Грузила являются важной составляющей многих оснасток. Проще всего подобрать их, пойдя в магазин и просто купив. Но в некоторых случаях их можно изготовить и самостоятельно. Самым оптимальным материалом для этого является свинец. Он обладает достаточно высокой плотностью, поэтому грузила, сделанные из этого материала, не будут слишком большими.
Кроме того, свинец достаточно эластичен и его обработка очень проста. Самым же главным плюсом этого материала является его низкая температура плавления – его можно расплавить на газовой горелке или на обычном костре. Залив расплавленный металл в форму, можно получить грузило, имеющее практически любой внешний вид.
Изготовление формы
Рекомендуется сделать специальную отливочную форму, которую можно использовать многократно. Для этой цели понадобится модель грузила и гипс для изготовления формы.
Вначале нужно слепить грузило из пластилина. Его форма может быть произвольной. Чаще всего используются грузила конусообразной формы. При желании заготовку можно художественно оформить – сделать грузило в форме рыбки, вылепив у него глазки, жабры, чешую и т. д.
Дедовский способ литья рыболовных грузил!
Обязательно на данном этапе в грузило установить крепление в виде колечка, сделанного из проволоки диаметром до 1 мм.
Затем необходимо сделать из фанеры небольшой ящичек, который будет играть роль опалубки при изготовлении гипсовой формы. Склеить ящик можно при помощи термопистолета с силиконом. Далее гипс разводят в воде до консистенции сметаны.
Один бок заготовки из пластилина покрывают тонким слоем гипса, разведённого с водой, и погружают в раствор ровно до половины. Примерно через полчаса гипс застывает, из него извлекают заготовку и подчищают форму в том месте, где была петелька.
Затем вся процедура повторяется для второй половинки формочки. Но при этом, на неё сверху устанавливают уже сделанную первую половинку, предварительно смазанную мыльным раствором.
Через полчаса, когда гипс затвердеет, ближе к углам делают при помощи сверла 4 отверстия, чтобы при помощи длинных болтов можно было скрепить две заготовки вместе. На этом же этапе в гипсе проделывают три отверстия при помощи сверла: два для выхода воздуха и одно для заливки свинца.
Затем всю конструкцию разбирают, просушивают и производят её закалку. Это можно сделать в микроволновке, запуская её на максимальную мощность на 30 сек. После чего гипс остужают в течение 5 минут. Процедуру закалки повторяют до 20 раз.
Отливка грузила
В форму устанавливают петлю для крепления лески, половинки стягивают при помощи болтов и в неё заливают расплавленный свинец. Далее следует подождать 5-10 минут и извлечь грузило. Ни в коем случае не следует остужать формочку водой – это может привести к ожогам и разрушению всей конструкции. Если где-то свинец немного протек в промежуток между половинками гипса, его можно легко удалить при помощи ножа.
Как очень просто и быстро отлить груз конус.
Формы хватает на отливку примерно 15 грузил. Затем она приходит в негодность и следует делать новую.
Источник: pulse.mail.ru
Cоздание формы для литья свинцовых грузов
Запись опубликовал admin · 5 сентября, 2007
81 430 просмотров
Для начала позвольте мне рассказать про мои неудачные опыты в создании формы для литья свинцовых грузов. Возможно это удержит многих от повторения моего печального опыта. Для тех, кто желает перейти к сути проверенного рабочего способа – читайте пункт 2.
1. Пробы и ошибки.
В поисках способа литья грузов мной было прочитано много материалов. Чего только не читал и про груза с зажимами, и деревянные формы, и формы из стали, со сменными (вставными) рожками для отверстий в грузах. Но мне показалось все это через чур трудоемко в условиях 9-и этажки с минимальным набором инструментов и материалов.
Потому решил делать литьевую форму из строительных материалов (гипс, финишная шпаклевка, цемент, глина …). Для начала собрал разборный ящичек из найденных на балконе грубых досточек и кусочка ДСП для дна. Скажу сразу, о его красоте совсем не думал, потому собрал его за 20 минут. Распилил доску на 4 части, почти на глазок. Прикрутил саморезами 2 противоположные стороны к дну.
Остальные две стороны вставляются между ними и прикручиваются все теми же саморезами к уже стоящим сторонам. Для того, чтобы достать готовую форму – снимаются две стороны, которые не прикреплены ко дну.
Сначала было решение делать груза на проволочных зажимах. Для этого купил пластилин, из него сделал форму и опустил ее в подготовленный раствор из финишной шпаклевки кнауф. После полного застывания (порядка 4 суток) достал пластилин. Но на форме были раковины и прочие неровности. Зашпаклевал их и после высыхания отшлифовал всю форму.
Нашел сталистую проволоку. Но зажим сразу гнуть не стал, а просто залил в свинец петлю. После того как свинец застыл. Достать груз не удалось, несмотря на всю гладкость формы. Пришлось расколоть ее напополам. Впрочем, если стянуть ее проволокой можно лить и лить, а потом половиня форму (просто развязывая стяжку) доставать грузы.
Но меня это не устроило, потому как потом много намучался с изгибом сталистой проволоки. Забросил эту идею.
Решил лить стандартные грузы. Из пластилина попытался сделать красивую форму, не получилось. «Плюнул» на это дело и купил за 5$ красивый груз в магазине. И началось…
Первая форму из шпаклевки. Полный крах, в этот раз она почему то не просохла и не схватилась толком, при попытке достать груз развалилась по кусочкам.
Хм… Чеб придумать? Может цементом. Хорошо. Залил цементом, уже лучше, но рожки (из которых потом получаются продольные отверстия) отвалились сразу же. Да и кусок формы тоже выпал.
Может глина? Чтоб не липла сильно к грузу. Глина потрескалась и развалилась вся форма по кусочкам, не говоря уже о рожках, которые сразу же остались в свинцовом грузе.
Следующая попытка с гипсом (он на 1-м фото). Гипс имеет огромные плюсы, а именно: застывает за считанные минуты и он после застывания ну ооочень прочен.
Первая гипсовая форма не получилась все по той же причине – не смог вытащить груз, прилип он там. Рожки отломались сразу же. А чтобы достать груз пришлось ломать форму.
Вторая попытка с гипсом. Но на этот раз я попробовал намазать груз маслом. Уже лучше, но все равно не то, плохо достается груз, ломается форма!
… (уборка покрытия груза, полировка груза, вытаскивание до полного застывания и т.д.)
Последняя самая удачная попытка. Форма все из того же гипса. Груз же обклеил скотчем по всей площади. К тому же обмазал его потом маслом. Выпал он из формы довольно легко. Форма получилась красивой.
Плюс к этому были замазаны мелкие изъяны и была проведена полировка мелкой наждачной бумагой. Все здорово! Но…. После литья первого груза вместе с готовым изделием отвалились и рожки…. Б…!
Рожки отвалились «красиво», то есть ровно, без крошения. Приставил их на место. И попытался вылить второй груз. На этот раз они отвалились и раскрошились окончательно.
2. Ура! Заработало!
После описанных выше попыток решил обратиться ко всемирной сети 🙂 набрел на сайт людей, которые занимаются самостоятельным отливом солдатиков, мелкого оружия к этим солдатикам и т.п. Сам процесс таков:
Дерево, стальные листы, сварка, напильник, ножовка, фреза, отрезной круг, молоток нам НЕ понадобятся 🙂 Все что нам нужно показано ниже:
То есть потребуется гипс (в данном случае я использовал строительный гипс, алебастр) и строительный силикон. Да-да, именно силикон. Хоть у него в инструкции и написана рабочая температура до 120 градусов, но люди же льют солдатиков (правда там олово, а у него температура плавления намного ниже свинца). Что из него потом получилось – чуть позже.
Силикон лучше покупать прозрачный, хотя бы потому, что сквозь него видно обрабатываемую поверхность и пузыри воздуха. которые потом могут дать «раковину». В первоисточнике советуют либо прозрачный, либо черный силикон. Белый чуть хуже. У меня изначальны были остатки белого, и только для 2-го слоя я прикупил прозрачного.
Стоимость гипса 1 доллар за 2 кг, силикона – 2 доллара за флакон. Флакона должно хватить на груз массой 1 кг.
Кроме этого, естественно, понадобится емкость для отливки гипсовой формы (формы не для груза. а вспомогательной), сам груз который будем клонировать (можно либо купить 1 на «разведение», либо попросить на время у друга, либо вылепить самому из пластилина), такой формы, как вам нравится.
Далее я покрасил груз белой (ну какая была 🙂 ) водоэмульсионной краской. Почему именно ней? Мне так было удобнее, ведь ее можно потом и смыть вообще, и отполировать мокрой мочалкой, да и руки отмывать легче. Можно же и акриловой краской его покрыть, и отполировать или просто покрыть его тонким, но жирным слоем чего либо (машинное масло, подсолнечное, маргарин, пластилин, об пирожок его потереть :lol:). Покрытие необходимо для того, чтоб потом легче силикон было отлеплять от груза.
Подготовленный клонируемый груз кладем плоской стороной (та, которая потом будет прижиматься к подвоху 🙂 ) на гладкую поверхность. В моем случае это была глянцевая крышка от коробки с обувью. Что значит гладкая поверхность? Опять таки это значит, что мы должны будем легко отодрать от нее силикон без повреждения целостности последнего.
А дальше обмазываем силиконом груз.
Внимание! Очень сильно воняет уксусом и др. химией, поэтому работать необходимо в хорошо проветриваем помещении или вообще на улице!
На первоисточнике советуют наносить слои не больше 3 мм и сушить каждый слой не меньше 8 часов. Признаюсь честно – я не вытерпел. Я сразу же залил груз снаружи 3-мм слоем, а внутреннюю часть, ту где вырезы под ремень, вообще залил полностью, то есть получилась этакая лепешка.
Отдельно хочу отметить, что надо выдавить весь воздух из силикона, заполнить все полости формы. Я это делал пальцем. Силикон не отмывается ничем! Однако успешно оттирается туалетной бумагой. А тончайший слой на пальцах потом сам уходит.
Ох уж эта нетерплячка! Картонку с залитым на ней грузом, чтоб быстрее высохло, положил в духовку. 3 раза прогревал примерно до 60-80 градусов. Воняло… мама не горюй как!
После этого выложил все это на закрытый балкон. Солнца правда не было, но выложил не зря. Потому как на следующий вечер после работы, на балконе стоял противный запах.
После этого я решил положить еще слой силикона, потому как 3 мм все ж маловато. Однако не веря во всю эту затею решил выковырять груз, глянуть что получилось, чтоб в случае чего не тратить время и силикон дальше. Для этого аккуратно, последовательно по периметру отодрал высохший силикон так, чтобы не порвать его. Постепенно, круг за кругом отдирал все больше и больше.
В конце концов у меня в руках осталась силиконовая лепешка с замурованным в ней грузом. Точно так же, не спеша, последовательно отодрал силикон от груза. Причем выворачивание уже отодранных частей вполне допустимо. Вскоре освободил весь груз. Красиво, черт побери, получилось! Маникюрными ножничками отрезал все лишние наплывы.
Потом вставил груз обратно и положил обратно, на картонку.
После этого нанес еще один, контрольный слой силикона. И дальше то же, сушка в печке, на балкон.
На следующий вечер развел гипса, вылил в формовочную коробку и опустил в него сверху лепешку, силиконом в гипс, естественно.
Некоторые пояснения. Гипсовая форма вокруг нужна только для твердости, потому как силиконовую форму легко перекосить тем же расплавленным свинцом, резина считай. Гипс застывает очень быстро! Был случай, я его даже развести не успел а он начал превращаться в камень.
Если все же Вам кажется, что гипс застывает долго – добавьте в воду поваренной соли, реакция застывания намного ускорится. Время застывания гипса порядка 10-15 минут. Да, после этого он еще влажный, но уже очень крепкий, даже отверткой тяжело ковыряется 🙂
Изначально думал, что силиконовую форму потом придется вытаскивать из гипсовой. для извлечений отлитого груза. Нет, не придется, свинец сам выпадает «на ура», но об этом чуть позже.
Вот и почти все. Буквально через 30 минут после «гипсования» очень захотелось попробовать вылить груз. Ну и что, что гипс еще мокрый? Главное он уже как камень, а свинец-то не в гипс лить!
Читал, что форму лучше обработать графитом, чтоб свинец легче отделялся. Для этого разобрал пальчиковую батарейку. В ней центральный стержень из графита. Натер графита на напильнике, высыпал его в форму и растер равномерно пальцем. Графит очень тяжело отмывать, будьте аккуратнее.
С первого раза навряд ли хороший груз получится, потому как надо поймать «горизонталь» формы. То есть, чтобы свинец лить в строго горизонтальный профиль.
Первая плавка прошла тяжко. От силикона поднялись немного едкие облака белого пара (дыма).
Ждать остывания грузов в форме я опять-таки не захотел. Да и зачем силикон лишний раз подвергать большим температурам? Поэтому как только свинец немного «схватывался» я брызгал на него водой из брызгалки для цветов 🙂 Вот он немного подостыл. Как же выковыривать готовый груз? Начнем с легких методов.
Накрываю форму деревянной разделочной доской. И переворачиваю. Ничего. Стучу по дну формы. Бум! Есть, груз довольно легко вывалился.
Форму обратно на печку. Груз в мисочку с водой, чтобы окончательно осудить и не попалить разделочную кухонную доску. Последующие груза вываливались сами, без постукиваний. Будьте аккуратны, все таки килограммовая болванка, температурой намного больше сотни градусов…
Кстати, плавку свинца лучше проводить в одежде и очках, не дай бог свинец брызгнет!
Емкость с расплавленным свинцом я с огня не снимал, просто сделал потише, чтоб свинец не закипал.
Замечание! Думаю все знают, но я повторюсь. Пары свинца, да и сам свинец (тем более в виде пули 🙂 ) очень вредны для организма. Работать с ним нужно в хорошо проветриваемом помещении или на улице.
Проводим ОТК полученного груза. 1 кг. Класс!
Выравниваю «горизонталь» формы (в первый раз заметил куда и насколько надо наклонить форму) и лью второй груз, третий… пока свинец не закончился.
Что же стало с силиконом? Верхний слой формы, который соприкасался с расплавленным свинцом, стал по консистенции как нагретый пластилин, но слой этот не критичный, десятые доли миллиметра. Сама форма не испортилась ни на каплю.
Более того пальцем, пользуясь мягкость верхнего слоя, я замазал все неровности 🙂
Внешне грузы конечно получились не на выставку, но главную функцию выполняют, а именно тянут к земле своей 1-килограмовой массой 🙂 Но и сказать что они получились с очень отвратительной поверхностью – тоже нельзя.
Правда пришлось все полученные груза протереть туалетной бумагой, потому как на ощупь они были как будто жирные.
Для ценителей красоты могу предложить такую обработку: помыть полученные груза каким-нить дешевым растворителем, а потом покрасить либо антигравием (если хотите «обрезиненные» груза), либо «хозяйственной» акриловой краской, либо автомобильной краской-аэрозолем. Цвет от черного – до ярко розового! Фантазируйте сами! 🙂
У меня пока что получилось 5 грузов по 1 кг. Форма думаю выдержит еще много. По крайней мере знаю точно – свинец у меня закончится раньше 🙂 И еще думаю всем друзьям хватит, если они свинец мне принесут.
Однако в противовес могу сказать, что «промышленного» изготовления грузов таким образом не получится.
Готовые изделия: слева 2 свежеотлитых по «новой» технологии, справа на переднем плане объект клонирования, за ним груз полученный из сугубо гипсовой формы.
Вид формы после всех плавок. Черное – это графит. Фото плохое, пересвечено, но там силиконовая форма в гипсовой форме. Маркерные насечки как оказалось не нужны.
Здесь я показываю, что силиконовая форма не потеряла своей гибкости и еще вполне и вполне жизнеспособна.
PS: (26.04.2008) На сегодняшний момент в общем, включая пробные грузы, выплавлено около 25-30 штук. Форма «подустала», но еще вполне и вполне дееспособна. Единственное что могу добавить, что я понял — [B]обязательно[/B] необходимо по мере надобности подновлять графитовый слой, чтоб силикон и не выглядывал. Иначе подплавленный силикон липнет к свинцу и форма портится.
Кроме того, необходимо немного давать форме подостыть между серией выплавок. На последних 11 грузах я делал серию равной 3-м выплавкам. На выплавке последних 4 грузов силиконовая форма таки вывалилась из гипсовой, что, имхо, не очень хорошо.
Лично я, на будущее, буду делать на внешней стороне формы побольше сложных неровностей, или вообще вставлять металлические штырьки, чтоб зафиксировать силиконовую форму в гипсовой. Мой знакомый собирается попробовать часть слоя, которая непосредственно касается свинца, сделать из автомобильного герметика. Он держит температуры до 300-350 градусов. Но, к сожалению, пока что, н данный момент, сведений об эффективности и работоспособности данного метода нету.
Источник: apox.ru
Как сделать грузила в домашних условиях? (Марк Робертс)
Изготовление рыболовных грузил в домашних условиях – это не только очень простое занятие, но и весьма выгодное. Учитывая стоимость фирменных экземпляров, по сравнению с большим количеством форс-мажорных ситуаций на рыбалке – Вы сэкономите хорошенькую сумму денег. Не говоря уже, о специфических особенностях «экстремальных» видов ловли карпа (например, в корягах или водорослях), предполагающих всегда «терять» грузила.
Но немного раскошелиться Вам все равно придется, к примеру, на покупку отливочных форм и пластикового порошка для специального покрытия уже готовых грузил (которые можно легко найти на прилавках рыболовных магазинов). Но, поверьте мне, данные вложения средств – принесут Вам солидные дивиденды в будущем.
Где можно достать сырье?
Что касаемо свинца, то на этот счет, я бы посоветовал Вам – «завести дружбу» с каким-нибудь сантехником (или же работником автомастерской, где часто меняют аккумуляторы). Лично мне, очень повезло – я подружился с соседским водопроводчиком, который совершенно бесплатно «поставляет» мне кучу обрезков свинцовых / водопроводных труб.
Если таких знакомых у Вас в окружении нет, то – не беда. Просто узнайте, где в Вашем городе принимают металлом (или перерабатывают утиль), и съездите туда на выходные. Даже если Вам придется купить «куски» свинцового сырья – не расстраивайтесь! Вы все равно будете в серьезном выигрыше, учитывая, довольно-таки «накрученную» стоимость магазинных / фирменных грузил.
Этапы изготовления грузил для рыбалки
Как я писал ранее, ничего сложного в этом процессе нет. Для начала Вам понадобится хорошенько расплавить свинец.
Как плавить свинец для рыболовных грузил
Для этой цели я использую очень старую (уже давно ненужную) кастрюлю и газовую плитку. Просто укладываю раздробленные кусочки свинца на дно посудины и держу на огне до тех пор, пока они не превратятся в блестящие / «плавающие» капельки. Что указывает на то, что свинец уже разогрелся до критической, а значит – нужной нам температуры.
Разогрев отливочных форм
В то время, пока свинец успешно плавится на дне кастрюли, я немного разогреваю и сами отливочные формы, дабы избежать образования неровностей или «пробелов» на грузилах при их отливке. К тому же, обязательно отмечу, что заливать расплавленный свинец в холодные формочки – весьма опасно! Так как он (ввиду резкого перепада температур) может «брызнуть» Вам прямо на лицо, тем самым, нанести – долго (!) незаживающий ожог.
Закрепляем формы в тисках
Нормально прогретые отливочные формы я надежно зажимаю в тисках, которые (в свою очередь) прикрепляю к краю стола. В рыболовных магазинах можно выбрать самые различные формочки для отливки грузил, например, со струбцинами или с приваренными ручками. Но на сегодняшнем примере (можете посмотреть на фото), я изготавливаю именно трехунциевые / скользящие грузила. Поэтому, в данном случае, прямо через центр формы – проходит специфический стержень.
Начинаем процесс заливки
Когда свинец расплавится полностью, используя обычную столовую ложку (только с самодельной выемкой сбоку, о чем расскажу позднее), я аккуратно «соскребаю» весь мусор с его поверхности. А потом, все той же ложкой, «начерпываю» его (по чуть-чуть), и осторожно заливаю в формы.
Я стараюсь не усложнять себе жизнь, поэтому заливочные формочки держу всегда рядом с плитой. Чтобы мне не приходилось далеко бегать с горячей ложкой, расплескивая по дороге весь свинец, а иногда, обратно возвращаться, и по новой плавить, потому что он уже успел остыть.
Некоторые рыболовы плавят свинец сразу в мини кастрюльках с V – образной выемкой (как у кофеварок – сбоку на горловине), для того, чтобы его можно было удобно заливать в формы прямо из тары. Но я пользуюсь старой / обычной посудиной, только вот, V – образную выемку обязательно «мастерю» уже на столовой ложке. Так намного удобней!
Достаем «заготовки» из формочек
Затем я жду, когда свинец остынет (буквально несколько секунд), после этого вынимаю формы из тисков и аккуратно открываю их. Настоятельно рекомендую проделывать данную операцию – только в перчатках, потому что и сами грузила, и формочки будут еще очень горячими.
Чистка и обработка от лишнего
Потом я удаляю стержень и жду, когда грузило окончательно остынет. То есть, до тех пор, чтобы можно было «голыми» руками (без ожогов) устранить все изъяны на поверхности изделия. К примеру, образовавшиеся из-за неровного прилегания половинок формы. Затем спиливаю, сверху грузила «воронку», своеобразный «нарост» после заливки.
Наносим специальное покрытие
Я считаю себя продвинутым рыболовом, поэтому никогда не использую «голые» грузила, а покрываю их «солидным» слоем пластика, при помощи специальных «магазинных» порошков. Для этой цели, я снова «нанизываю» грузила на стержень и осторожно разогреваю над пламенем газовой горелки.
Когда грузило немного нагреется (а не начнет снова плавиться, будьте внимательны) я равномерно (со всех сторон) посыпаю на него порошок. А затем снова держу на огне, чтобы «порошкообразный песок» нормально расплавился, и превратился в гладкую поверхность. В результате, я получаю великолепное скользящее грузило, созданное в домашних условиях.
И еще раз о самом важном…
Лишний раз напоминаю: будьте максимально осторожны в процессе плавки свинца, так как он в таком состоянии очень опасен для кожи (ожоги очень долго заживают и оставляют шрамы навсегда). Не забывайте разогревать формочки! Работайте с горячими заготовками – только в особых перчатках!
Перевод материалов с сайта www.essexangling.com
Рекомендуемые статьи:
- Фирменные карповые грузила — основные разновидности по форме
- Бойлы для ловли карпа своими руками — изготовление домашних условиях
- ТОП 10 самых спорных вопросов в карпфишинге
Источник: carpfishing.ru
Самодельные грузила
Свинцовое грузило для рыбалки можно изготовить своими руками, причем абсолютно без каких-либо инструментов, приспособлений и даже без использования электрической энергии. Хоть способов и немало, отличаются они только доступными средствами, принцип во всех случаях один – литье свинца. Рассмотрим пару простейших способов кустарного изготовления грузил для донок, фидеров.
Что понадобится
В первую очередь нужно сырье – измельченный свинец. Его можно приобрести на рынке, на точке приема вторсырья, достать у знакомых, извлечь из старого аккумулятора. Обычно он представляет собой тонкую пластину, которая легко ломается руками и режется ножницами по металлу.
Дальше нужна емкость, где металл будет плавиться. Подойдет посуда из любого металла, даже банка из-под консервов. Температура плавления свинца – около 330 0 C, что значительно ниже, чем для алюминия, стали.
Понадобится и источник тепловой энергии, способный быстро расплавить металл: миниатюрная газовая горелка, любая плита, открытый огонь, печка. Главное, придерживаться техники безопасности.
Важно! Не рекомендуется плавить металл в жилом помещении и сооружении (гараж, мастерская) без вытяжки или вентиляции. Это грозит отравлением парами свинца.
Для крепления в грузиле необходимо сделать отверстие или вставить проволоку, вертлюжок. Отверстие сверлится тонким сверлом или делается во время литья.
Форма (матрица) простейшая – ненужная металлическая ложка.
Изготовление формы
В зависимости от геометрии грузила, матрицу для его получения можно изготовить в домашних условиях либо один раз заказать у фрезеровщика, на заводе.
Одноразовые – из силикона, герметика, дерева
Матрицей может стать любой предмет, выдерживающий температуру плавления свинца, даже изготовленный из силикона, бутила, герметика или жидких гвоздей:
- Образцовое грузило помещается в наполненную перечисленным материалом емкость, но не касается стенок, и оставляется до его застывания.
- Застывшая матрица извлекается из емкости, а из нее – грузила-образцы.
- Проделывается маленькое отверстие для подачи воздуха рядом с тем, куда заливается металл.
Такая форма может использоваться до 7–8 раз – жидкий свинец с каждой заливкой плавит герметик/силикон, изменяет геометрию матрицы.
Внимание! Простые матрицы, позволяющие отлить грузило из свинца, можно вырезать из куска древесины и картофеля (ножом, резцом, гравером). Они также могут использоваться несколько раз.
Многоразовые – из гипса, глины
В качестве опалубки берется любая доступная емкость – пластиковый контейнер, деревянная коробка. В опалубку, смазанную жиром, кремом, теплым воском помещается разведенный гипс. По контейнеру нужно постукивать, чтобы вышли все пузырьки воздуха.
Как только гипс начнет схватываться, в него опускаются свинцовые грузила-образцы, смазанные мылом, воском или маслом. Жир предотвратит склеивание металла с гипсом.
Затем вставляется несколько направляющих, чтобы проще и точнее закрывать форму – спички, зубочистки.
При необходимости вместе с образцами изделий вставьте элементы крепления.
После застывания нижнего слоя, он и грузило смазываются жиром и покрываются свежим раствором гипса.
По окончании форма извлекается из опалубки и раскрывается
Отверстия для заливки жидкого металла и подачи кислорода делаются с помощью вставки проволоки во время литья или проделываются подручными средствами. Перед заливкой металла обе части формы скрепляются при помощи струбцины.
На заметку! Подобные формы изготавливаются из глины.
Многоразовые – из песка, земли
Песок, земля, соль. Эти материалы подходят, если грузило нужно сделать конусообразным.
- Из бумаги сворачивается конус и армируется – обматывается тонкой проволокой.
- В стакан или иную емкость набирается просеянный сухой песок, столовая соль, сухая измельченная в пыль земля.
- В форму помещается проволока, вертлюжок, иное крепление или спица (что-то аналогичное) для проделывания отверстия, сама форма – в стакан с песком.
Литье
Литье занимает меньше времени, чем приготовление к нему. Измельченный свинец необходимо нагреть до температуры плавления и вылить в форму с креплением (или оно вставляется в расплавленный металл).
Формы перед литьем для надежности скрепляются струбцинами.
Для создания отверстия в жидкий металл вставляется спичка, спица. После остывания и извлечения грузило доводится и зачищается при помощи напильника, надфиля, наждачной бумаги. В нем сверлятся недостающие отверстия и делаются прорези пилой по металлу или бор-машинкой.
Отливать рыболовные грузила из свинца различной конфигурации можно в домашних условиях без особых приспособлений и инструментов. Для этого нужен свинец и немного времени.
Источник: intellifishing.ru