Что можно сделать из напильника

Хороший нож всегда считался атрибутом настоящего мужчины. А самодельный клинок – это повод гордиться перед друзьями. Главное условие – наличие качественного материала. Можно взять любое железо, и закалить. Но лучший результат получается при использовании стали, легированной углеродом.

Что использовать в качестве донора?

Толстое сверло по металлу. Только нужно учесть особенность – легированный металл только на рабочей половинке, хвостовик – обычная «закалка»
Шатун от поршневой группы двигателя
Торцевой ключ
Рессора. Пожалуй, самая популярная заготовка
Напильник.

готовый самодельный нож из напильника

Что можно сделать из старых напильников

Традиционно, холодное оружие (даже если оно – просто колбаску порезать) изготавливают между молотом и наковальней. Для перечисленных заготовок – это обязательное условие, необходимо придать им новую форму. Даже рессору придется отковать, чтобы убрать серповидность. Исключение составляет самодельный нож из напильника.

Может быть, этот материал покажется необычным? По сути это просто качественная сталь. Хорошие экземпляры, это те, что изготовлены 30-50 лет назад. Советская металлургия соблюдала стандарты легирования стали. Если вам удастся отыскать такую заготовку (пусть и покрытую ржавчиной), можете смело браться за работу.

Ковка ножа из напильника

Если у вас есть навыки кузнечного дела, и оборудованная кузница – нож из напильника можно сделать на профессиональной основе. Для чего нужна ковка, ведь форма заготовки и так подходящая?

При ковке металл приобретает новые свойства, становится прочнее и эластичнее, даже после закалки
Все-таки напильник слишком толстый для клинка, вам придется снимать часть металла во время формирования спусков. При ковке металл остается «в массе», вы просто уменьшаете толщину молотом
Придав грубую форму изделию, вы потратите меньше времени на финальную обработку.

ковка раскаленного напильника

К тому же, вы полностью уберете насечки. Хотя этот «элемент дизайна» придает оригинальность изделию.

Если у вас нет соответствующего оборудования – можно изготовить нож из напильника без ковки. При этом готовое изделие будет ничуть не хуже. Опять же, при условии качественного «донора».

При таком количестве китайских дешевых инструментов, сложно найти настоящий советский напильник. Дешевые напильники делаются из обычной стали, и сильно закаливаются.

Обратите внимание

Проверить качество металла можно, положив напильник на край стола, и ударив по хвостовику молотком. Закаленный кончик сломается, легированный металл просто погнется.

Или поднесите напильник к точильному станку. Длинные снопы искр говорят об обычной стали. Короткий и пушистый сноп – высоколегированная сталь. Однако сделать нож из напильника без термообработки не выйдет. Как минимум, заготовку придется «отпустить» и снова «закалить».

Кстати, качественные напильники, легированные углеродом, тоже проходят процедуру заводского закаливания. Поэтому обточить такого «донора» с помощью традиционного инструмента не удастся. Наждак будет стачиваться одновременно с заготовкой.

Популярное: Перосъемные машины – что это такое, и как изготовить приспособление самостоятельно

Изготовление ножа из напильника – пошаговая инструкция

Для работы понадобятся:

Хороший крупный донор-напильник, «Сделано в СССР»
Ножовка по металлу (пара запасных полотен)
Напильник для работы с удобной большой рукоятью
Наждачная бумага и брусок
Верстак и тиски
Струбцины (2 шт.)
Древесный (шашлычный) уголь для горна
Отработка (старое моторное масло) для закалки.

Хороший нож получится из напильника со сточенными зубьями. Тогда вам не придется удалять их своими руками.

напильник по металлу

Для начала, металл необходимо отжечь. Для этого изготавливаем «походный» горн. Насыпаем земляной очаг, вставляем в него двухдюймовую трубу (для притока воздуха) и разжигаем древесный уголь. Воздух в трубу подаем с помощью компрессора для надувного матраса.

разогреваем напильник в костре

Когда сталь раскалится до красного цвета, прекращайте подачу воздуха, и оставляйте заготовку медленно остывать вместе с костром. Металл станет податливым и готовым к механической обработке.
По заранее заготовленным лекалам, отрезаем лишний металл с помощью ножовки.

отрезаем лишнее по лекалу

Стараемся максимально точно повторить будущую форму, чтобы меньше работать напильником. Вырезаем хвостовик, длина должна быть равна вашим пальцам.

обрезаем хвостовик по длине

Затем обрабатываем заготовку наждаком или напильником, до придания формы по лекалу. Прижимаем будущий нож к верстаку с помощью струбцины и обтачиваем спуски.

обрабатываем заготовку наждаком

Это ответственная часть работ, и выполнять ее «на глазок» не следует. Обе стороны клинка должны быть обработаны симметрично, угол снятия металла одинаковый по всей длине спуска, включая загиб кончика. Для удобства можно изготовить несложное приспособление – металлическая труба с направляющей, на которую крепится длинный напильник.

простое приспособление для обработки

Поскольку заготовка отожжена, обработка проходит без лишних усилий. Когда грубое придание формы окончено, производим финишную обработку наждачной бумагой. Для этого ее можно обернуть вокруг деревянного бруска.

финишная обработка наждачкой

Клинок готов, однако мягкость отожженного металла не позволит им пользоваться в полную силу.

заготовка для клинка

Как закалить нож из напильника?

При закаливании меняется структура металла, он приобретает твердость и некоторую хрупкость.

Закалка ножа из напильника производится в масле-отработке. Нагреваем клинок то темно-вишневого цвета.

Обратите внимание
Если на улице солнце, и по цвету температуру не определить – проверяем готовность с помощью магнита.

Сталь, нагретая до нужной температуры, не магнитится. Затем резко опускаем нож в банку с отработанным маслом. Для более скорого охлаждения, банку с маслом можно поставить в тазик с холодной водой. Закалка будет эффективней.

Проверить твердость стали можно с помощью стеклянной посуды.

стаканом проверяем твердость

Качественно закаленная сталь оставляет борозды на стекле.

Инструкция, как сделать нож из напильника будет неполной, без технологии изготовления рукоятки. Хвостовик оставлен достаточно длинный, рукоять делаем наборную. Для удержания сегментов рукояти, на хвостовике можно сделать хаотично проточенные насечки.

Популярное: Как сделать коптильню своими руками из подручных материалов

насечки на хвостовике

Изготовление рукояти

Для начала нарисуем внешний вид. Если вытачивать рукоять по месту, нож будет выглядеть некрасиво.

эскиз рукоятки ножа

Идеальный материал – береза. Используется само дерево, береста удаляется. Разумеется, можно выточить рукоять из любого материала, с которым удобно работать.

удаление бересты

Для изготовления больстера используется кусочек алюминия или обрезки напильника.

больстер для ножа

Как сделать больстер для ножа рассказано в этом видео

Нож делается не в качестве сувенира, поэтому рукоять должна быть прочной. Нарезаем заготовки на бруски и насаживаем больстер на хвостовик. Чтобы не повредить лезвие ножа, оборачиваем его плотным материалом.

защищаем лезвие ножа от повреждения

Набираем рукоять, чередуя бруски разного цвета. Между ними прокладываем листы толстой бересты. Рукоять крепится на эпоксидный клей. Можно использовать полиэфирную смолу, если клинок будет использоваться как ударный инструмент (она более эластичная). Набранную из заготовок рукоятку зажимаем в прессе, для придания монолитности.

сжимаем в прессе рукоять ножа

После окончательного застывания клея, выравниваем (спиливаем) края до ровной плоскости, и размечаем контуры рукояти по заранее изготовленному эскизу. С помощью ножовки придаем рукояти общие черты дизайна.

обтачиваем заготовку

Затем обтачиваем заготовку с помощью грубого и мелкого напильника. Набор обрабатывается как цельный кусок дерева. После схватывания клея, он по сути таковым и является. В конце, наждачной бумагой вручную придаем рукояти требуемую форму.

готовая рукоять ножа

Готовую рукоять можно отполировать, покрыть лаком, использовать различные морилки. Однако натуральное сочетание массива и бересты смотрится особенно выигрышно.

рукоять ножа после полировки

Заточка лезвия производится традиционными способами – данный нож ничем не отличается от промышленных образцов.

Обратите внимание

Правовые моменты: Любой нож, кухонный, туристический, поварской, может быть признан холодным оружием.

Лучший способ обезопасить себя от неприятных моментов общения с полицией – перед изготовлением проконсультироваться у эксперта. Однако есть несколько признаков, которые гарантированно выведут ваш клинок из категории ХО:

отсутствие упоров для пальцев
отсутствие кровостоков
толщина клинка более 6 мм
длина лезвия менее 90 мм.

Ножик из напильника, плюсы и минусы

Минус, пожалуй, один – кропотливый и трудоемкий процесс изготовления. Еще один недостаток (скорее особенность) – из такого материала, как напильник, нельзя изготовить тонкое и гибкое лезвие.

Достоинства – нож очень прочный и долговечный. Материал изготовления доступный и фактически бесплатный. К тому же толщина обуха – 6 мм, один из признаков, что нож не является холодным оружием.

Нож из напильника своими руками — смотрите видео. Подробный мануал по изготовлению ножа.

Источник: obinstrumente.ru

Нож из напильника

Качественный нож с острым лезвием – один из главных инструментов выживальщика. Купить складной швейцарский нож могут не все, а дешевые аналоги могут сломаться в самый неподходящий момент. Выход один – сделать походный нож своими руками.

Самый простой вариант – изготовить нож из напильника. Эти работы потребуют минимум материалов и усилий, а за счет качественного металла напильника готовый нож получится острым и прочным. Чтобы самостоятельное изготовление завершилось успешно, рекомендуем воспользоваться пошаговой инструкцией.

Плюсы и минусы самодельного ножа из напильника

Для изготовления ножа можно использовать любую ненужную металлическую деталь. Но лучше все же использовать для этой цели напильник (рисунок 1).

Наверняка в кладовке или гараже у каждого на полке пылится несколько напильников, произведенных еще в СССР. Эти инструменты лучше всего подходят для переделки в нож, так как в советское время для изготовления ручного инструмента использовался очень качественный металл – легированная сталь. После закалки такой нож прослужит очень долго и не будет тупиться.

Главными преимуществами самодельного ножа из напильника считаются:

Нож из напильника своими руками

Качественный материал: как уже говорилось выше, советские напильники изготавливались из высококачественной стали, поэтому даже старый и ржавый ручной инструмент станет отличным исходным сырьем для изготовления ножа.
Форма инструмента: плоский напильник идеально подходит для производства лезвия ножа своими руками.
Подходит для длительной эксплуатации: поскольку большинство напильников изготавливали из легированной стали, готовый нож придется дополнительно закалять. В результате его лезвие не будет терять остроту даже при постоянной и интенсивной эксплуатации.

Но есть и недостатки, которые касаются материала изготовления. Если напильник выполнен из легированной стали, сделать из него нож без ковки и закалки можно, но готовое изделие не будет обладать достаточными эксплуатационными характеристиками. Именно поэтому мы будем рассматривать технологию, которая предполагает ковку.

Инструменты и материалы для работы

Для работы понадобится не только сам напильник, но и некоторые дополнительные инструменты и материалы (рисунок 2).

Заранее нужно подготовить:

Инструменты для изготовления ножа

ножовки по металлу разной степени зернистости;
кузнечный горн или печь;
еще один напильник, которым будет обрабатываться заготовка;
тиски и наждачная бумага разной зернистости;
болгарка или другой шлифовальный инструмент;
масло и вода (в разных емкостях) для закалки металла.

Отдельно следует подготовить материал для изготовления рукоятки. Желательно, чтобы все инструменты были под рукой. Это поможет не отвлекаться во время работы.

Нож из напильника своими руками в домашних условиях пошагово

Если самодельный клинок изготавливается впервые, не стоит гнаться за дизайном. Лучше выбрать самый простой вариант и сосредоточиться на качестве.

Эскиз лучше заранее нанести на бумагу. Тогда переносить его на заготовку будет гораздо проще.

Перед началом работы нужно подготовить и саму заготовку. Если она ржавая и покрыта зазубринами, их нужно удалить болгаркой или специальным абразивным кругом.

Отжиг заготовки

Для отжига обычно используется кузнечный горн или муфельная печь. В нем процесс обжига займет минимум времени. Но, если горна или печи нет, можно изготовить бюджетный вариант горна (рисунок 3).

Отжиг ножа из напильника

Для этого в земле выкапывают яму, на дно насыпают угли, разводят огонь и подводят под топливо подачу воздуха, например, с помощью обычного ножного насоса для надувания матрасов или небольшого автомобильного компрессора.

Дальнейший порядок действий выглядит так:

На раскаленные угли кладут напильник и обеспечивают постоянную подачу воздуха, чтобы температура в горне оставалась высокой. Температура материала должна достигнуть +800 градусов. Когда напильник разогреется, он станет вишнево-красным и перестанет магнититься. После этого подачу воздуху прекращают и оставляют напильник на сутки. Это поможет сделать материал более податливым.
После прекращения подачи воздуха к напильнику прикладывают шаблон, обрисовывают его и вырезают по контуру. Делать это лучше специальной ножовкой, так как от болгарки металл может перегреться.
Если на поверхности остались неровности, их убирают наждачным станком. Важно не допустить перегрева заготовки, поэтому ее постоянно смачивают водой.
Далее нужно сделать скос. Лучше обвести скосы симметрично с обеих сторон, ведь если эта работа будет проведена неправильно, исправить заготовку будет практически нереально.

Уже на этом этапе клинок можно считать практически готовым, но нужно дополнительно его закалить, заточить и присоединить рукоятку.

Закалка ножа

Закалка – это процесс изменения кристаллической решетки металла. В результате материал становится более прочным и износостойким. Как правило, для закалки лезвий используется вода или моторное масло (рисунок 4).

Для этого нужно:

Закалка ножа из напильника

Раскалить клинок повторно до тех же температур. Длинными щипцами берут заготовку, и погружают заготовку на две секунды в масло, а потом еще на столько же – в воду.
Далее процедуру повторяют: снова раскаляют клинок, и окунают его поочередно в масло и воду, но уже удерживают по 3 секунды в каждой жидкости.
Чтобы закалка была более качественной, процедуру можно повторить еще один раз, увеличив время удержания в жидкостях еще на секунду.

Такая процедура гарантирует качественную закалку клинка. Для проверки качества можно провести простой тест со стеклянной бутылкой: если несколько раз провести по ней клинком, и на поверхности останутся следы, значит, процедура была проведена правильно.

Изготовление рукоятки

Рукоятка может быть изготовлена из любого материала. Фактически, она должна стать продолжением клинка (рисунок 5).

На время работы с рукояткой лезвие нужно заклеить несколькими слоями малярного скотча, чтобы случайно не порезаться.

Проще всего изготовить рукоятку из дерева. Если хвостовик лезвия вытянутой формы, изготовление ручки не займет много времени. Достаточно просто найти брусок подходящей длины, высверлить в нем отверстие нужного диаметра и обстрогать брусок в форме рукоятки. Клинок закрепляют в рукоятке с помощью эпоксидной смолы.

Если хвостовик плоский, можно сделать наборную рукоятку из двух половинок, которые скрепляют между собой заклепками. Для более качественного соединения внутрь можно вставить пластину из металла.

Как сделать рукоятку для ножа

Когда рукоятку подгонят по размерам и покроют несколькими слоями лака, самодельный нож будет выглядеть не хуже дорогих аналогов.

Чистовая обработка и заточка

Когда нож уже собран, нужно провести его чистовую обработку, а именно заточку на специальном станке.

Рукоятку тоже нужно обработать наждачкой или специальным станком, а потом покрыть защитным составом. Если рукоятка деревянная, ее достаточно пропитать воском и покрыть лаком.

Детальную инструкцию по изготовлению ножа из обычного напильника можно найти в видео.

Источник: nowifi.ru

Нож из напильника своими руками – как сделать отличный клинок из отработанной стали

Сделать ножи из напильника своими руками можно в домашних условиях при помощи специального оборудования или альтернативных вариантов. Для начала нужно изучить вопрос подробнее, чтобы не допустить частых ошибок.

Ножик из напильника плюсы и минусы

Любое современный нож, который сделан самостоятельно или куплен а магазине, будет отличаться по техническим характеристикам. У них будет разная сталь, свой внешний вид, особый дизайн и много других важных качеств.

На современном рынке множество красивых и очень привлекательных ножей, но у них клинок выполнен из некачественного материала. Лезвие начинает быстро тупиться или может вовсе сломаться.

Для того чтобы заточить нож из напильника потребуется дополнительное оборудование, в качестве чего может помочь нож из напильника. Нож из напильника плюсы и минусы. В качестве положительных сторон можно считать:

Отличный вариант

Хорошая металлическая основа, которая подбиралась со всеми нюансами и правилами. Так к примеру именно сталь напильника станет самым идеальным вариантом для изготовления ножа.

Форма напильника является приближённой к ножу, поэтому ковка отменяется. Единственной проблемой может стоять вытачивание спусков.

Качественное изделие

Если всё сделать правильно, то полученное изделие ничуть не будет уступать магазинному товару за 200 долларов и больше.

Одной единственной отрицательной стороной напильника можно считать, если он выполнен из легированной стали. Здесь не обойтись без дополнительной термообработки. Тем не менее если в процедуру изготовления входит отжиг, то это особо никак не скажется.

Отличный материал для ножа.

Из какой стали делают напильники

Современные напильники делают из мягкой стали, которая в тоже время является очень податливой. Изготовление из таких напильников ножа крайне не рекомендуется по одной простой причине. Он сломается и испортится уже через несколько применений.

Практически все специалисты сходятся во мнении, что использовать для ковки необходимо именно старые советские напильники.

Они были выполнены из натуральной металлической основы, которая выполнена строго по ГОСТу. Даже если такой отсутствует, то его всегда можно отыскать у знакомых или на барахолках.

У вас имеется в наличии старый Советский напильник?
Да, конечно! К сожалению нет.

С чего начать

Нож из напильника своими руками в домашних условиях. Изготовить нож из напильника в домашних условиях можно для разных целей и с набором различных функциональных возможностей:

для домашнего применения в бытовых условиях. Такой нож должен обладать крепким клинком и максимально удобной рукояткой;
для заготовок из древесины или других сельскохозяйственных нужд. Такой нож обладает крепкой рукояткой и острым лезвием;
для рыбака или охотника. Такой нож предназначен для разделывания тушки животного в большинстве случаев, а также для чтобы удалить внутренние органы;
для спортивных мероприятий. Чаще всего это метательное оружие, которое используется строго для спорта;
для самообороны. Такой вариант является самым противозаконным. Его использование находится на грани законодательства. Человек, который скажет, сотруднику правоохранительных органов, что нож нужен ему для самообороны, может уже привлечь внимание;
для подарка или сувенира. Это наградные варианты, которые не предназначены для всех предыдущих действий;
нож из напильника для туриста или путешественника. Чаще всего их называют мультитулами. Они являются многофункциональными и сочетают в себе как правило несколько инструментов.

Перед началом процедуры нужно определиться с формой будущего изделия и его размерами.

Самодельные ножи для охоты.

Краткая характеристика исходного сырья

Ножи из напильника своими руками в домашних условиях. Во время выбора цели нужно также обратить внимание на форму напильника. Они бывают:

плоской формы. Они предназначены для обработки плоских деталей;
треугольной формы. Такие напильники предназначены для обработки углублений и пазов;
в форме ромба. Зачастую такими пользуются инструментальщики. Необходим для выборки стали в труднодоступных местах;
круглой формы. Предназначены для обработки острых углов, отверстий и вогнутых поверхностей;
надфили. Такими обрабатывают мелкие детали и доводятся до идеала.

Перед выбором заготовки нужно также обратить внимание на размеров зубьев.

Из чего состоит нож

Любой нож состоит из таких элементов как:

Она предназначена для удобства и комфорта работы с ножом. Выполняется из самых разных материалов, включая пластик, дерево, металл и другие. Рукоятка может украшаться различными драгоценными материалами или другими методами.

Одна из самых важных частей ножа, которая должна обязательно быть выполнена по ГОСТу. Также нужно внимательно отнестись к выбору материала, из которого будет изготавливаться нож из напильника. Чем прочнее металл клинка, тем дольше сможет прослужить изделие.

Зачастую он используется только в боевом ноже. Для обычных навершие и гарда не предусмотрены. Так как это будет считаться боевым оружием, а носить боевое холодное оружие на территории Российской Федерации запрещено.

Благодаря этому элементу производится соединение и уплотнение рукоятки и клинка.

Они идут отдельно от ножа, но тем не менее играют важную роль при создании изделия. Ножнам нужно отдать должное внимание.

Необходимые инструменты и материалы

Также отдельно стоит поговорить о том, какой набор инструментов пригодится для изготовления ножа из напильника своими руками:

пара ножовок по металлу с различными зубьями;
горн или печь. Также можно воспользоваться горелкой;
напильники разных форм для обработки изделия;
наждачная бумага;
материалы для изготовления клинка и рукоятки;
огромные щипцы;
растительное или минеральное масло, а также обычная ледяная вода. Понадобится для закалки материала.

Также необходимо иметь под рукой повседневные рабочие инструменты, так как без них не обходится ни одна работа. Всё нужно собрать в одном месте, чтобы не бегать в разные стороны по мелочам. Если нет каких-либо инструментов, то необходимо их докупить или в крайнем случае воспользоваться альтернативными вариантами.

Изделия ручной работы.

Технология и этапы изготовления ножа из напильника своими руками

Также отдельно нужно поговорить о технологии, этапах производства и изготовления. Внешний вид ножа должен быть привлекательными и индивидуальным.

НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ХОЛОДНЫМ ОРИЖИЕМ!

В статье идет речь об изготовлении хозяйственно-бытового предмета. Представленный пример изделия не является холодным оружием по всем критериям. Статья не содержит материалы подходящие под часть 7 статьи 15.1 Федерального закона от 27.07.2006 № 149-ФЗ. На ресурсе нет информации распространение которой в Российской Федерации запрещено Постановлением Правительства Российской Федерации от 26 октября 2012 г. № 1101.

Если в голову ничего не лезет, то можно позаимствовать идею у других мастеров, которые изготавливают изделия самостоятельно. После этого можно привнести чего-то нового. Отсутствие опыта говорит о том, что лучше сделать самый простой клинок.

— НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ХОЛОДНЫМ ОРИЖИЕМ! В статье идет речь об изготовлении хозяйственно-бытового предмета. Представленный пример изделия не является холодным оружием по всем критериям. Статья не содержит материалы подходящие под часть 7 статьи 15.1 Федерального закона от 27.07.2006 № 149-ФЗ. На ресурсе нет информации распространение которой в Российской Федерации запрещено Постановлением Правительства Российской Федерации от 26 октября 2012 г. № 1101.

Для начала нужно набраться опыта на простых работах, а позже переходить к изощрённым вариантам. Можно использовать самую простую форму и высокие спуски. Сделать это будет проще всего.

Проведение обжига заготовки и поэтапный процесс изготовления

Если есть специализированная печь или горн, то этап отжига не составит большого труда даже при малом опыте работы с данным оборудованием. Самый простой вариант, это сделать походную разновидность горна. Разложить уголь и развести костер на земле, перед этим необходимо обязательно сделать подачу воздуха под углями.

В самом крайнем случае можно провернуть этот шаг при помощи газовой горелки. Для того чтобы выполнить обжиг заготовки, необходимо сделать следующее:

горн за земле готов. Тогда можно положить напильник на уголь и осуществить подачу воздуха. Степень готовности можно определить при помощи специального термометра, по цвету металла или при помощи магнита. С нагревом металл теряет свои металлические свойства, это приводит к тому, что магнит не цепляется за металл;
всё это необходимо оставить на сутки. Далее можно приступить к вырезанию заготовки из картона. Приложить его на металлический материал и начать вырезать при помощи болгарки или другого оборудования. Стоит помнить о том, что болгарка может перегреться и испортить материал. Также заранее нужно позаботиться о форме хвостовика;
лишние неровности можно убрать при помощи станка или наждачной бумаги. Нельзя допускать перегрева материала, стоит чаще опускать его в воду;
этап выполнения скоса. Один из самых важных этапов, где идёт работа с лезвием материала. Если опыт отсутствует, то настоятельно рекомендуется нанести симметричную разметку и уже по ней выполнять заточку. Выправить скос довольно сложно, поэтому нужно делать всё с первого раза;
теперь осталась только чистовая обработка, закалка ножа и изготовление рукоятки.

Источник: warmsteel.ru

Нож из напильника — пошаговое изготовление своими руками в домашних условиях

Для охотников, грибников, любителей походов прочный и надежный нож выступает не просто элементом декора, а необходимостью. Приобрести его можно в специализированных магазинах, но также возможно и изготовление ножа из напильника своими руками. Из статьи вы узнаете, как это сделать, чтобы оценить все тонкости процесса ковки и закалки металла.

Краткое содержимое статьи:

Подготовительные работы
Возможность ковки изделия
Этап термообработки
Закалка и отпуск
Финишная обработка
Фото ножей из напильника

Подготовительные работы

Для изготовления заготовки потребуется подобрать старый напильник со сточенными зубчиками. В этом случае не потребуется прилагать много усилий для обточки.

Преимущества напильника как заготовки в том, что для него используется высокоуглеродистая сталь. Она прекрасно закаляется, а изделие будет прочным и долго сохранять остроту. Ширина основы должна быть 30-40 мм с сечением в форме прямоугольника, что придаст повышенную прочность.

Для изготовления скосов будет применяться шлифовальный станок. Однако его часто заменяют ручным напильником и болгаркой.

Наряду с точильным станком потребуется также разнозернистая наждачная бумага, тиски. Магнит поможет проверить степень закалки, а хлорное железо необходимо для травления лезвия против коррозии.

Для изготовления рукоятки следует приготовить разные материалы, из которых и выбирается оптимальный вариант — дерево, рог оленя, кость, ремень из кожи или набор пластмассовых пластин.

В металлической основе может потребоваться сверление отверстий для крепления. Поэтому вам необходима дрель или станок для сверления. Фиксация рукоятки производится при помощи заклепок из латуни, а также эпоксидной смолы. Выбор материалов зависит от планируемой технологии обустройства ручки.

Возможность ковки изделия

большая прочность и эластичность получаемого после ковки материала;
толщина заготовки уменьшается молотом, и это ускоряет технологический процесс;
финальная обработка облегчается;
все насечки будут устранены.

Однако воспользоваться данным методом могут далеко не все, поэтому целесообразно изучить более простой метод изготовления ножа из напильника.

Этап термообработки

Наша инструкция, как сделать нож из напильника, поможет вам быстро реализовать свою мечту в качественном инструменте. Однородная сталь в заготовке чрезмерно насыщена углеродом, а это придает ей хрупкость при сильном механическом повреждении.

Поэтому основным этапом изготовления ножа является термическая обработка напильника. Его прокаливают при температуре 600-700°С с последующим медленным охлаждением. Делают это в обычной горящей печи, хотя можно воспользоваться и газовой плиткой.

В стандартных условиях указанная температура не всегда достигается, поэтому сооружается экран теплового действия. В его качестве применяется пластина из металла, габариты которой позволяют накрыть заготовку. Экран должен возвышаться более чем на 1 см над обрабатываемым напильником – под него можно подставить болты или гайки.

Отжигают только участок заготовки, который предназначен под лезвие. Его присыпают поваренной солью, чтоб контролировать процесс. Если крупная соль расплавится, то нужная температура достигнута. Металл становится вишневым и сохраняет оттенок более 4 ч.

После прогрева заготовка должна остыть. Этот процесс идет медленно – металл охлаждается вместе с печью. Необходимо в течение часа постепенно снижать огонь. При несоблюдении данного требования напильник рассыплется.

Закалка и отпуск

Следующим этапом рекомендаций, как сделать нож из напильника, является процесс закалки. Заготовку после полного отпуска зажимают в тисках. При помощи ножовки или болгарки по нанесенному контуру лезвия начинают обрезать все лишние элементы.

Здесь важно предварительно определиться с формой будущего ножа. Для этого сначала контуры переносятся на картон, вырезается трафарет, а потом прорисовывается на металле.

На станке заточного действия с крупнозернистым кругом производится вытачивание будущего изделия. На этом этапе также надо знать, какой будет рукоятка. Если планируется применение накладок в виде деревянных пластин, то целесообразно высверлить отверстия под заклепки. Можно воспользоваться болгаркой и прорезать паз.

Теперь можно начинать закалку – сталь прогревают так, чтобы она стала ярко-красной. Лезвию придается равномерный нагрев по всей поверхности за исключением его основания. В этом месте его нагревают добела.

Чтобы отслеживать степень накала клинка, используют магнит. При отсутствии его реакции на металл начинается охлаждение. Для этого следует воспользоваться клещами и опустить заготовку в емкость с водой. Затем можно протестировать лезвие и провести им по стеклу, где появятся характерные царапины.

Устранить высокое внутренне напряжение металла и не допустить раскрашивания в процессе заточки поможет отпуск лезвия. Заготовка помещается в печь при +200°С на 2 ч, затем огонь гасится. Остывший металл извлекают.

Финишная обработка

Пошаговое изготовление предполагает и заточку ножа. Придают лезвию гладкость с помощью щетки металлического типа, наждачки и войлочного круга. Этими инструментами последовательно обрабатывают металл.

Защитить от ржавчины надо травлением – нож опускается в хлорное железо. На поверхности появляется матовая пленка. Протравить разрешается также уксусом или сырой картошкой, предварительно измельченной на терке.

Фиксация рукоятки зависит от ее типа и формы. Рог оленя надевается на хвостовую часть в продольное отверстие. Внутреннюю поверхность рога обрабатывают эпоксидной смолой.

Если рукоятка будет наборной, то ее следует просто собрать и зажать на резьбе. Ремень из кожаного материала покрывается клеем для кожи, а затем наматывается на металл.

Деревянные накладки также покрываются эпоксидкой с последующим креплением через отверстия заклепками. При необходимости зафиксированную деревянную рукоятку целесообразно подточить, отшлифовать и натереть раствором воска со скипидаром.

Чтобы получить качественное изделие, его следует заточить, как это видно на фото ножей из напильника. Данный процесс лучше осуществлять вручную, используя абразивный брусок. Правку производят мусатом. Получившееся изделие будет резать различные материалы и станет отличным помощником в быту.