ФАНТОМЫ ЗАТОЧКИ: ЧАСТЬ 2 ПРАВДА О «ЛАЗЕРНОЙ» ЗАТОЧКЕ ИНСТРУМЕНТА
Из необъятных глубин Океана Лжи появляется Кит второй – «Лазерная» заточка. Которая, при ближайшем рассмотрении, превращается. превращается в. обычную газетную «утку» и. не менее лживый маркетинговый трюк.
С легкой руки гениального русского писателя Алексея Толстого, человечество давно познакомилось с лазером, предтечей и прообразом которого, стал «Гиперболоид инженера Гарина». И только в 1960 году широкой публике был представлен Оптический Квантовый Генератор (так официально именуют лазер), работающий на кристалле рубина, способный так усилить первоначально поданный на него свет, что луч на выходе сияет тысячью солнц. Лазер конструктивно состоит из трех необходимых элементов: активной (рабочей) среды, системы накачки (источника энергии) и оптического резонатора, каждый из которых, выполняет заданные функции.
Лазерной заточки ножей не существует. Смертельные бананы.
Эта мощь легко справляется с самым толстым металлом, сваркой тончайших материалов (включая человеческий), алмазом, передачей энергии и информации. Его возможности. безграничны. Чего только лазерный луч ни вытворяет и где только ни применяется – в военном деле и. медицине, искусстве (лазерное шоу и т.д.) и космонавтике, промышленном производстве и науке, термоядерном синтезе. и косметологии.
Распространены как твердотельные лазеры, где активная среда — активированные диэлектрические кристаллы рубина, граната, неодима, арсенида галлия и флюорита (последний квартет — искусственные), так и появившиеся затем жидкостные, волоконные, газовые и полупроводниковые.
На схеме: лазер на твердотельном волоконном резонаторе:
Одновременно с появлением первого Оптического Квантового Генератора начались различные инсинуации вокруг его безграничных возможностей. Не обошли своим вниманием, малограмотные фальсификаторы и Мир ногтевой индустрии, приписав лазерному лучу способность затачивать маникюрный инструмент, и публикуя рекламу с предложениями «лазерной заточки» кусачек, парикмахерских ножниц, с целью обмануть доверчивую женскую аудиторию.
Существует ли реально в студиях заточки, у мастеров на выезде — она, эта пресловутая лазерная заточка маникюрного инструмента?
Сразу отвечаем на поставленный риторический вопрос – «НЕТ». Лазерная заточка не существует. Это — фантом. Представленные в нашей публикации материалы служат подтверждением этому.
Кроме того, лазерные установки промышленного типа — оборудование чрезвычайно недешевое, требующее сложных и дорогостоящих пуско-наладочных работ.
В промышленном производстве практикуются следующие виды лазерной обработки металла:
Видеокурс по заточке ножей ч. 16. Что такое «лазерная заточка».
1. Лазерная резка. Лазерные установки осуществляют фигурную резку металла по контурам. С помощью этого процесса можно вырезать любое количество деталей, любой сложности и конфигурации.
2. Лазерная маркировка (гравировка). На поверхность изделия лазер наносит товарный знак, время и дату выпуска, номер партии, логотип, штрихкод и любое художественное изображение.
3. Лазерная сварка изделий из металла. Установка генерирует луч лазера, концентрирующий в одной точке колоссальную энергию, способную сварить сопряженные детали.
4. Лазерный контроль значения угла заточки лезвий. Используется для контроля и корректировки угла заточки режущих частей при обработке на автоматических станках.
5. Лазерная закалка. Луч лазера нагревает металл до сверхкритической температуры с последующим быстрым охлаждением и отводом тепла в его внутренние слои. В этом месте создается участок сверхтвердого сплава по всей длине либо на отдельных участках.
Среди многообразия фантастических возможностей лазера нет заточки маникюрного инструмента, оборудования и соответствующей технологии, наука… не получила заказ промышленности, а следовательно, нет и. разработок
На снимке: установка лазерной резки металла — не в каждый заводской цех она «впишется» по габаритам, что уж тут говорить о студии заточки.
Да, и экономическая составляющая лазерной технологии впечатляет – это миллионы и миллионы рублей, долларов и т.д. Без просчитанной прибыли. до копейки, цента, пенса. никто, ни один серьезный предприниматель, никогда и нигде в мире ее не применяет. Только стабильная экономическая выгода, получаемая от выпуска уникальной, сложной, качественной и дорогой продукции окупает внедрение в производственный технологический процесс лазера.
Источник: nailkit.ru
Может ли нож быть вечно острым?
Я уверен, что каждый из вас когда-нибудь слышал про ножи, которые вечно держат заточку или вообще имеют свойства самозатачивания. Получается, что купив такие клинки, можно не знать даже азов заточки . Периодически возникают новые легенды, которые рассказывают про некие чудесные булатные ножи, которые можно вообще не точить, или про новые кухонники, сделанные по неким космическим технологиям с лазерной заточкой.
Сегодня мы будем отделять зёрна от плевел, и разберёмся, существуют ли на самом деле такие ножи, которые не нуждаются в заточке.
Может ли нож всегда оставаться острым?
Перед тем, как ответить на этот вопрос, нужно понять для себя, что же такое нож? А нож – это полоса стали, которую закалили, заточили и приделали к ней рукоять. Чем дороже сталь, тем она, как правило, твёрже закаливается. Опытный термист может закаливать некоторые стали до 63 HRC, хотя для того же кухонного ножа вполне достаточно твёрдости в 56-58 HRC.
Но тут существует одна серьёзная проблема – чем твёрже нож, тем выше его хрупкость. Грубо говоря, закаленный до 63 HRC клинок может просто выкрошиться, если внезапно наткнётся на кость в разделываемом мясе. Поэтому не стоит максимально закаливать ножи, иначе они будут просто не приспособлены для широкого спектра работ.
Чтобы лучше объяснить, как взаимодействуют между собой хрупкость и твёрдость, возьмём самый простейший пример, простое оконное стекло. Оно очень твёрдое, но легко разбивается. Многие гоняются за такими ножами, которые царапают стекло, но не думают о том, что они могут просто не выдержать ударной нагрузки.
У нас ведь как считается, если ты купил нож тысяч за 20 рублей, то он должен чуть ли не сам резать, рубить гвозди и при этом оставаться острым, как бритва. А потом начинаются претензии к продавцу, когда нож не выдерживает подобных издевательств. Запомните, что не может нож одновременно рубить гвозди и брить, слишком разный для этого нужен угол заточки. А клинки с высокой твёрдостью вообще после таких тестов часто выкрашиваются.
Тут существует такой парадокс, что для рубки гвоздей достаточно ножа с твёрдостью 55-56 HRC. При этом не забывайте, что угол заточки должен быть не менее 40 градусов, да и камни для заточки тоже нужно выбрать правильные.
Каким бы дорогим не был ваш нож, он всё равно будет иметь режущую кромку, а она имеет свойство деформироваться при контакте с различными материалами. В зависимости от сорта стали, нож придётся точить через неделю, месяц, или даже год, но всё равно придётся.
А откуда тогда реклама при самозатачивающиеся и не затупляющиеся ножи?
Я прекрасно помню то время, когда появились первые самозатачивающиеся ножи, так их рекламировали продавцы. Было это в начале 1990-х годов, когда народ кроме советских кухонников, складников и редких охотничьих ножей больше ничего не видел. По факту, это оказались серрейторные клинки, но кто тогда в этом разбирался? Достаточно было показать некие нестандартные ножи и топорики с пилой вместо обычной режущей кромки, и завернуть всё это в красочную коробку.
Серрейторные ножи действительно способны долгое время резать без заточки, так как их режущая кромка сделана в виде пилы. Но даже настоящая пила время от времени нуждается в заточке, что уж говорить о ножах. Были у меня серрейторные ножи, купленные в первой половине 90-х. Они действительно резали (вернее пилили) прилично в течение двух лет. Потом они всё же затупились и были выброшены, так как заточить тогда серрейтор было практически невозможно, да и сейчас сделать это сложновато.
Бывают ли ножи с лазерной заточкой?
Сейчас мы разберём самый популярный нынче миф – лазерную заточку ножей. Достаточно вбить в строку браузера «ножи с лазерной заточкой», как на вас посыпятся предложения, как из рога изобилия. Особенно много кухонных ножей с такой заточкой. Давайте разберёмся, что же это за заточка лазером?
Как оказалось, лазерная заточка действительно существует, только это не совсем то, о чём взахлёб рассказывают продавцы ножей. Лазер при производстве ножей может применяться в двух случаях:
- Лазерный луч используется только для контроля формирования режущей кромки ножа. Получается, что лазер вроде как и используется при заточке, вот только он ничего не точит. Но продавцам даже такого участия достаточно, чтобы сочинять целые легенды. Звучат они каждый раз по новому, всё зависит от фантазии продавца. Скоро они вообще рассказывать про лазерные мечи джедаев;
- Сейчас некоторые производители кухонных ножей используют лазерный луч для закалки режущей кромки. Получается весьма эффектно, прямо как настоящий хамон. РК после обработки лазером имеет вид микропилы, хотя невооружённым глазом этого не заметно. Такой нож отлично режет, вот только весьма непродолжительное время. Потом его можно выбросить, так как заточить клинок с лазерной закалкой невозможно даже таким образом .
Так что никакой лазерной заточки нет и быть не может, смело посылайте таких продавцов погулять в лес, или ещё куда-нибудь.
Так что по нашей теме можно резюмировать, что никаких вечно острых ножей в природе не существует. Есть модели самозатачивающихся ножей, но они очень редко встречаются и стоят дорого. Там заточка ножа происходит как бы в автоматическом режиме, так как в конструкции ножа предусмотрена точилка. Она начинает работать, когда складной нож складывается, а нож с фиксированным клинком попадает в ножны.
Источник: edcblog.ru
Возможна ли лазерная заточка инструмента в Москве
Лазерная заточка — ещё одна уловка с красивым словцом у всяких маркетологов, мерчандайзеров и промоутеров ради того, чтобы втюхать свой товар незадачливому и необразованному в таких вопросах покупателю.
С помощью лазера можно помочь заточнику поставить правильный угол заточки. Лазером можно ровно отрезать металл, но на краях среза при этом из-за воздействия высокой температуры будут ухудшены свойства самого металла.
Если попробовать затачивать края с помощью лазера, они будут не затачиваться, а оплавляться.
А про цену такой «услуги» — ради заточки — не стоит и заморачиваться..
Лазерная заточка ножей
Вам наверняка встречалась реклама, где точат ножи лазером. Возможно ли такое?
Даже при использовании самой продвинутой технологии для заточки инструмента не обойтись без абразива. Ведь лазер – это пучок особых световых лучей. Он может точечно закалить край ножа, но не сделать его острее.
В работе на точильном оборудовании применение лазера имеет лишь косвенное отношение к собственно заточке ножа. Годится для измерения и установки угла заточки. А острым ваш нож сделают руки мастера на станке со специальным абразивным диском (он может быть с алмазной крошкой).
У мастера целый арсенал дисков различной абразивности и самих станков с самыми разнообразными функциями. Так что опыт и профессионализм ещё никто не отменял.
Иглы для шприцев. Можно ли заточить лазером
К качеству заточки игл для инъекций особые требования. Ведь даже неопытный пользователь гораздо легче справится с задачей, если игла острая.
Хорошо, что сейчас шприцы одноразовые. Не успевает игла затупляться. А не подвергались ли лазерной заточке иглы для шприцев на заводе? Однозначно, НЕТ.
Источник: zatochka-etalon.ru
Ножи которые не тупятся – выясняем существуют ли такие клинки
Было бы прекрасно заиметь клинок, который не требуется точить вообще никогда. В последнее время можно часто услышать про самозатачивающиеся ножи. Очень интересно – правда это или вымысел. Говорят, что существует определённая технология производства таких изделий. Попробуем разобраться во всех нюансах этого вопроса.
Технология производства самозатачивающихся ножей
Самозатачивающиеся ножи производят двумя типами. Первый метод заключается в использовании стали с различной твёрдостью. В некоторых случаях режущую кромку обрабатывают с помощью лазера. В этих местах образуются участки микроплавления.
С помощью этой технологии образует микро пила, с чередованием твёрдых участков с более мягкими. Среди профессиональных ножеделов, это называется эффектом кошачьей остроты. По той причине, что мелкие зазубрины и роговые частички похожи на кошачьи коготки.
В процессе эксплуатации износ стали будет неравномерным. Более твёрдые будут оставаться, а более мягкие – выпадать. И соответственно чем больше будет образовываться зубчиков, тем острее будет казаться изделие. В этом и заключается эффект самозаточки.
Другой способ создания самозатачивающихся инструментов заключается в том, что твёрдая режущая кромка изготовлена из более твёрдой стали, чем основная часть. В процессе эксплуатации более мягкая сталь истирается, обнажая твёрдую режущую часть.
Ножи из стали с различной твёрдостью.
Существующие типы ножей, не требующие заточки
Изделия, которые не требуется точить в силу их конструкционных особенностей, также относят к самозатачивающимся ножам. Но по сути это не верно, ведь в процессе использования их острота не увеличивается. Просто режущая кромка таких клинков остаётся очень долго острой.
Такие ножи обычными камнями точить категорически не рекомендуется. Во время заточки могут быть повреждены зубчики твёрдой стали, и клинок потеряет свои характеристики. Также не рекомендуется интенсивное использование ножа для твёрдых поверхностей.
Поверхность с зубчатым торцом
Прекрасным материалом для изготовления ножа является твёрдая сталь. Клинок приобретает высокую прочность и высокую защиту от деформации. Это делает металл востребованным на рынке. Зубчатая режущая кромка у ножа делает его порой превосходящим по параметрам обычные изделия.
Такая своеобразная пила называется – серрейтором. Только зубчики не разводят в разные стороны, и они лежат на одной плоскости. Но следует отметить, что таким ножом хорошо работать не со всеми продуктами. И заточка клинка требует специальных надфилей и огромного опыта.
Источник: warmsteel.ru