Сегодня поговорим о процессе гибки ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА в SOLIDWORKS.
В процессе гибки листового металла, материал по внутреннему радиусу изгиба подвергается сжатию, а по внешнему радиусу изгиба будет растягиваться. Линия перехода от сжатия к растяжению называется нейтральной осью. На нейтральной оси материал не растягивается и не сжимается. Следовательно, длина нейтральной оси остается неизменной до и после операции гибки.
Расположение нейтральной оси зависит от физических свойств материала и его толщины. Важно знать расположение нейтральной оси для конкретного листа, поскольку все расчеты разверток производятся на основе нейтральной оси. Расположение нейтральной оси для конкретного листа определяется коэффициентом, называемым «К».
Коэффициент «К»
Коэффициент «К» это соотношение, которое представляет положение нейтральной оси по отношению к толщине детали из листового металла и зависит от материала, толщины и радиуса изгиба. Коэффициент «К» можно определить следующим образом:
Solidworks.Инструменты листового металла
Где t — расстояние от внутренней поверхности до нейтральной оси, а T — толщина листа (рисунок 1). На практике коэффициент «К» применяется, когда не известно, какой процесс или машина будут использованы для сгибания листа.
Допуск на изгиб (ВА)
Допуск на изгиб (ВА) — длина дуги изгиба, измеренная вдоль нейтральной оси материала. Понимание допуска на изгиб и, следовательно, уменьшения изгиба детали — важный первый шаг к пониманию того, как изготавливаются детали из листового металла.
Когда листовой металл подвергается процессу изгиба, металл вокруг изгиба деформируется и растягивается. По мере того, как это происходит, получается небольшая общая длина части листа. Допуск на изгиб определяется как материал, который нужно будет добавить к начальной длине плоского листа, чтобы получить длину формованной детали. Как уже упоминалось ранее, длина нейтральной оси после изгиба не меняется. Таким образом, следующее уравнение действительно всегда:
Начальная длина = длина первого участка + допуск на изгиб + длина второго участка.
Вычисление изгиба
Важно учесть, что при разработке развертки, необходимо сделать вычет из желаемого размера детали, чтобы получить правильный размер развертки. Уменьшение изгиба определяется как материал, который придется удалить из общей длины сгибов, чтобы получить развертку. Чтобы произвести расчет нужно переписать предыдущее уравнение как:
Начальная длина = длина первого участка + допуск на изгиб + длина второго участка.
Начальная длина = (длина сгиба 1 – внешний отступ) + допуск на изгиб + (длина сгиба 2 — внешний отступ)
Начальная длина = длина фланца 1 + длина фланца 2 — (2 * внешний отступ — допуск на изгиб)
Вычет изгиба (BD) – представляет собой разницу между допуском изгиба и удвоенным внешним отступом.
Вычет изгиба (BD) = 2* внешний отступ- допуск на изгиб.
Допуск на изгиб и уменьшение изгиба можно рассчитать с использованием коэффициента К следующим образом:
- листовой металл
- solidworks
- solidworks 2021
- инженерные системы
- системы сборки
- инженерия
- производство
- сапр
- cad
- изготовление корпусов
Источник: habr.com
Детали из листового металла
Добрый день, в этой статье я расскажу о том, как работать с листовым металлом в среде СолидВоркс 2010. Создание детали из листового металла начинается с построения эскиза. В нашем случае создание детали из листового металла мы будем разбирать на примере создания скобы.
Для начала работы запустим программу в режиме ДЕТАЛЬ, после чего нужно будет построить четверть эскиза, который путем зеркального отображения четверти детали 2 раза. Для начала выберем плоскость ВИД СПЕРЕДИ, в котором проведем оси симметрии: 
Далее необходимо добавить в эскиз 2 скругления.
Скругление выполняется при помощи инструмента SKETCH FILLET. Для того чтобы скруглить элемент эскиза, достаточно кликнуть на пентаграмму инструмента, и выбрать точку, относительно которой нужно скруглить линию, после чего в меню слева выбрать радиус скругления: 
Дальше при помощи инструмента MIRROR ENTITIES отобразим зеркально четверть нашего эскиза. Сначала отобразим относительно горизонтальной оси. Для этого выделим мышкой все элементы эскиза, кликнем на пентаграмму инструмента, и выберем относительно какой оси отобразить: 
После чего повторите порядок действий, только в качестве оси отображения выберете вертикальною ось симметрии: 
После этого при помощи инструмента ВЫТЯНУТАЯ БОБЫШКА вытянем эскиз на 3 мм: 
Развертка нашей детали готова. Перед началом работы с изделием необходимо добавить меню листового металла. Для этого в менеджере команд кликнем правой кнопкой мыши и выберем изделия из листового металла:
После чего слева от дерева конструирования у нас появилось меню команд для работы с листовым металлом. Далее, если сразу выбрать изгиб детали, то вам выбьет ошибку, ведь нет линий по которым нужно согнуть модель. Давайте добавим эти линии. Всего нам нужно добавить 3 линии, одну в центре и две по бокам. Вот как это будет выглядеть.
Для того чтобы добавить линии нужно открыть ветвь СОГНУТОЕ СОСТОЯНИЕ 1, и выбрать редактировать эскиз, после чего командой ЛИНИЯ добавить необходимые элементы: 
Далее меняем настройки изгиба. В ветке ИЗГИБ 1 мы видим 3 изгиба. Если их открыть, то мы увидим следующие настройки: 
Для первого изгиба угла выставим 30 градусов, для двух остальных по 30: 
P.S. А вы знаете, что можете освоить систему SolidWorks самостоятельно в течение короткого времени, если будете обучаться с помощью наглядных пошаговых видеоуроков? «Все Что Нужно, Чтобы Научиться работать в системе SolidWorks Находится Здесь» «Пошаговые уроки по принципу «от простого — к сложному» в видеоформате
Источник: sapr-journal.ru
Создание детали из листового металла в SolidWorks
Приветствую всех! В этом уроке мы выполним деталь в SolidWorks из листового металла, которая послужит нам сиденьем для сборки металлоконструкции созданной ранее.
Металлоконструкция создавалась в следующих уроках:
- 3D эскиз в SolidWorks
- Добавление в SolidWorks трубы квадратной ГОСТ 8639-82
- Создание сварочной конструкции в SolidWorks
- Сварочная конструкция в SolidWorks часть 2
- Добавление сварочного шва в сварную конструкцию в SolidWorks
- Создание сборки из металлоконструкции в SolidWorks
- Сборочный чертеж металлоконструкции в SolidWorks
Приступим к созданию листовой детали!
Создание базовой кромки.
Начинаем построение с базовой кромки. Для этого на вкладке листового металла в режиме проектирования деталей в SolidWorks кликаем по иконке «Базовая кромка/выступ» и строим эскиз как на картинке ниже.
Затем в параметрах инструмента в настройках листового металла устанавливаем толщину 1,5мм, остальные настройки оставляем без изменения и подтверждаем построение.
И получаем данную базовую кромку.
Далее построим отбортовки для базовой кромки.
Кромка под углом
Отбортовка выполняется с помощью команды «Кромка под углом». Нажимаем на нее.
И выбираем грань базовой кромки для создания эскиза. Рисуем его как на картинке ниже.
Если возникают проблемы с построением эскиза, то всегда можно посмотреть урок по нужной теме: Список урок здесь!
Далее выходим из эскиза и в параметрах инструмента устанавливаем следующие настройки.
Если мы сейчас подтвердим построение, то у нас получится вот такая кромка под углом, поэтому выбираем оставшиеся три кромки базовой кромки.
В предварительном просмотре должно получится как на картинке, затем подтверждаем построение.
Пока получилась данная деталь. Сейчас в кромки под углом добавим отверстия для закрепления на сборке 3ДДД.001.01.000 СБ Рама.
Отверстия для крепления листовой детали
Для добавления отверстий выбираем любую кромку под углом и кликаем по инструменту вытянутый вырез. Затем разворачиваем ее перпендикулярно для создания эскиза отверстия. Далее рисуем эскиз как на картинки ниже
Выполняем вырез в глубине выреза выбираем параметр до следующей и получаем одно сквозное отверстие в кромке.
Далее с помощью инструмента линейный массив делаем 7 отверстий диаметром 3,3мм в кромке.
Далее уже с помощью кругового массива добавим отверстия в оставшиеся 3 кромки детали. Только для этого нужно выполнить вспомогательный эскиз осевой линии с начальной точки детали.
Вокруг этой осевой линии и создадим круговой массив.
Подтверждаем построение массива. Затем назначим материал для детали: 12Х18Н9 ГОСТ 5632-72 (подробнее про назначение материала в SolidWorks по ГОСТ) и сохраним деталь под наименованием: 3ДДД.001.00.001 Сиденье.
В итоге мы получили данную листовую деталь.
Если все сделано правильно, то мы сможем посмотреть развёртку данной детали, для это в дереве конструирования открываем соответствующею строку, далее нажимаем на открывшеюся развертку и выбираем иконку «Высветить».
А вот и сама развёртка детали.
Видео урок
В следующих уроках мы выполним чертеж данной детали, а также добавим ее в сборку.
На этом все. До встречи в следующих уроках!
Источник: 3ddd-engineering.ru
Согнуть по заданному радиусу.
Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.
Сейчас на странице 0 пользователей
Нет пользователей, просматривающих эту страницу.
Сообщения
Скважина законченная (то есть скважина законченная, обсадные колонны зацементированы и готова приступить к эксплуатации). Нужно определить напряжение на ствол. На неделе подойду в центр моделирования в унике, подскажут, отпишу сюда. Спасибо за ответ, в excel обязательно посмотрю.
А как тогда все это делают?
Он и не нужен работать им в условиях цеха с вибрациями постоянно снующими людьми просто невозможно. Оптическая система тоже не может быть выстроена оптимально из-за того что мешают ограждения рабочей зоны и траектория движения оси полностью измерить нельзя. Вот с КИМ другое дело но станки это не КИМ. Когда мы путешествовали за кордон то видели что станки для корректировки интерферометром отвозили в специальную зону и там производили все измерения.
P (absolut) = P (static) + P (reference) отсюда простой вывод, что абсолютное давление есть величина, зависящая от нулевого уровня. вам следует подогнать нулевой уровень под давление в системе, посмотрите статическое и динамическое давления.
Пардон, поторопился, мой косяк. В моей задачке у тел было 50 и 100 на старте, а тут 0 и 100.
По закону сохр. энергии в сумме они должны дать 100гр., так что если одна больше 50гр. то другая меньше.
Не будет. Но должен стать холоднее, чем нагревшаяся холодная.
Может не совсем по теме , но можно ли в CIMCO разбить проходы. Например токарная наружная проточка до требуемого диаметра, проходы по 2 мм, а мне нужно по 1мм сделать. Есть ли вариант сделать это в CIMCO? И как например быть если на перепадах диаметров — радиус ( и там тоже проходы проточки).
Посмотрел сегодня видос, в нем рассказывалось про такую штуку. Обычный школьный теплообмен. Есть две несмешиваемые жидкости Г (100град.) и Х (0 град.) в одинаковом количестве. Смешиваем, разделяем по разным банкам, Г и Х имеют температуры по 50гр. Это все понятно. Начинаем заново.
Делим Х на несколько порций Хi и поступаем также (по вышеописанной схеме) с каждой порцией, сливая подогретую порцию Xi в отдельную банку. При этом жидкость Г постепенно охлаждается, и понятно, что первая подогретая порция Xi будет теплее, чем последняя порция Xi. Утверждается, что когда в отдельной банке со всеми нагретыми порциями Xi установится температура, то она будет выше 50гр., при этом Г будет иметь температуру меньше 50гр. Требуется осуществить предельный переход к беск. малой порции dX и найти равновесную температуру в самом конце эксперимента. Ответа я не знаю, но, кажется, догадываюсь.
Источник: cccp3d.ru