• Лезвие должно плотно и надежно входить в рукоять;
• Стоит помнить, что самый красивый нож с вычурной рукояткой обычно годится только для символических коллекций, а не для долгой работы.

Стальные ножи могут быть оборудованы рукоятью из любого материала. Некоторым охотникам нравится дерево, так как оно быстро греется в руке на морозе, приятно на ощупь, красиво, некоторым металл – за надежность. У каждой конкретной рукояти, в зависимости от многочисленных способов ее создания, могут быть свои преимущества и недостатки, поэтому информацию нужно уточнять уже о конкретной модели.

Учтите, что складной нож для охоты должен быть с качественным механизмом. Чтобы это проверить, нужно попробовать «пошатать» лезвие. Если оно немного отклоняется, даже если это едва заметно – изделие не качественное и, скорее всего, быстро выйдет из строя. Кроме того, сам механизм должен надежно фиксировать лезвие, чтобы покупатель в один прекрасный день не лишился пальцев, а также важно, чтобы открывался и закрывался он достаточно легко.

Лучший складной нож в мире – тот, который куплен к месту. Им не получится долго разделывать тушу или выполнять другую специфическую работу на постоянной основе, однако это универсальное и компактное изделие, которое прикроет и поможет в случае нужды.

Рассмотрим, как правильно выбрать нож:

1. В первую очередь нужно отталкиваться о того, что конкретно планируется делать инструментом.
2. Качественное изделие будет дороже, но по сравнению с ширпотребом, прослужит гораздо дольше – этим и окупится.
3. Нужно сразу продумать, где и как его будут носить, лучший охотничий нож не должен выпадать из кармана на бегу или раздражающе тарахтеть в рюкзаке о чашку.
4. В первую очередь смотреть на геометрию клинка, а только потом на сталь.
5. Для работы покупать удобный, а не модный или самый красивый нож.

Вот и все основные привила выбора хорошего охотничьего клинка.

Свойства порошковой стали

К порошковым сталям относятся материалы, полученные методом прессовки и спекания отдельных компонентов, включающих в себя стальные порошки и легирующие добавки. Современные металлы дополнены карбидами и неметаллическими элементами. Разные типы карбидов отличаются хрупкостью и твердостью. Они улучшают качество стали, но при неравномерном распределении возможно образование неоднородной структуры с непредсказуемыми свойствами.

Использование карбидов осуществляется по специальной технологии:

• Количественная оптимизация. Доля карбидов в сплаве регулируется в зависимости от его предназначения.
• Микролегирование. В ходе этого процесса в сплав на стадии производства добавляются мощные образователи карбидов и другие элементы.
• Пластическая деформация. Раздробленные карбиды равномерно распределяются внутри состава.
• Возрастает скорость кристаллизации, улучшается ее качество.

В результате, все виды порошковых сталей становятся гибкими, приобретают нужные механические свойства, поддаются закаливанию и легко шлифуются.

Дамаск и булат

У обеих сталей лишь одно общее сходство – узор на поверхности клинка. В остальном же они существенно отличаются и в первую очередь – способом производства.

• Настоящий булат получается исключительно с помощью тигельного литья. Далее он обрабатывается методом ковки, но первоначальной основой все равно является сплав со своими физическими свойствами.
• Для получения дамасской стали используется пакет, набираемый из разных углеродистых стальных прутков. Они сковываются вместе в горне, затем готовые пакеты вновь свариваются между собой и так – до получения нужного результата. Пакеты собираются по-разному, все зависит от способа укладки прутков их компоновки относительно друг друга. От этого зависит, какой дамасский узор получится на клинке.

Различить оба металла может даже неспециалист. Прежде всего, булат очень редко встречается, сабли из него практически не делаются, только коллекционные ножи. Во-вторых, булатный узор очень мелкий и более тонкий. Скорее, он напоминает неправильную сеточку с хаотичным рисунком. Его не видно сразу после ковки, поэтому необходимо выполнить так называемую проявку.

Ножи из дамасской стали и другие изделия отличаются яркими и четкими рисунками. Они сразу бросаются в глаза и указывают на то, что перед нами непростая сталь.

Какая сталь для ножей самая лучшая

Идеальной стали для изготовления ножа на все случаи жизни просто не существует. Есть металлы, которые применяются в тех или иных изделиях, предназначенных для разного использования. В любом случае охотничий клинок должен быть устойчивым к износу и коррозии, быть твердым и держать заточку в течение долгого времени.

Конкретную марку стали можно рассмотреть в маркировке изделия, если оно фирменное, или посмотреть сертификат, в котором производитель указывает всю необходимую информацию.

Источник: metallograd22.ru