Чтобы сделать развод на ножовке вам понадобятся плоскогубцы, напильник и немного терпения. Зубцы на ножовке должны быть через один в разные стороны и затачивать их нужно с разных сторон. Плоскогубцы понадобятся для того чтобы отогнуть каждый зубец в разные стороны.
автор вопроса выбрал этот ответ лучшим
комментировать
в избранное ссылка отблагодарить
очУме лый Флами нго [8.2K]
5 лет назад
Как сделать развод на ножовке?
Именно на вопрос «как» ответить можно таким образом: при помощи плоскогубцев, при помощи специальной разводной расчески, при помощи зубила или другим своим способом.
Зачем нужен развод:
Развод зубьев в разные стороны дает возможность избежать застревания полотна пилы в древесине, что частично облегчает работу, но не всегда ускоряет, однако, в случае пропила толстого бревна, много шире пилы, развод отлично спасает ситуацию и избавляет от тех моментов, когда пилу никак из бревна не достать, потому что ее там заклинило.
Большие ножи крутых парней. 2ч. ИЗГОТОВЛЕНИЕ!
Заклинить пилу может из-за того, что железо имеет свойство расширяться и нагреваться в момент напряженной работы, расширение делает продвижение тугим, а горячий металл оплавляет смолу и превращает ее в клейстер, которые еще больше замедляет движение пилы.
Для того, чтобы пилу не клинило, она не прилипала к древесине, делается развод. Однако развод должен быть соответствующим плотности древесины. Широкая бороздка удобна в древесине малой плотности, узкая разводка нужна в древесине большой плотности.
Развод нужен для того, чтобы обеспечить более широкий зазор между полотном пилы и древесиной.
Развод плоскогубцами губителен для зубьев пилы, они быстро отламываются, загиб не ровный, плоскогубцы съезжают часто.
Развод зубьев специальной расческой удобен для использования, не ломает зубьев, но угол развода разный, зубья торчат в стороны не равномерно, а такое положение не ускоряет, а замедляет работу, будут происходить постоянные застревания полотна пилы в древесине. Особенно плохо отражается кривой развод на плотной древесине, пила не может сделать бороздку, рывками она двигается от одного заеда к следующему. В мягкой древесине тоже происходит заедание, но рывком полотно пилы выдернуть из бревна легче, однако при рывке можно пропилить не только бревно, но и часть себя, так как пила срывается из бороздки при резком движении и выпадет из нее без контроля.
Лучше всего осуществлять развод пилы зубилом. Его вставляют между зубьев и потихоньку постукивают молотком сверху, постепенно двигаясь по линии всех зубьев. Угол зубила направлен то в одну сторону, то в другую, менять направление необходимо после каждого прохождения линии зубьев, также изменяют и угол отвода зубьев при помощи зубила. Этот метод подходит для рабочей пилы, где первичные развод уже был и его необходимо расширить, на новой пиле этот вариант не подходит.
Определяют ширину пропила согласно формуле
Δ=k•a и b=a+2•Δ
где a — толщина полотна пилы (мм), k — коэффициент, зависящий от состояния древесины, k = 0,25-0,4 — для твердой и сухой и k < 0,5 — для мягкой и влажной, b — ширина пропила.
Источник: www.remotvet.ru
Как сделать новые зубья на пиле и самостоятельно наточить их
Любой инструмент с течением времени приходит в негодность. Ножовка по дереву является вовсе не исключением из этого правила. Зубья постепенно стачиваются, а могут и вовсе сломаться. В какой-то момент может понадобиться провести процедуру по изготовлению новых зубьев на полотне пилы. Сделать это не так уж сложно, как может показаться на первый взгляд.
Что понадобится : «степлер», молоток, трехгранный напильник, болгарка, зажим, плотная картонка
1. Что такое «степлер»
Устроен наш инструмент не сложно. /Фото: youtube.com.
При желании инструмент для нарезки зубьев на полотне ножовки можно сделать у себя дома в мастерской. Основным узлом инструмента является матрица с треугольным вырезом, напоминающим форму зуба пилы. Само собой, нужен еще пуансон, входящий в матрицу, который может поворачиваться вокруг своей оси. Для регулировки высоты вырезаемых зубьев в инструмент используется регулируемый упор, который сдвигается вправо или влево. Меняются его параметры при помощи нескольких отверстий и болтов фиксации.
Важно : матрица и пуансон должны выходить в друг друга с минимальным зазором, а рабочие кромки обоих деталей обязаны составлять угол в 90 градусов.
Сделать такой может каждый. /Фото: youtube.com.
2. Вырезание зубьев
Начинаем вырезать. /Фото: youtube.com.
«Степлер» для нарезки зубьев – это предельно простой инструмент. Начинается работа по вырезанию нового полотна с удаления старых зубьев пилы. Сделать это можно при помощи наждачного круга или болгарки. Перед началом работы со «степлером», сначала следует его надежно зафиксировать чем-нибудь тяжелым на рабочем месте.
Предварительно необходимо определиться с углом и размером зубьев. После этого полотно устанавливается между матрицей и пуансоном до упора в ограничитель. Во время вырезания его нужно придерживать одной рукой.
Потом останется заточить. /Фото: youtube.com.
Когда все будет готово, останется взять трехгранный напильник и заточить новые зубья. Рекомендуется сточить при помощи наждаки одну из граней напильника, чтобы во время работы с полотном не повреждать уже готовые зубья.
Совет : перед тем, как работать с металлическим полотном, рекомендуется потренироваться вырезать зубья «степлером» на картонной заготовке.
Видео
Источник: novate.ru
Станок для нарезки зубьев на ножовке по дереву
Быстро и качественно нарезать зубья на будущем ножовочном полотне по дереву можно при помощи небольшого станка. В данном обзоре автор показывает, как сделать его своими руками из доступных материалов.
Для изготовления такого самодельного станочка потребуются:
- металлическая пластина толщиной 6 мм (размер — 130*150 мм);
- металлическая пластина толщиной 10 мм;
- кусок рессоры;
- трубный метчик на 1 дюйм;
- втулка из стальной круглой трубы;
- кусок вала диаметром 25 мм;
- отрезок водопроводной трубы на ¾.
Первым делом в основании станка (металлической пластине 130*150 мм) автор сверлит четыре крепежных отверстия для крепления к столу.
Далее из двух пластин толщиной 10 мм автор вырезает заготовки Г-образной формы. Их надо будет приварить потом к основанию.
Но сначала в этих деталях необходимо будет просверлить отверстия, чтобы установить вал диаметром 25 мм.
Возможно, вам также будет интересно прочитать статью: как изготовить слесарные тисы с быстрозажимным механизмом.
Основные этапы работ
На следующем этапе автор придает нижней части метчика треугольную форму (по форме зуба ножовки). Также нужно сделать треугольный вырез на куске рессоры.
В основании сверлим отверстие. По центру вала автор вытачивает небольшой выступ прямоугольной формы, который будет давить на метчик, установленный между боковыми стенками.
Кусок рессоры устанавливается на основании, из квадратного прутка автор делает ограничители, которые привариваются к основанию.
Устанавливаем возвратную пружину и изготавливаем ручку из круглой трубы, которая надевается на вал. После этого можно все покрасить.
Подробнее о том, как сделать станок для нарезки зубьев на ножовке по дереву, можно посмотреть на видео ниже. Идея принадлежит автору YouTube канала «Самоделкин 37 rus».
Источник: sdelairukami.ru
Как заточить циркуляционный диск с твердосплавными зубьями своими руками
Циркулярная пила считается одним из самых востребованных инструментов в арсенале домашних мастеров. Но постоянно работать одним и тем же диском с разным материалом не всегда получается, да и сам пильный диск, как и любой другой режущий инструмент, требует периодической заточки. А это значит, что нужно знать, когда и, главное, как заточить диск на циркулярку самостоятельно.
Как узнать, что пора заточить диск
При работе с дисковой пилой, независимо от ее назначения, следует понимать — при длительном использовании будет изнашиваться режущая кромка. Процесс этот будет происходить независимо от того, из чего сделана пила и какие напайки на зубьях имеются.
Индикатором того, что режущую часть пора затачивать будут такие признаки:
- При работе потребуется больше усилий для перемещения инструмента — заточенный диск режет материал словно масло, а вот тупому для распила требуется прилагать больше усилий.
- Поперечный и продольный срез получается неровный, имеет рваные края — из-за того что пилу необходимо затачивать зубья не режут, а буквально рвут волокна. Из-за этого даже сильная рука не в состоянии ровно удерживать инструмент и вместо ровной линии будет получаться синусоида.
- Спил дерева будет иметь ярко выраженный обугленный вид — из-за того что зубья не режут, а рвут волокна, устройство будет обугливать срез.
- Опилки получаются мелкими, больше похожими на пыль с оттенком ржаного хлеба — у острого инструмента опилки более крупные с острыми краями.
- Во время работы появляется характерный запах костра — во время обугливания волокон появляется дымок, сам диск сильно нагревается.
- Даже после кратковременной работы чувствуется, что сильно нагревается электродвигатель, требуется больше времени для его охлаждения.
- Визуально можно определить, что зубчики потеряли остроту, а разводка потеряла точность, отдельные элементы имеют разную степень отклонения.
Разновидности пил
Для работы с циркуляркой применяют несколько видов дисковых пил. Для ручных моделей применяются дисковые пилы промышленного производства, кустарные комплектующие встречаются крайне редко. А вот для стационарных циркулярок применяются как фабричные, так и самодельные.
Если брать профессиональный инструмент, то для него используются:
- Пилы с твердосплавными напайками. Для этого чаще всего используется победит — специальная тугоплавкая сталь для режущего инструмента.
- Дисковые пилы с закаленными зубьями.
- Пилы универсального назначения из инструментальной стали.
- Инструмент для работы со специальными материалами — фанерой, пластиком, асбестоцементными плитами и даже камнем.
Каждый из этих видов инструмента имеет свои особенности, как в плане пользования, так и в обслуживании.
Важно! Заточка дисковых пил каждого вида имеет свои особенности, которые не только нужно знать, но и строго соблюдать технологию и последовательность работ.
Геометрия твердосплавных зубьев
Зубья пил, как и цельных из быстрорежущей стали, так и тех, что оснащены твердосплавными напайками имеют специфическую форму. Одни имеют вид равнобедренного треугольника, другие серповидную форму, третьи вообще выполнены как трапеция. Такая форма зубьев отвечает нескольким задачам.
Во-первых, каждая форма имеет несколько поверхностей образующих режущие кромки. Во-вторых, вид зависит от назначения инструмента: мелкий ровный зуб подходит для раскроя листовых тонких материалов, а трапеция подходит для работы с древесиной твердых пород. В третьих, от формы зависит продолжительность использования: трапеция служит дольше, чем прямой или серповидный тип.
Для бытового применения обычно используют диски:
- Зубья прямого типа — для чернового раскроя материала. Основное достоинство быстрый распил материала.
- Наклонные и серповидные зубья — предназначены для работы с тонкими материалами.
- Зубья со скосом, применяются для чистового реза материала.
- Трапециевидный вид — пилы для длительной работы с материалами разной плотности.
- Конусные зубья подходят для чистовой работы с материалами имеющие гладкое, глянцевое покрытие.
Как видно, точить самостоятельно такие диски без знаний технологий заточки очень сложно. Сложнее всего выдержать «правильный» угол, так чтобы на всех зубьях была достигнута и геометрия режущей кромки, и форма самого зуба.
Неправильная заточка диска циркулярной пилы в лучшем случае приводит к тому, что рез получится неровный, с кривыми краями. А в худшем случае из-за появившегося биения придется ремонтировать и саму электропилу.
Определение степени износа
Одним из условий правильной заточки инструмента является определение степени износа зубьев. Самый простой и легкий способ это сравнить две одинаковых пилы — новую, не бывшую в работе и старую, которая нуждается в правке. Достаточно просто наложить диски друг на друга и разница станет очевидной.
Ну а если пилы уже были в использовании, то тогда требуется изготовить шаблон, чтобы выполнить промер каждого из зубьев пилы. Это обязательное условие правки инструмента. Перед тем как заточить диск на циркулярную пилу самостоятельно шаблоном из жести или пластика промеряется каждый зуб и определяется поверхность, которую необходимо обработать для достижения нужного угла режущей кромки.
Совет! В качестве шаблона лучше использовать диски Уральского машиностроительного завода из Екатеринбурга, это самые лучшие пилы соответствующие всем требованиям ГОСТ.
Принцип и угол заточки дисков для циркулярной пилы
Заточка дисковых пил с твердосплавными напайками имеет свои тонкости и особенности технологии. Сама напайка имеет четыре основных плоскости —переднюю, верхнюю и боковые. Углы, образуемые этими плоскостями, представляют собой режущие поверхности.
Основной рабочей поверхностью выступает кромка между верхней и передней поверхностью. Боковые кромки задействуются в основном тогда, когда зубья имеют развод — наклон вправо или влево от оси реза.
Технологически операция заточки выполняется в два этапа:
- Сначала придается форма самому зубу и его поверхностям.
- Потом делает заточка режущей кромки.
При этом, если диск сильно изношен сначала придается нужная форма зубу, выравнивается его передняя и верхняя часть до нужного угла. А потом обрабатываются и боковые, и главная, грани победитовой напайки.
Как заточить пильный диск — правила
Основным моментом в работе с напайками на зубьях выступает точное определение степени износа. Поэтому перед тем как приступить к работе, нужно провести проверку всех без исключения зубьев. Основную помощь в этом окажет шаблон из металла.
Правила заточки можно сформулировать так:
- Если режущая кромка зуба округляется и расстояние между углом шаблона и острием кромки становится 0,1-0,2 мм, то затачивается фронтальная или передняя часть напайки.
- Если кромка закруглилась больше, то снимать нужно не только в передней, но и верхней части напайки.
- Если пила имеет разводку зубьев, то сначала восстанавливается угол наклона, а потом делается восстановление грани.
- Если зубья имеют разные фронтальные углы наклона грани, то сначала делается заточка одного наклона, а потом правится наклон другого угла.
Способы заточки циркуляционных дисков с твердосплавными напайками
Для придания правильного угла режущим кромкам применяется ручной и станочный способы заточки инструмента.
- Для ручного способа используются напильники и надфили.
- Для станочного способа используются заточные диски разной зернистости и формы.
Что касается напильников, то это должен быть инструмент для правки режущего инструмента, а надфили с алмазным напылением.
Как станком заточить диск
Для качественной работы используются заточные станки со специальными приспособлениями. Самый простой можно сделать из болгарки — ее просто нужно закрепить хомутами, а рабочий стол можно сделать из ДСП.
В домашних условиях используют крупнозернистый круг для грубой обработки и придания формы зубу, диск средней зернистости для подготовки режущей кромки. Алмазный для финальной обработки.
Перед тем как заточить диск для циркулярной пилы по дереву, его обезжиривают. Маркером отмечают зуб, с которого начинается заточка и закрепляют на станке. Грани затачивают поочередно, переход к обработке следующей поверхности происходит тогда, когда обработаны все зубья пилы.
Как заточить диск вручную напильником
Для заточки победитовых напаек ручной напильник используется редко. Он малоэффективен, да и выдержать угол заточки режущей кромки при ручной обработке очень сложно.
А вот для заточки стальных пил он вполне пригоден. Заточка, так же как и станком, выполняется после выполнения разводки зубьев. Диск после этого зажимается в тисках между двумя деревянными планками, так чтобы обрабатываемая поверхность находилась горизонтально.
Важно! Рекомендуется перед началом работ маркером обвести контур шаблона на пиле, так чтобы видеть количество металла, которое нужно снять.
Особенности заточки дисков с победитовыми напайками для древесины
Явным признаком того, что пила с напайками требует правки, выступает наличие зазубрин и сколов на зубьях. Основным правилом того, как наточить пильный диск с победитовыми напайками по дереву, выступает необходимость использования корундовых заточных камней и алмазных чашечных дисков.
Такой инструмент обязательно используется на станках с большим числом оборотов. Важно при заточке не перегреть пилу, чтобы припой не потерял свои свойства и напайки остались на своих местах.
Теперь, когда технология работы с пильными дисками раскрыта, можно с уверенностью сказать, что ничего сложного в самостоятельной заточке инструмента нет. Все операции можно освоить, а для работы будет достаточно простого заточного станка и алмазного круга.
Источник: domzastroika.ru