Привет, меня зовут Игорь, я продавец инструментов, и автор канала «Инструментальный разговор».
Сегодня предлагаю поговорить про сверление в металле отверстий с диаметрам более 20 мм .
Сегодня час консультировал человека, которому нужно было в стали 2 мм, сделать около 20 отверстий на 30 мм. Я предлагал разные варианты, но сделка не состоялась.
Клиент ожидал что он сможет купить какое ни будь сверло за 100 рублей. но не получилось. Сверло с хвостовиком на 30 мм не зажать в обычную дрель, потому что диаметр патрона чаще всего рассчитан на оснастку 13 мм. Есть дрели с 16 патроном — тоже не подойдет. Есть сверла с проточенным хвостовиком, но их редко можно встретить в магазинах.
Да сверло на 30 мм с проточенным хвостовиком еще надо поискать. Да и цена таких сверл далеко не 100 рублей.
В общем давайте поговорим на тему «дырок в металле» в домашних условиях. Чем сверлить и сколько это стоит.
Биметаллические коронки
Одна из первых доступных насадок для сверления в металле больших отверстий. Продаются почти в каждом магазине.
Чем сверлить каленую сталь. Сверлим пилу из быстрореза
Коронки сделаны из двух или более разнородных металлов или сплавов, поэтому и появилась приставка Bi (биметалл)
Размеры бывают от 14 мм до 200 мм, с шагом 2-5 мм. Продаются в наборах либо поштучно. Если покупать поштучно, то помимо коронки, нужно отдельно покупать хвостовик.
Для примера немецкая коронка WILPU на 100 мм -стоит в районе 1700 р (на день написания статьи) . Матрикс 100 мм — 790 р (Маде ин Чина)
Перед покупкой обратите внимание, что биметаллическими коронками комфортно можно работать только с тонким металлом, например профлист 0,5 мм или металлическая мебель с толщиной металла 1 мм . Если металл толще 2 мм, скорее всего такие коронки не справятся.
Сверло ступенчатое «Елочка» или «Морковка»
Сверла в широком доступе появились относительно недавно. Лет пять назад, такие сверла еще надо было найти. Сегодня это уже довольно популярная насадка, и есть в любом уважающем себя инструментальном магазине.
Ступенчатые сверла предназначены для сверления металлов толщиной до 5 мм. И это отличие выгодно отличает это сверло от биметаллических коронок. Сверление происходит плавно с шагом в 2-4 мм. Поэтому нагрузка на инструмент довольно щадящая.
Из минусов, ограничение по диаметру. Например ступенчатых сверл с диаметром на 70 мм не купить (нетбывает).
Источник: www.instrument-59.ru
Как просверлить каленую сталь в домашних условиях обычным сверлом — рассматриваем развернуто
Чем сверлить быстрорежущую сталь марки Р6М5 или HSS по европейскому обозначению? Например, мы сделали нож из полотна от механической пилы, и требуется в нем просверлить отверстия диаметром 5-6 мм под штифты для установки и закрепления накладок ручки.
Как просверлить каленую сталь?
Такая же операция может понадобиться для просверливания полотна ножовки по металлу из стали 1Х6ВФ, из которой можно сделать какие-то полезные изделия. Кусок полотна от механической пилы из стали 9ХФ подойдет не только для изготовления ножей, но, например, и нестандартных брелоков.
Блок: 1/5 | Кол-во символов: 543
Источник: https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/4907-kak-prosverlit-ljubuju-bystrorezhuschuju-stal-sverlom-po-kafelju.html
Методы сверления каленой стали
Сверловка каленой стали характеризуется высоким нагревом поверхности заготовки и инструмента, что ведет к быстрому износу последнего. Поэтому во время обработки стараются отвести лишнее тепло или сделать так, чтобы участок, где будет канал, стал более мягким.
Первый способ, который позволяет сделать каленый металл более податливым, основан на использовании кислот. Из подходящих веществ можно указать азотную, хлорную или серную кислоту. Эти жидкости применяют точечно, то есть ими обрабатывают конкретно то место, где в дальнейшем будет отверстие (протравливают участок).
Чтобы кислота не вышла за пределы рабочей области из материалов, не подверженных воздействию кислоты (полимеры, краски, парафин), вокруг будущего отверстия организуют что-то наподобие бортика. Отверстие заливают активной жидкостью и выдерживают определенное время. Далее проводят сверление обычным сверлом.
Еще один метод ослабления твердости каленого металла в зоне получения канала основан на прогреве этой зоны до высоких температур. Наилучшим образом с этим справляется сварочный аппарат. В этом случае нужно правильно подобрать силу дуги, чтобы металл не плавился и не деформировался. Когда заготовка в зоне сверления раскалится, можно проделывать отверстие обычным сверлом из быстрорежущей стали.
Самый простой способ, но не самый дешевый, заключается в приобретении специального сверла, рассчитанного на проделывание отверстий в каленом металле. Режущие кромки такого инструмента усилены победитовыми напайками или выполнены из победитовых пластин. В этом случае также желательно применять дополнительное охлаждение рабочей области.
Во время работы с кислотами нужно быть предельно осторожным и выполнять операцию в хорошо проветриваемом помещении. Это поможет предотвратить ожоги либо отравление вредными парами.
Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1821
Источник: https://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/sverlenie-kalenogo-metalla.html
Выжигание электроэрозионным способом
Для этого используют портативные и стационарные электроэрозионные копировально-прошивные станки. Технология предполагает выжигание стержня сломанного метчика подходящим по диаметру электродом и последующее удаление лепестков. Резьба при этом не повреждается.
Фотография : портативный электроэрозионный копировально-прошивной станок «Панчер 800»
Кто рано встает тому бог дает
Блок: 2/3 | Кол-во символов: 447
Источник: https://imhodom.ru/forums/topic/sverlenie-kalenoj-stali-podshipnik-vtulka-val-i-t-p/
Применение смазочных материалов
Когда происходит сверление отверстий в каленом металле, обязательно необходимо применять смазывающее вещество. Оно частично охлаждает рабочую область, не давая оснастке быстро выходить из строя. В качестве смазки можно использовать обычное машинное масло или специальные мастики для сверления. Правильная обработка смазкой заключается в следующем:
- Область сверления на каленом металле отмечают керном. На эту точку наносят небольшое количество смазки. Если она жидкая, то выдавливают каплю масла так, чтобы оно не растекалось.
- Режущую область инструмента опускают в смазку и устанавливают на отмеченную ранее точку.
- Во время сверления каленого металла следят за количеством смазки и добавляют по мере ее выработки.
- Следят за состоянием нагрева инструмента, не допуская его перегрева. Интенсивное выделение дыма от горения смазки указывает на необходимость прекратить работу и остудить оснастку и металл.
Блок: 3/5 | Кол-во символов: 930
Источник: https://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/sverlenie-kalenogo-metalla.html
портативный электроэрозионный копировально-прошивной станок «Панчер 800»
только ценник в 110 тысяч рублей не позволяет иметь его в каждом гараже…
) На вскидку. Панчер 500 около 50000, Панчер 300 около 35000. Вообще писал как вариант на услугах, чтобы два мужика могли например за это время на елку с детьми сходить )
Кто рано встает тому бог дает
Блок: 3/3 | Кол-во символов: 402
Источник: https://imhodom.ru/forums/topic/sverlenie-kalenoj-stali-podshipnik-vtulka-val-i-t-p/
Марки сверл для каленой стали
Сталь марки Р6М5К5 – материал отечественного производства, где вольфрама меньше, всего 6 %, но его недостаток компенсируется за счет применения в сплаве элемента кобальта (до 5 %). Кобальт также способствует крепости оснастки, возможности долго выдерживать повышенные тепловые нагрузки при работе с калеными материалами.
Среди иностранных аналогов быстрорежущих сталей, подходящих для производства сверл по каленому металлу, стоит отметить марку HSS-Co. Это, по сути, такой же инструмент, как и предыдущий, где имеется схожий состав основных элементов сплава.
Любые сверла по керамограниту также подходят для получения отверстий в каленом металле, только их победитовые напайки нужно перетачивать.
Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1111
Источник: https://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/sverlenie-kalenogo-metalla.html
Заключительные советы и замечания
Используя для сверления льняное масло (оно применяется при работе с нержавейкой и содержит в своем составе олеиновую кислоту), удастся повысить производительность, реже перетачивать инструмент и повысить чистоту обработки.
Практика показывает, что процесс сверления быстрорежущих сталей станет производительней, если вначале использовать сверла меньшего диаметра, а затем – большего.
В качестве инструментов для сверления быстрорежущих сталей некоторые мастера используют шурупы или винты, произведенные в Германии, и используемые для работы по бетону. Их отличительная черта – на головке есть литера «Н» (Hardened – закаленный).
Блок: 4/5 | Кол-во символов: 666
Источник: https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/4907-kak-prosverlit-ljubuju-bystrorezhuschuju-stal-sverlom-po-kafelju.html
Самодельное сверло
Дорогое сверло для работы необязательно покупать, в некоторых случаях его можно изготовить в домашних условиях. Лучше всего для этого подойдет стержень из сплава кобальта и вольфрама – победит. Такой стержень легко распознать среди других железок: он не будет поддаваться резанию полотном для металла. Далее делают следующее:
- Устанавливают на наждак алмазный круг.
- Торцуют одну сторону стержня и стачивают на этой стороне шлицы, как на плоской отвертке.
- Далее стачивают бока, чтобы получился острый конус.
Уважаемые посетители сайта, поделитесь в комментариях предложениями, как еще можно просверлить отверстие в стали, которая была подвержена закалке.
Поиск записей с помощью фильтра:
Источник: intehstroy-spb.ru
Как сверлить металл дрелью?
Всем привет! Про то, как сверлить металл дрелью, при желании можно написать очень большую статью. Но мне здесь видятся две основные проблемы:
- невозможность точно засверлиться в том месте, где требуется отверстие
- быстрое затупление сверл
Обычно с такими проблемами сталкиваются неопытные пользователи. Бывалые мужики знают, что нужно делать в таких случаях. Что ж, отнеся себя к бывалым, возьму на себя смелость рассказать вам, как справиться с этими проблемами. НУ и еще дам несколько советов, которые тоже пригодятся.
Как засверлиться в нужном месте?
Если немного подумать над этим вопросом, то ответ должен посетить вашу голову даже без подсказки. Ну мне так кажется по крайней мере. Но если думать неохота, то читайте.
Для этого дела потребуется керн. Это инструмент из прочной стали, имеющий цилиндрическую форму и острие на конце.
Приставляем острие к желаемому месту сверления и ударяем по крену с другой стороны молотком несколько раз.
Теперь, когда вы закернились, приставляете к полученной на поверхности неровности сверло и начинаете сверлить — кончик никуда не убежит.
Как не затупить сверла?
Сверла по металлу становятся тупыми, если во время работы они чересчур сильно нагреваются, из-за чего теряют свою прочность. Нагрев происходит из-за трения. При этом чем быстрее оно крутится, тем больше греется.
Отсюда очевидное правило — нужно сверлить на низких оборотах дрели. Они должны составлять не более 1000 в минуту. Но кто же это измерит во время работы? Поэтому просто не давите кнопку пуска на полную. Правильную скорость можно оценить так: глаз должен видеть вращение сверла.
То есть имеющиеся на нем канавки не должны для зрения сливаться в одно целое.
При работе с толстыми заготовками не обойтись без дополнительного охлаждения. Его обеспечивают специальные смазки или пасты, которые добавляют в место сверления, либо в них окунают сверло. Кроме того, они не только охлаждают, но и смазывают наконечник, благодаря чему трение становится меньше.
В бытовых условиях иметь специальные смазки и пасты нет необходимости. Можно обойтись обычным машинным маслом.
Таким образом, используйте керн, сверлите на низких оборотах и добавляйте смазку или масло, и тогда это дело покажется вам легкой прогулкой.
Ну и еще несколько советов по этой теме.
Типы сверл
Для сверления берите только сверла по металлу (а не по дереву, например). Они имеют свою заточку и изготавливаются из определенных видов стали. Самые распространенные имеют маркировку Р6М5 — это быстрорежущая сталь, которую иностранные производители маркируют как HSS.
Для придания дополнительной прочности на приведенные выше сверла наносят нитрид-титановое покрытие. Из-за чего они имеют желтый цвет.
Есть также более прочные Р18, использующиеся соответственно для твердых сталей.
Также для увеличения прочности могут добавлять кобальт, и тогда получается маркировка Р6М5К5.
Ну и самые прочные — это сверла с твердосплавным наконечником. Их применяют для просверливания легированных сталей. Обычную сталь оно тоже возьмет, но покупать его только для этого будет несколько рачительно, так как цена на них довольно высокая, при этом оно хоть и твердое, но все равно тупится. А вот заточить его потом будет трудно, так как для этого требуется алмазный диск, который тоже весьма не дешев, да еще и купить не везде можно.
Сверление толстых заготовок
Если заготовка имеет толщину больше 5 мм, а вам необходимо отверстие более 8 мм, то лучше сначала проделать дырку тонким сверлом, а уже потом работать толстым.
Работа с некоторыми видами металла
- При сверлении толстых алюминиевых заготовок стружка часто забивает каналы сверла, из-за чего труднее становится вращать. Поэтому при работе с таким материалом чаще доставайте сверло из углубления и убирайте стружку. Ну и не забывайте обильно полить маслом.
- Если нужно просверлить черный чугун, то для этого не нужно добавлять никакие смазывающе-охлаждающие вещества, так как он и на сухую очень хорошо сверлится
- В отличие от черного белый чугун имеет повышенную прочность, а значит для его обработки потребуются прочные сверла и смазка
Таковы основные правила по сверлению металла дрелью. Надеюсь у меня получилось устранить этот пробел в ваших знаниях. Удачи вам в домашних делах и до встречи!
Источник: instrument-tehnika.ru
Сверление отверстий в металле. 7 хитростей. Это вам пригодится.
Сделай сам
Автор Иван Миров На чтение 2 мин Просмотров 1.3к. Опубликовано 3 марта, 2020
Возможно, вам нечасто приходится сверлить металл, но знание этих правил существенно упростит процесс и сэкономит много времени.
Первый совет может показаться банальным, но пренебрегать им не стоит.
1.Кернение точки сверления.
Металл перед сверлением необходимо кренить. Это нужно, чтобы сверло не уводило в строну. Чем сильнее керним, тем меньше гуляет сверло.
2.Обороты и диаметр свёрел.
Чем меньше диаметр сверла, тем на более высоких оборотах следует сверлить. Так сверло меньше ломается. Это правило работает почти всегда.
3.Охлаждаем сверло
Используйте СОЖ – масла, эмульсии. Если нет специальных СОЖ, то можно использовать и обычную воду-это лучше, чем ничего. Особенно если глубина сверления большая и сверло сильно нагревается.
4.Заточка
Следите за заточкой сверла, если оно при сверловке издаёт свистящий звук – значит оно затупилось.
Нет смысла продолжать им сверлить – так вы испортите сверло окончательно. Точим и продолжаем работу.
5.Метка
Метка полезна как при сверлении сквозных, так и глухих отверстий.
При сверлении глухих отверстий нам проще контролировать глубину сверления.
При сверлении сквозных отверстий – мы можем видеть, когда наступит момент выхода сверла (опасный и важный момент!)
Сделать отметку на сверле можно маркером или изолентой. Или – если на станке есть ограничитель, задать нужную глубину.
6. Зафиксируйте деталь.
Если этого не сделать, то снизится точность сверления, особенно при малом весе детали, и будет вероятность того, что сверло «закусит» и деталь на него «намотает», а это чревато травмами и испорченным изделием.
7.Контролируйте выход сверла.
При сверлении небольшими диаметрами свёрел на «выходе» мы, как минимум, рискуем сломать сверло. Как максимум – получить занозу и порез от разлетающихся осколков сверла. Порезы получаются сильные, а извлекать сверло, то ещё удовольствие.
Попадание такого осколка в глаза может стать причиной потери зрения!
Поэтому стоит всегда работать в очках!
При сверлении дрелью относительно больших диаметров (от 8-10 мм) и выше – будьте аккуратны. Здесь есть риск . Поэтому!
Во-первых: желательно сверлить на низких оборотах.
Во-вторых: будьте особенно аккуратны в момент выхода сверла с внешней стороны детали. Сверло может «закусить».
Если не быть осторожным, то усилие от вращения может сломать руку. Это не шутки!
Надеюсь, данная информация была вам интересна.
Нашим читателям также понравились эти статьи:
Источник: masterkin.ru
Сверла по каленым материалам
Сверла по каленой (закаленной) стали и металлам, твердым материалам (твердость до 60-70 HRC) представлены в магазине инструментом с ц/х из карбида вольфрама и центровочными сверлами.
Твердые материалы, включая каленую термообработанную сталь, высоколегированный и вязкий чугун требуют особого инструмента. Выбирайте подходящие сверла для материала ≥ 50-70HRC на нашем сайте.
- Сверла со сменными головками
? - Твердосплавные сверла
? - Центровочные сверла
?
Источник: cncmagazine.ru