Нитрил-бутадиен каучук есть сополимером нитрила и бутадиена. Соотношение этих соединений определяет свойства вулканизаторов и, в частности определяет их стойкость к температурам и маслам. Содержание нитрила в каучуке может составлять от 18% до 50%. Вместе с ростом содержания в каучуке нитрила повышается устойчивость к воздействию масел, алифатических растворителей и устойчивость к высоким температурам при одновременном снижении устойчивости к низким температурам. Вулканизаты каучука нитрил-бутадиенового характеризуются высокой гибкостью, прочностью на растяжение, сжатие и устойчивостью к маслам.
Большинство уплотнений, используемых в гидравлике и пневматике, производятся на базе NBR.
Температурный диапазон для применения таких изделий от -30 до +100°C, кратковременно до 120°С. В отдельных случаях можно получить сопротивление к -55°C.
Нитриловые вулканизанты имеют устойчивость к:
- алифатические углеводороды, такие как пропан, чистый бензин
- минеральные масла и смазки
- масла растительного или животного происхождения
- мазут и дизельное топливо
- негорючие гидравлические жидкости, такие как: HSA, HSB (водонефтяные эмульсии) и HSC (смеси полигликоля с водой)
- вода до 60°C (специальные смеси +100°C)
- разбавленные кислоты в не очень высоких температурах
Нитриловые вулканизанты не имеют устойчивости к:
Пригожин предрек конец войны. РФ атакует на море. Женщины хотят ИИ | В ТРЕНДЕ
- ароматические углеводороды, такие как бензол
- сложные эфиры и полярные растворители
- Силиконовые масла и смазки
- гидравлические жидкости типа HSD (на основе полиэфира и хлорированных углеводородов)
- тормозные жидкости на основе гликолей
Каучук HNBR акрилонитрил-гидрированный / NEM
Therban, Tornac, Zetpol
Акрилонитрил каучук представляет собой сополимер акрилонитрила и бутадиена, в котором происходит полное или частичное гидрирование двойной связи компонента бутадиен, что увеличивает термостабильность и окисление. Резиновые материалы, полученные таким образом, обладают высокой механической прочностью и улучшенной стойкостью к истиранию. Они так же имеют несколько большую устойчивость к воздействию рабочей среды, чем в случае обычного NBR.
Температурный диапазон работы от -30 до +150°C
Хлоропреновый каучук CR
Neoprene, Baypren, Butaclor, Denka, Chloroprene
Хлоропреновый каучук представляет собой полимер хлоропрена. Хлоропреновые вулканизаты характеризуются высокой стойкостью к воздействию озона, атмосферному старению и химическому воздействию. Хлоропреновый вулканизат имеет среднюю устойчивость к минеральным маслам и смазочным материалам.
Диапазон рабочих температур составляет от -40 до +110°C (кратковременно +130°C)
Хлоропреновый каучук устойчив к:
- минеральные масла
- Силиконовые масла и смазки
- спирты и гликоли
- фреоны
- безводный аммиак
- солевые растворы, растворы кислот.
Хлоропреновые вулканизаты не устойчивы к:
[4K] Посещение Futurium Berlin — выставки в Доме будущего
- хлорированные и ароматические углеводороды
- сложные эфиры, кетоны, амины
- нефтяные топлива
Каучук акриловый ACM
Cyanacryl, Europrene AR, Nxitite PA, Nipol AR, Elaprim AR
Акриловый каучук представляет собой сополимер этилакрилата или бутила, или их смеси с мономером. По сравнению с нитрильными вулканизатами демонстрирует улучшенную устойчивость к горячему воздуху, кислороду, озону и маслам. Он нечувствителен к сере и хлору, и таким образом может быть использован для работы в маслах и смазках, содержащих добавки. Акриловый эластомер имеет большую остаточную деформацию при сжатии и меньшую прочность на разрыв по сравнению с нитрильным эластомером.
Диапазон рабочих температур составляет от -25 до +150°C при кратковременном воздействии 170°C.
Вулканизаты акриловые устойчивы к:
- минеральные масла (двигательные, трансмиссионные)
- относительно устойчивы к воде
Вулканизаты акриловые не устойчивы к:
- трудновоспламеняющиеся гидравлические жидкости на основе полиэфиров и углеродов -HSD а так же смесях гликоля с водой HSC
- тормозные жидкости на основе гликоли
- углероды ароматические и хлорированные
- водная пара и кислоты
Каучук силиконовый VMQ/MVQ (силикон)
Silastic, Silicone, Wacker-Silkonkautschuk, Silastomer
Силиконовые каучуки это высокомолекулярные полимеры , очень хорошей устойчивостью к высоким и низким температурам. Они также обладают хорошими диэлектрическими свойствами, низкой остаточной деформацией при сжатии, очень хорошей стойкостью к кислороду и озону. В отношении других эластомеров при комнатной температуре, характеризуются более высокой проницаемостью газов и являются негорючими. Диапазон рабочих температур от -60 до +200°С, кратковременно до 230°С. Силиконовые уплотнения не рекомендуется использовать для работы в движении, так как они имеют низкую прочность на разрыв и низкую стойкость к истиранию.
Вулканизаты силикона устойчивы к:
- минеральные масла и смазки
- разбавленные солевые растворы
- алкоголь
- вода до100°C
- относительно устойчивы к негорящим гидравлическим жидкостям HSD
Вулканизаты силикона не устойчивы к:
- концентрированные кислоты и щелочи
- сложные и простые эфиры
- алифатические и ароматические углеводороды
- водяной пар выше 100°C
Фторкаучук FPM/FKM (термостойкая резина)
Viton, Fluorel, Tencoflen, Dai El, Noxitite
Фторкаучук представляет собой сополимер мономеров, содержащих фтор , в основном это винилиденовый сополимер фторида гексафторидпропилен или винилиденфторид и трихлорэтилен. Наличие фтора способствует негорючести. Вулканизаты фторкаучука характеризуются особой термостойкостью и химической стойкостью. Устойчив к озону, ультрафиолетовому излучению, агрессивным химическим веществам, маслам, топливу. Фторированные эластомеры обладают низкой газопроницаемостью и характеризуются минимальной потерей веса в вакууме.
Диапазон рабочих температур: от -25 до + 200°С, кратковременно до +230°С.
Вулканизаты фторкаучука устойчивы к:
- минеральные масла и смазки
- ароматические и алифатические углеводороды,
- Трудновоспламеняющийся гидравлические жидкости на основе фосфатных эфиров и хлорированных углеводородов (HSC)
- синтетические масла для авиационных двигателей
Вулканизаты фторкаучука не устойчивы к:
- концентрированные растворы каустической соды и кислот
- кетоны, простые и сложные эфиры с низкой молекулярной массой, например, этилацетат
- органические кислоты, такие как уксусная, муравьиная
- горячая вода и пара
Каучук фторсиликоновый FVMQ/MFQ
Каучуки фторсиликоновые являются фторированными каучуками метил-силиконовыми. Они имеют лучшие физико-механические свойства, большую устойчивость к разрыву, низшую остаточную деформацию при сжатии, есть более устойчивыми к топливам, маслам минеральным и синтетическим а так же смазкам. Фторосиликоновые эластомеры устойчивы к погодным условиям, озону, ультрафиолетовому излучению.
Температурный диапазон применения составляет от -80°C до +175°C, кратковременно до +200°C.
Перфлуоркаучук FFPM/FFKM
Karlez, Simriz, Chemraz
Благодаря использованию специальных фторовых мономеров, не имеющих в своем составе водорода i и соответствующего выбора компонентов и методов обработки, могут быть получены упругие эластомеры, устойчивость которых очень близка к свойствам PTFE. В связи с очень высокой ценой FFPM, такие уплотнения используются для герметизации узлов с высокими техническими требованиями, а также с высокой степенью безопасности или где затраты на техническое обслуживание и ремонт больше, чем стоимость самого уплотнения. Они используются в:
- аэрокосмической и космической технике
- нефтедобывающей промышленности
- производстве энергетического оборудования
Температурный диапазон применения от -15 до +250°C
Уретановый каучук, сложный AU либо простой EU полиэфир
Полиуретан AU, EU
Vulkollan, Urepan, Desmopan, Elastothone, Pellethane, Adipren, Simputhar
Полиуретаны в отличии от других эластомеров , производится с помощью термопластического формирования гранул (PUR термопластичные эластомеры), или путем литья реактивных смесей. Можно также использовать обычные методы обработки полимера путем смешивания эластомера с наполнителями или вулканизации формы.
АС и ЕС в связи с чрезвычайно высокой прочностью, пластичностью и гибкостью могут быть классифицированы с точки зрения свойств чем-то между эластомерами, термопластами и термореактивами. Они характеризуются очень высокой стойкостью к истиранию, устойчивы к воздействию масел, топлива и озона, имеют довольно значительное механическое деформирование. AU имеет немного лучшее сопротивление к воде, чем EU. Из-за указанных выше преимуществ, этот материал используется для производства уплотнений к гидравлике и пневматике, где имеет место высокое давление.
Температурный диапазон применения от -30 до +80°C, для изысканных вариаций может допускаться температура минерального масла до 105°С
Полиуретаны устойчивы к:
- минеральные масла и смазки
- алифатические углеводороды
- вода и негорючие гидравлические жидкости типа HSA и HSB
Полиуретаны не устойчивы к:
- горячая вода выше 40°С и водяной пар
- разбавленные и кислоты
- амины
- рафинированные минеральные масла
- органические растворители, такие как ацетон
Стирол-бутадиеновый каучук SBR
Buna H, Is, Buna SB, Europrene, Cariflex S, Solprene, Carom
Стирол-бутадиеновый каучук представляет собой сополимер бутадиена и стирола. Эластичные свойства вулканизированного стирол-бутадиена не хуже эластичных свойств вулканизатов натурального каучука. SBR вулканизаты, однако, показывают повышенную стойкость к: озону, атмосферическому воздействию, высоким температурам, а также устойчивы к истиранию. SBR используется в основном для производства автомобильных шин, подошв для обуви и изделий подвергающихся истиранию.
Диапазон рабочих температур от -50°C до +100°C.
Вулканизаты стирол-бутадиена устойчивы к:
- органическим и неорганическим кислотам
- спирты и вода
- тормозные жидкости на основе гликолей
SBR вулканизаты не устойчивы к:
- минеральные масла, смазки, бензин
- алифатические и ароматические хлорированные углеводороды.
Этилен-пропиленовый каучук EPDM
Dutral, Keltan, Vistalon, Nordel, Epscyn, Buna AP, Royalene, Polysar
Этилен-пропиленовые каучуки представляют собой сополимеры этилена, пропилена и небольшого количества диена.
Полученным в результате тройным сополимерам характерны химическая стойкость, а при должной стабилизации высокая устойчивость к атмосферическим воздействиям и озону. Они являются хорошими диэлектриками. Смеси для каучуков EPDM рекомендуются для уплотнений, работающих в системах водоснабжения, стиральных машинах и автомобильной гидравлической тормозной системе, на основе гликолей.
Температурный диапазон применения от -50 до +130°C, особая разновидность до +150°С.
Этилен-пропиленовые вулканизаты устойчивы к:
- горячая вода и пара
- кислоты и щелочи
- кетоны, сложные и простые эфиры с низкой молекулярной массой
- растворы мыла и моющих средств
- огнестойкие гидравлические жидкости типа HSC, HSD
- тормозные жидкости на основе гликолей
Этилен-пропиленовые вулканизаты не устойчивы к:
- алифатические, ароматические и хлорированные углеводороды
- минеральные масла и смазки
- бензин, дизельное топливо
Термопластичные каучуки TPE
TPE являются двухфазными системами: они состоят из блок-полимеров, и сополимеров, которые в свою очередь состоят из двух взаимно не смешанных ингредиентов называемых твердая фаза и мягкая фаза. Твердые части устроены таким образом, чтобы сформировать своего рода кристаллическую структуру, которая соединена с мягкими тканями.. Таким образом получается псевдо — сшитая структура.
К недостаткам можно отнести: высокая ползучесть под нагрузкой, относительно низкий предел прочности на растяжение, высокая твердость и зависимость характеристик от температуры. Полиолефиновый термопластичный каучук TPE-O (YEPDM) имеет свойства, сравнимые с EPDM по химической стойкости. Рабочая температура до +120°С.
В случае TPE-S (YSBR), твердой фазой является стирол, а мягкой — бутадиен. Свойства сравнимы с SBR, твердость зависит от пропорций в составе стирола и бутадиена. Уменьшение прочности на разрыв происходит при температурах выше 60°С, имеет сопротивление к низким температурам -40°С. Хорошая химическая стойкость к воздействию воды, разбавленных кислот и щелочей, спиртов и кетонов. YSBR не устойчив к полярным растворителям, топливам и маслам.
TPE-E (YBBO) термопластичный каучук на основе полиэфира имеет такие характеристики:
- высокая прочность на растяжение — можно использовать вместо резинотканевого материала
- высокий модуль упругости
- хорошее удлинение
- исключительная стойкость к растворителям
- устойчивость к окислительным кислотам, алифатическим углеводородам, щелочным растворам, маслам и смазкам
Сильные окисляющие кислоты вызывают набухание.
Диапазон рабочих температур от -40 до +120°C
Тефлон, фторопласт (Политетрафторэтилен) PTFE
Algoflon, Fluon, Halon, Hostaflon, Teflon
PTFE получают полимеризацией тетрафторэтилена (CF2 = CF2). Преимущества этого материала это его низкий коэффициент трения, недостатки- небольшая стойкость к истиранию и деформация материала после длительного воздействия нагрузок.
PTFE можно использовать в температурном диапазоне от -200 до 260°С. Устойчивость к такой низкой температуре позволяет использовать полимер для герметизации сжиженных газов.
С точки зрения химической стойкости превосходит все известные материалы ,негорючий и нерастворимый во всех известных растворителях , не впитывает воду , является не устойчивым только к расплавленным щелочным металлам, таким как натрий, калий, и газообразный фтор и фтористый водород HF. При температурах выше 400°С разлагается с выделением токсичных газов. Для улучшения механических свойств и износостойкости в основном используется PTFE с наполнителями , которые включают:
- стекловолокно
- бронза
- графит или угольный порошок
- дисульфид молибдена
- сталь
Полиамид PA (капролон)
Durethan, Dymetrol, Nylon, Ultramid, Tarnamid
Для всех полиамидов характерной есть амидная группа, которая встроена в мономеры различного строения.
Полиамид превосходит другие полимеры следующими свойствами:
- высокая прочность
- стойкость к истиранию
- способность работать всухую
- высокая стойкость к старению
Верхняя рабочая температура 120 — 140°С.
Полиоксиметилен (полиацеталь) POM
Полиоксиметилен (полиацеталь) POM
Derlin, Hostaform C, Ultraform, Tarnoform
Отчасти это кристаллический термопласт, полученный из формальдегида путем гомополимеризации POM-H или кополимеризации POM-R. Сополимеры, в отличие от гомополимеров являются устойчивыми к щелочи и очень устойчивы к воде.. POM не усиленный принадлежит к одним из самых жестких и сильных термопластов и имеет очень хорошую стабильность размеров.
Застывает ниже -40°С и может быть использован в течение коротких периодов до 150°С и долгосрочно до +110°С.
PU (полиуретан)
Устойчив к: растворителям, кислотам, минеральным маслам и смазкам, алифатическим углеводородам, гидравлическим типам жидкости HSA и HSB;
Устойчив к воздействию пара, неорганическим кислотам (серная, соляная), скипидару, маслам, гидравлическим жидкостям HSD и HSC, ультрафиолетовое излучение (УФ);
В зависимости от марки, рабочая температура от -50°С до +100°С.
Источник: rema-rti.ru
Дерлин материал что это
Delrin ® — это термопластический материал, разработанный на основе полиоксиметилена (ПОМ) компанией DuPont ™ . Он также известен под другими наименованиями, например: ацеталь, полиацеталь и гомополимер ацеталя. Лазерная резка материала Delrin ® выполняется с помощью CO2‑лазера с длиной волны 10,6 микрон, образующего четкий и гладкий срез.
Лазерная гравировка Delrin ® выполняется с помощью CO2-лазера с длиной волны 10,6 микрон, образующего рельеф с высокой проработкой деталей. В некоторых случаях для лазерной маркировки Delrin ® может использоваться волоконный лазер с длиной волны 1,06 микрон. При нагревании лазерным лучом углеродистого пигмента в черном материале Delrin ® происходит вспенивание окружающего полимера. Пена разлетается и на поверхности Delrin ® остается практически белый нестираемый след.
Применимые лазерные процессы обработки Delrin ®
Лазерная резка
Лазерная маркировка
Лазерная гравировка
Примеры лазерной обработки Delrin ®
Лазерная резка материала Delrin ® с помощью CO2-лазера с длиной волны 10,6 микрон
Источник: www.ulsinc.com
Delrin
- Словарь ножемана
- Профиль клинка
- Гринд (Сечение) клинка
- Все о всех сталях
- Материалы рукояти
- Ножевые замки
- Дизайнеры ножей
- Покрытия клинка
- Ножевой сленг и другие термины
- Тип режущей кромки
- Системы открытия и блокировки ножа
- Дополнительные элементы ножа
Библиотека Моей Обороны
Delrin — синтетический материал, напоминающий по своей фактуре рог или кость. Delrin — полиформальдегид (гомополимер и сополимер формальдегида). Он служит многофункциональным профессиональным полимером, который обладает качествами, напоминающими металлические. Этот материал великолепно сочетает в себе прочность, жёсткость и твёрдость, устойчив к едким химическим веществам и механическим повреждениям, обладает прекрасной стабильностью размеров. Материал Delrin является самосмазывающимся материалом, производится в различной цветовой гамме.
НОЖИ С РУКОЯТЬЮ ИЗ DERLIN НА МОЯ ОБОРОНА.РУ
Нож Cold Steel модель 54FBT Mackinac Hunter
Артикул: 54FBT
Источник: www.moya-oborona.ru
Выбираем медиатор
Какой же выбрать медиатор для гитары? Рано или поздно перед вами встанет этот вопрос, поверьте мне. Если вы электрогитарист, вероятно он встанет раньше.
Вспоминая свои первые шаги в мир изучения электрогитары, я могу сказать, что первый медиатор был вообще непонятно какой и какой толщины. Просто кусок пластика, на который я особо не обращал внимания. Со временем, приобретая медиаторы других толщин и от разных производителей, я стал понимать, что одними мне играть удобно, а другими не очень. Но все таки было не совсем понятно, что же мне действительно нужно, и я попробовал не один десяток разных медиаторов, пока не нашел тот самый, которым играю и по сей день.
В этой статье я расскажу какие медиаторы бывают, на что следует обратить внимание при выборе и дам несколько рекомендаций в зависимости от того, что вы будете играть. Что ж, поехали.
Медиаторы различаются по трем основным параметрам, таким как толщина, материал и форма. Каждый из которых играет очень важную роль.
Форма медиатора
Форм гитарного медиатора может быть достаточно много, но тем не менее, можно выделить из всего этого многообразия несколько основных. Какую выбрать лично вам, дело сугубо индивидуальное, строгих правил тут нет. Выбирайте чисто по ощущениям, тот который хорошо и удобно ляжет в ваши пальцы. Лично я предпочитаю форму Jazz увеличенного размера.
 |
Материал медиатора
Тортекс/Делрекс (Tortex/Delrex)
Дает теплый звук. Представляет собой пластик с гладким покрытием. Довольно долго стачивается, неплохо удерживается в руках.
Дерлин (Derlin)
Обычно, это медиатор из тортекса/делрекса, но хорошо отполированный.
Целлулоид
На ощупь гладкий. Дает теплый звук, хорош, как для ритма, так и для ведущих партий. Обычно поверхность полированная.
Нейлон
Очень хорошо гнется. Медиаторы из нейлона могут быть очень тонкими, соответственно, снашиваются такие медиаторы быстро. Хорошо подходит для аккордового чеса по всем струнам. Призвук минимальный.
Поликарбонат
Свойства поликарбонатного медиатора, такие как у целлулоида и дерлина. В зависимости от толщины медиатора, может иметь призвук.
Лексан (Lexan)
Твердый материал, который напоминает стекло. Блестящее покрытие. Плохо гнется. Как правило, такие медиаторы имеют толщину более 1 мм. Быстро изнашивается.
В звуке стеклянный призвук.
Металл
Твердый. Сильная атака. Хорошо слышно призвуки от медиатора.
Материал стоит выбирать также в зависимости от того, что вы планируете играть. Если в основном чес по всем струнам аккордами, то лучше взять что-то более гибкое, например нейлон. Если же вы хотите играть скоростные пассажи в соло и грубые и мощные ритм партии, то вам нужен более твердый и острый медиатор. Например из тортекса или может даже металла.
Но тут следует учесть также, что такие материалы намного жестче и тверже того же нейлона. Поэтому, я и здесь выбираю нейлон. Медиаторы из тортекса у меня просто застревают в струнах на высоких скоростях. А из нейлона отлично высекают.
Толщина медиатора
Возможно, толщина это самый главный параметр вашего медиатора, потому что т.к. в основном от нее и зависит звучание вашей гитары. Толщина колеблется от 0,38 до 3 мм. При выборе также необходимо учитывать как и что вы планируете играть.
Тонкие медиаторы подойдут тем, кто хочет лупить по струнам аккордами. Или же кому нужно мягкое звучание инструмента.
Толстые дают возможность контроля силы удара и атаки. Больше подходят для мощных ритм партий в метале или скоростных высокочастотных соло.
- 0,38 – 0,65 мм – очень тонкие медиаторы (Extra Thin)
- 0,65 – 0,73 мм – тонкие медиаторы (Thin)
- 0,73 – 088 мм – средние (Medium)
- 0,88 – 1,0 мм – толстые медиаторы (Heavy)
- 1,14 – 3,0 мм – очень толстые медиаторы (Extra Heavy)
Я выбираю очень толстые медиаторы (1.38мм) для игры всяких быстрых металлических песен. Для панк рока или чего то подобного, играю тонким (0.65мм)
Как выбрать медиатор?
В общем, выбор медиатора для гитары процесс индивидуальный и основывается на ваших личных ощущениях. Так как я больше электрогитарист и люблю играть тяжелую и быструю музыку, то в основном предпочитаю толстые медиаторы. А если точнее, то Dunlop Jazz III XL. Обычный мне не подошел, т. к. слишком мал, а вот увеличенный XL в самый раз.
Звук с ним получается четче и контролировать удар получается проще. Но иногда я беру в руки свою акустическую гитару, то играю на ней нейлоновым медиатором с толщиной 0.65мм.
Еще важно не переборщить с толщиной. Новичкам-металлистам порой кажется, что чем толще тем лучше. Медиатор не гнется и звук жестче типа. В целом да, но до определенного момента. Мне например, кажется, что 1.5 медиаторы уже дают мутновато-глуховатый звук с недостаточным количеством яркости.
Надо что-нибудь потоньше. Дэйв Мастейн вон, играет медиатором даже менее 1мм и ничего, рубит на высоких скоростях.
По хорошему конечно, надо бы иметь набор из разных медиаторов. Разных форм, толщины и материала. Во-первых, только так вы сможете понять, что подходит лично вам, а во-вторых, звук все же немного отличается.
Бывают ситуации, когда играть надо, а медиаторов нет. Ну тут только включать смекалку и вырезать из подручных средств. Например из пластиковой карты. Ух, помню были времена.
Похожие статьи
- Гитарные рифы — 09/07/2020 09:30 — Read 12120 times
- Как сочинить гитарное соло — 07/01/2019 18:53 — Read 9016 times
- Свип на гитаре (Sweep picking). Прием игры — 15/11/2020 11:05 — Read 5807 times
- Как играть соло на гитаре — 28/05/2020 14:07 — Read 4307 times
- Сколько нужно времени чтобы научиться играть на гитаре с нуля — 01/08/2022 11:26 — Read 2155 times
Источник: guitargrad.ru