Как сделать нож из полотна пилы

Недавно у меня возникла необходимость подобрать или сделать какой-нибудь небольшой тонкий ножичек для курятника. Это было связанно с тем, что в курятнике периодически приходится разрезать прочные нитки, которыми прошиты мешки с пшеницей или комбикормом, которые мы покупаем для кормления кур.

Вообще, в курятнике у меня висят на стене старые ножницы для этих целей, но они не очень удобны. Поэтому маленький острый ножичек с тонким кончиком и обоюдоострой заточкой (как у кинжала) был бы, гораздо удобнее. Кроме того, его можно было бы иной раз использовать и для других нужд, когда возникает необходимость разрезать какую-нибудь веревку или шпагат.

В результате, я собрался сделать такой ножичек из самого, пожалуй, подходящего для этого случая материала – куска сломанного полотна от ножовки по металлу.

Однако тут я вспомнил, что в свое время, мой брат, еще давно в конце 90-х годов, как раз увлекался изготовлением таких ножичков и сделал их довольно много разного вида. Тем не менее, много лет они где-то лежали без дела.

Нож из быстрореза Р6М5 как сделать от А до Я

Хорошенько поискав, я нашел коробку с этими ножами. И действительно оказалось, каких только ножей не делал мой брат! :e113: Ниже я привожу фото некоторых из них.

Как видно, у него практически на всех ножах такого типа, ручки сделаны из проволочной обмотки и изоляционной ленты, что может и не очень красиво, но достаточно практично. У многих ножей также есть ножны, основа которых сделана из полос твердой резины, а сверху опять же обмотка из изоленты и проволоки.

Более того, есть у него и ножи специального назначения, возможно для удаления внутренностей из рыбы или для чистки каких-то ягод, фруктов или овощей.

А есть также и несколько больших ножей.

Причем насколько я помню, с одним из этих ножей у которого есть ножны, а рукоятка сделана из пенополиэтилена и обмотана изолентой, я даже в конце 90-х, начале 2000-х годов, ходил в лес за грибами, вешая его на ремень, пока не купил себе профессиональный походный нож.

Помимо этих ножей, я нашел в коллекции брата и один нож со сломанным кончиком.

Как раз этот нож я и решил починить и использовать его в курятнике.

Для того чтобы починить этот ножичек и довести его до ума, мне понадобились сам нож, точильный станок и абразивный брусок для доводки.

Сначала я обточил нож на точильном станке и сформировал новый клинок кинжального типа.

Затем довел его на абразивном бруске.

С обеих сторон клинка я заточил лезвия до такой остроты, чтобы они резали бумагу. В принципе, такой остроты мне вполне достаточно.

Также я немного подмотал ручку ножа и ножны, желтой изоляционной лентой для большего контраста.

И вот такой нож у меня получился. Лезвие конечно не идеально ровное, но мне такого вполне достаточно, а особая красота для такого ножа и не нужна.

А вот он в ножнах, хотя ножны мне, в общем-то, тоже не нужны.

Ну и напоследок, пользуясь случаем, хочу дать такой совет:
Многие, затачивая ножи (для бытовых или походных нужд), стараются заточить их как можно острее. Однако нужно всегда помнить, что чем острее заточено лезвие у ножа, тем быстрее оно будет и затупляться. Ведь нож – это не бритва, которую вы используете только для бритья, ножом приходится резать разные по твердости материалы и использовать его в самых разных ситуациях.

Поэтому нет смысла затачивать, допустим, походный нож до остроты бритвы (если конечно вы не собираетесь им бриться). Достаточно будет заточить его до такой степени, чтобы он при некотором нажиме хорошо резал бумагу, или просто задирал ноготь – простой тест, наиболее часто используемый для проверки остроты лезвия ножа.

Ну и на этом у меня все! Всем пока и всегда острого инструмента!

Источник: www.freeseller.ru

Нож из ленточной пилы — особенности изготовления клинка своими руками

Порой фантазия людей не знает границ. Они могут делать клинки совсем из разных материалов. Это могут быть напильники, рессоры и даже гаечные ключи. Но существует ещё один очень хороший материал из которого получится отличный клинок. Нож из пилы по дереву действительно заслуживает внимания.

Особенности изделия

Сегодня в магазинах можно найти практически любой клинок. Но самым лучшим изделием может стать предмет, изготовленный своими руками. Самостоятельно изготовленный клинок имеет ряд особых преимуществ. Среди них можно выделить следующие моменты:

• на материалы для изготовления клинка вы потратите не большую сумму;
• изделие однозначно получится прочнее и качественнее, нежели какой-либо китайский нож;
• нож будет делаться под себя, рукоять можно подогнать под индивидуальные размеры ладони;
• однозначно изделие получится эксклюзивным, таких клинков на свете больше не будет;
• никто не ограничивает мастера в выборе материалов, сделать нож можно из чего угодно.

Рабочий инструментарий и материалы

Многие ножевые мастера говорят, что в качестве заготовки для изготовления ножа можно использовать практически любое полотно бывшей пилы. Это может быть двуручная, мехпила, ленточная, ножовка по металлу или по дереву.

НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ХОЛОДНЫМ ОРИЖИЕМ!

В статье идет речь об изготовлении хозяйственно-бытового предмета. Представленный пример изделия не является холодным оружием по всем критериям. Статья не содержит материалы подходящие под часть 7 статьи 15.1 Федерального закона от 27.07.2006 № 149-ФЗ. На ресурсе нет информации распространение которой в Российской Федерации запрещено Постановлением Правительства Российской Федерации от 26 октября 2012 г. № 1101.

Из любого из этих материалов получится отличный, прочный и долговечный клинок. Благодаря стали, из которой эти предметы выполнены, изделия из них будут отлично держать заточку. Следует учитывать, что при изготовлении такого инструмента используется заводская закалка.

— НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ХОЛОДНЫМ ОРИЖИЕМ! В статье идет речь об изготовлении хозяйственно-бытового предмета. Представленный пример изделия не является холодным оружием по всем критериям. Статья не содержит материалы подходящие под часть 7 статьи 15.1 Федерального закона от 27.07.2006 № 149-ФЗ. На ресурсе нет информации распространение которой в Российской Федерации запрещено Постановлением Правительства Российской Федерации от 26 октября 2012 г. № 1101.

По этой причине, изготовить нож из пилы по дереву будет довольно трудоёмко. Заготовку будет сложно обрабатывать благодаря красностойкости металла. Но затраченные усилия на изготовление с лихвой окупятся в конечном результате.

Следует перечислить необходимый инструмент, который понадобится для работы:

• напильники с различным зерном;
• карандаш, линейка, бумага и маркер;
• электродрель с набором свёрел различного диаметра;
• заметно упростит работу точильный станок;
• болгарка с кругами различного назначения;
• молоток, тиски и наждачная бумага различного зерна;
• ёмкость с водой.

Для наваривания хвостовика на клинок потребуется сварочный аппарат. Перед изготовлением изделия следует определиться с типом рукояти. Ручку будет проще всего выполнить из дерева. И накладной монтаж может быть более привлекателен.

Необходимые материалы:

• стальная пила, можно часть её;
• пруток из олова, меди, латуни или бронзы;
• эпоксидный клей и брусок древесины;
• различный инструмент для работы с деревом.

Не следует беспокоиться о состоянии пилы, которую вый найдёте. На конечное изделие это мало как повлияет.

Изделия из дисковой пилы.

Нож из дисковой пилы своими руками

Описываемый процесс будет производиться без ковки заготовки. Изготовить клинок можно и без этого. В качестве заготовки будет выступать дисковая пила до дереву. Сталь из которой она сделана прекрасно поддаётся закалке.

Также изделие будет иметь отличную упругость и прочность.

Дисковая пила будет оптимальной заготовкой для изготовления ножа своими руками. Изделие будет отлично держать заточку. Такой клинок смело может составить конкуренцию изделиям заводского производства.

Создание макета ножа

Перед самым началом работы следует создать макет будущего ножа из пилы по дереву. Следует определиться с формой клинка будущего изделия и с формой рукояти. Макет лучше всего сделать из плотного картона или даже из фанеры.

А можно использовать тонкий пластик. Жёсткий макет позволит понять, как будет лежать клинок из дисковой пилы в руке. И каких размеров получится изделие. При изготовлении макета следуйте следующим правилам:

• лекало не должно иметь прямых углов. В таких точках концентрируется стальное напряжение. Ножи очень часто ломаются в этих местах;
• назначение клинка напрямую влияет на его форму. Самыми распространёнными являются прямые или с понижением обухи. Такое изделие будет прекрасно резать и колоть;
• макет необходимо делать в реальную величину. Затем его проще будет перенести на дисковую пилу.

При изготовлении макета не забывайте про законы Российской Федерации. Изготовление и хранение холодного оружия уголовно наказуемо. По этой простой причине следует изготовить клинок, который не будет попадать в разряд холодняка.

Позаботьтесь, чтобы изготавливаемый нож стал хозяйственно-бытовым предметом. После того, как макет будет изготовлен, его следует перенести на дисковую пилу. Для этого можно использовать обычный маркер. Дальше потребуется черновая вырезка заготовки.

Источник: warmsteel.ru

Нож из полотна ленточной пилы

Как то летом катаясь по окрестностям области нашел в кустах сломанное полотно ленточной пилы Timbery. Подумал, что в хозяйстве все сгодится, точнее сразу про нож подумал.
На новогодние каникулы (как и за несколько дней до этого) плоховато шли дела с ремонтом электроники, что меня сильно расстраивало.
Решил что то сделать для души, раз хорошая заготовка есть.
Все делал на глаз. Никаких эскизов и в помине не было. Первый и последний раз до этого нож делал лет в 18 из простой полосы, которая осталась после подготовки столбов для крепления слег под забор.

Отрезал кусок нужной длинны (около 25 см). Сразу решил, что в рукояти будет полностью металлическая вставка, а не шип.
Немного отрихтовал (так как по сути полотно это — обруч с зубцами).
Зубья сточил на наждаке. Там же придал форму полосе. Сразу заточил (пока грубо).
Для рукояти использовал рейку от поддона бытовой техники (берёза). Длину выбрал чуть больше, чем часть полосы, которая в ней должна быть.
Немного придал форму. Разметил. Затем тонкой ножовкой с мелкими зубцами сделал пропил под хвостовик клинка, но пилил не конца — оставил около 1,5 см. Убрал лишнюю толщину будущей рукояти.
Вставил хвостовик. Окончательно зафиксировал и разметил отверстия под две заклёпки.
Просверлил сразу все вместе.
Заклёпки изготовил из куска алюминиевого провода.
Заклепал молотком на наковальне. Окончательную форму рукояти придавал уже с ножом, используя стамеску, а затем напильник.
Чистовую обработку делал наждачкой от 240 через 600 к 1000.
Далее нагрев строительным феном, смазывание парафином, опять нагрев и втирание его (читал, что парафин не кошерно, но по мне нормально). Делал так несколько раз.
Затем окончательная заточка на бруске.
И шлифовка самого клинка наждачкой в 1000 ед (на фото до шлифовки).

Полный размер
Форма рукояти от фонаря — резал по ходу работ

Ушло на все часа два.
Моральное удовлетворение получено (хоть не во всем я косячу — тяжко идёт дело с современной электроникой …)

Полный размер
Домашние оценили — твердый сыр, мягкий хлеб режет хорошо. На весу разрезает лист газеты чисто.

Полный размер

По-моему мнению не допиливая до конца заготовку я обеспечил большую прочность рукояти, ну и удобнее было работать, чем с двумя отдельными щечками

Дополнение. Поиск выдал, что для изготовления полотна пилы используется марка стали С75. Не так все плохо, если на самом деле она и используется.

Полный размер
Фото через 5 дней после изготовления (был в использовании на кухне)

Полный размер

Для большей критики. Был у родителей, нашел тот самый совсем первый нож. Что за сталь не известно. Но прослужил Некоторое время на кухне, потом перешёл на улицу. Выглядит ещё хуже, но свои функции выполнял (сейчас был куда то засунут и потерян на какое то время, потому заржавел сильно).

Источник: www.drive2.ru

Как сделать карманную пилу из канцелярского ножа

Механическую пилу можно использовать для изготовления клинка, практически в любом состоянии. Даже если она испортилась и проржавела, все равно будет пригодна для самоделки. Достоинств у изделия достаточно:

• нож будет выполняться для себя, так что он будет уникален, и будет хорошо лежать в руке;
• широкий выбор материала как по длине, так и по ширине обуха;
• в закалке не нуждается;
• из одного полотна реально изготовить несколько ножей;
• такой клинок будет находиться в ценовой категории от 100$ и выше, лучше чем «китайщина» за 30-40$.

Это действительно так. Затратив не очень много времени, зависит от опыта, вы буквально за копейки получаете изделие с хорошими режущими свойствами. Не перегревайте его вовремя изготовления, и получится отличный нож.

Нож Из Диска Циркулярной Пилы

Как сделать нож из пилы своими руками

Сделав нож из пилы своими руками, вы можете получить в своем распоряжении режущее устройство, характеристики которого намного лучше, чем заводские аналоги. Сделав нож своими руками, ему дают именно ту форму, которая больше всего подходит хозяину. Заводские ножи красивы, но не всегда надежны. Нет никакой гарантии, что они не потерпят неудачу в самый ответственный момент.

Домашний нож с диска, ножовка для дерева или пила для металла будет длиться много лет, независимо от условий хранения и использования. Подумайте, как сделать нож из металлических деталей заводского производства, что необходимо для этого и что нужно уделить особое внимание.

Инструменты и материалы

Сырьем для изготовления самодельного ножа может быть любая новая или старая режущая деталь из закаленной стали. В качестве заготовки лучше использовать металлические режущие лезвия, ручные и маятниковые пильные диски. Хорошим вариантом является старая бензопила. Из своей цепочки можно подделать и вырезать лезвие по качеству и внешнему виду, не уступающему знаменитой дамасской стали.

Чтобы сделать нож своими руками, вам понадобится такое оборудование и материалы:

• Болгарский;
• мясорубки;
• электрическая дрель;
• линейка;
• молоток;
• наждачная бумага;
• шлифовальные стержни;
• файлы;
• ядро;
• эпоксидный клей;
• медная проволока;
• маркер;
• ведро с водой.

Отдельно вам нужно подумать о ручке. Готовый продукт должен удобно располагаться в руке.

Чтобы сделать ручку, лучше использовать:

• цветной металл (медь, бронза, латунь, серебро);
• древесина (дуб, ольха, береза);
• органическое стекло (плексиглас, поликарбонат).

Сырье для ручки должно быть целым, без трещин, гниения и других дефектов.

Правила работы с металлом

Для того, чтобы лезвие было сильным и эластичным, в процессе его изготовления необходимо соблюдать правила работы с металлом. Они заключаются в следующем:

1. Бланки не должны иметь видимого и скрытого урона. Перед тем, как сделать нож, необходимо проверить и заклеить пробелы. Цельная часть звучит звучно, а дефектный звучит скучно.
2. При проектировании формы лезвия необходимо избегать углов. В таких местах сталь может сломаться. Все переходы должны быть гладкими, без перегибов. Разделы стыка, рукоятки и плавкого предохранителя должны быть заземлены под прямым углом.
3. При резке и хонинговании сталь не может быть перегрета. Это приводит к уменьшению его прочности. Перегретое лезвие становится хрупким или мягким. Во время обработки заготовка должна постоянно охлаждаться, полностью погружая ее в ведро с холодной водой.
4. При изготовлении ножа из пильного диска необходимо помнить, что этот продукт уже прошел цикл затвердевания. Фабричные пилы приспособлены для работы с самыми твердыми сплавами. Если вы не перегреваете полотно в процессе поворота и финиша, вам не нужно его смягчать.

Как сделать нож из диска пилы

Жми на ссылку для поддержки канала- Ножик из диска циркулярной пилы

Хвостовик лезвия не может быть слишком тонким. Именно на этой части продукта будет наибольшая нагрузка.

Изготовление ножа с холста

Если холст большой и не имеет сильного износа, то из него вы можете сделать несколько клинков разного назначения. Проводимая сила и время стоят того.

Нож от циркулярной пилы

выполнен в следующей последовательности:

1. На холст накладывается ткань, очерчиваются контуры клинка. Царапины или пунктирные линии помещаются поверх маркера. Таким образом, рисунок не будет удаляться при разрезании заготовки и подгонке ее до нужной формы.
2. Заготовки вырезаются из круглого пильного диска. Для этого лучше использовать дробилку с металлическим диском. Оставьте на расстоянии 2 мм от контура. Это необходимо для удаления материала, сожженного болгарским. Если болгары не под рукой, то заготовку можно разрезать с помощью тисков, молотка и долота или ножовки для металла.
3. На шлифовальном станке все лишнее изношено. Этот процесс придется потратить много времени, чтобы не ударить сталь. Чтобы этого не произошло, заготовку следует регулярно опускать в воду до полного остывания.
4. Планируется клинок. Здесь вам нужно быть осторожным, чтобы сохранить контур ножа, не сжигать его и удерживать угол 20º.
5. Все прямые секции выровнены. Это удобно сделать, применив заготовку к. Переходы имеют округлую форму.
6. Часть очищена от заусенцев. Проводится шлифовка и полировка лезвия. Для этого на шлифовальном станке используется несколько сменных кругов.

Отдельно мы должны остановиться на том, как делается перо. Если используется древесина, берется монолитный фрагмент, в котором сделаны продольные разрезы и сквозные отверстия.

После этого диск вставлен в лезвие, в нем отмечены отверстия для фиксации. Фиксация ручки на лезвии производится с помощью заклепок или болтов с помощью гаек.

В случае болтового соединения крышки оборудования нагреваются в древесине и заполняются эпоксидным клеем.

Когда ручка собрана из пластика, используются 2 колодки, которые должны быть симметричными. Чтобы придать ножу оригинальность, пластиковые подушечки окрашены внутри. В накладках можно делать полости, заполненные орнаментами, изделиями из цветных и драгоценных металлов, небольшими компасами и фотографиями.

После закрепления на лезвии рукоятки шлифуются до тех пор, пока они не получат необходимую форму и гладкость.

Нож из бензопилы

Цепи из пил изготовлены из высококачественного сплава, который отлично переносит длительное трение и высокую температуру. Процесс изготовления лезвия долгий и длительный, но в результате получается красивый, уникальный и очень прочный нож. Для работы требуется тяжелая наковальня, мангал и древесный уголь. Чтобы упростить обработку горячей детали, вам нужно купить кузнечные клещи.

Изготовление лезвия из бензопилы должно выполняться в следующем порядке:

1. Подготовьте одежду и варежки из плотной ткани и защитной маски. Заполните уголь в очаге и поджигайте его специальной жидкостью.
2. Сложите заготовку из цельной цепи. В том месте, где будет ручка, вы можете добавить несколько частей из цепочки. Следует помнить, что результатом работы должен быть один монолитный продукт. Отдельно рукоятка к ножу не производится.
3. Поместите заготовку на угли. Обеспечьте подачу воздуха для повышения температуры. Подождите, пока сталь станет темно-красной. В этом состоянии он становится поддельным, не теряя качественных характеристик.
4. Вытащите раскаленную цепь из огня и положите ее на наковальню. Несколько сильных ударов, чтобы сгладить его, чтобы соединения сливались вместе, становясь единой монолитной деталью.
5. Шаг за шагом, нагревая заготовку в духовке и придавая ей желаемую форму молотка, подделайте нож, указывающий на ручку и лезвие. После охлаждения заготовки, измельчите и отполируйте его.
6. Проделайте упрочнение продукта. Чтобы сделать это, он должен снова раскалиться и опустить в холодную воду. После этого вы можете закончить нож. Для этого используется кислота и гравировальная машина. Готовое лезвие снова полируют и стирают в теплом мыльном растворе.

Необходимые инструменты и материалы

Так как ковать и закаливать будущий клинок нет надобности, весь инструмент можно найти в гараже, который хоть немного, да оборудован. Нам понадобятся:

• маркеры: черный и серебристый;
• линейка, листок бумаги и штангенциркуль;
• углошлифовальная машина (болгарка);
• напильники с разным зерном;
• а также наждачная бумага и малярный скотч;
• эпоксидный клей;
• точильный и сверлильный станки;
• емкость с водой, для охлаждения;
• молоток, керн и тиски.

В этом наборе, все замечательно, по одной простой причине – любой элемент можно заменить ему подобным. Сверлильный станок — это, конечно, круто, но достаточно и электрической дрели. И так с любым инструментом из списка. Обязательно понадобятся материалы для изготовления рукояти, но об этом немного далее.

Как сделать нож из мехпилы своими руками

Толщина мехпилы обычно 2-2,5 мм, если вы не найдете другого варианта. Этого вполне достаточно для выполнения всех ножевых задач. Они легки в руке, долго держат заточку и будут полностью легальны. С длинной только не прогадайте. А по остальным качествам, нож не будет подпадать под статью о холодном оружии.

Изготовление ножа

Этот процесс можно условно разделить на несколько этапов. Для подробного и понятного описания мы так и сделаем:

1. Конечно, первым делом – макет-чертеж. Если опыта маловато, не брезгуйте этим моментом, он реально важен. Измерьте саму «пильную» заготовку, макет не должен выступать за края, и не забываем про хвостовик и рукоять. Все эти моменты, нужно учитывать изначально.
2. Перенесите эскиз на кусок пилы черным маркером. Зажимаем его в тиски и отрезаем при помощи УШМ кусок нужной нам длины. На этом же этапе вырежьте хвостовик, чтобы больше к тискам и «болгарке» не возвращаться. После черновой работы все заусенцы «уберите» напильником.
3. Особое внимание уделяется будущим спускам. Этот процесс самый важный и отнестись к нему нужно со всей серьезностью. Берем уже почти «клинок» и закрашиваем его черным маркером, затем для разметки воспользуемся штангенциркулем. Замеряем спуски в соответствии с макетом. Затем аккуратно и, главное, симметрично проводим вдоль клинка полосу, при помощи штангенциркуля. На черной краске должна вывестись процарапанная полоса. Аналогично делаем и с другой стороны. Разметку обязательно обведите серебристым маркером, желательно чтобы он был с алюминиевой пудрой.
4. Для выведения спусков лучше всего воспользоваться специальным приспособлением, подробнее в статье: «Как сделать спуски на ноже«. Это будет гораздо быстрее и главное – точнее. А теперь про маркер с алюминиевой пылью, при работе на шлифовальном станке, заготовка будет греться. Простой будет банально «выгорать», а именно такой, как описан выше, наоборот, станет застывать и не отвалится. Благодаря такой небольшой хитрости – спуски получатся идеальными. Лента на гриндере для выработки спусков не нужна с сильно мелким зерном, достаточно P80 и P120. Довести до идеала можно и позже, а это черновой вариант.
5. Начинайте делать спуски от рукояти, после выведения одной стороны проделываем то же самое и с другой. Убедившись, что все в порядке, можно пройтись войлочным кругом с пастой. Затем клинок стоит обернуть малярным скотчем несколько раз — это и защита от пореза, и подготовка к работе с рукоятью.
6. Ручка будет выполнена из деревянных симметричных накладок. Насверливаем в хвостовике отверстия. Размечаем брусок и делим ровно на две части. В соответствии с отверстиями на клинке сверлим их на накладках. Затем нужен распил вдоль рукояти, в соответствии с хвостовиком. Все разметив и примерив, принимаемся за форму ручки, здесь ориентируйтесь только на свой вкус. Подробнее в статье: «Как сделать ручку для ножа«.
7. Когда детали будут готовы, можно соединять их клепками. Нож почти готов, осталось обработать рукоять в горячем воске. Если его у вас нет, можно использовать натуральные масла, составы на основе латекса, силикон или специальные пропитки для дерева.

Как изготовить нож из рамной пилы

На канале Evgen Dem показали видео урок о том, как изготовить крутой нож из рамной пилы. В качестве материала выступила пила от пилорамы типа р 63, марка стали 9ХФ. Вполне себе можно сделать клинок из этого полотна. Конечно же, выдающихся результатов от него не стоит ждать. Но, по крайней мере, вывел кухонный нож, для уличных, садовых работ.

Советовали выполнить термическую обработку клинка после его изготовления.

Товары для изобретателей

Источник: seventools.ru

Самодельные ножи из обыкновенной пилы

• 04-12-2014
• 45
• 3822

В магазинах представлено большое количество ножей. Они имеют различный дизайн, назначение, выполняются с применением современных технологий. Кроме того, материалами для производства может быть не только металл, но и особой жесткости керамика. Такие ножи очень острые, длительное время не нуждаются в заточке, но при этом достаточно хрупкие. При образовании скола восстановить прежний вид ножу не представляется возможным, тем более в домашних условиях.

Лезвия ножа должны быть изготовлены из закаленной стали, чтобы им было удобно пользоваться.

Чтобы ножом было приятно работать и при этом удобно резать, он должен надежно и комфортно сидеть в руке. При удобной рукоятке им можно пользоваться долго. Но не всегда удается найти такой нож в готовом виде. Тогда его можно выполнить самостоятельно. При этом учитываются особенности ладони, длина и форма режущего лезвия. Ножи должны быть выполнены из закаленной стали.

Поэтому самодельные ножи из пилы вполне будут соответствовать предъявляемым требованиям.

Варианты изготовления ножей

Самодельные ножи можно сделать из множества деталей из металла, которые по своему прямому назначению использоваться не могут, так как пришли в негодность.

Формы рукояток ножа.

Среди деталей, из которых можно сделать самодельные ножи, можно выделить несколько:

• изношенные шатуны мотоцикла, из которых можно сделать набор ножей различной длины;
• баллонные ключи с 1 отломанным концом;
• костыли, которые используются при укладке рельсов;
• диски циркулярной пилы различного диаметра и толщины;
• поврежденное ножовочное полотно маятниковой пилы.

При определенных навыках в ковке можно сделать нож из металлического толстого троса, цепи от домашнего агрегата. Для этого оптимально подходит бензопила. Ее цепь является достаточно прочной, а самодельный нож получится наподобие дамасских ножей.

Если циркулярная пила имеет большой диаметр диска, а его повреждения минимальны, то из него может получиться два самодельных ножа. Диски обладают значительной прочностью металла изготовления, так как пила используется для различных целей длительное время.

Вернуться к оглавлению

Материалы и инструменты

Чтобы сделать самодельный нож, потребуется следующее оборудование:

График зависимости толщины ножа от твердости стали.

1. Деревообрабатывающий станок. Если его нет, то для предварительного выпиливания рукояти можно использовать электрический лобзик. Для окончательной шлифовки применяют наждачную бумагу разной зернистости.
2. Гвозди или лучше медная проволока для заклепок.
3. Древесина.
4. Станок для шлифования и заточки. В его отсутствие можно воспользоваться болгаркой, перфоратором, дрелью большой мощности. Кроме того, необходимы насадки или круги, с помощью которых можно сделать эти операции. Один из этих инструментов следует жестко закрепить, а затем выполнять работы.
5. Напильники с различными видами насечек.
6. Маркер.
7. Латунная пластина и прут, если рукоятка будет крепиться не на заклепки.
8. Эпоксидный клей.

Ножи должны обладать удобной рукояткой. Для нее наиболее подходящим материалом является древесина. Чаще всего используют березовые, дубовые брусочки. Эти породы являются наиболее твердыми, менее подвержены воздействию влаги при длительном использовании. Они приятны на ощупь и имеют красивую фактуру.

Так как для изготовления рукоятки ножа не требуется большого количества исходного материала, то для этих целей можно использовать 1 паркетную доску, обрезок доски или бруска. Важно, чтобы деревянная заготовка не была повреждена, треснута и не содержала сколов и прочих дефектов.

После того, как клинок будет достаточно прокален, нужно охладить его.

Для того чтобы сделать нож, необходимо использовать определенные марки стали. Следует помнить, что от того, как технологически выполнялась закалка металла, зависят его характеристики. Например, при увеличении твердости возрастает хрупкость металлических изделий. Для ножа подходит сталь марок Р6М5 или Р3М3Ф2. При этом толщины металла в 2 мм вполне будет достаточно.

Прочность самодельного ножа не зависит от толщины металла. На нее влияют его геометрические размеры: длина, ширина, форма лезвия и спуска. При правильном выборе этих составляющих и аккуратной обработке металла получение отличного ножа гарантировано. Такие марки сталей используют при производстве дисков, полотен, таких инструментов, как, например, циркулярная пила.

Вернуться к оглавлению

Нож из ножовочного полотна

Если в качестве металлической заготовки решено использовать полотно от ножовки, то необходимо брать полотно от маятниковой пилы. Эта пила выполняет работы по металлу большой толщины (например, рельсы) и соответствует требованиям жесткости и прочности. Размер у таких полотен колеблется в рамках длина/ширина/толщина, 400-500:30-40:2 мм. Цвет определяется типом производственной обработки, которой подвергалась пила, и может быть черный или серый.

Перед началом изготовления лезвия ножа необходимо проверить целостность металла. Это можно сделать на слух, но для этого необходим определенный опыт и навык. Целое полотно издает звонкий звук, поврежденное – глухой. Если на слух затруднительно это сделать, то осмотреть тщательно металлическую заготовку необходимо обязательно.

На целом куске полотна маркером наносится контур будущего ножа.

Угол наклона лезвия должен быть равен 20 градусам.

При этом это должно быть не только лезвие, но и припуск, который затем будет спрятан в рукоять. После этого на металлообрабатывающем станке (или тщательно закрепленной болгарке с кругом) необходимо постепенно и аккуратно снять лишнее.

Делать это нужно не спеша, так как металл может нагреваться. Чтобы его охладить и продолжить работу, берут ведро с водой. Этой емкости должно хватать, чтобы заготовка помещалась полностью в воду. Этим же станком выполняются контуры лезвия.

Следует иметь в виду, что особенностью этой стали является то, что при резком изменении температуры металла в нем могут образоваться мельчайшие трещины. Это может привести к тому, что даже при маленьком усилии нож ломается. Поэтому нельзя допускать перегрева металла в процессе его обработки. Особенно внимательно следует выполнять острие, ведь при уменьшении толщины металл нагревается быстрее.

Вернуться к оглавлению

Завершение процесса: рекомендации

После того как основная часть металла будет снята, необходимо выровнять прямые участки. Это делается на боковой части круга. Особенно в выравнивании нуждается обух и режущая кромка. Угол, где лезвие ножа переходит в хвостовую его часть, не должен быть 90 градусов. Это значительно ослабит всю конструкцию.

В качестве заклепки подойдет медный или латунный прут 4-6 мм. Диаметр заклепки должен быть меньшим, чем отверстия в хвостовике.

Спуски клинка должны иметь одинаковую ширину и угол, а также сходиться в одной точке. Это сделает нож острым и простым в дальнейшей заточке. При выполнении спусков необходимо постоянно охлаждать металл, останавливаться и проверять симметрию и точность. После этого клинок шлифуют и полируют.

На деревянной заготовке с помощью лобзика выполняют пропил и вырезают контур рукоятки. Приложив хвостовик, намечают отверстия и высверливают их. Хвостовик обмазывают эпоксидным клеем, вставляют в прорезь. Продевают в отверстия прут, обрезают излишки и заклепывают. Выступивший клей нужно удалить до застывания.

Рукоятку шлифуют наждачной бумагой, пока рукоятка не станет гладкой.

Источник: moiinstrumenty.ru