Правила форума
1. Общие Правила форума.
1.1. Форум принадлежит и является неотъемлемой частью Санкт-Петербургского Ножевого КЛУБА «Bladeforum.ru»
1.2. Правила обязательны к исполнению. Не выполнение всех пунктов правил форума – БАН. (Срок блокировки, а также решения о удалении тем и сообщений на усмотрение Модератора)
1.3. Невыполнение требований Модераторов, Администраторов и Председателя Клуба, касающихся всех пунктов Правил форума или обсуждение их действий (публично или в личных сообщениях), равно как и игнорирование замечаний – БАН.( Срок блокировки, а также решения о удалении тем и сообщений на усмотрение Модератора)
1.4. МОДЕРАТОРЫ оставляют за собой право наказывать нарушителей БЕЗ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ. Незнание или нежелание ознакомиться с ПРАВИЛАМИ не освобождает от ответственности за любое нарушение любого пункта данных правил.
1.5. Форум Русскоязычный и для общения на форуме используется только русский язык.
1.6. Администрация оставляет за собой право отказать пользователю в доступе (заблокировать) без объяснения причин.
DIY: ПРОСТОЙ РЕЦЕПТ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЖИНСОВОЙ МИКАРТЫ. Making Jeans Micarta
2. На Форуме ЗАПРЕЩЕНО.
2.1. Любые сообщения, содержащие информацию, противоречащую законодательству РФ.
2.2. Пренебрежительно высказываться в отношении различных национальностей, а также образа их жизни и быта, вероисповедания, включая историческое прошлое.
2.3. Размещение материалов и высказывания, провоцирующие или разжигающие расовые или межнациональные конфликты.
2.4. Оскорбления, клевета, уничижительные высказывания в адрес других участников форума (определяется модератором), использование ненормативной лексики (в т.ч. замаскированные).
2.5. Несанкционированная коммерческая информация (определяется модератором). Это касается также ссылок и рекламных сообщений в подписи.
2.6. Флуд, флэйм и офтоп (Определяется Модератором)
2.7. Размещение сообщений типа «куплю» или «продам» в любых разделах форума, кроме соответствующих разделов.
2.8. Мультирегистрация. Внимание! Вход нескольких пользователей на форум с одного персонального устройства допускается по согласованию с модераторами.
2.9. Дискуссии на политические темы и религиозные темы если они нарушают любой из пунктов Настоящих правил (Степень нарушения определяет Модератор!)
2.10. Использовать в текстах сообщений слова, состоящие ТОЛЬКО ИЗ ЗАГЛАВНЫХ БУКВ. Допускается использование для выделения отдельных слов, но общий объем слов, написанных заглавными буквами, не должен превышать одной трети от сообщения. Запрещено использовать в сообщениях шрифт Красного Цвета. Красный — цвет модераторов!
2.11. Цитировать (QUOTE) весь текст предыдущего сообщения. Удаляйте лишнее и оставляйте только самое необходимое.
Микарта
Сообщение Kane » Вс фев 19, 2012 18:08
Здравия вам, многоуважаемые Камрады. Есть у меня к вам просьба. Расскажите пожалуйста как вы изготавливаете микарту,из каких материалов,как крепите её на клинки. в общем всё что может понадобиться для того чтоб изготовить руковку из микарты на клинок.
Микарта своими руками.Накладки.
Источник: bladeforum.ru
Рукоять ножа из самодельной микарты
Примерно год назад коллега принес клинок из вроде бы дамасской стали и попросил сделать рукоять. Клинок был положен в стол и забыт на год . Недавно вспомнил про него, задумался о материале для рукояти. Порылся в тырнете и решил попробовать изготовить микарту. Основа старые камуфлированные штаны и жилетка инженерно-авиационной службы, эпоксидка.
Процесс прост до безобразия, слои ткани пропитанные клеем. Строго не судите, делал впервые и микарту и накладной монтаж. Косяки с крепежом знаю и вижу, но так как нет инструмента необходимого, делал практически на коленке. Осталась финишня обработка рукояти. Сильно не пинайте )
Полный размер
Полный размер
Полный размер
Полный размер
Полный размер
Полный размер
Полный размер
Полный размер
Полный размер
Полный размер
22 января 2017
Поделиться:
Сколько слоев ткани?Нитки не вылазили при обработке?Пресс применяли?
Слои не считал, примерно 20, пресс это два куска дсп, болты и барашки, затягивал от руки, без особых усилий, при промазке клеем и укладке ткани главное выгнать воздух, укладывал на обычный пищевой пакет и оборачивал так как клей к пакету не приклеивается.
Клей-дзержинская эпоксидка?Толщина плашки какая получилась?
Клей эпоксидка, чья не знаю, упаковку выкинул. Толщина примерно 7 мм вышла
Skromnjaga-51
Клей-дзержинская эпоксидка?Толщина плашки какая получилась?
Можно хоть 20 мм хоть 3 мм сделать можно
Источник: www.drive2.ru
Обзор по самостоятельному изготовлению микарты
Проект FONAREVKA.RU специализируется на предоставлении всей необходимой информации о светодиодных фонариках, источниках питания, зарядных устройствах и световых приборах включая: освещение помещений (светодиодные лампы, светильники, светодиодные панели и т.п.) и интерьерная подсветка (светодиодные ленты и прочее); основное уличное освещение и ландшафтная подсветка; внешние световые приборы для автомобилей и мототранспорта, в том числе дополнительная оптика для Off-Road. Отдельное внимание уделено лазерам и лазерной технике.
| Стр. 1 из 2 | 1 | 2 |  |
Завсегдатай Фонарёвки
Регистрация: 22.12.2010
Последняя активность: 24.09.2017 21:23
Адрес: Kiev
Сообщений: 593
Сказал(а) спасибо: 368
Поблагодарили: 147 раз(а) в 64 сообщениях
Обзор по самостоятельному изготовлению микарты
Тема изготовления микарты меня заинтересовала после прочтения поста Jericho.
Решил попробовать заняться этим самостоятельно.
«Первый блин», как известно, обычно выходит «комом». И моя первая микарта, к сожалению, не стала исключением из этого правила. Вот
моя первая микарта. К сожалению, сохранилось лишь одно фото. Процесс изготовления захватил меня настолько, что не было времени и возможности пофотографировать, да и измазался я тогда изрядно.. Планка была взята слишком высоко для первого изделия.
Я сразу замахнулся на то, чтобы сымитировать фактуру кожи ската, чтобы конечный продукт получился визуально и наощупь похожим на кожу ската (над технологией пришлось долго думать, и она есть моё ноу-хау). Но ввиду некоторых неучтённых факторов микарта вышла с виду довольно неплохой, но её прочность оставляла желать лучшего (она не выдерживала тестов на излом и на удар – раскалывалась или рассыпалась). Придётся ещё подумать над тем, чтобы её грамотно армировать подходящими материалами.
Изготовление второго изделия я заснял более детально :
Для начала нарезал из тонкого коттона около восьмидесяти полос (из джинсы делать не хотел сразу. Так-как микарта предполагалась армированной. Я был заинтересован в как-можно большем количестве слоёв основного материала.).
Взяв ткань с геометрическим рисунком я изначально не хотел придавать ей никакого дополнительного цвета. Но потом, поразмыслив, пришёл к выводу, что всё-таки следует придать ей чёрный оттенок, ввиду невостребованности синей клетки. Она смогла бы сгодиться разве-что на кухонник, а мне хотелось бы большей универсальности в применении конечного продукта. Вот здесь
сфотографировал все инструменты и приспособления которые мне смогли понадобиться в процессе работы. Армировал вторую микарту синтетической строительной сеткой применяемой при заделывании в стенах швов и щелей (на фото она в виде белого рулончика).
Слои армирующей сетки накладывал через один слой с тканью начиная с пятого слоя ткани снизу и заканчивая перед пятью последними слоями сверху). Коттон был тонким и поэтому пропитывался эпоксидкой быстро и легко. С джинсой бы пришлось повозиться подольше. Думаю, что самым простым в этом плане было бы применение синтетических тканей.
Чёрный цвет придавал специальным мелкодисперсным порошковым красителем по консистенции, напоминающим мельчайшую пыль.
Вот
уже готовый сырой слоёный брикет, завёрнутый в толстый полиэтилен (взял самый толстый какой только мог, в надежде на запас прочности материала при сжатии под прессом). Брикет завернул с небольшими запасами (около 4-5 см. по краям) из-за того чтобы было куда деваться смоле вытесняемой под прессом. Потом приклеил стыки скотчем.
Брикеты были готовы к помещению под пресс.
Взял два пятидесятисантиметровых отрезка доски и три мощных струбцины.
Зажал подготовленные брикеты очень мощно. Наверное даже чересчур мощно, ибо полиэтилен не выдержал давления и дал небольшую течь смолы по углам.
Выдержал под прессом ночь при комнатной температуре (для создания наиболее благоприятных условий для естественной полимеризации эпоксидки) и потом — сутки на батарее. Вот получившиеся спрессованные необработанные брикеты только-что снятые с батареи и вынутые из полиэтилена.
на них слабо просматривается геометрический клетчатый рисунок.
Тема интересная.Буду эксперементировать дальше.
Источник: forum.fonarevka.ru
Микарта самопальная Изготовление
перемещено в Микарта самопальная Изготовление Что нам нужно:
Эпоксидка — достаточно много.
Растворитель — лучше — ацетон если нет 646,647
Пленка для упаковки продуктов
Струбцина
Материал для изделия (в моем случае — простые заношенные джинсы)
Емкость для забодяживания
Пару ровных щепочек.
Сообщение ЛенивыйКот » 07 мар 2006, 12:33
Далее — режем полосы джинсы. После этого — гладим насухую. Собираем стопочку из полосок придавливаем, замеряем толщину. Для моих целей оказалось достаточно 7 полос обычной плотной джинсы. Размеры полосы —
5 см на 20 см.
Забодяжил эпоксидки — 40 кубов смолы, 4 куба отвердителя. Все хорошо мешаем. Далее — потихоньку доливаем растворитель и размешиваем. Эпоксидка разводится не очень — мешать придется минут 10.
Состав должен получиться ну наверное чуток погуще кефира.
После этого на мини пресс, выкладываем пленку для пищевых продуктов и хорошо ее разравниваем. Намазываем пленку тонким слоем эпоксидки (хотя можно и без этого)
Погружаем полоску ткани в банку и протягиваем, придерживая щепочкой (я ткань взял с запасом, чтобы у меня был сухой конец, который потом я отрезал)
Сообщение ЛенивыйКот » 07 мар 2006, 12:45
Да, забыл сказать, кладем изнанкой на пленку.
Желательно, чтобы полоска полежала где-то с минуту. Джинса сосет эпоксидку как в не себя, на семь полос — впритирку хватило 50 кубов полученной смеси.
Потом над баночкой удаляем лишнее. У меня 2 варианта:
1) берем щепку, подводим под полоску и протягиваем полосу по щепке, сначала одну сторону, потом вторую. Щепка работает как скребок.
2) 2 щепки — с двух сторон полоски, прижимаем их друг к другу и протягиваем полоску. Работают как своеобразные валки.
Далее — выкладываем полоску ткани, отрезаем лишний материал и щепочкой разравниваем ее, удаляя воздух из под полоски.
И так всего 7 раз (7 слоев)
Сообщение мисталова » 07 мар 2006, 12:50
Иде же результат?
Иде результат, я вас спрашиваю? ))
Сообщение ЛенивыйКот » 07 мар 2006, 13:04
После этого — банка сухая до безобразия, верхняя полоска — тоже.
Опять берем пленку и аккуратно кладем сверху. Затем ооочень аккуратно разглаживаем, от центра к краям, выдавливая воздух.
Спешить нельзя — это наша лицевая сторона, которая будет на изделии.
Да, пленку не жалеть — нужно оставить с двух сторон по 5-10 см.
Затем аккуратно одеваем верхнюю часть мини пресса, навинчиваем гайки руками и затем ключом, по одному обороту попеременно зажимаем.
Эпоксидка начинает выдавливаться со всех щелей. Если не пожмотились на пленку- то она просто стекает по пленке, а там уже — или в поддон какой или на газетку.
Хоть у меня и дубовые плашки, при затяжке их начинает гнуть дугой. Берем тиски, и по центру зажимаем. Все — оставляем на сутки сохнуть.
Высохнет — продолжу.
ЗЫ. «Евреи- не жалейте заварки». Не жалейте отвердителя. Написано — от 10 до 14 частей на 100 частей эпокса — сделайте как в инструкции.
Пожалеете, дадите 7-8 частей — оно нормально не заполимеризуется, будет липкое 
Сообщение chief » 07 мар 2006, 14:12
Микарта, микарта. Текстолит!
Si vis pacem, para bellum.
Сообщение ЛенивыйКот » 07 мар 2006, 15:09
Да хоть гетинакс, лишь бы подходило
Сообщение Джо » 07 мар 2006, 15:24
Сообщение Игоша » 07 мар 2006, 15:42
В целом все верно. Вот только я бы посоветовал пропитку проводить на листе оргстекла, следующим образом: положил полоску, пропитываешь смолой(эпоксидкой), работать лучше самодельным шпателем, я например делаю их из целлулоида толщиной 2-2,5мм. Преимущества этих шпателей в том что они пластичнее деревянных, легче потом очистить, и не рвут и не царапают поверхность.
Пресс(зажимные пластины) лучше стальные, шлифованные(толщина 15-20мм) их и не согнет, и шлифованная поверхность даст прекрасное «заводское» качество готового изделия. В качестве разделительного слоя не надо использовать пленку, уж больно у нее поверхность поганая, существует другой метод(при использовании стальных пластин.
Шлифованная поверхность покрывается средством для натирки паркетных полов на основе воска(например ЭДЕЛЬВАКС), 10мин. ждем пока подсохнет, потом лоскутом тряпочным располировываем до зеркального блеска, кладем «пакет», затягиваем гайки, и терпеливо ждем 72 часа(именно такоЙ временной диапазон рекомендует технология по использования эпоксидных и полиэфирных смол, за это время происходит полная полимеризация при 20 градусах Цельсия, при подогреве время значительно сокращается). Вот примерно вот так все и ваяем. И еще в заключении- показанная на снимке смола самая «демократичная» посему прощает разные вольности. Я вот о чем, не всякую смолу можно развести в указанных количествах сразу, ибо существует опасность т.н. «вскипания» смолы т.е. реакция полимеризации идет очень быстро, 2-5 мин с выделеним тепла, а температура свыше 100 гр Цельсия, представьте себе этот процесс у Вас на руках, сам по малолетству налетел на такую бяку, развел 100 гр смолы марки ЭКП, стал формовать обтекаль из стеклоткани, а она вскипела прямо на руках, орал так что из соседнего двора дядька прибежал, так что аккуратнее(по опыту -разводить не более 30гр. за один прием). Да и еще, смола гораздо лучше разводится спиртом чем аццетоном, да и для организма он полезнее(это я всмысле вдыхания паров).
С уважением.
Сообщение ЛенивыйКот » 07 мар 2006, 20:23
Здорово, осталось только найти такие полированные железки. Где в Одессе можно заказать/достать?
Сообщение Sherhan » 07 мар 2006, 21:08
Спасибо за статью. Вы случайно не знаете, где в Одессе можно купить толстую кожу на ножны?
Сообщение Snipe77 » 07 мар 2006, 21:28
Да железки нужны толстенные!
А если вместо них использовать квадрат или какой-нибудь другой строительный профиль, толшиной 4-5мм, естественно вручную заполированный.
Сообщение ЛенивыйКот » 07 мар 2006, 21:28
Что я видел, на северном на развале стоит мужичек — торгует разной кожей, можно что-то выбрать.
На староконке на развалах и на лотке.
Еще видел на черемушках на дорожке у алкаша куски кожи.
В свою очередь — где заказать из металла изделие?
Сообщение ЛенивыйКот » 07 мар 2006, 21:30
по идее прокатит швеллер. Только дома ручками это все полировать?, месяц уйдет
Сообщение Snipe77 » 07 мар 2006, 23:24
А если насадку на дрель под шкурку?
Надо будет попробовать как-нибудь изготовить эту приблуду.
Сообщение Clegg » 08 мар 2006, 01:32
Дык, эта.
Результат-то когда будет? В смысле, на готовое изделие бы очень хотелось посмотреть!
Сообщение ЛенивыйКот » 08 мар 2006, 10:33
Результат — на фотографии. По ходу — цвет получился темный. По всей видимости, нужно либо брать светлую тряпку либо отбеливателем осветлять.
на фотке — борода — это то, что вытекло и по пленке стекало. Расстворитель — немного взал в себя красителя и благодаря ему же эпоксидка напоминает «резиновый пластик». Похоже для полной полимеризации нужно больше, чем сутки.
Сообщение Clegg » 08 мар 2006, 11:32
72 часа вроде как надо (см. пару постов выше)
А на цвет надо будет посмотреть после обработки/шлифовки, он еще и поменяться может вполне.
P.S. я же помню, где-то уже читал про это: Микарта своими руками
Сообщение odiser » 08 мар 2006, 16:34
Не могу в Питере найти эпоксидку, такое впечатление, что она пропала везде, даже в «максидоме» нет. Смех да и только.
А за подробную процедуру спасибо, интересно.
Сообщение ЛенивыйКот » 08 мар 2006, 20:00
Clegg писал(а): 72 часа вроде как надо (см. пару постов выше)
А на цвет надо будет посмотреть после обработки/шлифовки, он еще и поменяться может вполне.
P.S. я же помню, где-то уже читал про это: Микарта своими руками
Это для разных сортов по разному. У ЭДП — твердеет без растворителя при комнатной за 18-20 часов. По паспорту — 24 часа.
Сообщение Clegg » 08 мар 2006, 20:30
Я совсем не критикую, мне самому интересен процесс. Ближе к нормальной весне (хорошему проветриванию) сам хочу опробовать методику с джинсой. Давно (лет 10 как) пробовал с холстиной. Понравилось. Но я выдерживал как раз суток трое (и без растворителя, технологию изобретал «в процессе»)
Какие засады вылезли в процессе эксплуатации: ножи пользовались в «поле», ЭДП оказалась не очень стОйкой, агрессивные срЕды (в основном отрава) выели верхний слой, шлифованная поверхность стала выщербленной, неровной.
Посмотрим с новой метОдой.
Сообщение McS » 08 мар 2006, 21:05
Думаю будет тоже самое.
Может ошибаюсь, но на сколько знаю, ЭДП еще и токсична не много, и длительный контакт с кожей (с руками) не совсем желателен.
Чем то другим надо пропитывать, да где ж его это «другое» взять.
Сообщение Rumoko » 08 мар 2006, 21:36
Источник: popgun.ru
Самодельная микарта
Как я уже писал ранее в аналогичной статье микарту возможно сделать дома. Сдесь я покажу все поэтапно:
Перед тем как нарезать материал можно постирать с порошком.
Во время нанесения клея необходимо пользоваться резиновыми перчатками (я наносил клей с двух сторон), И СОБЛЮДАТЬ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ. Преде использованием смолу нужно подогреть в горячей воде (из-под крана) что бы смола стала более жидкой. Если будете делать толстый слой микарты то лучше добавить немного ацетона что бы смола с отвердителем не так быстро схватывалась. Клей необходимо наносить равномерно, не бойтесь нанести лишку клея, когда вы будете сдавливать получившийся пирог излишки просто выдавит наружу.
Для сжатия получившегося «пирога» я использовал две доски изготовленные из многослойной фанеры предварительно обтянутой пленкой (если у кого есть возможнот то под фанеру можно подложить с двух сторон толстое стекло, только необходимо будет выбрать вес при котором стекло не треснет (при использовании стекла лицевая поверхность будет гладкой как собственно стекло, с пленкой у меня такого не получалось ни разу). И в довершении: после того как вы все сделали и сжали при помощи струбцин (или болтов как у меня) полчившийся «пирог», всю эту приспособу надо поставить на пакет, пленку или определенное количество газет что бы потом не влетело за измазанное клеем и следовательно испорченное домашнее имущество. Результат всей вышепроделанной работы представлю завтра когда эпоксидная смола высохнет.
На слеующий день встал и раскурутил прес. Получилось вот что:
Толщина листа получилась 10 мм.
Источник: vizhivai.com