История дамаска — это история войны, торговли, технического прогресса, вековых исследований щедро сдобренная мифами и ошибочными суждениями.
Дамасская сталь это материал используемый для изготовления знаменитых дамасских клинков известных своей твердостью и остротой и способных при этом изгибаться на 90 градусов распрямляясь обратно как пружина без каких либо последствий для высоких качеств клинка.
Такие качества всегда высоко ценились в клинках как в античные времена, так и сегодня. Как приятное дополнение к этому клинки обладают декоративным узором на поверхности, который служил своего рода знаком качества. Широко распространенная легенда гласит, что европейские крестоносцы впервые познакомились с дамасской сталью на Ближнем востоке, где исламские солдаты использовали фантастические дамасские сабли. Крестоносцы принесли истории о этих удивительных клинках обратно в Европу.
ДАМАССКАЯ СТАЛЬ для ножей ПЛЮСЫ и МИНУСЫ. Правильный уход
Технология изготовления дамасской стали не только интересная историческая и археологическая проблема — исследования этой области оказали огромное влияние на современную науку. Этот материал неизвестный для большинства тем не менее так или иначе коснулся каждого рожденного в ХХ веке и будет оказывать влияние на род людской в обозримом будущем. Без ранних исследований дамасской стали не существовало бы автомобилей, поездов, самолетов, небоскребов.
Впервые Европа познакомилась с булатом при столкновении армии Александра Македонского с войсками индийского царя Пора. Особенно поразил македонцев панцирь захваченного в плен царя. Он был сделан из необыкновенно прочного белого металла, на котором македонское оружие не смогло сделать ни вмятины, ни царапины. Из булата были изготовлены и широкие индийские мечи, которые легко рассекали пополам македонское железо.
По свидетельству историков, древнее европейское железное оружие было настолько мягкое, что после двух-трех ударов уже гнулось, и воины вынуждены были отходить, чтобы выпрямить клинок. Естественно, что индийские мечи для македонцев казались чудом.
Появление названия «дамасская сталь» часто приписывается крестоносцам. Несмотря на то, что это мнение довольно распространено, тем не менее не существует ни одного подтверждение тому, что крестоносцы когда-либо использовали этот термин ни в одном литературном источнике.
Более того не существует ни одного археологического подтверждения тому, что хотя бы одно такое лезвие когда-либо было произведено в Дамаске. Существуют более правдоподобные объяснения появлению словосочетания «дамасский меч». Исламские авторы обычно именовали мечи по рисунку на поверхности, расположению мастерской или имени мастера оружейника. Альтернативные причины именования некоторых мечей показывают, что даже в раннеисламский период источники имен для мечей были не очевидны.
ЧТО ТАКОЕ ДАМАССКАЯ СТАЛЬ И КАК ЕЕ ПРИМЕНЯЮТ В НОЖАХ
Существуют три правдоподобные гипотезы возникновения фразы «дамасский меч». Вода по-арабски называется «дамас» и дамасские клинки часто описываются, как имеющие водообразный рисунок на поверхности. Другой вариант — некоторые исламские авторы утверждают, что некоторые мечи, называемые «дамасцины», были произведены и окованы в Дамаске. Однако другие ссылаются на кузнеца-оружейника по имени Дамаскуй, который делал мечи из литой стали.
Любая из этих гипотез, если не все вместе, вполне могут соответствовать действительности. Но совершенно точно, что это не крестоносцы назвали дамасскую сталь таким образом. Корень «дамас» (вода) кажется наиболее вероятным, поскольку связан с характерным и специфичным рисунком на поверхности. Возможно, это ошибка европейцев, которые, не разбираясь в арабском, решили, что речь идет о сирийском городе Дамаске, а не водообразном рисунке на поверхности.
Существует четыре основных типа клинков или сталей которые называются дамасскими — сварные, инкрустированные, травленые и тигельные.
Это разнообразие под одним именем приводило к путанице в литературе. Сварной дамаск, еще называемый механическим дамаском, делался путем кузнечной сварки нескольких составляющих железа или стали вместе для получения декоративного и функционального узора. Эта методика широко использовалась в Европе веками.
Узор и декорирование с помощью инкрустации или травления часто называется искусственным дамаском. Узоры и рисунки, сделанные инкрустацией разных металлов и драгоценных камней в стальное лезвие, широко распространены в оружии из России и других мест. В основном травленый рисунок на клинках использовался в Индии в ХІХ веке, видимо для того что бы подделать тигельную дамасскую сталь. И четвертая разновидность сделана из тигельной стали, иногда ее называют восточным (азиатским) дамаском или кристаллическим дамаском. Именно этот дамаск и вызывал такой интерес и столько споров на протяжении столетий.
На протяжении последних 200 лет бытовало мнение, что дамасскую сталь делали из тигельной стали производимой в Индии, известной как «вутц». Британские торговцы и офицеры были свидетелями производства и использования этой удивительной стали в Индии. Восторженные свидетели привозили образцы ее в Британию, что бы исследовать и понять причину, почему же эта сталь так хороша.
Потому устоялось мнение, что дамасскую сталь производила Индия и Шри-Ланка (которые были частями Британской Империи) по так называемой «вутц» технологии. Это смешивание железа и растительного материала — листьев в тигле и нагревание его. Листья сгорали, производя насыщенную углеродом атмосферу, которая насыщала углеродом железо для образования стали.
Тигли обычно имели конусообразную форму и делались из обычной глины с добавкой шелухи риса. Не существует энтографических свидетельств из Южной Индии и Шри-Ланки подтверждающих, что из вутца делались клинки с дамасским рисунком. Похоже, что вутц и дамасский узор оказались ассоциированы друг с другом с 1820-х годов и остаются ассоциированными до сих пор.
До недавнего времени многие исследователи заявляли, что знания об изготовлении дамасской стали были «утеряны». Действительно, почему клинки вели себя таким уникальным образом не было понятно, пока не закончилось предыдущее тысячелетие. Не все тигельные стали способны произвести дамасский узор. Это то, что озадачивало столько много кузнецов и исследователей такое длительное время. Столетиями существовала вера в то, что качество стали каким-то образом связано с рисунком.
Такие великие ученые как Фарадей и производитель мечей Вилкинсон исследовали дамасскую сталь, чтобы разобраться, что делает ее острее и крепче чем ординарные европейские конкуренты. Исследования дамасской стали привели к экспериментам с добавлением разных металлов в сталь, в надежде повторить узор. Дамасского узора не получилось, но исследователи обратили внимание на то, как разные добавки в сталь меняют ее свойства — упрочняют, делают ее нержавеющей. В результате исследования продолжались, но уже не с целью повторить дамасский узор, но изучить свойства сплавов со сталью.
Таким образом исследования дамасской стали прямо привели к открытию и развитию легированных сталей — материалу без которого немыслима современная цивилизация, из которой делаю все от миниатюрного винтика до океанского корабля. Однако как воспроизвести узор так и осталось не выяснено.
Попытки повторить узор были не вполне удачны в Европе в ХІХ веке. Русский ученый Аносов успешно добился этого в Западной Сибири. Однако детали его исследований остаются практически неизвестными за пределами России. Аносов был в курсе исследований Фарадея и послал ему клинок собственного изготовления. Этот клинок теперь храниться в Музее Фарадея в Лондоне.
Узор уже не так хорошо виден из-за возраста клинка и чистки, но все равно по тому что видно можно заключить, что Аносов действительно изготовил клинок дамасской стали. При том, что он умел повторять узор, научное объяснение этому оставалось загадкой.
Индия вела широкую торговлю вутцем в виде слитков диаметром около 8 см. Кузнецы Среднего Востока ковали из этих слитков дамасские клинки после их нагрева до 650-850°С. В этом интервале температур сверхвысокоуглеродистые стали становятся пластичными. Готовые клинки закаливали путем нагрева и быстрого охлаждения в воде, рассоле или другой жидкости.
Современные качественные легированные стали превосходят дамасскую сталь по всем показателям: прочности, упругости, режущим свойствам, но добиться таких выдающихся свойств в одном образце не удается и сейчас. Конечно много вопросов еще остается и тайна ждет своей разгадки!
Источник: taynikrus.ru
Кухонные ножи из дамасской стали
Кулинария – это искусство, уверены настоящие ценители этого вида деятельности. Приготовление пищи – настоящий ритуал, который приносит эстетическое удовольствие. Профессиональные повара и люди, которые любят готовить, не понаслышке знают, как важно иметь на кухне высококачественные ножи. На протяжении многих веков лучшие клинки производят из дамасской стали. Эти ножи поистине уникальны, имеют долгий срок службы, отличаются сверхостротой, а работать с ними одно удовольствие.
История происхождения
Дамаском японцы с древних времен называли сталь, изготавливаемую по специальной технологии, которую использовали для создания самурайских мечей. Сердечник производили из высокоуглеродистой, очень твердой стали, а обкладки делали из более «мягких» сплавов нержавейки.
В результате получался очень выносливый, одновременно твердый, гибкий и острый клинок с неповторимым, «живым» тиснением на лезвии. Такой нож менее подвержен коррозии, чем изделие из высокоуглеродистой стали без дополнительной обработки (из-за высокого содержания железа в сплаве). В прошлом каждый такой нож производился вручную.
Кузнецы тратили несколько лет на создание одного единственного клинка. С появлением доменных печей и по мере развития металлургии производство дамаска существенно снизилось. Какое-то время искусство создания таких клинков было почти утрачено во всем мире, кроме Японии. В этой стране дамаск всегда был и остается лучшим видом стали.
Какое-то время Япония была изолирована от влияния Запада, поэтому сохранила свои традиции. Когда граница открылась, местные мастера не отказались от производства дамаска, а оптимизировали его, используя современные технологии. Сегодня процесс сильно отличается от древних обычаев, но во все времена получение дамаска остается сложной и дорогостоящей работой.
Технология производства
Возможные недостатки
Есть ли минусы у ножей из дамаска? Пожалуй, недостатком с натяжкой можно назвать необходимость бережного отношения к этому клинку. Важно использовать его по назначению, хранить отдельно от других приборов, не использовать для вскрытия консервных банок и резки замороженных продуктов. Впрочем, эти правила эксплуатации актуальны для любого кухонного ножа.
Такие требования продиктованы здравым смыслом, ни одно изделие не прослужит долго, если относиться к нему с пренебрежением. Часто потребителей беспокоит вопрос о том, ржавеет ли дамаск. При надлежащем уходе лезвие не подвержено коррозии.
Однако не рекомендуется мыть изделие в посудомоечной машине и надолго замачивать в воде, оставлять влажным после использования, мокрым помещать в подставку. После использование его необходимо промыть вручную и обсушить. Настоящий японский клинок в этому случае никогда не заржавеет. А вот китайская подделка вряд ли сможет долго противостоять коррозии.
Преимущества современных дамасских ножей
- Максимально острая заточка. Достичь этого удается благодаря использованию прочных сталей.
- Не требуют частой заточки. Высококачественные ножи при правильном уходе не тупятся годами и передаются по наследству.
- Минимальный угол заточки. Чем меньше этот показатель, тем острее нож, тем выше качество реза. Угол заточки дамасской стали составляет 15-20 градусов. Для сравнения – у большинства европейских клинков – 30-40 градусов. Процесс нарезки легкий и приятный – не нужно прилагать усилий.
- Уникальный внешний вид. Тиснение на лезвии неповторимое, индивидуальное у каждого клинка. Необычный рисунок выглядит первобытно и навевает мистическое настроение.
- Прочность и надежность. В отличие от однослойных ножей из нержавейки, это лезвие прослужит долгие годы.
Великолепные эксплуатационные характеристики ножей из дамасской стали давно оценили профессионалы во всем мире. Они подходят и новичкам, и любителям, и настоящим экспертам в области кулинарного искусства. Одним из самых известных производителей дамаска на современном рынке является компания Самура.
В нашем официальном интернет-магазине вы можете купить оригинальный дамасский нож по хорошей цене. Склад находится в Санкт-Петербурге, а доставка осуществляется по всей России. Мы занимаемся продажей только высококачественной продукции, которую получаем напрямую с завода-производителя.
Источник: samura-online.ru
Что такое дамасская сталь
Технология изготовления холодного оружия из дамасской стали появилась много сотен лет назад. В Европе уже в IV веке было распространённо изготовление мечей из этого материала. Сталь за рисунок называли «узорчатой». Мечи из этого материала ценились в Римской империи за прочность и гибкость. В средневековья надежный меч ценился на «вес золота».
Плохие мечи гнулись в бою, после сильных ударов и это стоило жизни владельцу.
За счет такой технологии изготовления, меч или нож из дамаска имеет нужную твердостью и в тоже время гибкостью. При этом, на режущей кромке клинка образуется «микро пила», которая усиливает режущие свойства и позволяет длительное время сохранять быть острым.
Считается, что чем мельче рисунок у дамаска, тем лучше. Это мнение верно, если изготовление происходит в печи (горне) на древесных углях. Современные кузницы работают на газовом горне, а при изготовлении дамаска «на газу» происходит выгорания углерода – элемента, который отвечает за прочность и усиливает режущие свойства. А вот если ковать дамаск в угольном горне, то клинок «не теряет» углерод. В настоящее время угольный горн не применяется ведь это слишком дорого.
Нюанс о потере качества дамасской стали при получении мелкого рисунка не новость и описывается во многих статьях. Нам хотелось, что бы и Вы знали об этом при покупке ножа из дамасской стали.
Заметим, что дамаск это сложная технология производства и она существенно отличается от изготовления булата. Мы часто сталкиваемся с мнением, что булатная сталь это старое определение хорошей стали для меча или ножа, это не так. Клинки из булата, естественно прочные, но это не просто твердый материал — это особый метод производства. Про булат мы расскажем отдельно.
X Этот сайт использует технологию «cookies» и интернет-сервисы для сбора технических данных. Юридические моменты можно найти в Соглашении на обработку персональных данных и в Политике обработки данных. Если Вы не согласны на обработку данных на указанных выше условиях, покиньте сайт.
Обратите внимание: вся продаваемая продукция на нашем сайте не является холодным оружием и проходит необходимую сертификацию в соответствии с законодательством РФ, как ножи разделочные, шкуросъемные (ГОСТ Р 51644-2000) и сувенирное изделие (ГОСТ Р 51715-2001)
Источник: moscowknife.ru
Может ли сегодня производиться дамасская сталь
Производство любого оружия всегда было и будет тайной. От того, насколько оно лучше, чем у противника, зависят вопросы национальной безопасности или, в крайнем случае, доминирование на рынке, предлагающем те или иные виды вооружений. Технологии изготовления смертоносных видов техники или оснастки всегда берегли от постороннего глаза.
До недавнего времени считалось, что тайна дамаска (или узорчатого булата) безвозвратно потеряна, а ведь его производили сотни лет. В то же время столь привычный для нас металл, как сталь нержавеющая, изобретен всего лишь век назад. За это время металлургические технологии совершили стремительный скачок.
Чем так хороша дамасская сталь? Особенности изобретения
Секрет дамасского клинка разгадан?
Однако насколько правдивы утверждения о том, что дамасская сталь уникальна, а секрет ее изготовления безвозвратно утерян? И чем объясняется ее узорчатый рисунок, представляющий собой линии, покрывающие клинок? Ясное дело, что возник он не по причине эстетических предпочтений изготовителя, а напрямую связан с сочетанием твердости и гибкости.
Лабораторные исследования показали, что дамасская сталь имеет неоднородную многослойную структуру, сочетающую как минимум два металла, обладающих противоположными свойствами. Монолитность клинка достигнута проковкой и последующим складыванием расплющенного листа с повторением технологического цикла. Схожий метод применяется и при изготовлении японских самурайский мечей – катан, которые, правда, не отличались столь впечатляющей гибкостью, но и по размерам были значительно меньше индийских сабель.
Не все так просто
Итак, производственный секрет технологии, по которой производилась дамасская сталь, в общих чертах раскрыт, причем уже давно, в девятнадцатом веке. Однако утверждать, что теперь ее изготовить легко и просто все равно нельзя. Как в любом деле, в оружейном мастерстве есть множество нюансов и тонкостей.
Содержание углерода, достигающее двухпроцентной доли от общей массы клинка, все равно слишком велико, чтобы избежать излишней хрупкости, а состав легирующих компонентов слишком сложен и не подлежит однозначному анализу. По всей видимости, он вырабатывался каждым мастером самостоятельно и держался в секрете. Немаловажным фактором также является сложный процесс закалки. Впрочем, современные металлургические технологии позволяют эффективно освобождать сплавы от кислорода, то есть осуществлять восстановительную реакцию, без которой не получится качественная дамасская сталь. Изготовление ее сегодня – довольно дорогостоящий, но вполне возможный процесс.
Источник: www.syl.ru
Дамасская сталь – история и изготовление
Изготовление дамасской стали представляет собой очень трудоемкий и долгий процесс, в котором требуется большой опыт и знания кузнечного ремесла. В технологии создания обеспечивается высокое качество изделия за счет оптимального чередования отличающихся по параметрам слоев. В качестве смягчающейся подложки между слоями, содержащими высокий процент углерода, используются низкоуглеродистые стали. Из-за такой комбинации дамасская сталь приобретает особую остроту и твердость.
Клинки, созданные из дамасской стали, никогда не изготавливаются в большом количестве. Они всегда существуют в единичном экземпляре и отличаются неповторимой структурой, которой нет сравнения.
Дамасская сталь и сегодня — это, прежде всего, необыкновенное качество и изобретательность мастера. Название этого сплава произошло от города Дамаск, расположенного в Сирии, который представлял собой крупнейший центр самых разнообразных ремесел на Ближнем Востоке. Тем не менее, существует и мнение об изобретении этого сплава в Индии.
Впервые европейцы увидели изделия из этой стали в Дамаске, с тех пор сплав получил название «дамасская сталь», под которым используется и в настоящее время. Технологический процесс был очень сложным, и секрет его изготовления очень тщательно охранялся. Этим объясняется очень высокая стоимость оружия, изготовленного из дамасского сплава. По характеру изделия можно определить мастера, который его изготовил. У каждого кузнеца свой характерный стиль и «почерк» с секретами термической обработки.
Дамасская сталь, изготовление которой заключается в правильном выборе сортов стали, знании их химического состава, качественной обработке, характеризуется необычным рисунком клинка.
Таким образом, достигается более высокая прочность сплава. Далее заготовку расковывают в пластину, разрезают и снова помещают в горн. Процесс может повторяться несколько десятков раз. Некоторые заготовки для клинков могут иметь до 500 слоев стали. Чтобы получить характерный узор на клинке, заготовки подвергают травлению.
В последнее время мозаичный дамаск обладает особой популярностью. Дамасская сталь, изготовленная таким способом, отличается от кузнечной тем, что проектирование узора проводится заранее за счет размещения профиля и контрастных металлов внутри заготовки. После того как части соединяются методом ковки, внутри заготовки создается сложносоставной пакет. Промышленное производство дамасской стали использует те же принципы, что и авторский дамаск.
Источник: fb.ru