Материал, из которого будет изготовлен ваш нож – это, конечно же, сталь. Знаете ли вы о том, какой именно вид стали необходим именно для вашего клинка? В огромном многообразии материала сделать выбор очень непросто.
Рассмотрим наиболее популярные виды ножевой стали:
Сталь 65Х13 широко используется для производства ножей, хотя и не является сортовой. Основное достоинство – высокая коррозионная стойкость (но могут образовываться потемнения от воздействия активной среды), хорошая режущая способность, износоустойчивость, легко точится.
Сталь 95Х18 является сложным в закалке и обработке материалом, требующим максимальной внимательности, но при соблюдении всех правил производства показывает неплохую гибкость, твердость и высокую износостойкость. Заточка ножа из стали 95Х18 – задача не из простых, но и держаться будет достаточно долго. Имеет два недостатка: относительно невысокая устойчивость к ударным нагрузкам и более низкая прочность, в сравнении с инструментальными и порошковыми сталями.
Заточка ножа для друга.Сталь 95х18.
Сталь 110Х18 — один из самых ярких представителей мартенситной стали, отличается высокой твердостью и высокой износоустойчивостью, прекрасно переносит воздействие агрессивной среды, но могут возникать сложности с заточкой.
Выбор угла заточки
Главное, о чем следует помнить, перед тем, как определиться с углом заточки вашего ножа: уменьшение такого угла ведет не только к увеличению режущих свойств, но и прямо пропорционально сказывается на прочности клинка, особенно в моменты нанесения ножом рубящих ударов по твердым предметам.
Основной критерий выбора угла заточки – целевое назначение, для которого будет использоваться нож. Так, разнообразные поварские ножи затачивают под углом от 25 до 20 градусов. Ножи, предназначенные для нарезания филе, резки хлеба и овощей точат под углом от 20 до 15 градусов, а бритвы и скальпели – от 15 до 10 градусов. Разительным образом от них отличается угол заточки универсальных ножей и ножей, предназначенных для тяжелых работ – угол заточки таких ножей начинает от 25 градусов и может доходить до 40. От 30 до 25 градусов составляет диапазон заточки охотничьих, туристических и походных ножей.
Существует и вариант комбинированной заточки ножа – угол при этом варьируется. Например, под наибольшим углом лезвие затачивается у рукояти, а под наименьшим – у острия. Чаще всего такая заточка используется для охотничьих ножей, позволяя получить универсальный инструмент, способный перерубать крупные кости и ветки деревьев и идеально подходящий для разделки туш и свежевания шкур.
Один из немаловажных моментов в процедуре заточки ножа – выбор правильного абразива. Для создания нужного угла заточки понадобится сразу несколько абразивов: от грубого до мелкого, в том числе полировочная паста. При этом стоит помнить золотое правило заточки — «не навреди!». Лучше не доточить нож, нежели переточить его.
Для интенсивного снятия металла (изменения угла заточки) понадобится абразив, размер зерна которого будет составлять более 100 мкм. Более мелкий абразив с размером зерна от 100 до 40 мкм потребуется для удаления следов основной работы и обдирочных процедур. Доводка и чистовая заточка проводятся с использованием абразива, размер зерна которого составляет от 40 до 14 мкм. Для полировки используют полировочную пасту, размер частиц которой от 10 мкм и меньше.
Работа с одним абразивом производится до появления на противоположной стороне лезвия небольшого заусенца, который хорошо прощупывается, если провести пальцами вдоль режущей кромки. Образование заусенца должно быть равномерным – это показатель правильной и сбалансированной заточки без перекосов, которая даст необходимый вам угол.
- Выбор угла заточки ножа,
- стали для ножей,
- ножи из стали 95Х18,
- процедура заточки ножа,
- популярные виды ножевой стали
Источник: xn—-8sbochtpiu.xn--p1ai
95Х18 -заточка
Приветствую, поделитесь опытом, на какой угол и как затачиваете — правите ножи из 95Х18, златоустовские.
Nikolay_K 23.11.2009 — 21:34
угол сохраняю заводской
абразивы — электрокорунд
связка СТ1 или (BORIDE T2)
genium 23.11.2009 — 21:36
А доводка до бритья волос на руке чем?
Заводской на Южном Кресте похоже 43 градуса.
Nikolay_K 23.11.2009 — 22:05
genium
А доводка до бритья волос на руке чем?
я не обладаю каким-то огромным арсеналом камней
и прочих абразивов на все случаи жизни,
поэтому для доводки приходится пользоваться тем, что есть,
например бельгийским гранатовым сланцем:
( https://guns.allzip.org/topic/224/459453.html )
или японским «американским» водным камнем Shapton 15000
вот тут про него я немного писал:
я использую эти камни не потому,
что это лучшее из того, что существует в этом мире для нержавейки,
а просто потому, что оно оказалось у меня под рукой
не окажись этих камней, воспользовался бы керамикой Spyderco,
керамикой ТСМ или притиром из МДФ с алмазной пастой.
есть много вариантов, не берусь даже пытаться их все перечислить
grinderman 23.11.2009 — 22:10
Приветствую, поделитесь опытом, на какой угол и как затачиваете — правите ножи из 95Х18, златоустовские.
Я обычно спрашиваю владельца ножа о том, как будет использоваться нож?
Его назначение?
Что будет этот нож резать?
genium 23.11.2009 — 22:21
Спасибо, буду изучать.
Владелец хочет просто чтоб волос брил.
genium 23.11.2009 — 22:28
Сделал спуски 30-33 грд., притупил на больший угол керамическим бруском продольные движения по копиру всё, теперь хочу править кромку на ремне с пастой ГОИ.
Правильно или пропустил чего?
grinderman 23.11.2009 — 22:38
Спасибо, буду изучать.
Владелец хочет просто чтоб волос брил.
Златоуст, Златоусту — рознь!
Если АиР еще как-то затачивает свои изделия градусов в 30-35, то у остальных изделий из Златоуста заточка абы-какая.
При этом градус на одну сторону может серьезно отличаться от градуса на другую сторону.
Общий угол заточи может составлять около 50 градусов.
И если затачивая в общий угол 30 градусов добиться непринужденного бритья волос довольно легко, то при 50 градусах требуется определенный навык и умение.
Так что если у Вашего «подопечного» заводская заточка «як у колуна», то придется перетачивать под меньший угол.
SevaSever 26.04.2011 — 20:49
всем доброго времени суток. НУЖНЫ СОВЕТЫ. ПОМОГИТЕ.
имеется нож из стали 95х18. хочется наточить его.
вот такой набор брусков думаю приобрести:
первый вопрос: правильно ли выбрал бруски.
Zilraen 26.04.2011 — 21:21
имеется нож из стали 95х18. хочется наточить его.
вот такой набор брусков думаю приобрести:
алмазики, имхо, дороговаты, или я избалован такими играйками.
я бы наверное поискал по рынкам советские/российские брусочки (есть реальный шанс сократить бюджет мероприятия в несколько раз — например, я нашел зеленый карбид кремния (около 40/20 — точная маркировка неизвестна — и 14 микронов) по ~200рр за брусок),
либо взял бы тут (когда они появятся) бруски 40 и 10 микрон (если есть желание — еще 20, чтобы не делать большой разрыв при переходе на более мелкое зерно).
ЗЫ в общем, подписался на тему.
SevaSever 26.04.2011 — 22:52
1 вычитал что начинающему лучше точить на длинных брусках. а там они короткие и узкие.
2 по рынкам и магазинам уже бегал. ничего толком нет или цены ломят такие, что через интернет заказать и оплатить доставку, дешевле будет, и проверенней (судя по комментариям об этих магазинах)
3 если брать «тут», то брать 100, 40, 20 и 10. сумма — 2800. плюс доставка такого тяжёлого груза. и их нужно будет потом чем то ещё выравнивать, в отличии от алмазных.
СПАСИБО ЗА ССЫЛКИ.
вопросы:
— рассуждаю правильно?
— что значит «ЗЫ»?
— на счёт переходов: переходы и камни, в общем, правильно подобрал? или какие-то лишние, или добавить нужно, или поменять?
Nikolay_K 27.04.2011 — 12:37
SevaSever
— что значит «ЗЫ»?
SevaSever
— рассуждаю правильно?
для начинающего нет необходимости покупать много камней
и пытаться вдаваться в тонкости прежде чем начнешь практиковаться
для начала хватит одного-двух камней, например 60 (или 40) и 20 микрон
причем необязательно, чтобы это были лучшие камни,
достаточно, чтобы это были хорошие камни
всё, что идет от 10 микрон и тоньше
лучше брать натуральное
причем необязательно дорогие японцев,
сгодятся и какие-нибудь местные или гусевские сланцы
для нерж. сталей это особенно актуально
грубые камни (грубее 100 микрон)
для начинающего
на мой взгляд
лучше вообще не брать
SevaSever
— на счёт переходов: переходы и камни, в общем, правильно подобрал? или какие-то лишние, или добавить нужно, или поменять?
пытаться подбирать переходы
не попрактиковавшись некоторое время
и не разобравшись как это всё работает
— дело малополезное
pavelig 27.04.2011 — 12:53
Спасибо, буду изучать.
Владелец хочет просто чтоб волос брил.
Я одному охотнику перетачивал новый Златоуст 95х18 кованный, и первым требованием так же было чтоб волос брил.
Я его спросил — а охотится на кого будем . Что делать то ножичком . Колбаску, лучок резать или тушку разделать . он говорит — тушку разделать. Я ему — Ааааа, понятно, Вы перед разделкой тушку брить будете.
Дядя сначала глаза выпучил, а потом засмеялся, нет мне без бритья, просто разделывать. Заточил 35 с подводом 45. Затачивал стандартным набором камней 100, 60, 20 от Grindermanа далее Гусевсие сланцы, джинса с Гои, чистая кожа.
Нож брил, и не плохо резал. Пережил несколько охот. Хозяин не нарадуется.
Alex.P 27.04.2011 — 05:13
pavelig
Пережил несколько охот. Хозяин не нарадуется.
Меня вот такой подход хозяина к ножу всегда удивляет и огорчает. Так же много таких знакомых, которые озадачиваются правкой-заточкой ножа только тогда, когда нож уже окончательно сел. При чем частенько это происходит прямо на охоте: ой, а у меня нож не режет. — А когда ты его в последний раз смотрел? — Да не помню.
Почему то огнестрел, особенно дорогой, после стрельбы-охоты обихаживают, а нож — да вроде пока острый. А он после каждой работы все садится, садится, а люди как будто этого не замечают
genium
Вы с постой ГОИ поосторожнее, 95Х18 на нашей серийке как правило через чур пластичная, если 57-58 есть, то уже хорошо. Если чуть перестараться, то в лучшем случае агрессивность реза будет отвратная, хотя брить будет мягко, или вообще Рк закатается, но тогда и брить не будет.
В принципе, требование клиента — точить до бритья, в этом смысле оправданно, если бреет(на заусенец проверить просто), то как минимум РК не завалили — не закатали в радиус.
oldTor 27.04.2011 — 10:39
почему-то многие задают вопрос «вот такая сталь — на какой угол точить».
при этом забывая о том, что это зависит от геометрии клинка и задач, на которые оная рассчитана.
по делу — 95х18 хорошо точится практически чем угодно, а доводку, имхо, вполне достаточно сделать на ТСМ керамике, либо на сланцах.
Мне лично сланцы нравятся больше и результат более стойкий.
Отдал на кухню маме нож из 95х18 — довольно тоненько сведённый, 2.4 в обухе, который точил в линзу — она им режет всё, в том числе разделывает птицу нередко. Точил алмазами, потом керамикой, доводил ТСМ керамикой — недели три нож отлично держал заточку. После того, как я его подправлял на сланцах — он смело выдержал около полутора месяцев, при том, что пользовались на кухне только им.
так что сланцевый финиш мне естественно понравился больше. Сланцы Гусевские.
Nikolay_K 27.04.2011 — 12:27
oldTor
по делу — 95х18 хорошо точится практически чем угодно
категорично несогласен.
например NANIWA SUPER STONES
и камни из серий предназначенных для классического японского столярного инструмента плохо сочетаются с этой 95х18
зато KING HYPER и KING NEO очень хорошо с ней справляются
равно как натуральные Iyoto и Aoto
NANIWA CHOSERA тоже справляется, но уже не так хорошо как вышеупомянутые камни
а окончательная доводка лучше всего получается
на натуральных камнях из числа сланцев
причем практически на любых с хорошей репутацией — хоть на итальянском сланце, хоть на гусевских, хоть на тоиси
SevaSever 27.04.2011 — 20:45
Nikolay_K СПАСИБО.
просто хочется по сто раз не заказывать, лишние деньги не тратить. хочется сразу купить что-то доброе и надёжное.
резкой критики я так и не получил. значит делаю вывод что я примерно на правильном пути.
всё-таки 2-й и 3-й (Брусок алмазный двусторонний (20/14, 7/5)
и Брусок доводочный Grey Alania) оставить надо. тсм-1 пока не брать. а Брусок алмазный двусторонний(100/80, 50/40) заменить на камень 60 (или 40) микрон (подешевле).
так лучше будет для первого времени?
а как узнать хорошие камни или нет? и-нет магазины все камни нахваливают.
Nikolay_K 27.04.2011 — 23:29
SevaSever
а как узнать хорошие камни или нет? и-нет магазины все камни нахваливают.
в этом разделе скопилосьуже немало отзывов на разные камни
и поиск есть.
а о том что не сможете найти
можно завести новую тему
и спросить мнение у здешней общественности
SevaSever 14.05.2011 — 22:20
почему грубее 100 микрон для начинающего лучше не брать?
думаю взять два из них:
Брусок 75х25х200, 25А(белый), зернистость 100 микрон;
Брусок 75х25х200, 25А(белый), зернистость 40 микрон.
на рынке увидал двусторонний камушек. 120 рублей. и, самое главное, ОН ЧЁРНЫЙ. что это за камень?
Nikolay_K 14.05.2011 — 23:50
SevaSever
на рынке увидал двусторонний камушек. 120 рублей. и, самое главное, ОН ЧЁРНЫЙ. что это за камень?
SevaSever
а вот от сюда: https://guns.allzip.org/topic/94/684378.html бруски стОит брать?думаю взять два из них:
Брусок 75х25х200, 25А(белый), зернистость 100 микрон;
Брусок 75х25х200, 25А(белый), зернистость 40 микрон.
для нержавейки должны подойти в самый раз
SevaSever
почему грубее 100 микрон для начинающего лучше не брать?
потому, что не имея опыта
на таких грубых камнях очень легко испортить нож
grinderman 15.05.2011 — 12:03
SevaSever
.
на рынке увидал двусторонний камушек. 120 рублей. и, самое главное, ОН ЧЁРНЫЙ. что это за камень?
Карбид кремния черный 54С или 53С.
Скорее всего «Made in China».
Они «черные» абразивы в последнее время любят делать.
grinderman 15.05.2011 — 12:08
SevaSever
.
на рынке увидал двусторонний камушек. 120 рублей. и, самое главное, ОН ЧЁРНЫЙ. что это за камень?
Скорее всего это карбид кремния черный — 53С или 54С.
Черный карбид кремния дешевле более чистого карбида кремния зеленого, потому, скорее всего это, «Made in China».
В Союзе его использовали, в основном, для шлифовки неметаллов.
GAU-8A 15.05.2011 — 09:05
«Приветствую, поделитесь опытом, на какой угол и как затачиваете — правите ножи из 95Х18, златоустовские.»
.
Не понял в чем суть вопроса. сталь ординарная, по классификации = забугорной 440В..к ней что, подход какой то нужен особый?
SevaSever 15.05.2011 — 10:08
в очередной раз благодарен за ответы. буду пробовать, может что и получится.
Nikolay_K 15.05.2011 — 17:19
GAU-8A
Не понял в чем суть вопроса. сталь ординарная,
по классификации = забугорной 440В..к ней что,
подход какой то нужен особый?
если при выборе абразивов и методики заточки
учитывать особенности стали,
то можно существенно сократить издержки (в первую очередь время)
и добиться более качественного результата за меньшее время.
кстати, натуральные камни (включая как гусевские, так и японские)
очень хорошо подходят для доводки этих нержавеек.
на них практически не происходит образования заусенца
что позволяет получить сразу острую кромку
которую после доводку достаточно чуть-чуть поправить на чистом ремне.
GAU-8A 15.05.2011 — 19:15
К острому ножу ведут сотни путей и каждый из них не более чем путь.
gromootvod69 19.12.2012 — 19:22
На матированном стекле практически все «синтетики» при их выравнивании и подготовке к работе дают немало своей суспензии.Так вот на суспензии камня 40 мкм можно быстро выровнять поверхность практически любого сланца,а на суспензии 10 мкм сделать окончательную доводку сланца. В дальнейшем,если захотите можете купить себе и порошки.Удачи!
Nikolay_K 20.12.2012 — 11:04
A.V.X.1960
Советы типа — начинающий может испортить нож, не имеют оснований.
Нож можно испортить любым бруском, даже мелким, если точить неправильно, только это будет дольше!
Основания есть и очень серьезные — сравните сколько времени и каких усилий требует выведение царапин от грубого алмазного зерна (160-100 микрон)
и от японского водника #1000 или #700.
lukasq 20.12.2012 — 12:22
А зачем сравнивать царапины от зерна 100-160мкм с царапинами от 16-17мкм?
Да и что мне эти царапины? Вот сегодня принесли переточить нож со сведением 1,3мм и углом заточки градусов 70, там снимать под миллиметр надо. По сравнению с этим выведение царапины глубиной 0,1мм — тьфу, мелочь
Ну тут же уже -о восстановлении ножа речь-а не о заточке
Lexxxxx 17.06.2014 — 13:48
советский оселок в самый раз подайдет
A.V.X.1960 17.06.2014 — 19:32
бан на неделю
Nikolay_K 18.06.2014 — 08:52
LyapaDara
будьте методичны, заполните Модераториал, а то я, например, так и не понял, за что человека забанили.
спасибо, что напомнили, оказалось, что это уже не первый случай, поэтому срок бана скорректировал.
Источник: guns.allzip.org
Заточка ножа из 95х18 от ХII
Вот такой нож попал сегодня а заточку. Заявленная цель заточки-разделка. Договорились на финиш арком на 36-38 градусов. 1.
2.угол спусков великоват мягко говоря
3. А на середине клинка и вовсе другой, эх получим волну на подводе((
5. РК до заточки. Заводской то угол 40+ а тут ещё и хозяин микроподводик оформлял, придётся снять прилично металла, подвод широковат может получиться. С владельцем согласовал, приступим.
6.дмт синий
7.дмт красный. Интересная какая поверхность. Раньше такую после этого алмаза не видел. Светлая полоска-загнутый в противоположную сторону заусенец.
8. 28 микронным оксидом алюминия от инфабразива зачистил поверхность после алмазов.
9. 10 микронный карбид кремния подготовил РК к завершающему этапу.
10. Вашита выгладила риску от кк, нарезала зубчик и начала наволакивать металл на кромку
11.безродный транс (пользован из коробки как есть без собственноручной притирки, продавец обещал, что камень к работе готов) завершил наволакивание на РК
12. При чуть ином освещении наплывы отчётливее видны на РК. Газетку приятно режет, но из-за угла спусков чувствуется сопротивление. Бреет руки мягко)
13.все косяки слесари повылазили: разная Ширина подводов и волна на фаске ближе к рукояти(( так и чешутся руки царапки, которые владелец насажал, но нечем пока к сожалению
14.все 3 фаски видны под таким углом (первая- дмт и 28оа, вторая-кк10 микрон и вышита, третья-вашиты и транс)
15.финиш на полные 37 градусов
| Рубрики: | Заточка ножа |
Метки: Заточка нож 95х18 Вашита арканзас дмт кк ОА
Источник: www.liveinternet.ru
Как заточить нож 95х18 в домашних условиях
Дата: 25.02.2015
Тема: Заметка N54. Сталь 95Х18 и ее заточка.
На заточке побывал нож авторства Дмитрия Синкевича – Керамбит. Или как называл его автор — “нож для вскрытия коробок”.
Технические характеристики. Сталь 95Х18, твердость HRC 58-59, титан, микарта канвас. Длина клинка 58 мм, общая — 150 мм, на обухе — 4 мм, на рк — 0.5 мм (из описаний автора).
Хмический состав стали 95X18:
С 0,9 — 1
Si до 0,8
Mn до 0,8
Ni до 0,6
S до 0,025
P до 0,03
Cr 17 — 19
Ti до 0,2
Cu до 0,3
Fe ~78
В этот раз пробовал в первый раз контролировать заточку с помощью китайского микроскопа, купленного на Aliexpress.com с наименованием “2MP 50x-500x USB цифровой микроскоп”. Также была предпринята попытка заточить вогнутую кромку ножа-керамбита.
Заточка велась на Lansky.
Исходное состояние кромки.
Состояние после красного бруска Лански из оксида алюминия 120 грит.
На этом камне стало понятно, что вогнутую кромку нужно затачивать либо округлыми камнями, либо со снятыми фасками. Со снятыми фасками у меня из набора Лански были только Арканзасы. Ими и продолжил.
Состояние после Soft Arkanzas (эквивалент 300 грит).
Состояние после Hard Arkanzas (эквивалент 650 грит).
Тут уже ножик начал подбривать. На этом и остановился. Немного поправил ножик кожаным бруском Lansky с белой пастой Dialux и струганул волос. Строгался волос достаточно неуверенно, т.к. кромку с такой геометрией клинка доводить было особо нечем.
Фото заструганного волоса с китайского микроскопа.
И небольшое видео про ножик, про Дмитирия Синкевича и про обладателей ножей.
| — личный комментарий (указывайте номер статьи ID:965). |
Источник: kohanov.com
Характеристики применения стали 95х18 и закалка при производстве ножей
Сплав разумно подобранных компонентов определяет лучшие свойства 95 Х 18. Основу составляет железо (78%). Количество углерода не превышает одного процента, поэтому в маркировке – 95 -указан его средний объем (0,95%). Главной легирующей добавкой здесь является хром, которого в сплаве 18%. Он образует защитную пленку, которая повышает прочность металла.
Именно эти параметры положены в маркировку стали 95Х18.
Помимо этих элементов, в составе стали присутствуют: никель, сера, марганец, фосфор, кремний, медь, титан. И хотя их количество невелико и не превышает 3- 5%, они «помогают» хрому улучшать качество изделий, предотвращать процессы коррозии. Такой состав относит сплав к нержавеющим сталям.
Закалка 95х18 в домашних условиях
Кованая сталь 95х18 – одна из наиболее популярных марок легированных сталей. Своей востребованностью металл обязан отличным механическим качествам, среди которых высокая прочность и износостойкость. Впрочем, подобные характеристики сталь 95х18 достигает, благодаря верной технологии процесса термообработки, где малейшие отклонения достаточно сильно сказывается на свойствах металла в негативную сторону.
Сталь 95х18 в народе называют — «сталь для ножей».
Расшифровка маркировки
Наименование металла не таит особых секретов, если следовать классической схеме его образования и описывает три базовые характеристики:
Лучшие свойства стали и ее недостатки
Как и любые материалы, сталь 95х18 для ножей имеет свои плюсы и неизбежные минусы.
Состав сплава придает готовым изделиям уникальные свойства; клинки, изготовленные из стали 95Х18, обладают:
- высоким уровнем износостойкости;
- повышенной прочностью;
- твердостью;
- нейтральной реакцией к агрессивным средам, что повышает устойчивость к коррозийным процессам.
Ножом, изготовленным из 95Х18, можно смело нарезать и обрабатывать любые продукты: сталь не вступает в реакцию с кислыми средами, не ржавеет от воздействия воды или соли, не деформируется, не теряет своего привлекательного вида.
Значительным плюсом стали 95Х18 для изготовления ножей высокого качества является небольшая стоимость готовых изделий. Специалисты отмечают еще и простоту заточки ножей, выполненных из стали этой марки. Любители охоты, рыбалки и дальних пеших путешествий тоже довольны этим свойством. Тем более что нож из этой стали можно заточить, даже используя простой булыжник. На природе, это великая удача.
В домашних условиях для заточки и правки лучше использовать брусок с алмазным напылением с уровнем зернистости 100/80 и 50/40.
Прочность и высокая износостойкость продляют срок службы изделия, позволяют долго пользоваться ножом, который продолжительное время остается острым.
Повышению твердости металла, на которую в быту нечасто обращают внимание, способствует использование новых технологий и качественное проведение термообработки.
Как повышают прочность
Для улучшения показателя твердости применяют особую технологию термообработки. Она проводится в несколько этапов.
Сначала проводят заготовку отливок и их обжиг при температуре от 890 до 920 градусов. Процесс длится около двух часов.
Готовые отливки отправляют на ковку, где превращают в полосы необходимых размеров. Их толщина устанавливается с учетом механической обработки металла при заточке.
Следующим этапом является закалка: сначала — при высоких температурах в печи, а затем в емкостях с машинным маслом.
Прошедшие закалку плиты повторно нагревают и выдерживают при 140-280 градусах в течение часа.
Это процедура позволяет устранить излишнюю хрупкость, за счет заполнения пустот в молекулярной сетке металла. Сам материал приобретает твердость необходимого уровня. Этот показатель рассчитываются по шкале Роквелла и составляет 57–59 Hrc. Впрочем, эти данные понятны только специалистам, а обычные пользователи режущего инструмента просто отметят его высокое качество.
На последнем этапе производится обработка режущей кромки. Сначала металлической ленте придают нужную форму, предварительно выделив кромочную границу, а затем затачивают, придавая нужную степень остроты.
Стоит заметить, что закаленная сталь становится достаточно твердой, поэтому первоначальная заточка – достаточно трудоемкий процесс.
Без недостатков не обошлось
После «хвалебной песни» преимуществам стали для ножей 95Х18, стоит обратить внимание на недостатки, которых, к счастью, совсем немного – всего два. Причем один из них связан с технологией обработки сплава и его химического состава.
В быту хрупкие ножи из стали 95Х18 попадаются очень редко, но именно здесь может проявиться второй недостаток металла. Даже высококачественный стальной нож не стоит часто использовать для больших поперечных нагрузок на излом, если толщина обуха меньше 4 мм – он может переломиться.
Процесс производства
Стали выплавляют из литейного чугуна или готовых чугунных заготовок, изделий и материалов, содержащих железо, используют металлический лом и отходы. Для начала шлакообразования вводят шпат, известь, используют раскислители, например, ферромарганец, алюминий, добавляют легирующие компоненты.
Кислородно-конвекторный способ предполагает первоначальное удаление из чугуна примесей и углерода с помощью продувания кислородом и производится в переворачивающихся печах округлой грушевидной формы. Этот способ делят на бессемеровский и томасовский.
Бессемеровский способ применяется для плавки исходного материала, содержащего высокий процент кремния, который в процессе продувания значительно поднимает температуру сплава (до 1500˚С). Параллельно идет окисление железа и выгорание углеродных примесей. Оксид железа переходит в сталь, так как отлично растворяется в составе чугуна.
Томасовский метод используют для чугуна с большим количеством фтора в составе. Для футеровки печи применяют оксиды магния и кальция, что ведет к повышенному содержанию оксидов в шлакообразующих веществах. В процессе сгорания получается фосфатный ангидрит, реагирующий с избытком кальция и переходящий в шлак. Тепло образуется при сгорании фосфора.
Сталь 95×18 отлично подходит для изготовления ножей различного вида, режущих элементов агрегатов, станков. Ее прочностные характеристики позволяют применять изделия длительное время без нарушения первоначально заданных качеств.
Области применения стали
Сплав широко используется в авиа- и машиностроении, а также при производстве ножей. Промышленность давно подтвердила замечательные свойства сплава.
Что касается ножей, то режущий инструмент из стали 95Х18 используется сравнительно недавно. Тем не менее, у него есть большое число почитателей. О нем с восторгом отзываются охотники, рыболовы, туристы. Их покоряет прочность, долговечность и надежность изделий. Великолепный охотничий нож «Медведь» из стали 95Х18 можно приобрести в интернет-магазине Али Аскерова.
Высоко ценят любители качественного исторического холодного оружия пластунские ножи, которые были обязательным элементом экипировки казаков еще в Первую мировую войну. Они изготовлены из сплава 95Х18, прекрасно оформлены и представляют собой настоящее произведение искусства, качественное и красивое. Такой нож украсит любую коллекцию холодного оружия.
Разнообразные кизлярские ножи и великолепные кавказские кинжалы, изготовленные лучшими мастерами Кизляра, ждут своих владельцев. Выбрать понравившийся можно на сайте интернет-магазина КавказСувенир.
Стали универсальные
За характеристики стального предмета отвечает его геометрия, но в большей степени структура металла, которая, в свою очередь, зависит от его состава и необходимой термической, химической и механической обработки. Именно комбинация этих критериев объясняет такое огромное количество марок сталей и готовых изделий. Так как существуют различные приоритеты по характеристикам металлической продукции (иногда нужна только прочность, а иногда только пластичность), то изначально сталь подбирается по своему химическому составу, а получает окончательные свойства при помощи дальнейшей обработки.
Форма ножа не менее важна
Конструктивные особенности режущих изделий дополняют и увеличивают функциональные возможности. Они правильно распределяют нагрузку и делают использование ножа легким и удобным. При изготовлении клинка большое значение придается форме, размеру, методу заточки кромки и способу крепления рукоятки. Каждый из этих пунктов имеет более детальные приспособления.
Они увеличивают удобство и повышают художественную ценность изделия. Существует прямая зависимость от толщины клинка и качества резания. Чем тоньше лезвие, тем лучше им выполнять мелкие работы.
Комбинация качеств
Режимы обработки подбираются максимально точно для каждой детали, а при необходимости и ее небольшой части. Зависят они, как правило, от того, какое место в конструкции занимает элемент и какие нагрузки он испытывает (трение, динамические, растяжение, сжатие). Исходя из этого, ставятся и цели: добиться твердости, пластичности или же комбинации этих качеств.
Получить одинаковую твердость, прочность, пластичность можно для сталей с разным химическим составом, но при этом они могут давать неудовлетворительный результат по другим критериям. Но одна и та же марка металла может использоваться для деталей различного назначения. Так, к пирмеру, сталь 95х18 может быть основой для изготовления различных частей, но с одинаковыми требованиями по пределу прочности и твердости. Эти предметы и детали могут быть разнородными: втулки, оси, подшипники, но наилучшие свои характеристики сталь проявляет при изготовлении охотничьих ножей.
Лечение ковкой
Наличие хрома в его химическом составе выдвигает высокопрочную сталь в ряд коррозионностойких или нержавеющих. Помимо этого, сталь 95х18 предназначена для ковки.
Для любой структуры металла эта процедура представляет собой «лечение» от многих болезней, самые распространенные из которых микротрещины, заполнение пор вредными элементами водорода, кислорода, ну и, конечно, вакансии (не занятое атомом место, которое образует полость). Кроме «болезней», ковка помогает избавиться от химической и дендритной ликвации, более плотно «укомплектовать» все молекулы. При таком жестком структурировании происходит измельчение зерна металла. Это позволяет увеличить пластичность, не снижая прочности. После этого имеет сталь 95х18 характеристики, способные выдержать большие нагрузки даже на изгиб.
Источник: mo-dmitr.ru