Как склеить наждачную ленту для гриндера

Шлифовальная лента для гриндера продается в строительных магазинах. Однако гриндер – дорогостоящий станок. Менее распространенный, чем, например, переносные шлифовальные машины или дрели. Поэтому подобрать ленту, именно для вашего станка может быть непросто.

Ленты отличаются по многим параметрам, основные из них:

ширина;
длинна;
прочность;
размер зерна;
мягкость абразивного покрытия;
метод нанесения абразива.

Нет ничего удивительного, если требуемой ленты нет в магазинах. Поэтому предстоит сделать ее самостоятельно из рулона наждачной бумаги.

Что понадобится:

наждачная бумага с необходимыми характеристиками. Бумага должна продаваться рулонами;
обезжириватель;
клей ПВА. Рекомендуется использовать ПВА высокого качества;
два куска деревянной доски;
струбцина.

Варианты соединения бумаги

ВАЖНО: Все соединения швов происходят по диагонали. Ленты легко рвутся поперек направления, но устойчивы к нагрузке вдоль.

Правильная склейка ленты для гриндера, из дешёвой наждачки

Внахлест

Самой простой способ соединить шлифовальную бумагу – склеить ее внахлест.

Порядок действий:

зачистить те участки, которые вы склеиваете;
обезжирить растворителем или уайт-спиритом;
зафиксировать бумагу на деревянной площадке (или доске);
смазать клеем;
приложить части друг к другу, зафиксировать в том положении, в котором должно произойти соединение и прижать струбциной через доску к деревянной площадке;
оставить на 10-12 часов. Некоторые советуют после склеивания прогреть место склейки и еще прижать на 4-5 часов.

Плюс такого метода — его простота. Минус в том, что шов достаточно грубый. Это будет сказываться на «биении» станка.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: ленту обязательно надо одевать наружным швом по направлению движения! Шов, направленный против движения может зацепиться за стачиваемый предмет и нанести серьезные травмы!

Снятие абразивного покрытия

Это вариант схож с первым. Отличие лишь в том, что снимается часть абразивного материала. Делается это что бы тканевая основа приклеивалась к тканевой основе. Место склейки будет более прочное, а шов тоньше, что уменьшит дисбаланс.

Снять абразивный слой материала непросто. Для этого необходимо нагреть бумагу до высокой температуры. Можно использовать обычный утюг.

Порядок действий:

зафиксировать утюг в тисках или другом устройстве (это не обязательно, но значительно сократит риск пожара) и нагреть до высокой температуры;
плотно приложить ту часть, на котором будет снято абразивное покрытие;
нагрев ленту, счистить ножом абразив с тканевой основы. При правильно проведенной процедуре абразив слезает легко;
далее порядок склеивания не отличается от предыдущего пункта. Способ хорош тем, что шов более тонкий, а соединение прочнее.

Синтетическая заплатка

Соединение производится любой синтетической тканью. Например, шелковой. Стыковка ленты, как и приклеивание заплатки, происходит под углом 45 градусов, относительно движения. Этот вариант максимально приближен к заводскому исполнению.

Порядок действий:

зафиксировать обе части наждачной бумаги на деревянной площадке абразивной частью вниз. (стыковка обязательно под углом);
зачистить части, на которые ляжет шелковая заплатка;
наклеить шелковую заплатку;
плотно прижать струбциной, через деревянную доску;
оставить на 10 – 12 часов;
после склейки можно зачистить края заплатки для уменьшения шва.

Преимущества данного способа в том, что шелк тонкий материал. Помимо этого, в отличии от предыдущих вариантов, шов будет только на внутренней части ленты. Из недостатков – необходимость иметь под рукой шелковую ткань.

Заплатка из наждачной бумаги

Это оптимальный вариант склейки. Он не требует ни дополнительных инструментов, ни дополнительных материалов, кроме стандартных гаражных запасов.

Склеивание происходит по принципу приклеивания шелковой заплатки, но вместо шелка необходимо взять более тонкую шлифовальную бумагу. Порядок действий не отличается от предыдущего способа. Заплатка приклеивается под углом градусов относительно направления движения.

Варианты соединения довольно простые. Эксперименты показывают, что при большой нагрузке ленты рвутся, но не в месте соединения. Это говорит о высокой надежности. Освоив эти способы склеивания можно не только обезопасить себя от проблем с наличием лент в магазинах, но и самостоятельно делать нестандартные ленты, которые приобрести очень затруднительно.

Источник: freegameinfo.ru

Способы склейки ленты для гриндера

Приветствую всех камрадов !
Небольшой опус основанный на реальных событиях .

Для склейки лент для гриндера перепробовал очень много разных клеев, в основном клеил «Моментом 88»,более менее держал место склейки под нагрузкой, но при перегреве ленты шов начинал расходиться (не буду о грустном). Попался в руки мне PUR-клей , предназначен для склейки древесины. Чем-то напоминает по своим свойствам строительную пену, тоже вспенивается и если измазался хрен чем отмоешся , так что пока жидкий можно стереть а потом только срезать или отрывать , если отрывается , и застывает от влаги в воздухе.
Работать с ним нужно строго по инструкции,(никаких отклонений) т.е. в комнате 20 градусов и выше (в мастерской, когда морозы были, очень долго вспенивался и долго застывал) , место склейки намазываю одним слоем клея , ПОДЛОЖКУ МАЗАТЬ НЕ НАДО . достаточно того что есть на ленте , выжидаю 20-25 минут , клей за это время из жидкого состояния (консистенция очень густая) переходит в пену .Накладываю подложку и под пресс. Насчет пресса — выяснилось что чем сильнее придавишь тем лучше качество склейки.
При склейке применяю метод стык в стык, внахлест не пробовал т. к. неохота долбаться со стачиванием абразива со шкуры. В качестве подложки применял тиковую ткань и дублерин , они жесткие , в любом магазине ткани они есть, главное что-бы тонкая эта ткань была.
И ещё , обратил внимание , ткань подложки следует резать таким образом , что-бы нитки ткани распологались параллельно ленте , может непонятно выразился , рисуночек специально нарисовал что-бы понятнее было. Если просто от куска ткани отрезать кусочек для подложки то чаще всего получается так что в последующем в месте стыка краев ленты происходит перелом подложки или сама лента сдвигается , что ни есть гуд.

Где-то как-то так!
Фоты процесса щас подброшу.

ПыСы: Забыл отметить , на фото где места склейки лент сфотографированы , видно что они уже эксплуатировались . Так вот специально на гриндере для проверки накручивал максимальную скорость (в моем случае на частотнике 100 Hz), ну и металлом хорошенько придавливал , чот-бы лента нагрелась хорошенько . С другими клеями место склейки либо расползалось либо сдвигалось , особенно при нагреве . С этим клеем такого вообще ни наблюдается.

Как выбрать и склеить ленту для гриндера.

Если вы сделали себе гриндер или купили его, то у вас может возникнуть некоторые вопросы. Например, какие абразивные ленты следует покупать, можно ли их клеить самому. Ответы на эти вопросы вы найдете по тексту ниже. Как сделать гриндер, выбрать мощность двигателя и рассчитать диаметр приводного ролика, можно прочитать в этой статье>>>

Какую ленту для гриндера выбрать.

В продаже имеется много шлифовальных лент, которые отличаются по цене и качеству. В качестве примеров будут взяты абразивы наиболее известных производителей.

Если рассматривать бюджетную нишу, то следует остановиться на продукции БАЗ Белгородского абразивного завода. Их продукция довольно дешевая по сравнению с другими производителями. Также у этого производителя есть ленты с керамикой. Они довольно “агрессивные” и предназначены для обработки твердых закаленных сталей.

Но продукция этого производителя довольно быстро изнашивается и начинает греться. Металлическая пыль коксуется на ленте и начинает рвать борозды на обрабатываемой заготовке. Такое происходит на всех лентах независимо от производителя, но на изделиях производства БАЗ все происходит намного быстрее.

Более качественные абразивы производят компании VSM и 3M. У них есть разные серии абразивов для гриндера, которые предназначены для полной обработки заготовки, начиная грубой обдиркой и заканчивая полировкой. Продукция компании VSM – это хорошее соотношение между ценой и качеством. Продукция от компании 3M отличаются высоким качеством, стойкостью к износу и высокой ценой. Продукция от 3М лучше чем ленты VSM, но их цена процентов на 30 больше.

Ниже представлен комплект, которым можно обработать любую сталь. Например, обработать клинок и довести его до финишного состояния.

В интернете многие советуют начинать обработку используя абразивное зерно Р24. Это самое крупное зерно, которое предназначено для грубой обдирки заготовки. Но лучше начинать обработку с более мелкого зерна Р40 или Р36. По логике крупное зерно должно быстрее обрабатывать материал, но на практике крупное зерно быстрее срабатывается, и лента с таким зерном быстрее садится, чем с зерном Р40. Зерно Р40 работает более аккуратно, после обработки на заготовке меньше глубоких рисок, которые потом тяжело убираются.

Для примера возьмём продукцию от компании VSM с зерном Р40 серии XK880Y или от компании 3М серии Cubitron 2. Это серии с керамикой для грубой обработки материала. После понадобится лента с зерном Р80. Абразив Р80 снимаем риски, которые остались от зерна Р40. Далее выбираем абразивное зерно Р120. В продаже имеются ленты с зерном Р60 и Р100. Но в целях экономии пропускаем их.

Не обязательно использовать все зерна по порядку.

На этом этапе керамика больше не нужна. Для финишной обработки необходимы другие абразивы.

Как советуют опытные специалисты, если закончили на керамике зерном Р120, то переходить на более мягкий абразив нужно также с зерна 120, но в целях экономии, можно начать с зерна Р180.

Следующая серия — это кк712х компании VSM. Материал зерна — это корунд компактное зерно, его еще называют компаунд. Такой абразив хорошо убирает риски от прошлого зерна, при этом не оставляя за собой крупных рисок. На других абразивах бывает проблема, когда зерно Р160 оставляет после себя риски на заготовке, которые потом тяжело убрать.

Происходит это скорее всего из-за того, что лента коксуется, с этим абразивом таких проблем нет. Единственный недостаток компаундов они быстро приходят в негодность.

После компаунда Р180 следующая лента такой же серии, но зерно Р220. В принципе на этом можно закончить, у клинка уже будет товарный вид, но можно улучшить. Например, кому-то нужна полировка. Выбираем серию ск772т и зерно Р320. Это тоже компаунд, но финишный.

У него чистота обработки выше. После Р320 переходим на абразив Р400 и дальше Р800.

Если есть желание получить зеркало, то дальше следует использовать пасты dialux.

Выше был представлен набор для обработки обычных и закаленных сталей, но нужно понимать, что данный набор подойдет не для всех случаев. Нужно знать, что для обработки каждого материала существует свой абразив.

Также важно понимать, чем меньше она по длине, тем быстрее изнашивается.

Как склеить ленту для гриндера.

Ленты обойдутся значительно дешевле, если покупать наждачную бумагу и склеивать ее в необходимую длину.

Существует два основных способа склейки с небольшими вариациями:

1) Склейка внахлест.

2) Склейка встык.

Явным достоинством склеивания внахлест является то, что лента очень хорошо склеивается и вероятность ее разрыва в месте склейки минимальная. А недостатком является то, что она в процессе работы “бьет” на месте стыка. Причем существует определенная закономерность, чем крупнее абразивное зерно, тем меньше чувствуется стык.

При склейке встык все получается, наоборот. Биение в месте склейки практически отсутствует, но качество соединения хуже и вероятность разрыва выше.

Склейка ленты внахлест.

Чтобы склеить таким способом, необходимо убрать абразив в месте склейки. Здесь есть два варианта. Можно убрать абразивное зерно только на одном конце или на двух концах ленты.

Если убрать, с одной стороны, то лента получиться с цельным абразивным зерном на всей длине, но будет заметное биение при работе.

Если убрать с двух сторон, то биение значительно снижается, можно сказать, что его практически не будет, но в месте склейки образуется участок без абразива. Это плохо тем, что в этом месте будет повышенный износ. Поэтому такой вид склейки применяет при обработке мягких материалов, например древесины.

Склеивание следует производить под углом. Такая склейка увеличивает длину склеенного шва, что повышает прочность места склейки и уменьшает вероятность задира края ленты. Угол может быть произвольным от 30 до 45 градусов.

Сначала необходимо распустить наждачную бумагу.

Как и чем склеить шлифовальную ленту для гриндера

Если Вы задаётесь вопросом как и чем лучше всего склеить абразивную ленту для гриндера, чтобы после этого шлифовальная лента не рвалась в месте склейки и не было большого бугра в месте склейки то в этой статье я покажу самый правильный, как на мой взгляд способ склейки лент для гриндера. Этот способ позволяет получать бесшовную склейку заводского качества, я расскажу какие клеящие вещества и материалы при этом использую.