Как правильно отжечь медную прокладку

Наверное больше к технологам.
Что грамотно в ТТ писать, на какие нормативы, группы. ссылаться?
Есть необходимость в отжиге перед монтажом медных и никелевых прокладок.
Так вот если есть у кого пример записи для того и другого материала, поделитесь.
Пойдет через н/к.

__________________
* Отступление от ГОСТа преследуется по закону.
Просмотров: 13977

Конструктор по сути (машиностроитель)

Регистрация: 10.10.2005
Набережные Челны (это где КамАЗ)
Сообщений: 11,391

Отжиг — это термообработка. А ТО влияет на твердость. Вот твердость и надо писать в чертеже. Также HRC (HB), как и для стали, или по-другому, не в курсе. Хотя, вот что нашел яндекс

__________________
Век живи, век учись — .
Регистрация: 27.03.2011
Украина (после Урала и Алтая)
Сообщений: 2,687

Давно было. У нас на медные прокладки и трубки писали в ТТ одно слово «Отжечь». Надо иметь в виду, что после отжига медь довольно быстро твердеет, а на сборку детали должны поступать отожжёнными, поэтому технологи знали когда отжигать.

4) Отжиг прокладок

__________________
Сделать просто очень сложно.
Регистрация: 15.09.2009
Сообщений: 2,242

Мы тоже писали отжечь.
Медь «стареет» 3 недели после отжига, никель — неделю.

Щас просто со сменой поколений приходится и температурные режимы и требуемую твердость и тыды и тыпы расписывать, либо сослаться на норматив. А вот тут то у меня и самого знаний не очень.

__________________
* Отступление от ГОСТа преследуется по закону.

Конструктор, инженер-механик на пенсии

Регистрация: 03.10.2003
Новосибирск
Сообщений: 6,887

Щас просто со сменой поколений приходится и температурные режимы и требуемую твердость и тыды и тыпы расписывать,

Тады добавь: «Отжечь на автогене»
__________________
Ну бога знаете ли нет, но я об этом сожалею.

Конструктор по сути (машиностроитель)

Регистрация: 10.10.2005
Набережные Челны (это где КамАЗ)
Сообщений: 11,391

Надо иметь в виду, что после отжига медь довольно быстро твердеет, а на сборку детали должны поступать отожжёнными, поэтому технологи знали когда отжигать.

А что, мягким только при сборке быть обязан? Если он и так стареет (твердеет), то какая разница, в каком виде собирать? Просветите неуча. Потому что IMHO, конструктору пофиг, как и с помощью чего собирается узел, он должен указывать состояние в рабочем виде независимо от срока сборки.

PS Написал утрированно, на самом деле конструктору важно все, но в должностные обязанности описание методов реализации сотворенного не входит, это 100%.

—— добавлено через ~1 мин. ——

Источник: forum.dwg.ru

Обзор и отжиг медных шайб

Обзор и отжиг медных шайб — очень важная в современной технической сфере тема. Большое значение имеет обзор наборов уплотнительных шайб 10х14х1 мм и других размеров. Весьма полезно знать, как их отжечь, а также каковы основные требования по существующему ГОСТу.

Отжиг медной шайбы

Описание и назначение

Применение различных уплотнительных элементов практикуется для повышения надежности и стабильности винтовых соединений. Выбор материала для шайбы определяется тем, какие воздействия будет переживать соединение. Медная шайба оптимально подойдет там, где наблюдаются повышенная температура и давление в постоянном режиме либо периодически. Потому ее широко применяют в машиностроительной отрасли, когда собирают механизмы, рассчитанные на высокое давление. Прежде всего речь идет о топливной и гидравлической аппаратуре.

Привлекательность медных шайб для подложки на бензопиле и для сливной пробки автомобиля связана также с:

• высокой химической устойчивостью их материала в агрессивной среде;
• превосходной коррозионной стойкостью;
• сохранением уплотнительных функций при действии повышенной температуры, а также при существенных колебаниях теплового режима;
• стойкостью к вибрации;
• прочностью и стабильностью основных свойств при значительном давлении.

Такие крепежные изделия могут использоваться и в автомобильных механизмах, все части которых постоянно нагреваются, при этом оказываются еще увлажнены. Столь высокая ответственность означает, что эти шайбы соответствуют очень мощным требованиям. Ключевое значение имеет соответствие ГОСТу, заданному для конкретного типа продукции. Информация о соответствии приводится на фирменной упаковке набора и в сопроводительном сертификате качества. Достижение необходимых свойств зависит прежде всего от характеристик исходного сырья.

То, как выглядят шайбы, четко расписано в ГОСТ 18123-82. Согласно этому нормативу на поверхности не должно быть отклонений от гладкой формы. Не допускается наличие любых заусенцев и растрескиваний. Нормативам не соответствуют также шайбы с признаками коррозии либо с металлическими потеками. Шероховатость более 3,2 мкм также позволяет не принять изделие.

Процесс контроля подразумевает прежде всего визуальную проверку. При необходимости точное исследование проводят через лупу. Шероховатость оценивают индикаторными эталонами по ГОСТ 9378-75 либо с помощью специализированных измерительных устройств.

Иногда медная шайба покрывается специальным порошковым слоем, гарантирующим дополнительную коррозионную стойкость. Данное покрытие регламентируется по ГОСТ 9.302-79.

Особенности производства

Конструктивно комплекты медных шайб могут представлять подборки круглых, иногда прямоугольных дисков. Их четко различают по категориям точности. Стандартный уровень точности – B, увеличенный уровень точности – A. Применяемая сейчас технология подразумевает выработку медных шайб за счет вырубки или выпрессовки из металла. Исходными элементами могут быть как листы, так и пластины.

Уплотнительное изделие обязательно должно быть отожжено, а затем осветлено. На нем не может быть царапин и вмятин. Не должно быть также забоин, препятствующих эксплуатации шайбы. Роль отжига — повышение пластичности металла, благодаря чему деформация детали при перепаде температуры исключается.

Чаще всего для производства шайбы применяют медь марок M1, M2, M3. Среди них именно M3 является наилучшим выбором. Правда, металл может заменяться в зависимости от нюансов будущей эксплуатации.

В отдельных случаях применяются и более экзотические сорта меди, содержащие небольшое количество кислорода и фосфора.

Отжиг производится непосредственно на производстве, но если изделие хранится долго, придется повторять процедуру.

Марки материала

В официальной маркировке медной шайбы указывается всегда присутствие порошковых покрытий. Изделия класса П29 подвергаются цинкованию и пассивированию. Марка П34 означает, что изделие только лишь пассивировали. В тех случаях, когда стандарт предусматривает больше одного класса точности, обозначения его ставятся в самом начале марки. Состав маркировки включает:

• тип исполнения;
• сечение резьбы;
• толщину детали;
• химическую марку;
• условный индекс;
• толщину используемого покрытия;
• примененный стандарт.

Существуют такие основные нормативы:

• ГОСТ 10450-78 (изделия малого размера)

• ГОСТ 6958-78 (увеличенные шайбы)

Источник: stroy-podskazka.ru

Как отжечь медную шайбу

Шайба медная уплотнительная — это специальный крепежный элемент, благодаря которому резьбовое соединение между болтом и гайкой обретает дополнительную прочность и наиболее устойчиво к саморазвинчиванию. Материалом изготовления для таких деталей, как понятно исходя из названия, служит листовая медь. Процесс производства таких деталей регламентирован нормами ГОСТ, однако итоговые свойства изделия будут зависеть от того, какие марки меди были использованы при изготовлении. Тем не менее, внешняя поверхность шайб, вне зависимости от марки, не должна иметь никаких дефектов в виде сколов, трещин или же коррозийных следов. Изредка, по пожеланию заказчиков, данное изделие может быть изготовлено с нанесением дополнительного порошкового покрытия для защиты от коррозии.

Наиболее часто на производствах применяются марки М1 и М1М, поскольку они содержат наименьшее количество примесей, именно поэтому шайба медная, произведенная из таких марок, наиболее хорошо справляется с воздействием на нее высокой температуры и давления и их частых перепадов. Собственно, благодаря таким особенностям, на множестве машиностроительных предприятий при производстве элементов высокого давления, таких как гидравлические механизмы или же топливные системы, инженерами используется шайба медная уплотнительная. Кроме того, данное изделие обладает коррозийной устойчивостью и справляется с вибрационными нагрузками, при этом медная шайба может быть установлена в соединения механизмов, которые функционируют даже при агрессивных условиях.

Отжиг медных шайб техпроцесс

В металлургии под термином «отжиг» подразумевается технологический процесс, который производится в два этапа: нагрев металла до высокой температуры и последующее его охлаждение. Эти операции способствуют приданию наиболее лучших качеств изделия, в том числе повышенной пластичности и долговечности. Таким образом, отжиг медных шайб способствует снятию внутреннего напряжения и позволяет привести их в лучшее состояние с целью создания высококачественного герметичного соединения.

Произвести отжиг медных шайб можно и самостоятельно в гаражных условиях. Для этого можно использовать обычную сварочную горелку. Все, что нужно, это разогреть Ваше изделие до 550°С — 600°С, при этом желательно добиться синего цвета пламени горелки, так как именно такой температурный режим позволит произвести обжиг. Определить нужную температуру достаточно просто — у меди появится характерный красный оттенок. После этого при помощи плоскогубцев разогретую деталь окунают в ведро с водой для того, чтобы она остыла.

В свою очередь, мы настоятельно рекомендуем Вам соблюдать все меры безопасности во время проведения данного процесса: используйте защитные очки и перчатки.

В создании этой статьи участвовала наша опытная команда редакторов и исследователей, которые проверили ее на точность и полноту.

Количество источников, использованных в этой статье: 17. Вы найдете их список внизу страницы.

Команда контент-менеджеров wikiHow тщательно следит за работой редакторов, чтобы гарантировать соответствие каждой статьи нашим высоким стандартам качества.

Благодаря отжигу медь становится более мягкой и пластичной, после него она легко гнется. Это позволяет ковать металл и придавать ему желательную форму, не ломая его. Можно отжечь медь любой марки и толщины, если у вас есть достаточно мощная горелка. Наиболее простой способ отжечь медь заключается в том, чтобы разогреть ее кислородно-ацетиленовой горелкой, а затем быстро охладить в воде.

Мягкую медь применяют для изготовления изолированных проводов, а так же обмоточных кабелей и проводов, где непременно важна гибкость и пластичность, и не должно быть пруженения при изгибе, а прочность при этом не имеет существенного значения.

• Кусок меди
• Печь для отжига
• Вода

Медь так же обладает высоким коэффициентом диффузии, которая образуется между кристаллическими зернами железа. В результате, наплавленный слой мягкой меди будет содержать включения из железа и твердых растворов, которые обладают большой твердостью и ухудшают свойства наплавленного слоя.

Для уменьшения твердости меди используют метод отжига. Полный отжиг металла заключается в нагреве детали или заготовки до температуры 900°С. Выдержанная при данной температуре некоторое время, для прогрева ее по всему объему, деталь медленно (зачастую вместе с печью) охлаждается до комнатной температуры. При этом исчезает внутренние напряжение детали, которое возникло при механической обработке.

Если медную трубку или проволоку нагреть докрасна (600°С) на огне, а затем очень быстро погрузить в воду, то медь станет достаточно мягкой. Можно в это время придавать ей любую желаемую форму, изгибать, закручивать и так далее. После чего медное изделие снова можно нагреть на огне до 400°С. Для остужения медь нужно оставить на воздухе. После этого проволока или трубка станет твердой.

Для выгибания медной трубки, ее изначально необходимо плотно заполнить песком, во избежание сплющивания и образования трещин.

Источник: gtacrmp.ru

Прокладка медная уплотнительная

Уплотнительная медная шайба. Медная шайба имеет разнообразное количество наименований зависящих от шаблона производства:

• ГОСТ 19752-84 — Прокладки медные уплотнительные плоские;
• DIN 7603 А — Кольцо уплотняющее медное;
• ГОСТ 10450-78 — Шайбы медные уплотнительные уменьшенного размера;
• ГОСТ 6958-78 — Шайбы медные увеличенного размера;
• ГОСТ 11371 — Шайбы медные плоские;

Конечно, конструкционные качества медной шайбы для всех видов из норм будут различными. Но вне зависимости от норм производства, каждая медная шайба применяется как уплотняющая прокладка при отсутствующей силе затягивания крепежных соединений.

В большинстве случаев медную шайбу крепят вместе с болтами, винтами, гайками, и с разнообразными шпильками, штифтами и остальными модификациями соединительного крепления. Медная уплотнительная шайба дает возможность приумножить устойчивость соединения и увеличить его уровень устойчивости как к механическим, так и к термическим воздействиям.

Прокладки медные уплотнительные ликвидируют имеющиеся в соединении промежутки, дающие им достойную водонепроницаемость. Именно такие нюансы и повлияли на достаточно широкое распространение уплотнений из меди в различных производственных отраслях. Сплошь и рядом их применяют в такие сферах как:Химическая ,Нефтегазодобывающая ,Машиностроительная,Строительство.

Получается так, что медная шайба в способности выдержать достаточно высокую рабочую температурную нагрузку и высокое внутреннее давление без деформации и целостности конструкции и потери качества. По этой причине, эту разновидность прокладки медные уплотнительные активно используют в трубопроводных системах, топливных системах, и в гидравлических и в пневматических механизмах. В частности, можно устанавливать медные шайбы под форсунки, в компрессоры, гидроусилители, тормозные пневмосистемы.

Медная уплотнительная шайба способна работать в довольно опасных для неё условиях, не подвергаясь химическому влиянию. К тому же, она показывает стойкость ко множеству различных видов механических нагрузок, под влиянием которых она не теряет характеристик.

Из этого следует, медная шайба создает надежную герметизацию в системах с высоким давлением, с легкостью выдерживая множественные воздействия следующего характера:Вибрационные нагрузки,Деформационные нагрузки,Термические перепады,Перепады давления,Процессы окисления,Процессы коррозии. Такого типа техническим характеристикам медная уплотнительная шайба обязана сырью из которого она создана.

Медь сама по себе имеет высокую коррозионную устойчивость и достаточно высокий уровень гибкости при воздействиях высокой температурой в эксплуатации. Тем не менее есть разные марки меди, в зависимости от которых медная шайба имеет разные характеристики и свойства.

Исходя из нормы изготовления, для изготовления медной шайбы используют следующие марки:Медь марки М1, Медь марки М2, Медь марки М3. Все же в большинстве стандартов, в частности, согласно ГОСТ 19752-84 а также DIN 7603, медная шайба по умолчанию должна изготавливаться из меди марки М3.

Само собой, что эта марка вполне вероятно может быть заменена на иную, более подходящую под эксплуатационные условия. Время от времени для изготовления медной уплотнительной шайбы могут задействовать марки меди М1р, М2р, М3р, которые имеют в себе 0,01% кислорода и 0,04% фосфора.Сам процесс изготовления медной шайбы возникает посредством холодной штамповки.

В роли сырьевых форм используются медные листы или же медные полосы. В то же время для улучшения показателей гибкости медная заготовка терпит термообработку. Этот процесс именуется отжигом меди.

Во всяком случае если медная уплотнительная шайба слишком длительное время хранится на складе, она затвердевает, поэтому её отжиг нужно производить повторно.Как отжечь медную шайбу: Перед тем как купить медную шайбу уплотнительную, нужно обязательно удостоверится в датах её выпуска. В случае, если срок содержания уплотнительной прокладки слишком большой, то наверняка она утеряла гибкость, которая необходима при использовании под большими температурами и высоким давлением. Из чего следует: перед установкой нужно будет отжечь медную шайбу. Но как отжечь медную шайбу самостоятельно и что же потребуется для этого процесса?

Отжиг медной шайбы

Отжиг предполагает собой нагрев продукта до +700С и последующим медленным охлаждением естественным образом при комнатной температуре до +25С. В таком роде термическая обработка дает возможность вернуть пластичность самого материала и сохранить соединение от распада медной шайбы. В конечном счете, разрушение в полной мере может быть вызвано резким отличием температурных режимов в случае, если материал потерял свою пластичность.

Для выполнения отжига медной шайбы понадобится сварочная горелка, вдобавок две емкости с ацетиленом и кислородом соответственно. Более того, необходимо надеть защитные очки и перчатки. Такие условия безопасности нужны для того, чтобы не повредить свое зрение и избежать вероятности получения ожогов. Также по нормам безопасности в помещении, где будет происходить отжиг медной шайбы, обязательном должен находиться огнетушитель.

Процесс отжига медной шайбы:

1. Сначала шланги сварочной горелки присоединяются к емкостям. Красный к баллону с ацетиленом, а черный к баллону с кислородом.
2. Кран ацетиленовой горелки открывается только наполовину. Поступающего в таком режиме газа достаточно для его воспламенения.
3. Газ поджигается при помощи включателя кремниевой искры. После этого необходимо подождать появления оранжево-красного огня.
4. Кран кислородного баллона следует шаг за шагом отворачивать до того момента, пока не будет достигнут характерный голубой цвет огня.
5. Теперь можно приступать к отжигу медной шайбы. Огонь нужно направить на шайбу и перемещать по поверхности до её полного прогрева.
6. Едва цвет шайбы станет вишнево-красным (~700С), нужно перекрыть клапана на кислородном и ацетиленовом баллонах.
7. Нагретую медную шайбу необходимо оставить остывать при комнатной температуре до момента ее полного охлаждения.

Размеры медных шайб: могут значительно отличаться в зависимости от производственного стандарта. Этот нюанс стоит учесть перед тем как шайбы медные уплотнительные купить. Собственно, типоразмеры у таких медных прокладок будут отличаться из-за особенностей сферы их применения. Подобрать необходимый размер медной шайбы можно таблице соотношения толщины, а также внутреннего и наружного диаметра по соответствующему стандарту.

Источник: nt-tmg.ru

Нужно ли обжигать новые медные шайбы топливопровода ?

Нужно ли отжигать новые медные шайбы топливопровода ? Заранее благодарю !

Нужно ли? обжигать новые медные шайбы топливопровод
Поделиться

КОММЕНТАРИЕВ (21)

Шамиль Джамалудинов 17 мая 2021
Обязательно

Байрам Лукманов 17 мая 2021

Да бела наваливаем и в воду бросаешь.

Юрий Ракушин Байрам Лукманов 17 мая 2021

Байрам, нахрена в воду , опять закалиш

Владимир Голенков Юрий Ракушин 17 мая 2021

Юрий, попробуй, и будешь делать так всегда сам

Юрий Ракушин Владимир Голенков 17 мая 2021

Владимир, ты сам то понял что сказал

Владимир Голенков Юрий Ракушин 17 мая 2021

Юрий, медь после воды становится очень мягкая

Игорь Трофимов 17 мая 2021

Евгений Сахаров 17 мая 2021

Обязательно
Александр Кудашкин 17 мая 2021

Слушай байрам ,так делают у вас ? Недоумок ! Люди спрашивают совет ,а такие как ты умничают ,нехорошо как — то !

Михаил Ложкин 17 мая 2021

Нужно.а то они жесткие идут сейчас не прожимает.

Александр Жарков 17 мая 2021

Щас продоются металлические, прорезиненые бензомаслостойкие,. Их не надо сильно тянуть и держат хорошо

Иван Петров Александр Жарков 17 мая 2021

Александр, нынешняя резина гавно, несоветую

Николай Миранов 17 мая 2021

Я как то начал греть горелкой они потекли. Больше не грею
Иван Груздев 17 мая 2021

Юрий Коженов 18 мая 2021

Если купить нормальные, зачем греть.
Арина Романова 18 мая 2021
Владимир Ланин 18 мая 2021
Сколько ставил медь,ни разу не грел
Алина Королёва 19 мая 2021

Денис Тиманов 19 мая 2021

У нас по желанию. Но лучше нагреть

Валерий Лебедев 19 мая 2021

Ставлю только алюминиевые, делаю сам из пластины, медными больше пользоваться нет желания.
Софья Штоль 20 мая 2021

Похожие посты

Нужно ли снимать ремни на зиму на косилке Лисички?

Ребята, такой вопрос , нужно ли снимать ремни на зиму на косилке Лисички? Как вы готовите технику на зиму ? Админ опубликуй пожалуйста .

Нужно ли? Снимать зима Ремни Косилка лисичка

мтз82. мотор д-240,блок с севшими гильзами. Гильза номер 2 просела одним боком. Можно ли медные кольца подложить или фторопласт?

Проблема ребята такая:мтз82. мотор д-240,блок с севшими гильзами. меняю прокладку ,фторопласт. 100 моточасов примерно и бьёт прокладку между 2 и 3 гильзой. т.е по середине. хочу вытащить гильзы, купить от сороковки медные кольца, разрезать и подложить. почему разрезать? Потому что гильза номер 2 просела только одним боком. как определил?

Штангель ставил на ребро и вел по блоку. с одной стороны он только не цеплялся за бурт гильзы. Так вот, вопрос: а ежели фторопласт подложить вместо медных колец под гильзы? Головка же продавит своей плоскостью его ровно? Или я велик изобретаю? Может не париться и положить медные кольца?

Посоветуйте как быть?

МТЗ 82 мотор Двигатель Д-240 д-240 Фторопластовые кольца медные Кольца подложить Гильза номер 2 просели один бок

Головка и поршневая от мтз 50 стоит, Если головку от мтз 80 поставить без замены поршневой, выдержит ли поршневая или будет ли работать? Потом тнвд перенастроить надо будет? Всем спасибо за ранее

Всем привет, такой вопрос, головка и поршневая от мтз 50 стоит, если я головку от мтз 80 поставлю без замены поршневой выдержит ли поршневая или будет ли работать? Потом тнвд перенастроить надо будет? Всем спасибо за ранее

головка Поршневая МТЗ 50 Поставить МТЗ 80 без замены выдержит ли будет ли Работать ТНВД перенастраивать Нужно ли?

Установка на полесье 812 ямз 236 Сколько времени займет, каркас надо ли менять?

Всем привет. Кто установил на полесье 812 ямз 236? Сколько время займет, каркас надо ли менять?

Установка Полесье 812 ЯМЗ 236 Сколько времени каркас менять Нужно ли?

Почему, когда кун приподнимаешь, потом останавливаешь, он опускается см 30-40 и потом стоит?. Заменил цилиндры, распределитель, насос на новые.

Всем привет! У меня такая проблема: кун приподнимаешь, потом останавливаешь, он опускается см 30-40 и потом стоит,. Заменил цилиндры на новые, новый распределитель, новый насос. Как поменял распределитель все работало четко потом стало вот так, все нервы вымотал. Скорее всего проблема в самом распределителе, так как шланги перекидывал на другую секцию, ничего не поменялось, задняя навеска себя так же ведет.

Почему Кун Распределитель Насос цилиндры новые поднимать останавливать Опускается Стоит

Почему сцепление буксует? Диск новый. Может шайбы подкладывать под корзину?

Здравствуйте .Есть вопрос: сцепление буксует. диск новый. Может шайбы подкладывать под корзину? Посоветуйте.

Почему Сцепление Буксует может шайбы подкладывать Корзина Диск Новый

Дт75 почтальон. Навеска стоит в центре (двухточечная) . Для работы с плугом нужно ли сдвигать правую или левую сторону? И зачем?

Здравствуйте, есть дт75 почтальон. Навеска стоит в центре (двухточечная) если не ошибаюсь. Для работы с плугом нужно ли сдвигать правую или левую сторону? И зачем? А если так оставить?

Жду ваших ответов.

ДТ 75 почтальон Навеска центр двухточечная Работа Плуг Нужно ли? сдвигать Правая Левая Сторона зачем

Как снимается флянец? Там внутри стопорное кольцо, нужно ли его снимать?

Кто скажет? Как снимается флянец? Там внутри штопорное кольцо, нужно ли его снимать?

Как снимается Флянец Стопорное кольцо внутри Снимать Нужно ли?

Почему двигатель ямз 236 обрывает ступицу на диске сцепления? Диск, корзина новые.

Всем привет! Помогите советом, двигатель ямз 236 обрывает ступицу на диске сцепления. Диск, корзина новые.

Почему Двигатель ЯМЗ 236 Обрывает ступицы Диск сцепления Диск Корзина новые

Почему сапунит двигатель на МТЗ 1221 сарокс? Масло не расходует, тосол никуда не уходит, прокладки под головками новые.

Всем привет. Такой вопрос, мужики сапунит двигатель на МТЗ 1221 сарокс Масло не расходует, тосол никуда не уходит, прокладки под головками новые.

Почему Сапунит Двигатель МТЗ 1221 сарокс Масло не расходует Тосол не уходит Прокладка под под головкой новые

Источник: zavodru.ru